Высота одинарного кирпича

Кирпичная кладка домов проверена временем, ее прочностные характеристики соответствуют всем требованиям, предъявляемым к надежным сооружениям. Высокие эксплуатационные показатели кирпича используются на протяжении многих лет, это безопасный и сравнительно дешевый материал. На один м2 кладки приходится в среднем 50 штук стандартного одинарного кирпича. Этот классический размер использовался еще в старину.

Он идет с одинаковыми параметрами, как для пустотелых, так и для полнотелых кирпичных изделий. Соотношение сторон и толщины данного вида является оптимальным вариантом при кладке вдоль и поперек оси строения. Но со временем размеры одинарного кирпича дополнились новыми габаритами, это связано с расширением номенклатуры изделия.

Виды

Существуют три основных типа этого материала, которые в свою очередь имеют подвиды.

Красный

Он известен под другими наименованиями – строительный, рядовой керамический и обыкновенный. Название красного он получил из-за своего внешнего вида. Его производят путем обжига из красножгущегося сорта глины. При ударе или падении качественного красного кирпича слышится звонкий звук.


одинарный красный кирпич

Пережженный вариант получается в результате воздействия на материал очень высоких температур, его края оплавлены, а сердцевина имеет черный цвет. Размеры такого блока будут с отклонениями. Недожженный вариант при ударе или падении имеет глухой звук. Его цвет далек от красного, а скорее похож на горчичный. Такое изделие имеет низкие влаго- и морозостойкие качества.

По назначению красный кирпич делится на следующие подвиды:

  • Рядовой. Обладает грубой шероховатой поверхностью и низкой стойкостью к внешнему агрессивному воздействию. В основном он идет для стен, которые затем облицовывают, а также его применяют для различных ограждений и перегородок. Здесь можно посмотреть размеры рядового полнотелого кирпича.
  • Облицовочный. Он предназначен для отделки наружных стен. Благодаря своим прочностным свойствам обладает высокой устойчивостью к различного рода влияниям извне. Тут можно посмотреть фото желтого облицовочного кирпича. По ссылке описаны размеры облицовочного кирпича красного.
  • Специальный. В него добавляются особые добавки, которые наделяют кирпич определенными свойствами. Из него возводят печи и дымоходы.

Белый

Имеет второе название – силикатный, так как 90% его основы состоит из силиката, остальные 10% — песок. Получают его в автоклаве, где на состав одновременно воздействует высокая температура и давление. После этого процесса кирпичное изделие получается надежным, мягким и мало весит. Но он проигрывает красному аналогу по прочности. Бывает как полнотелым, так и пустотелым.

одинарный белый кирпич

В последнем случае опустошения встречаются круглые и прямоугольные, они расположены перпендикулярно широкой грани. Имеются двухпустотные и трехпустотные виды. Выделяют два типа силикатного кирпича: облицовочный и специальный. Их разделение, так же как и в красном кирпиче, основано на области применения. По ссылке вы найдете размеры облицовочного кирпича белого.

Декоративный

Самая обширная группа, встречается также под названием фасадного, керамического и лицевого кирпича. Используется, как уже понятно из названия, для облицовки домов. Отличается от других видов ровными гранями и правильной формой, имеет точные размеры. Из-за отсутствия сколов и других дефектов этот материал после кладки можно не выравнивать.


одинарный белый кирпич

Он подразделяется на три обширные подгруппы:

Керамический

Выпускается как полнотелым, так и с опустошениями. Последние не только уменьшают его вес, но и повышают его теплопроводность. Перед его укладкой утеплитель можно не устанавливать. Его поверхность бывает гладкой, матовой и шероховатой. Он может имитировать структуру натурального камня. Технология его производства – сложный процесс, который ведет за собой большие затраты энергии и нуждается в точной выдержки температуры. Разные цвета материала получаются несколькими способами:

  • путем окрашивания сырья будущего кирпича;
  • глазурованием;
  • ангобирование – уже на готовом изделии окрашиваются наружные стороны.  керамический кирпич

Керамический вид можно получать не только промышленным путем, но и ручной формовкой. Последний тип применяется при реставрации зданий. Широкий выбор цветов и фактур материала используется при внешней отделке домов. Такой кирпич имеет стандартные размеры, но выпускаются изделия и с другими параметрами, которые идут для декорирования углов и переходов на поверхности здания. Материал обладает повышенной морозоустойчивостью в пределах от 25 до 50 циклов, а его прочность составляет М150-М200. Здесь описаны стандарты размеров керамического кирпича.


сколько сохнет финишная шпаклевка на стенах

Узнайте, сколько сохнет финишная шпаклевка на стенах.

Отзывы о пленочных фасадах для кухни: http://resforbuild.ru/bez-rubriki/kuxonnye-fasady-plenochnye.html.

Здесь описан состав цементно-известкового раствора.

Клинкерный

Клинкерный кирпич получают из определенных сортов глины, которые вначале подвергаются сушке, а затем обжигу с температурой в 1100 0С, поэтому он имеет малую пористость. Такой кирпич отличается влаго- и морозоустойчивостью, обладает однородностью структуры и высокой прочностью, самый минимальный ее показатель М400. Существует большая номенклатура этого материала, он может использоваться как в защитных, так и декоративных целях.

клинкерный кирпич

Клинкерный кирпич имеет не только стандартные размеры, но и другие параметры, поэтому с помощью него можно воплощать в жизнь любые дизайнерские проекты. Поверхность материала также отличается разнообразием, можно встретить: шершавые, рифленые, гладкие и колотые варианты. По форме он бывает прямоугольный, закругленный, трапециевидный и с закругленными углами. Его применяют не только для декоративного исполнения стен, но и для выкладки цоколя, для отделения оконных разъемов от общей стены здания.


Гиперпресованный

Гиперпрессованый кирпич   с помощью прессования под большим давлением. Такой материал получают без обжига. В его состав входит известняковое тесто, цемент и краситель, которые тщательно перемешиваются между собой, а затем подвергаются обработке под высоким давлением. Этот способ определяет высокий показатель прочностных характеристик материала М250, его идеальные геометрические параметры и стойкость к износу. Но есть один недостаток – он плохо сохраняет тепло, поэтому перед использованием этого материала дом необходимо утеплить.  гиперпрессованный кирпич

Гиперпрессованый вид самый востребованный, его используют для отделки зданий, выполненных не только из кирпича, но и других строительных материалов.

Габариты разных видов

Стандартными размерами являются 250×120×65 мм. Первый показатель – его длина, второй — ширина, в третий — высота. Но существуют и другие параметры, это продиктовано разнообразием видов кирпича и его применением. Так клинкерный и гиперпрессованный виды бывают с параметрами: 250×90×65 мм и 250×60×65 мм. Керамический ручной формовки выходит с размерами 188×88×63 мм. Встречается также «Американский» красный кирпич с габаритными размерами 250×78×65 мм.


На видео — одинарный кирпич и его размер:

Где применяется

Каждый из приведенных ранее видов материала нашел свою сферу применения. Так, красный из-за своей уникальной способности стойко переносить внешние химические, механические и атмосферные воздействия используется практически при всех строительных работах. С помощью него могут возводиться многоэтажные дома, а также различные одноэтажные постройки, ограждения, печи и камины.

Силикатный кирпич в большинстве случаев используется для кладки несущих и самонесущих стен, участвует он и в создании перегородок, печных труб с наружной стороны. Им заполняют монолитные конструкции. Его нельзя применять при устройстве каминов, фундаментов и печей из-за его низких прочностных и высоких влагопоглощающих свойств.  применение кирпича


Все виды декоративного кирпича применяются для отделки как наружных, так и внутренних стен. Его устойчивость к внешней среде и долговечность используется для создания различных декоративных строений и украшений приусадебного участка.

Стандартные размеры одинарного кирпича позволяют создавать любые каменные конструкции. Унификация габаритов строительного материала позволяет заранее просчитать необходимое количество изделий. Также это упрощает сопряжение узлов кирпичного сооружения. Если кирпич, выполнен согласно ГОСТу, то его регламентируемые размеры лежат в допустимых переделах, что делает работу строителя более продуктивной. Во время кладки ему не надо будут постоянно доводить искусственный камень до нужных параметров. Возможно, вас также интересуют размеры полнотелого кирпича м 150.

resforbuild.ru

Виды кирпичей

На сегодняшний день насчитывается около десятка различных видов кирпичей, они отличаются по используемому сырью и составу, обладают различной прочностью и стойкостью к внешней среде, но всех их объединяет одно правило — размер кирпича, принятый стандартом, наиболее соответствует захвату пальцами ладони взрослого человека. Больше взять одной рукой тяжело, меньше — резко падает скорость кладки.

Высота одинарного кирпича

Наиболее популярные виды материала, используемые в домашнем и малоэтажном строительстве:

  • Керамический красный кирпич;
  • Клинкерные блоки;
  • Гиперпрессованый кирпич;
  • Силикатные блоки и кирпичи;

Высота одинарного кирпича

Все перечисленные виды строительных блоков используются для возведения стеновых кладок на связующем растворе. Главной особенностью данного стройматериала является то, что ко всем без исключения стеновым кирпичным блокам предъявляются требования по трем основным характеристикам:

  • Марка кирпича, определяющая его прочность. Это позволяет сравнивать и определять несущую способность кирпичных построек из разных материалов. Стандартное значение прочности для рядового кирпича находится в пределах 125-180 ед.;
  • Морозостойкость показывает количество циклических заморозок, которое способен выдержать конкретный керамический материал до полной потери несущей способности. Для средних и северных широт используют кирпичные блоки с Мрз=35 и более;
  • Теплопроводность — одна из важнейших характеристик. Для рядового керамического кирпича стандартных размеров, без пустот, эта величина составляет 0,72 Вт/м∙С.

Высота одинарного кирпича

Кроме самых важных показателей, для описания возможностей материала используется также плотность, водопоглощение и кратность формы. Последний коэффициент определяет, во сколько раз конкретный кирпич больше по объему камня стандартного размера. Этот показатель позволяет легко, практически с ходу пересчитать, сколько в поддоне кирпичей, при покупке материала или, что более практично, при определении выполненной работы каменщика — сколько в кубе кирпичей.


Высота одинарного кирпича

Красный керамический кирпич

По статистике компаний, занимающихся производством и продажей кирпичного стройматериала, 65% блочных керамических материалов на рынке составляет красный керамический кирпич, 13% приходятся на силикатные блоки, остальные проценты — на клинкерный и гиперпрессованые материалы.

Высота одинарного кирпича

По регионам подобное распределение может сильно колебаться, так как производство сильно привязано к сырьевой базе. Сегодня месторождение качественной кирпичной глины становится такой же редкостью, как, например, источник минеральной воды.

Красный кирпич выпускается в нескольких исполнениях:

  • Рядовой кирпичный блок;
  • Поризованный и пустотелый кирпич;
  • Облицовочный кирпич.

Кроме того, кирпичную керамику выпускают в нескольких размерных вариантах. Кирпич стандартного размера 250х120х65 мм называют одинарным, полуторный выпускается с высотой 88 мм, но есть и более габаритные блоки. Например, по ГОСТу 530–2007 облегченный кирпич увеличенных размеров 250х120х138 мм производится под названием керамический камень.

Пустотелый, увеличенный и рядовой керамический камень


Рядовые кирпичи обладают самой высокой прочностью, в пределах 200-300 ед. у них нет специально выполненных пустот, хотя доля внутренних пор может достигать 8%. Вес кирпича стандартного размера 4,1 кг. Из всех керамических материалов этот обладает самой высокой теплопроводностью – 0,72 Вт/м∙С, поэтому используется только для обустройства несущих конструкций и стен.

Высота одинарного кирпича

Пустотелые кирпичи изготавливаются со специальными пустотами, объем которых может составлять до 50%. Вес одинарного блока составляет 3,4 кг, но теплопроводность снижена до 0,5 Вт/м∙С. Прочность достигает 200 ед., поэтому такой материал может использоваться для кладки жилых зданий.

Высота одинарного кирпича

Одно и двухэтажные постройки возводятся из кирпича с максимальным содержанием пустот до 45%, его легко отличить по рядному расположению отверстий. Для домов повышенной этажности используется материал с 22 % пустот, они, как правило, выполняются в виде квадратов и располагаются в теле камня в шахматном порядке.

Нередко красный керамический кирпич стереотипно воспринимается только как рядовой, очень прочный и достаточно холодный стеновой материал. На самом деле это не совсем так. Промышленность выпускает поризованные кирпичные камни из обожженной глины увеличенного размера. Например, керамический блок марки 4,5 НФ RAUF имеет размеры 250х250х138 мм, вес 7 кг и теплопроводность 0,22 Вт/м∙С. Один такой блок заменяет четыре пустотелых камня.

Высота одинарного кирпича

Блок 10,8 НФ размером 380х253х219 мм способен заменить десять стандартных красных кирпичных камней. При весе в 14 кг материал обладает теплопроводностью 0,15 Вт/м∙С.

К сожалению, оба варианта из-за высокого процента содержания пустот обладают прочностью всего на уровне 35-60 ед. и могут использоваться только для одноэтажного строительства.

Облицовочный материал

В отличие от рядового и пустотного кирпича, для облицовочного камня важны в первую очередь красивый однотонный рисунок лицевой поверхности и точное соблюдение размеров.

Кирпич может выпускаться в рядовом и облегченном варианте. Прочность керамического облицовочного материала достигает 125-175 ед., что позволяет использовать его для отделки зданий повышенной этажности. Теплопроводность керамической облицовки находится на уровне 0,2-0,5 Вт/м∙С.

Высота одинарного кирпича

Выпускается также облицовочный блок с окрашенной и офактуренной поверхностью, это значит, что цвет лицевой поверхности может искусственно окрашиваться в типовые цвета, а острые грани и углы скругляются.

Высота одинарного кирпича

Часть облицовочного камня выпускается в фасонном исполнении, самых разных форм и размеров, например, в виде треугольников или полукругов.

Высота одинарного кирпича

Гиперпрессованный, клинкерный и силикатный материал

При всех положительных характеристиках красный глиняный кирпичный блок остается недостаточно прочным для выполнения отделки цокольных участков стен, крыльцовой группы или фасадов мощения дорог. Для этих целей используют клинкерный кирпич прочностью в 400-500 ед. и морозостойкостью в 50-100ед.

Высота одинарного кирпича

Клинкерный блок получают высокотемпературным обжигом специальных смесей из известняка, мергеля и красной глины. Теплопроводность клинкера в 7-8 раз выше пустотного и в два раза выше рядового материала, поэтому его используют преимущественно для наружной отделки зданий. Очень прочный и износостойкий материал, из него с одинаковым успехом можно строить и крепости, и особняки.

Высота одинарного кирпича

Что такое гиперпрессованный кирпичный материал

Производство гиперпресованного материала очень напоминает технологический процесс формирования напряженного бетона. Сырьем для гиперкирпича служит известняк и мергель, очищенные и дробленные до состояния пыли. В смесь добавляют пластификатор — 0,5%, пигмент — 2% и высокомарочный цемент – 10%. Смесь перемешивают и заполняют форму, после чего под давлением при высокой температуре образуется монолитный однородный материал, напоминающий природный камень.

Высота одинарного кирпича

10-15 часов отводится на отпуск и сушку камня, еще через 5-6 суток после окончания усадочных процессов кирпич можно использовать для проведения строительных работ. На изломе виден блеск микрозерна. При укладке гиперпрессованного камня раствор проникает в толщу материала в 2-3 раза глубже, за счет чего обеспечивается очень прочное сцепление и адгезия.

По своим характеристикам гиперкирпич очень напоминает облицовочный камень, а высокая прочность в пределах 150-300 ед. и широкий выбор красителей делают его идеальным выбором для отделки крыльцовой группы тротуарных и лестничных покрытий.

Гиперпрессованый камень не нужно путать с вибропрессованным блоком и плиткой. Последний представляет собой обычную бетонную отливку, уплотненную на вибростоле.

Силикатный кирпич

Основными компонентами в производстве силикатных блоков являются песок и известь. Смесь прессуют и запаривают в автоклаве при повышенной температуре и давлении. В результате получается кирпич стандартных 250х120х65 мм или полуторных размеров 250х120х88 мм. Масса одинарного камня составляет 3,3-3,45 кг, это меньше, чем у рядового керамического.

Высота одинарного кирпича

Прочность качественного силикатного блока составляет 150 ед., что позволяет с успехом использовать его для возведения малоэтажных и вспомогательных построек. Старый советский силикат был основным кирпичом для сельского строительства и возведения «хрущевок».

Высота одинарного кирпича

Вместо прежних серых тонов, современный силикатный блок окрашивается в теплые желтые, коричневые, красновато-розовые и зеленые цвета.

Сегодня силикатный кирпичный блок выпускается как в рядовом, так и пустотном варианте. Например, облегченный кирпич с 30% объемом пустот весит 2,5 кг при прочности в 140 ед. и теплопроводности в 0,44 Вт/м∙С. Основное преимущество силиката – невысокая стоимость производства благодаря использованию широко распространенных материалов. Кроме того, силикатная масса прекрасно режется, сверлится и обрабатывается обычным слесарным инструментом, тогда как для резки керамического и тем более клинкерного кирпича используют дисковые пилы с эльборовым зерном.

Высота одинарного кирпича

Минусом является невысокая морозостойкость и способность разрушаться под действием окиси углерода.

bouw.ru

Красный (он же керамический) кирпич – один из самых широко применяемых и известных строительных материалов. Его изготавливают из глиняного сырья путем обжига спрессованных брикетов.

Керамический кирпич классифицируется по нескольким признакам:

  1. По размеру:
    • Одинарный;
    • Полуторный.
    • Двойной.
  2. По наполнению:
    • Полнотелый;
    • Пустотелый.
  3. По цели использования:
    • Рядовой или строительный;
    • Облицовочный;
    • Печной или шамотный;
    • Клинкерный.

Одинарный красный кирпич

Размеры красного кирпичаСтандартный размер красного кирпича был введен в начале 19 века, а окончательно утвердился относительно недавно, в 1927 году, и составляет 250х120х65 миллиметров. Часто такие габаритные размеры керамического одинарного кирпича называют нормальным или базовым форматом. Именно кирпич таких размеров считается наиболее удобным для производства работ по кладке стен, точнее, для чередования расположения кирпичей при перевязке кладки.

Одинарный кирпич бывает полнотелым (масса блока до 3,6 килограмма) и пустотелым (от 2,3 до 2,7 килограмма).

Название граней стройматериалаВсе основные размеры и характеристики кирпича, как строительного материала, регулируются государственными стандартами в соответствии с ГОСТ 530-2007, введенным в действие 01.03.2007 года. Там же даны названия поверхностей кирпича: тычок, ложок, постель.

  1. Постель – рабочая, самая большая по размеру поверхность кирпича. На постель, как правило, кирпич укладывается.
  2. Ложок – средняя по размерам грань кирпича.
  3. Тычок – самая небольшая грань изделия.

Полуторный керамический кирпич

Вопреки названию фактическая толщина полуторного кирпича в 1,35 раза превосходит аналогичный показатель одинарного. Появление полуторного кирпича вызвано процессами индустриализации строительства, для ускорения темпов кладки. Бывает как полнотелый (масса кирпича – от 4 до 4,3 килограмм), так и пустотелый (масса 3 – 3,3 килограмма).

Двойной керамический кирпич

Дальнейшая интенсификация строительного производства вызвала появление двойного (толщина в 2,1 раза больше, чем у одинарного) кирпича.

Этот вид практически не бывает полнотелым, так как его масса в таком варианте достигает 7,2 килограмма, что делает работу с ним крайне неудобной. Пустотелый двойной кирпич обладает массой от 4,6 до 5 килограмм.

Полнотелый керамический кирпич

Полнотелый кирпич практически не содержит пустот (максимальный объем пор – до 13%). Он обладает, по сравнению с пустотелым, гораздо большей прочностью, поэтому используется, как правило, при строительстве несущих конструкций, внешних, а также внутренних стен, сооружении столбов и колонн, устройстве фундаментов.

В связи с тем, что материал широко применяется в строительстве практически любых типов здания, полнотелый керамический кирпич также называют «обычный», «рядовой» и даже просто «строительный».

Пустотелый красный кирпич

Объем пустот в данном виде кирпича составляет от 13 до 40 %. Его также иногда называют более просторечным: «дырочный», «щелевой» или «самонесущий». Подобные названия связаны с тем, что отверстия (пустоты) бывают сквозными или закрытыми, а по виду – круглыми, продолговатыми или любой другой формы, в зависимости от пожелания производителя.

Пустотелый красный кирпич, как правило, используется при кладке облегченных стен или перегородок, а также при заполнении каркасов многоэтажных зданий.

Рядовой красный кирпич

Выпускается согласно ГОСТ 530-2007. Широко применяется при строительстве практически любых видов зданий и сооружений, в том числе частных домов и коттеджей. Допускается использование при кладке фасадов только с последующей их отделкой или утеплением.

Стандарты не предъявляют особых требований к внешнему виду данного кирпича, возможны даже небольшие сколы поверхности, не влияющие на прочностные характеристики.

Цена на обычный керамический кирпич начинается от 6,8 рублей/штука за одинарный, и 8,6 рублей за полуторный.

Облицовочный керамический кирпич (фасадный, лицевой)

Кирпич, к которому предъявляются максимальные требования по внешнему виду. Соответственно, относится к более высокой ценовой категории. Самые простые виды лицевого кирпича стоят от 9,8 рубля за штуку.

Бывает двух видов:

1. Фактурный кирпич (другое название — рваный камень) Применяется при кладке заборов и облицовке фасадов;

2. Фасонный кирпич, обладающий самыми различными конфигурациями. Используется для возведения сложных и нестандартных форм конструкций, например, арок, подоконников, беседок и т.д.

Печной или шамотный красный кирпич

Печной красный кирпич выпускается по ГОСТ 390-96, является огнеупорным изделием и применяется при строительстве объектов, которые в процессе эксплуатации подвержены действию высоких температур – каминах, печах, при футеровке дымовых труб и т.д.

Особенности изготовления позволяют шамотному кирпичу выдерживать температуру до 1000 градусов без снижения прочности, потери несущей способности и других качеств. Стоимость одного кирпича начинается от 20 рублей.

Клинкерный красный кирпич

Клинкерный кирпич производится из глины, обладающей тугоплавкими свойствами. В результате обработки такой кирпич приобретает более высокие, по сравнению с обычным керамическим, прочность и плотность, показатели которых, однако, не достигают уровня шамотного кирпича. Основная область использования – облицовка цоколей и фундаментов, мощение садовых дорожек, кладка водостоков. Цена за штуку – от 22 рублей.

Необходимо отметить, что различия по наполнению или цели использования не оказывают влияния на габаритные размеры кирпича.

Красный кирпич в зависимости от размеров делится на несколько видов:

  • Одинарный (габаритные размеры — 250*120*65 миллиметров);
  • Полуторный (250*120*88 миллиметров);
  • Двойной (250*120*138 миллиметров);
  • Евро (несколько разновидностей).

silastroy.com

Характеристики

Поговорим про все основные характеристики кирпичей, про их габариты и варианты использования.

Размер

виды

В зависимости от размера бывает:

  • Одинарный – 250х120х65 мм;
  • Полуторный – 250х120х88 мм;
  • Двойной — 250x120x138 мм.

Вернуться к содержанию

Марка по прочности

Это прочность на сжатие при осевой нагрузке. Обозначается буквой «М», а также цифрами: например, М100 обозначает, что максимальная нагрузка — 10 МПа (100 кг/см2). Наиболее широко применяется кирпич марки М50 — М300.

Вернуться к содержанию

Морозостойкость

в разрезе

В строительстве, под морозостойкостью понимают количество попеременных циклов замораживания и оттаивания образца в водонасыщенном состоянии, после которого его прочность не снижается. Обозначается буквой «F», а цифра возле нее (F25) указывает допустимое количество циклов, которое не снижает прочность конструкции.

Вернуться к содержанию

Назначение

кладка стены

Грани кирпича имеют названия:

  • Постель – самая широкая грань, имеющая размеры 250х120 мм;
  • Ложок – средняя по размерам грань 250х120 мм;
  • Тычок – наименьшая грань 120х65 мм;

Элементы кирпичной кладки:

  • Верста – один ряд кладки;
  • Забутка – часть кладки между наружной и внутренней верстой;
  • три кирпича

  • Тычковый ряд и ложковый ряд< – верста, у которой видны только тычки;

В зависимости от расположения, каждый кирпич имеет свое назначение:

  • Облицовочный – применяется для укладки в наружную версту стен, которые не будут отделываться другими материалами;
  • Забутовочный (рядовой) – укладывается в забутку и в другие элементы стен и перегородок, которые будут отделаны другими материалами, выполняются из забутовочного кирпича.

Вернуться к содержанию

Конструкция

облицовка

  • Полнотелый. У полнотелого кирпича все пространство плотно заполнено, что повышает его прочность и морозостойкость;
  • Пустотелый. Технология изготовления такова, что в нем устраиваются пустоты, которые занимают до 30% объема. Это снижает вес, улучшает теплоизоляцию и звукоизоляцию.

в магазине

Вернуться к содержанию

Исходное сырье

Исходное сырье определяет технические характеристики изделия, его достоинства, недостатки, область применения и может быть таким.

Вернуться к содержанию

Глина со специальными добавками

камни

Для производства кладочного, полнотелого, одинарного, керамического кирпича используется технология:

  1. Исходное сырье корректируется так, чтобы в нем была глина и до 30% отощителей: песок, битый кирпич, тощие суглинки. Для снижения плотности и веса кирпича, добавляются горючие компоненты: опилки, лузга от семечек, угольная крошка.
  2. Очищается от камней и других твердых включений камнеудаляющими вальцами, параллельно производя грубое измельчение;
  3. цех

  4. При необходимости, просушивается в сушильных барабанах до влажности ниже 13%.
  5. Производят окончательное, тонкое измельчение на бегунках.
  6. Перемешивают исходные материалы до пластичного состояния, предварительно разогревая паром до температуры + 45 градусов.
  7. На прессе под большим давлением формируются заготовки (сырец), которые процентов на 10 больше, чем финальные изделие. Это необходимо, чтобы компенсировать усушку, усадку.
  8. печь

  9. Сырец подсушивается до влажности не более 8%, обжигается в печи при температуре, близкой к 1000 градусов. Оба эти процесса могут выполняться в одной кольцевой печи, что позволяет экономить топливо, время и рабочую площадь.

Такая технология позволяет изготовить одинарный или полуторный, полнотелый, забутовочный, керамический кирпич, характеристики которого зависят от особенностей исходного материала и технологических процессов.

Достоинства готовой продукции:

конвейер

  • высокая прочность, которая составляет от М50 до М300;
  • устойчивость при работе во влажной среде;
  • низкое водопоглощение, которое не превышает 8 – 12%;
  • морозостойкость, колеблющаяся от 15 до 50 циклов попеременного замораживания и оттаивания;
  • экологическая чистота как исходных материалов, так и готовой продукции;
  • огнестойкость, которая является следствие предварительного обжига.

Недостатки:

  • внешний вид, требующий дополнительной отделки наружных поверхностей стен и перегородок;
  • большие затраты труда на возведение конструкций.

перегородка

Чаще всего строительный материал применяется при сооружении:

  1. стен, перегородок в конструкциях, наружные плоскости которых будут отделываться другими материалами;
  2. цоколь здания, который работает в условиях повышенной влажности или в воде, особенно, в осенне–весенний период;
  3. подвал

  4. конструкции подвалов, находящиеся во влажной или водонасыщенной среде;
  5. фундаменты малоэтажных зданий в грунтах, насыщенных водой;
  6. конструкции зданий и сооружений, эксплуатируемые в условиях воздействия на них внешней среды: лестницы, крылечки, элементы обустройства кровли и т. д.;
  7.  
    стена и лестница

  8. каминов, печей, печных труб, дымоходов — всех конструкций, которые подвергаются воздействию высоких температур. Для выполнения этих работ необходим специальный печной кирпич, который отличается от обычного красного полнотелого размерами, а также качеством.

Размер кирпича стандартного 250х120х65, в то время когда размер печного кирпича 230х123 (113)х65 мм, но производство его прекращено и можно использовать только тот, который получают при разборке старых зданий. Нужно выбирать тот, который равномерно обожжен, имеет одинаковый цвет снаружи и на изломе, звенит при ударе.

сушка

Из этого сырья можно получить продукт более высокого качества, применив технологию полусухого формования. Исходное сырье с влажностью не более 12% подается под пресс и формуется сырец, не только правильной геометрической формы, но и с внутренними пустотами.

Обжиг производится сразу после формовки, так как влажность невысока, после обжига получаем кирпич облицовочный, пустотелый (облегченный), одинарный, полуторный или двойной. Прочность его достигает М300, морозостойкость до 50 циклов, водопоглощение до 8%. Размер облицовочного кирпича стандартный, а вес уменьшается на 30%, что улучшает тепло, звукоизоляцию, снижает нагрузку на нижележащие конструкции.

цокольный

Вернуться к содержанию

Беложгущаяся глина (каолин)

желтый

Используется для получения желтого кирпича. Технология его производства не отличается от вышеизложенной, но в зависимости от качества глины и режима температурной обработки цвет его может быть желтым, абрикосовым или светло-коричневым.

Вернуться к содержанию

Пластичные тугоплавкие, огнеупорные глины (каолинито-гидрослюдистые и гидрослюдисто-каолинитовые)

Применяют при изготовлении огнеупорного, шамотного, клинкерного кирпича:

огнеупорный

Огнеупорный. Изготавливается из тугоплавкой глины по той же технологии, что полнотелый керамический, включая обжиг при температуре 900 – 1000 градусов, но за счет свойств исходного сырья, он может эксплуатироваться при более высокой температуре. Применяется для сооружения каминов, печей, дымоходов, труб и других конструкций, подвергающихся воздействия высоких температур вместе с другими мелкоштучными материалами потому, что размер огнеупорного кирпича стандартный.
 
 
шамотный

Шамотный. Сырье для его производства состоит из 70% шамота (обожженной и измельченной тугоплавкой глины), необожженной глины, кварца или графита. Обжиг производится при температуре 1300 – 1500 градусов в зависимости от исходного сырья, а также технологии. Такой кирпич способен работать при температуре до 1700 градусов и применяется в металлургической и коксохимической промышленности.

клинкерный

Клинкерный. Производится из тугоплавких глин, богатых на оксид алюминия, снижающего вязкость расплавленной глины и улучшающих спекание, исключая температурные деформации. Подготовленное сырье формуется полусухим способом и обжигается при температуре до 1450 градусов.

Технология изготовления была разработана в западных странах (Германия, Франция), что обусловило размер клинкерного кирпича, который может колебаться в большом диапазоне. Наиболее распространенный: 240х115х65 позволяет применять его для облицовки кирпичных задний.

узорный

Широко применяется для облицовки зданий, архитектурного оформления фасадов, сооружения, отделки каминов, устройства покрытия дорожек, а также дорог. Такой большой спектр применяемости обусловлен его достоинствами:

  • высокая прочность: наиболее распространенные марки кирпича М200; М250; М300;
  • износоустойчивость;
  • долговечность;
  • морозостойкость;
  • широкая цветовая гамма, способствующая преданию зданиям и сооружениям высокой архитектурной выразительности.

разные шамотные

Вернуться к содержанию

На основе извести и песка

на производстве

Изготавливается силикатный кирпич по следующей технологии:

  • Негашеная, тонкомолотая известь смешивается с песком в нужных пропорциях и поступает в гасильный барабан.
  • В течение 5 минут герметически закрытый барабан вращается, перемешивая сухую смесь, а затем подается пар под давлением 0,2 МПа.
  • 40 минут при вращающемся барабане и постоянной подаче пара, происходит процесс гашения извести.
  • Смесь еще раз перемешивают и увлажняют, после чего подают на пресс.
  • складирование

  • Формуются изделия или полнотелые, или пустотелые при давлении до 20 МПа.
  • Автоклавная обработка происходит в три этапа: набор температуры и давления до 0,8 МПа, происходящий за счет подачи пара, изотермическая выдержка, охлаждение, снижение давления
  • Готовая продукция остывает, складируется.

По такой технологии может изготавливаться одинарный или полуторный кирпич. При сооружении конструкций размер полуторного кирпича более удобный и технологичный, поэтому его производят намного больше, чем одинарного.

силикатный

Достоинства:

  • высокая прочность: наиболее популярны марки М150, М175, М200;
  • плотность кирпича, которая обеспечивает хорошую звукоизоляцию;
  • экологичность;
  • размер силикатного кирпича такой же, как и размер керамического кирпича что позволяет использовать их в одной конструкции;
  • низкие затраты на производство.

Недостатки:

обкладка старой стены

  • низкая теплоизоляция;
  • разрушается во влажной среде;
  • плохая морозостойкость;
  • большой вес, создающий дополнительные нагрузки на нижележащие конструкции.

Область применения:

  • строительство наружных и внутренних стен, как под штукатурку, так и без дополнительной отделки;
  • возведение других строительных конструкций, эксплуатирующихся в сухих условиях.

Вернуться к содержанию

Заключение

размеры

У нас производится огромное количество кирпичей, имеющие различные характеристики. Богатое разнообразие размеров строительного кирпича позволяет сооружать любые конструкции, а цветовые гаммы многообразны, что позволяет выбрать для сооружения здания или сооружения оптимальный вариант, удовлетворяющий вас по цене, а также качеству.
 
 
 
 
 

dachaorg.ru

Обозначения рабочей поверхности

  • Постель: широкая нижняя сторона изделия.

  • Ложок: узкая грань кирпича, которая при монтаже укладывается параллельно кладке.

  • Тычок: короткая сторона — торец.

кирпич гост 530-2012.jpg

Формат, размер, маркировка кирпича

  • 0,5нф — кирпич-половинка 250х60х65 мм

  • 0,7нф — евро 250х85х65 мм

  • 0,9нф — евро утолщенный 250х85х88 мм

  • 1нф — одинарный 250х120х65 мм

  • 1,4нф — полуторный 250х120х88 мм.

Российский евроформат

Приняты российские нормы евроформата 0,5нф, 0,7нф, 0,9нф, которые отличаются от стандартов ЕС. Целью разработки мелкоштучных изделий стало создание экономичной кладки. Евро и одинарный формат имеет одинаковую длину, с небольшой разницей по ширине. В этом выгода использования. Для облицовки дома кирпича 0,7нф требуется на 3 м2 меньше, чем 1нф. Экономичность кладки составляет 30% при таких же характеристиках прочности и морозоустойчивости.

Одинарный кирпич и полуторный кирпич: что взято за основу

Кирпич 1нф взят за эталон в строительстве. На основе параметров разрабатываются последующие виды и модели. Утолщенный кирпич 1,4нф введен в производство в СССР в 30-ые годы с целью ускорения строительства. Среднее количество в кубическом метре 378 штук. Выпуск изделий полуторного формата сделал рентабельным процесс возведения зданий — высота изделий 1нф и 1,4нф одинакова. Стоимость, как у одинарного или чуть выше, а за счет скорости кладки трудозатраты на строительство в целом снижаются.

Допустимые отклонения в параметрах

  • длина: плюс-минус 4 мм

  • ширина: плюс-минус 3 мм

  • высота: плюс-минус 3 мм.

Дефекты с максимальным значением

Дефекты внешнего вида кирпича.png

Регламентируемая плотность и расшифровка

  • 0,8 мм: высокоэффективный кирпич.

  • 1,0 мм: изделия повышенной эффективности.

  • 1,2 мм: эффективные.

  • 1,4 мм: условная эффективность моделей.

  • 2,0 мм: малоэффективные или обыкновенные.

Разновидности стенового материала:

  • Строительный и облицовочный кирпич

  • Облицовочный подразделяется на керамический, клинкерный, гиперпрессованный.

  • Полнотелый (пустотность не выше 8%) и пустотелый (щелевые отверстия не превышают 50%).

  • Фасонный кирпич с одной фигурной гранью.

  • Рельефный кирпич с фактурной структурой.

  • Кирпич с покрытием: ангобированный и глазурованный.

К применению не допускается

  • Для кладки фундамента, цоколя, вентшахт, дымоходов используется только полнотелый кирпич. Пустотелые изделия к монтажу не допускаются.

  • Несущие стены формируются исключительно строительным полнотелым кирпичом или блоками.

  • В облицовочной кладке используется полнотелый и пустотелый кирпич с любым рельефом.

кирпич-москва.рф

Внешний вид, характеристики и предназначение материала

По техническим требованиям в современном строительстве применяются кирпичи, размеры которых соответствуют следующим параметрам (в мм):

  • одинарный — длина 250 (при допуске +/-5 мм), ширина 120 (при допуске +/-4 мм), высота 65 (при допуске +/-3 мм);
  • полуторный — длина 250, ширина 120, высота 88;
  • двойной — длина 250, ширина 120, высота 138.

Размеры у красного кирпича или силикатного кирпича являются стандартными, иными словами, материал, из которого они изготовлены, не определяет его параметры, поэтому нормальные камни имеют стандартную высоту 65 мм.

Размеры определяются не столько удобством для рабочего (легко держать в руке камень весом ориентировочно 3,4 кг), сколько особенностями кладки.

Например, использование рабочего кирпича эффективно при чередовании поперечных и продольных камней: на каждый метр длины кладки приходится 13 рядов кирпича. Геометрические размеры позволяют выполнять кладку рационально, учитывая необходимость перевязки.

Габариты облицовочных кирпичей

Размеры стандартных одинарных облицовочных кирпичей те же, что и у рядовых, но возможны варианты. Так, клинкерные камни при длине в 250 мм и высоте в 65 мм могут иметь ширину и 120, и 90, и 60. Такими же размерами, что и клинкерные, характеризуются гиперпрессованные декоративные блоки. А вот размеры керамических плит нестандартны: длина — 188, ширина — 88, а высота — 63 мм.

Приведенные параметры — это европейский стандарт, позволяющий дизайнеру создать оригинальный облик зданий, что в условиях советской и постсоветской типизации более чем актуально.

По американскому стандарту ширина материала несколько меньше, чем у отечественного. Вместо привычных 120 принято изготавливать блоки шириной 78 мм. Данные параметры позволяют значительно экономить в процессе транспортировки материала, при его кладке. В строительстве при использовании американского материала можно добиться меньшей нагрузки на фундамент, а при реставрации — меньшей толщины стен.

Установленные нормы

В соответствии с нормативами к одинарному кирпичу предъявляется ряд требований.

Экземпляры, не соответствующие норме, непригодны для строительных работ.

Следует обратить внимание на то, чтобы показатель максимального объема пустот пустотелого рядового камня не превышал 13%. При этом норма объемного веса колеблется в пределах 1700-1900 кг/м, норма коэффициента теплопроводности не превышает 0,7 ккал/м, а норма водопоглощения стартует с отметки в 8%.

Вес красного полнотелого одинарного кирпича в среднем составляет 3,5 кг, пустотелого — 2,4 кг, облицовочного — 1,45 кг.

Понятно, что масса зависит от плотности материала, при этом вес силикатного кирпича по стандартам наибольший. Некоторые производители отходят от стандарта и, руководствуясь ТУ, производят блоки, масса которых составляет 5 кг.

Надежность сцепления и понижение теплопроводности обеспечивается за счет пористой структуры, исключающей такие компоненты, как камни, известь. По стандартам не допускается наличия в структуре трещин.

При стандартных размерах рабочий камень имеет форму прямоугольного параллелепипеда с прямыми и ровными гранями, ребрами, углами. В пустотелых одинарных блоках по стандартам предусмотрены разные виды отверстий — овальные, круглые. Наиболее прочными считаются те кирпичи, которые имеют квадратные отверстия.

Для установления отклонений от нормы производится обмер материала из одной партии, что позволяет выявить несоответствие размерам, наличие искривлений, повреждений углов или ребер.

Использование камня, размеры которого не соответствуют стандартам, приводит к дефектам кладки, что позже сказывается на эксплуатационных характеристиках строения в целом.

Усредненный расход стандартного кирпича

Для одинарных кирпичей (в стандарте встречается сокращение 1 НФ (NF), где НФ — нормальная форма) в расчете использования на куб кладки действительны такие показатели расхода: учитывая растворные швы — 394, без их учета — 512.

Далее рассмотрим показатели расхода в зависимости от вида кладки (первый показатель — с учетом растворных швов, второй — без их учета):

  • при толщине кладки в 120 мм (0,5 кирпича) — 51, 61;
  • при толщине в 250 (1) — 102, 128;
  • в 380 (1,5) — 153, 189;
  • в 510 (2) — 204, 256;
  • в 640 (2,5) — 255, 317.

Используются данные показатели следующим образом. Допустим, 248 м3 составляет площадь стен, которые будут выполняться кладкой в 2,5 кирпича при толщине стен в 640 мм, причем кладка в 2 камня выполняется одинарным рядовым, а еще ряд в 0,5 камня — одинарным лицевым. Получаем результат: 248х204=50592 и 248х51=12648. Иными словами, для выполнения запроектированной кладки в 2,5 кирпича понадобится 50592 рядовых одинарных и 12648 лицевых одинарных единиц. Далее, зная цены на рынке, можно рассчитать приблизительную стоимость закупки строительного материала.


ostroymaterialah.ru


Categories: Виды

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector