Параметры кирпича

Красный (он же керамический) кирпич – один из самых широко применяемых и известных строительных материалов. Его изготавливают из глиняного сырья путем обжига спрессованных брикетов.

Керамический кирпич классифицируется по нескольким признакам:

  1. По размеру:
    • Одинарный;
    • Полуторный.
    • Двойной.
  2. По наполнению:
    • Полнотелый;
    • Пустотелый.
  3. По цели использования:
    • Рядовой или строительный;
    • Облицовочный;
    • Печной или шамотный;
    • Клинкерный.

Одинарный красный кирпич

Размеры красного кирпичаСтандартный размер красного кирпича был введен в начале 19 века, а окончательно утвердился относительно недавно, в 1927 году, и составляет 250х120х65 миллиметров. Часто такие габаритные размеры керамического одинарного кирпича называют нормальным или базовым форматом. Именно кирпич таких размеров считается наиболее удобным для производства работ по кладке стен, точнее, для чередования расположения кирпичей при перевязке кладки.


Одинарный кирпич бывает полнотелым (масса блока до 3,6 килограмма) и пустотелым (от 2,3 до 2,7 килограмма).

Название граней стройматериалаВсе основные размеры и характеристики кирпича, как строительного материала, регулируются государственными стандартами в соответствии с ГОСТ 530-2007, введенным в действие 01.03.2007 года. Там же даны названия поверхностей кирпича: тычок, ложок, постель.

  1. Постель – рабочая, самая большая по размеру поверхность кирпича. На постель, как правило, кирпич укладывается.
  2. Ложок – средняя по размерам грань кирпича.
  3. Тычок – самая небольшая грань изделия.

Полуторный керамический кирпич

Вопреки названию фактическая толщина полуторного кирпича в 1,35 раза превосходит аналогичный показатель одинарного. Появление полуторного кирпича вызвано процессами индустриализации строительства, для ускорения темпов кладки. Бывает как полнотелый (масса кирпича – от 4 до 4,3 килограмм), так и пустотелый (масса 3 – 3,3 килограмма).


Двойной керамический кирпич

Дальнейшая интенсификация строительного производства вызвала появление двойного (толщина в 2,1 раза больше, чем у одинарного) кирпича.

Этот вид практически не бывает полнотелым, так как его масса в таком варианте достигает 7,2 килограмма, что делает работу с ним крайне неудобной. Пустотелый двойной кирпич обладает массой от 4,6 до 5 килограмм.

Полнотелый керамический кирпич

Полнотелый кирпич практически не содержит пустот (максимальный объем пор – до 13%). Он обладает, по сравнению с пустотелым, гораздо большей прочностью, поэтому используется, как правило, при строительстве несущих конструкций, внешних, а также внутренних стен, сооружении столбов и колонн, устройстве фундаментов.

В связи с тем, что материал широко применяется в строительстве практически любых типов здания, полнотелый керамический кирпич также называют «обычный», «рядовой» и даже просто «строительный».

Пустотелый красный кирпич

Объем пустот в данном виде кирпича составляет от 13 до 40 %. Его также иногда называют более просторечным: «дырочный», «щелевой» или «самонесущий». Подобные названия связаны с тем, что отверстия (пустоты) бывают сквозными или закрытыми, а по виду – круглыми, продолговатыми или любой другой формы, в зависимости от пожелания производителя.


Пустотелый красный кирпич, как правило, используется при кладке облегченных стен или перегородок, а также при заполнении каркасов многоэтажных зданий.

Рядовой красный кирпич

Выпускается согласно ГОСТ 530-2007. Широко применяется при строительстве практически любых видов зданий и сооружений, в том числе частных домов и коттеджей. Допускается использование при кладке фасадов только с последующей их отделкой или утеплением.

Стандарты не предъявляют особых требований к внешнему виду данного кирпича, возможны даже небольшие сколы поверхности, не влияющие на прочностные характеристики.

Цена на обычный керамический кирпич начинается от 6,8 рублей/штука за одинарный, и 8,6 рублей за полуторный.

Облицовочный керамический кирпич (фасадный, лицевой)

Кирпич, к которому предъявляются максимальные требования по внешнему виду. Соответственно, относится к более высокой ценовой категории. Самые простые виды лицевого кирпича стоят от 9,8 рубля за штуку.

Бывает двух видов:

1. Фактурный кирпич (другое название — рваный камень) Применяется при кладке заборов и облицовке фасадов;

2. Фасонный кирпич, обладающий самыми различными конфигурациями. Используется для возведения сложных и нестандартных форм конструкций, например, арок, подоконников, беседок и т.д.


Печной или шамотный красный кирпич

Печной красный кирпич выпускается по ГОСТ 390-96, является огнеупорным изделием и применяется при строительстве объектов, которые в процессе эксплуатации подвержены действию высоких температур – каминах, печах, при футеровке дымовых труб и т.д.

Особенности изготовления позволяют шамотному кирпичу выдерживать температуру до 1000 градусов без снижения прочности, потери несущей способности и других качеств. Стоимость одного кирпича начинается от 20 рублей.

Клинкерный красный кирпич

Клинкерный кирпич производится из глины, обладающей тугоплавкими свойствами. В результате обработки такой кирпич приобретает более высокие, по сравнению с обычным керамическим, прочность и плотность, показатели которых, однако, не достигают уровня шамотного кирпича. Основная область использования – облицовка цоколей и фундаментов, мощение садовых дорожек, кладка водостоков. Цена за штуку – от 22 рублей.

Необходимо отметить, что различия по наполнению или цели использования не оказывают влияния на габаритные размеры кирпича.

Красный кирпич в зависимости от размеров делится на несколько видов:

  • Одинарный (габаритные размеры — 250*120*65 миллиметров);
  • Полуторный (250*120*88 миллиметров);
  • Двойной (250*120*138 миллиметров);
  • Евро (несколько разновидностей).

silastroy.com

Виды кирпичейКирпич – это самый распространенный в строительстве материал, применяемый человечеством около пяти тысячелетий. Представляет собой искусственный камень, изготавливаемый из минеральных материалов и формируемый в виде прямоугольных брусков. Подразделяется на несколько основных видов в зависимости от состава, способа производства и сферы применения, согласно ГОСТ 530 – 2007 от 01.03.2008.

Виды кирпичей

Весь производимый кирпич делится на два основных вида по составу сырья и способу производства.

  1. Керамический кирпич
  2. Силикатный кирпич
Керамический (красный)

Изготавливается из комбинации глины с добавками, посредством формирования брикетов из пластической массы с последующим обжигом в печи при температуре 1000 °C. Отличается прочностью, устойчивостью к температурным колебаниям и влажности. Применяется во всех сферах строительства: фундамент, несущие конструкции, перегородки, печные трубы и др.


Силикатный (белый)

Производится из смеси кварцевого песка с известью и присадками. Вместо печи сформированные брикеты помещаются в автоклав, где обрабатываются паром при высокой температуре и давлении. Для этого вида характерны повышенные звукопоглощающие свойства, но слабая влагоустойчивость и теплоизоляция. Применяется для постройки стен, перегородок, в качестве декоративного материала. Современная разновидность силикатного кирпича – гиперпрессованный. Он прессуется из извести с цементом и добавками при давлении около 20 мПа, благодаря чему превосходит другие виды кирпича по техническим данным. Применяется для любых строительных нужд.

Типы кирпича по назначению

Строительный (рядовой)

Предназначен для возведения фундамента, цоколя, стен и перегородок, которые впоследствии будут отделаны (внутренние) или облицованы (наружные). Имеет высокие технические характеристики, для лучшей адгезии к отделочным материалам одна его сторона бывает с рифлением. Вследствие низких требований к декоративности может быть неоднородной окраски и структуры, со сколами и дефектами.

Отделочный (лицевой, фасадный)

Используется для облицовки строений сложенных из рядового кирпича или других материалов. Согласно нормативам должен иметь высокую декоративность: гладкость, однородность, ровную окраску, правильную форму. Несколько уступает строительному кирпичу по прочности, практически не насыщается влагой и морозостоек. Лицевой кирпич бывает нескольких разновидностей.


  • Фактурный – с рисунком по лицевой стороне.
  • Фигурный (фасонный) – со сложной геометрией, используемый для выполнения декоративных элементов.
  • Ангобированный – после формования покрытый специальным цветным составом, при застывании превращающимся в матовую поверхность.
  • Глазурованный – имеющий прозрачное покрытие.
Шамотный (печной, огнеупорный)

Огнеупорный тип кирпича, выдерживающий температуру до 1100-1300 °C, применяемый кладки печей, каминов, дымоходов. Печной кирпич также будет более предпочтителен для строительства барбекю или мангала из кирпича.  Отличается высокой плотностью и большим весом. Прогревается медленно и отдает тепло постепенно.

Клинкерный

Кирпич повышенной плотности и прочности, изготовленный по особой технологии не из смеси, а из пластов глины. Способ производства наделяет его декоративностью, прочностью и износоустойчивостью. Используется для облицовки, мощения дорожек, ступеней и др.

Декоративный

Декоративный кирпич, благодаря своей разнообразной цветовой гамме, широко используется в декоративной отделке внутренних стен и облицовке наружных стен.


Параметры кирпичей

К главным характеристикам кирпичей относятся их габариты, марка, коэффициент морозоустойчивости, тип пустотности и теплоизоляционные свойства.

Габариты

Кирпичи, начиная с 1927 года, выпускаются трех стандартных размеров (длина × ширина × высота, вес).

  1. Одинарный (однорядный, стандартный) кирпич: размеры 250 × 120 × 65 мм, вес 2–2,3 кг.
  2. Полуторный (утолщенный) кирпич: габариты 250 × 120 × 88 мм, вес 3–3,2 кг.
  3. Двойной (керамический камень): 250 × 120 × 138 мм, 4,8–5 кг.
Марка

Марка кирпича обозначает его прочность – сопротивление деформациям при нагрузке и обозначается литерой «М», а стоящая рядом цифра показывает, сколько килограмм на квадратный сантиметр выдержит кирпич (кг/см²). Кирпичи бывают марки от М-50 до М-300 (клинкерный до М500), с шагом в 25 единиц. Прочность ниже невозможна из-за сферы применения, а выше не востребована рынком.

Морозоустойчивость

Этот коэффициент показывает, сколько циклов заморозки и оттаивания, во влажном состоянии, выдержит кирпич без ухудшения эксплуатационных качеств. Обозначается литерой F или сокращением «мрз» с цифровой величиной. Кирпичи выпускаются от F-15, до F-150.

Пустотность

По наличию пустот производимый кирпич бывает трех типов.


  • Полнотелый (цельный). Без пустот, что увеличивает прочность, но снижает показатели теплопроводности и звукоизоляции. Применяется для фундаментов, цоколей, колонн, столбов и др.
  • Пустотелый (дырчатый, щелевой). Имеет до 45% пустот разных форм, благодаря чему лучше держит тепло и звук. Применяется в малоэтажном строительстве.
  • Поризованный (теплая керамика). Структура с многочисленными воздушными пузырьками обеспечивает ему максимальные показатели теплосбережения и звукопоглощения.
Теплоизоляция

По коэффициенту теплопроводности кирпич можно подразделить на «теплый» и «холодный». Под «теплым» подразумевается кирпич с хорошей теплоизоляцией, с коэффициентом теплопроводности менее 0,3 Вт/м*С. Такой кирпич можно использовать для наружных стен. Только пустотелый и поризованный кирпич может обладать такими теплосберегающими характеристиками. «Холодный», т.е. плохо сберегающий тепло, кирпич — это полнотелый кирпич, а также пустотелый, но с малым количеством пустотности. Такой кирпич применяется для выкладки фундамента, цоколя и внутренних перегородок.

Независимо от вида и марки кирпича, только соблюдение технологии изготовления гарантирует его прочность и долговечность.

yaistroyka.ru

Материал для изготовления


Вид кирпичаИзначально кирпич состоял из глины, обожженной пламенем костра у первобытных племен. Пытаясь модифицировать свойства, строители постоянно изменяли его состав. К глине примешивали солому, дополнительно добавляли воду в разных концентрациях, длительно сушили такой сырец на солнце. Из-за трудоемкости процесса позже придумали плинфу — обжигание заготовок в печи для улучшения параметров жесткости и прочности, благодаря чему на свет стали появляться высотные здания из долговечных кирпичных основ.

В современном строительстве глина как основной материал не уступает своих лидерских позиций, также используются песок, вода, извести и дополнительные присадки.

Основные виды

В наше время широко известны два основных вида кирпича.

  1. Кирпич красный, керамический, практически без дополнительных примесей, по сей день изготавливается из глиняных пород и обжигается огнем. Применяется повсеместно без дополнительных указаний на условия эксплуатации.
  2. Силикатный кирпич бело-серый, из песка и извести с небольшой концентрацией связующих веществ, подвергается обработке паром под высоким давлением. Используется, по большей части, при возведении стен и перегородок, так как не приемлет избыточной влажности, не огнеупорный и более мягкий по «своему характеру».

Технические характеристики основных видов кирпичей:

Кроме того, существуют кирпичи полнотелые и с пустотами, дырчатой и пористой структурой с наличием воздушных отверстий для улучшения сохранности тепла и уменьшения веса.

По функциям кирпичи подразделяются на обычные строительные и облицовочные, фигурные для декора стен и фасадов зданий.

Размерный ряд

Размеры кирпичаПри ручном изготовлении, кирпичных заготовок стандартных размеров раньше не было. Да и до ХХ века, даже при заводском производстве, особенно в Европе, были свои нормы и параметры в каждом конкретном случае. Все это только осложняло работы по проектировке зданий.

Известный своими новаторскими внедрениями для прогрессивного развития нашего государства, великий император Петр I стал одним из основоположников установления единого размера кирпича в России. Однако, громоздкий (28×14×7 см) и неудобный при кладке, размер не прижился в строительстве и стал претерпевать изменения в сторону уменьшения габаритов.

В 1927 году были установлены единые стандарты (ГОСТ) для кирпича, названного одинарным с параметрами 250×120×65 мм. Благодаря этому, использование кирпича стало более удобно и оптимально при непосредственной постройке для руки мастеров-укладчиков, при смене типов кладок, создании проектов и планов помещений и конструкций, а также при применении уже готовых решений в зависимости от ситуации.

  1. Для менее затратной по времени работы по возведению стен был придуман полуторный кирпич с размерами 250×120×88 мм.
  2. Кирпич «двойной» 250×120×103 мм также используется для убыстрения процесса строительства в облегченной кладке.
  3. Размер «евро» 250×85×65 мм и модульный 288×138×65 мм в последнее время также набирают популярность.
  4. Размеры облицовочного кирпича соответствуют параметрам рядового керамического изделия.
  5. Фигурные кирпичи с закруглениями, рельефами и их комбинациями, часто имеют свои габариты, совпадая со стандартом только по длине.
  6. Шамотный огнеупорный кирпич имеет свои параметры: 230×113×65 мм или 230×123×65 мм.

В виду особенностей усадки при производстве таких строительных изделий, допускаются погрешности колебаний по величинам длины до 4 мм, ширины до 3 мм, высоты до 2−3 мм.

Учитывая последние тенденции в современном зодчестве и дизайнерском искусстве, возможно дальнейшее создание и совершенствование новых форм и материалов для решения смелых новаторских и неповторимых проектов.

Плюсы и минусы использования кирпича

Старый друг лучше новых двух, а кирпичный дом надежней и теплее по сравнению с другими новинками, используемыми в сегодняшнем строительном процессе.

Преимущества:

  • кирпич достаточно огнеупорный;
  • практически не подвергается воздействию химических реагентов и капризов природы, стойко противостоит длительной атаке давления атмосферы Земли;
  • хорошо изолирует от проведения звуков и шумов;
  • экологическая чистота и безопасность искусственного камня давно проверены временем;
  • красота фактурного кирпичного рисунка тоже неоспоримый факт.

Конечно, очевидны и недостатки такого материала, например:

  • в условиях зимы возможно промерзание и плохое противостояние сквознякам швов кирпичных стен при недостаточно качественном соблюдении некоторых технических моментов при их сооружении;
  • кроме того, кирпич подвержен механическим повреждениям, особенно при его транспортировке и неправильном хранении.

Технология монтажа кирпича

Укладка кирпичаДля создания кирпичной стены, кроме самих строительных блоков, используют строительный раствор из цемента и песка. Причем, чем больше в нем процент цемента, тем смесь менее подвижна, что обычно используют при работе с пустотелыми кирпичами для экономии раствора.

Связующий слой под кирпичом среди специалистов именуется постелью, по бокам — швами с максимально необходимой шириной не более 12 мм.

Кладка по ширине должна быть соразмерна с параметрами кирпича и приравниваться к толщине будущей стены. Возможны варианты толщины от половины кирпича до двух с половиной с шагом в минимальную толщину.

При возведении стены самое основное — укладка первого ряда кирпичей параллельно горизонту, выравниваемая специальными приспособлениями или устройствами, например, с помощью рейки. Каждый кирпич обязательно контролируют с помощью уровня.

Вторая по важности — кладка угла стены, также служащая в дальнейшем как направляющая. Для ее правильного исполнения используется порядовка — ровный уголок, обычно из металла.

Сам кирпичный рисунок называют перевязкой, которая обеспечивает перекрытие верхними кирпичами швов под ними, равномерно распределяя нагрузку на всю будущую конструкцию.

Существуют ложковая, цепная и крестовая перевязки, имеющие свои особенности и преимущества. Выбор конкретного способа будет зависеть от выполняемой декоративной нагрузки, а возможный вариант кладки в два слоя позволит увеличить теплоизоляционные свойства стен помещения.

В заключение можно отметить, что при постоянном научно-техническом прогрессе и появлении новейших разработок и материалов, порой, с фантастическими свойствами, такой простой элемент как кирпич, скорее всего, не потеряет своей актуальности и в будущем. Хотя нельзя исключить его дальнейшие модификации и усовершенствования свойств и форм.

fasad.guru

Состав, производство и разновидности керамического кирпича

Изготовление данного вида строительного материала представляет собой сложный процесс, состоящий из нескольких этапов. В настоящее время применяются две технологии производства керамического кирпича.

1. Пластический метод предполагает формование блока из глиняной массы с содержанием воды порядка 17-30 %. Для реализации этого процесса используется ленточный пресс, затем кирпич сушится в специально оборудованной камере или под навесом. На последнем этапе производится его обжиг в печи или в туннелях, остывшие изделия помещаются на склад.

2. Технология полусухого прессования. Исходная масса при этом имеет влажность в пределах 8 -10 %. Процесс формования блока осуществляется путем прессования под высоким давлением до 15 МПа.

Производство кирпича осуществляется в строгом соответствии с национальными стандартами ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95. В процессе подготовки массы используются глинообрабатывающие машины вальцы, бегуны и глиномялки. Формование кирпича на современных предприятиях происходит на высокопроизводительных ленточных прессах. Однородная структура блоков и отсутствие пустот достигается за счет использования вибростендов.

Сушка сырого кирпича осуществляется камерным или туннельным способом. В первом случае партия изделий загружается в специально оборудованное помещение, где температура и влажность изменяются по заданному алгоритму. Во втором варианте вагонетки с сырцом последовательно проводятся через зоны с разными параметрами микроклимата.

Обжиг кирпича происходит в специальных печах при определенных условиях. Температурный режим подбирается в зависимости от состава сырья и его максимальные значения варьируются в пределах от 950 до 1050 °С. Время обжига подбирается с таким расчетом, чтобы по завершении процесса массовая часть стекловидной фазы в структуре кирпича достигала 8 – 10 %. Такой показатель обеспечивает максимальную механическую прочность изделию.

Сырьем для производства кирпича служит глина мелкой фракции, которая добывается в карьерах открытым способом с применением одноковшовых или роторных экскаваторов. Обеспечить надлежащее качество изделий возможно только при использовании материла с однородным составом минералов. Заводы для изготовления кирпича строятся вблизи месторождений для снижения транспортных расходов и надежного снабжения предприятия минеральным сырьем.

Основные виды кирпича керамического различаются по назначению и подразделяются на рядовой (другие названия: строительный или обычный) и лицевой.

Рядовой кирпич
Рядовой керамический кирпич.

Облицовочный кирпич
Облицовочный керамический кирпич.

Лицевой в зависимости от технологического исполнения может быть нескольких типов:

  • фасадный;
  • глазурованный;
  • фасонный;
  • фигурный;
  • ангобированный.

Керамический кирпич, кроме того, может быть монолитным или пустотелым, а его поверхности ложковые и тычковые делаются гладкими или рифлеными. При этом изделия одного вида часто сочетают несколько признаков, так рядовой блок изготавливается полнотелым или с полостями. Кладка печей или каминов осуществляется из специального огнестойкого (шамотного) кирпича, а для мощения дорожек применяется его специальный вид – клинкерный.

Керамический кирпич
Керамический кирпич и его структура.

Плотность керамического кирпича

Физико-химические свойства и технические параметры изделия во многом зависят от внутренней структуры. Одним из показателей, наглядно характеризующих названные качества керамического кирпича, является плотность. Она напрямую зависит от фракционного состава сырья, разновидности и пористости строительного кирпича.

Данные о плотности и некоторых других показателях кирпича керамического приведены в таблице:

Разновидность кирпича Плотность средняя Пористость Марка прочности Морозо-
стойкость
кг/м3 %
Рядовой полнотелый 1600 — 1900 8  75 -300 15 — 50 
Рядовой пустотелый 1000 — 1450 6 — 8  75 — 300 15 — 50 
Лицевой 1300 — 1450 6 — 14  75 — 250  25 — 75
Лицевой ангобированный 1300 — 1450 6 — 14  75 — 250  25 — 75
Клинкерный 1900 — 2100 5  400 — 1000  50 -100
Шамотный 1700 — 1900   8  75 — 250  15 — 50

Плотность керамического кирпича определяет его класс, который обозначается числовым кодом в пределах от 0,8 до 2,4. Приведенный показатель обозначает вес одного кубического метра строительного материала, выраженный в тоннах. Всего существует шесть классов изделий, введение данного показателя существенно упрощает учет и делопроизводство в строительной отрасли.

Знание такого показателя, как плотность необходимо для проведения расчетно-проектных работ и определения предельных нагрузок на фундаменты и несущие элементы здания. Однородная структура кирпича обеспечивает ему, с одной стороны, высокую механическую прочность, с другой — низкие теплоизоляционные свойства. В случае применения для возведения здания монолитного кирпича следует принимать дополнительные меры по утеплению стен.

Пустотелость

В целях снижения массы изделия и его теплопроводности в нем оставляются полости разной формы. Пустотелым может быть как рядовой, так и облицовочный керамический кирпич. Форма и глубина отверстий задается технологией и может быть самой разной: круглой, щелевидной или прямоугольной. Пустоты в теле изделия располагаются вертикально или горизонтально, в некоторых разновидностях они делаются сквозными в других закрытыми с одной из сторон.

Направление отверстий по отношению к плоскости нагрузки оказывает заметное влияние на показатель механической прочности. Так, кирпич с горизонтальными пустотами нельзя использовать при кладке несущих стен, возможно его разрушение под действием массы строительной конструкции. При изготовлении пустотелых блоков экономиться до 13 % сырья, что снижает их стоимость и делает более доступными.

Улучшения теплотехнических характеристик кирпича возможно путем повышения его пористости. Для этого в сырую смесь добавляют определенное количество шихты: мелко нарезанной соломы, торфа или опилок. Включения в процессе обжига выгорают и в теле образуются поры, заполненные сухим воздухом. Это обстоятельство оказывает значительное влияние на теплопроводность строительного материала.

Теплопроводность керамического кирпича

Физические свойства керамического кирпича в значительной мере зависят от его внутренней структуры. Теплоизоляционные возможности изделия характеризуются коэффициентом теплопроводности. Его значение показывает, какое количество тепла необходимо для изменения температуры воздуха на 1°C при толщине стены в 1 м. Коэффициент теплопроводности используется в процессе проектирования здания при проведении расчетов толщины наружных стен.

Наблюдается прямая зависимость между плотностью керамического кирпича и его теплоизолирующими свойствами.

В соответствии с данным показателем изделия могут быть отнесены к одной из пяти групп по теплопроводности:

Зависимость теплопроводности керамического кирпича от его плотности

Полнотелый керамический кирпич теплоизоляционные характеристики, которого сравнительно невысокие используется обычно для возведения несущих конструкций. Для стен сложенных из такого материала необходимо дополнительное утепление. Применение пустотелых или щелевых изделий позволяет в значительной мере уменьшить толщину ограждающих конструкции в малоэтажных строениях. Наличие сухого воздуха в пустотах существенно снижает потери тепловой энергии сквозь стены.

Влагопоглощение

Наличие пор в керамическом кирпиче может способствовать проникновению воды и паров в его структуру. Коэффициент влагопоглощения зависит от многих факторов и первую очередь от плотности и некоторых других характеристик материала. Для полнотелых изделий величина его колеблется в пределах от 6 до 14 %, что является довольно низким показателем. Это положительно сказывается на прочностных и теплоизолирующих характеристиках кирпича.

Сохранность кирпичных зданий и сооружений напрямую зависит от устойчивости отопления. Снижение температуры внутри помещения до уровня уличной способствует проникновению влаги в поры и накоплению в них воды. Кристаллизация ее при замерзании вызывает образование напряжений и микротрещин, которые постепенно разрушают материал строительных конструкций. Напрямую со способностью к влагопоглощению связан такой показатель, как паропроницаемость.

Паропроницаемость

В любом обитаемом помещении влажность воздуха повышается вследствие жизнедеятельности человека. В регулировании этого параметра участвуют кирпичные стены, которые способны активно поглощать и отдавать пары в окружающую среду. Данный показатель для керамического кирпича находится на уровне 0,14 — 0,17 Мг/(м*ч*Па) и этого достаточно для создания комфортного микроклимата в квартире, доме или офисе.

Паропроницаемость материала определяется специальным коэффициентом. Данный показатель характеризует плотность проникающего потока через поверхность площадью в 1 кв. м в течение одного часа.

Для сравнения в таблице приведены коэффициенты паропроницаемости для разных материалов:

Коэффициенты паропроницаемости для различных строительных материалов Железобетон

Морозостойкость

Керамический кирпич широко используется при возведении зданий в разных климатических зонах нашей страны. Способность материала противостоять низким температурам называется морозостойкостью. В соответствии с национальным стандартом количественное выражение данного показателя определяется циклами. По сути, это количество лет, которые способна выстоять правильно возведенная стена.

Морозостойкость керамического кирпича указывается в виде буквенно-числового кода от 50 F до 100 F. Это означает, что при правильном выполнении кладки и постоянном отоплении в зимний период срок эксплуатации здания составит от 50 до 100 лет. Керамический кирпич отличается высокой стойкостью к внешним воздействиям и экстремальным колебаниям температур.

Огнестойкость

Пожарная безопасность зданий определяется способностью строительных материалов противостоять воздействию высоких температур и открытого пламени. Керамический кирпич относится к негорючим строительным материалам, а его огнестойкость зависит от вида. Данный показатель определяется временем, которое способна выдержать стенка минимальной толщины до начала ее разрушения.

Керамический кирпич имеет максимальную огнестойкость среди других строительных материалов свыше 5 часов. Для сравнения железобетон способен противостоять огню не более 2 часов, а металлоконструкции менее 30 минут. Важным параметром стойкости материала к огню является максимальная температура, которую он может выдержать. Для рядового кирпича она составляет 1400 °C, а для шамотного или клинкерного превышает 1600 °C.

Звукоизоляция

Данный строительный материал отличается способностью гасить акустические колебания в широком диапазоне частот. Звукоизолирующие свойства керамического кирпича соответствуют требованиям СНиП 23-03-2003, а также ГОСТ 12.1.023-80 , ГОСТ 27296-87, ГОСТ 30691-2001, ГОСТ 31295.2-2005 и ГОСТ Р 53187-2008. Керамические кирпичи превосходно гасят акустические колебания.

Керамический кирпич рекомендуется специалистами для возведения жилых, общественных и промышленных зданий. Изделия могут быть использованы для строительства следующих помещений:

  • звукоизолирующих перегородок;
  • специальных кабин для наблюдения и дистанционного управления технологическими процессами;
  • акустических экранов (экранов).

Показатель звукоизоляции керамического кирпича учитывается при проведении акустических расчетов зданий и отдельных помещений. При этом принимается во внимании уровень звуковой мощности и расположение источников излучения. Стенка из пустотелого керамического кирпича имеет лучшие характеристики по данному параметру, нежели аналогичное сооружение из блоков с монолитной структурой.

Коэффициенты звукопоглощения некоторых строительных материалов

Однако устройство толстых кирпичных стен с целью увеличения звукоизоляции не очень эффективно. Все потому, что при увеличении толщины стены в два раза уровень звукоизоляции увеличивается всего на несколько децибел.

Индекс звукоизоляции кирпичной стены разной толщины

Экологичность керамики

В настоящее время большое внимание уделяют влиянию материалов на здоровье человека и окружающую среду. Керамический кирпич является изделием, которое изготовленного из природного сырья: глины путем высокотемпературного обжига. Данный материал не выделяет вредных и отравляющих веществ в процессе эксплуатации жилых и производственных зданий и строений.

Кирпич керамический рекомендован для возведения практических всех видов сооружений:

  • детские дошкольные, учебные и лечебные заведения;
  • малоэтажные и многоквартирные дома для круглогодичного проживания;
  • учреждения общественного питания;
  • производственные помещения и многое другое.

В отношении экологичности данный материал способен конкурировать с натуральной древесиной и природным камнем. В помещениях, построенных из керамического кирпича, образуется здоровая среда, безопасная для обитания, здоровья и детей, и взрослых.

Размеры и точность геометрии

Производители строительных материалов предлагают обширную номенклатуру блоков разных видов. Всего промышленность выпускает почти пять типоразмеров керамического кирпича следующих форматов:

  • нормальный или одинарный;
  • «Евро»;
  • утолщенный;
  • модульный одинарный;
  • утолщенный с горизонтальными отверстиями.

Размеры кирпича керамического определяются требованиями национального ГОСТ 530-2007, который соответствует европейскому стандарту ЕН 771-1:2003. Данные для удобства использования сведены в таблицу:

Наименования изделия Обозначение Длина, мм Ширина, мм Толщина, мм
Рядовой или одинарный КО 250 120 65
Евро КЕ 250 85 65
Утолщенный КУ 250 120 88
Одинарный модульный КМ 288 138 65
Утолщенный с горизонтальными пустотами КУГ 250 120 88

Стандарт жестко устанавливает предельные отклонения от номинальных размеров изделия. По длине керамический кирпич не должен отличаться от эталонного значения более чем на 4 мм, по ширине — 3 мм и по толщине – 2 мм. Допустимая погрешность изготовления по углу между перпендикулярными гранями составляет не более 3 мм. Такие требования к точности изделий дают возможность производить кладку крупных строительных конструкций с незначительными отклонениями.

Стандарт допускает изготовление керамического кирпича с иными номинальными размерами, которые не указаны в таблице. Такие изделия выпускаются по специальному заказу и при согласовании параметров между клиентом и производителем. При этом требования к точности линейных размеров и геометрии блока сохраняются в полном объеме.

Специальные виды керамического кирпича

Описываемый строительный материал широко используется для возведения конструкций самого разнообразного назначения. Специальные виды керамического кирпича применяются для кладки камер сгорания и топок печей и каминов. Другой тип изделий незаменим в мощении пешеходных дорожек во дворах индивидуальных домов и садово-парковых зонах. Указанные изделия отвечают определенным требованиям.

Огнеупорный кирпич

Огнеупорный или шамотный кирпич отличается высокой стойкостью к высокотемпературным воздействиям в пределах от 1400 до 1800 °С и открытому огню. В состав формовочной массы его вводится до 70 % тугоплавкой глины, которая препятствует разрушения изделия при остывании.

Существуют разные сорта огнеупорного керамического кирпича, которые определяются рабочей температурой и устойчивостью к разнообразным факторам внешней среды:

  • Кварцевый. Предназначен для кладки сводов печей, выполняющих функции отражателя.
  • Шамотный. Используется для кладки бытовых печей и каминов, наиболее распространенный вид огнеупорного кирпича.
  • Основной. Изготавливается из магнезиально-известковых масс и применяется в металлургии для сооружения плавильных печей.
  • Углеродистый. Используется в некоторых отраслях промышленности для строительства домен, в его состав входит прессованный графит.

Печной кирпич
Печной керамический кирпич.

Клинкерный кирпич

Клинкерный кирпич предназначается для облицовки фасадов и цокольных частей зданий, мощения полов во внутренних помещениях производственного назначения и дорожек на улице. Изделие отличается высокой механической прочностью, износо- и морозостойкостью, способно выдержать до 50 циклов охлаждения до экстремальных температур с последующим нагревом. Марка прочности изделия не менее М400 обеспечивается высокой плотностью и особыми требованиями к составу сырья.

Клинкерный

Транспортировка и хранение керамического кирпича

Керамический кирпич допускается перевозить всеми видами наземного, водного и воздушного транспорта с соблюдением соответствующих правил. Для удобства транспортировки и обеспечения сохранности изделие пакетируется на стандартных поддонах установленного размера. Не допускается перевозка данного строительного материала навалом с последующим сбросом на грунт, такие действия приводят к повреждениям до 20 % изделий.

Длительное хранение кирпича керамического производится под навесом на площадках с твердым покрытием. Изделия могут располагаться на поддонах в один или несколько ярусов или в штабелях непосредственно на покрытии. Погрузочно-разгрузочные операции выполняются механизированным способом или вручную с соблюдением правил и мер безопасности.

srbu.ru

Внешний вид, характеристики и предназначение материала

По техническим требованиям в современном строительстве применяются кирпичи, размеры которых соответствуют следующим параметрам (в мм):

  • одинарный — длина 250 (при допуске +/-5 мм), ширина 120 (при допуске +/-4 мм), высота 65 (при допуске +/-3 мм);
  • полуторный — длина 250, ширина 120, высота 88;
  • двойной — длина 250, ширина 120, высота 138.

Размеры у красного кирпича или силикатного кирпича являются стандартными, иными словами, материал, из которого они изготовлены, не определяет его параметры, поэтому нормальные камни имеют стандартную высоту 65 мм.

Размеры определяются не столько удобством для рабочего (легко держать в руке камень весом ориентировочно 3,4 кг), сколько особенностями кладки.

Например, использование рабочего кирпича эффективно при чередовании поперечных и продольных камней: на каждый метр длины кладки приходится 13 рядов кирпича. Геометрические размеры позволяют выполнять кладку рационально, учитывая необходимость перевязки.

Габариты облицовочных кирпичей

Размеры стандартных одинарных облицовочных кирпичей те же, что и у рядовых, но возможны варианты. Так, клинкерные камни при длине в 250 мм и высоте в 65 мм могут иметь ширину и 120, и 90, и 60. Такими же размерами, что и клинкерные, характеризуются гиперпрессованные декоративные блоки. А вот размеры керамических плит нестандартны: длина — 188, ширина — 88, а высота — 63 мм.

Приведенные параметры — это европейский стандарт, позволяющий дизайнеру создать оригинальный облик зданий, что в условиях советской и постсоветской типизации более чем актуально.

По американскому стандарту ширина материала несколько меньше, чем у отечественного. Вместо привычных 120 принято изготавливать блоки шириной 78 мм. Данные параметры позволяют значительно экономить в процессе транспортировки материала, при его кладке. В строительстве при использовании американского материала можно добиться меньшей нагрузки на фундамент, а при реставрации — меньшей толщины стен.

Установленные нормы

В соответствии с нормативами к одинарному кирпичу предъявляется ряд требований.

Экземпляры, не соответствующие норме, непригодны для строительных работ.

Следует обратить внимание на то, чтобы показатель максимального объема пустот пустотелого рядового камня не превышал 13%. При этом норма объемного веса колеблется в пределах 1700-1900 кг/м, норма коэффициента теплопроводности не превышает 0,7 ккал/м, а норма водопоглощения стартует с отметки в 8%.

Вес красного полнотелого одинарного кирпича в среднем составляет 3,5 кг, пустотелого — 2,4 кг, облицовочного — 1,45 кг.

Понятно, что масса зависит от плотности материала, при этом вес силикатного кирпича по стандартам наибольший. Некоторые производители отходят от стандарта и, руководствуясь ТУ, производят блоки, масса которых составляет 5 кг.

Надежность сцепления и понижение теплопроводности обеспечивается за счет пористой структуры, исключающей такие компоненты, как камни, известь. По стандартам не допускается наличия в структуре трещин.

При стандартных размерах рабочий камень имеет форму прямоугольного параллелепипеда с прямыми и ровными гранями, ребрами, углами. В пустотелых одинарных блоках по стандартам предусмотрены разные виды отверстий — овальные, круглые. Наиболее прочными считаются те кирпичи, которые имеют квадратные отверстия.

Для установления отклонений от нормы производится обмер материала из одной партии, что позволяет выявить несоответствие размерам, наличие искривлений, повреждений углов или ребер.

Использование камня, размеры которого не соответствуют стандартам, приводит к дефектам кладки, что позже сказывается на эксплуатационных характеристиках строения в целом.

Усредненный расход стандартного кирпича

Для одинарных кирпичей (в стандарте встречается сокращение 1 НФ (NF), где НФ — нормальная форма) в расчете использования на куб кладки действительны такие показатели расхода: учитывая растворные швы — 394, без их учета — 512.

Далее рассмотрим показатели расхода в зависимости от вида кладки (первый показатель — с учетом растворных швов, второй — без их учета):

  • при толщине кладки в 120 мм (0,5 кирпича) — 51, 61;
  • при толщине в 250 (1) — 102, 128;
  • в 380 (1,5) — 153, 189;
  • в 510 (2) — 204, 256;
  • в 640 (2,5) — 255, 317.

Используются данные показатели следующим образом. Допустим, 248 м3 составляет площадь стен, которые будут выполняться кладкой в 2,5 кирпича при толщине стен в 640 мм, причем кладка в 2 камня выполняется одинарным рядовым, а еще ряд в 0,5 камня — одинарным лицевым. Получаем результат: 248х204=50592 и 248х51=12648. Иными словами, для выполнения запроектированной кладки в 2,5 кирпича понадобится 50592 рядовых одинарных и 12648 лицевых одинарных единиц. Далее, зная цены на рынке, можно рассчитать приблизительную стоимость закупки строительного материала.


ostroymaterialah.ru

Виды строительного кирпича

По материалу кирпич бывает керамический (глиняный, красный) и силикатный (белый). По назначению — рядовой (строительный) и отделочный (фасадный). Рядовой используется для кладки стен, предполагает последующую отделку, потому на боковые грани (ложок) может быть нанесена насечка — для того, чтобы штукатурка лучше держалась.

По способу формовки кирпич бывает полнотелый и пустотелый (пустотный). Полнотелый формуют из однородного состава. Используют там, где важна механическая прочность — фундаменты, несущие стены.

Пустотелый имеет определенный процент пустот, благодаря чему уменьшается вес сооружения, улучшаются характеристики по теплопроводности. Но наличие пустот значительно снижает показатели по звукоизоляции — пустоты работают как резонаторы. Так что использовать их надо с умом.

Размер керамического кирпича

Керамический кирпич — обожженные параллелепипеды сформованные из глины. Качество во многом определяется правильно выдержанными параметрами обжига, а также составом глиняного раствора. Качественный керамический кирпич можно использовать для любой строительной операции: для устройства фундамента (полнотелый), возведения наружных стен и внутренних перегородок.

Основной недостаток этого строительного материала — некоторый разброс геометрии. Он объясняется особенностями глины — она может быть разной «жирности», из-за чего сложно точно предсказать на сколько уменьшатся размеры во время сушки/обжига.

На что обратить внимание при выборе

При выборе красного кирпича стоит обратить внимание на его цвет. Он отображает качество партии наряжу с таким параметром, как размер кирпича. Он бывает недожженным или пережженным. Второй вариант в эксплуатации неплох (выглядит темнее, чем обычно), а недожженный кирпич (более светлый и рыхлый) лучше вообще не использовать — он очень быстро разваливается.

Второй момент, на который надо обратить внимание — на отсутствие посторонних вкраплений. Чаще всего встречаются светлые точки и керамзит. И то и другое ведет к быстрому разрушению кирпича. Так что выбираем только партии с равномерной окраской без каких-либо добавок.

Еще критерии качества

  • Для полнотелого строительного кирпича:
    • Допустимы сколы и затупленности ребер и углов в количестве не более 2 штук, длиной не более 1,5 см.
    • Может быть искривление граней не более 3 мм.
    • На ложке допускается наличие трещины по ширине кирпича длиной не более 3 см.
  • Для пустотелого рядового:
    • Не более двух сколов на углах глубиной 1-1,5 см, если они не доходят до пустот.
    • Допускается наличие трещины во всю толщину постели. Причем они могут доходить до первой пустоты.
    • Может быть по одной трещине на тычковой и ложковой стороне (на боковых гранях).

То есть, требования к рядовому строительному кирпичу довольно лояльные. Наличие этих дефектов на качество кладки не влияет, а декоративная составляющая неважна, так как предполагается наличие отделки. Не забывайте проверять размер кирпича — в одной партии разбег не должен быть более 3 мм.

Требования к отделочному (облицовочному) керамическому кирпичу более жесткие. Недопустимы:

  • Сколы граней глубиной более 1,5 см.
  • Не должно быть трещин.
  • На ребрах не должно быть отбитостей шириной более 3 мм, длиной — более 1,5 см.

Чтобы соблюсти эти требования отделочный кирпич укладывают на поддоны, углы защищают досками, сбитыми углом, всю конструкцию оборачивают пленкой. В таком виде транспортируют.

Размеры

Оптимальный размер кирпича из глины (красного, керамического) определился исторически. Его производят уже тысячи лет, в результате отработано идеальное сочетание длин, которое и отразилось в стандарте. Он принят только в прошлом столетии. Предусмотрено три стандартных варианта:

  • одинарный — 250*120*65 мм (в кубометре 513 шт);
  • полуторный — 250*120*88 мм (в кубе 379 шт);
  • двойной (керамический камень) — 250*120*138 мм (в кубе 55 шт).

Из особенностей — одинарный кирпич бывает полнотелым, пустотелым. Полуторные и двойные — только пустотелыми, иначе получаются слишком тяжелыми для комфортной  работы.

Кроме стандартных есть уменьшенный кирпич. Производят его в Европе, но и к нам он попадает. Его параметры и международное обозначение сведены в таблицу.

Маркировка Размер кирпича Расход
DF 240*115*52 мм 64 шт/м2
RF 240*115*65 мм 54 шт/м2
NF 240*115*71 мм 48 шт/м2
WDF 210*100*65 мм 59 шт/м2
2DF 240*115*113 мм 32 шт/м2

Какой размер лучше

В постсоветском пространстве чаще всего используется одинарный кирпич. Он очень привычен для нашего глаза, под него разработано много схем кладки. Осваивать кладку кирпича своими руками стоит именно с такого материала.

Полуторный кирпич используется реже. Он дает некоторую экономическую выгоду. Во-первых, кубометр стоит немного ниже. Во-вторых, так как фрагменты кладки крупнее, расходуется меньше раствора. В-третьих, работа идет быстрее. Время экономится за счет более крупного размера. Но работать полуторным кирпичом сложнее, пусть даже и пустотелым — в руке тяжело удержать. И внешний вид стены непривычен.

Двойной кирпич чаще называется керамический строительный камень. При его использовании самый ощутимый эффект — скорость строительства. К тому же еще увеличивается экономия раствора. Но одной рукой захватить такой кирпич не получится. Потому работать лучше с помощником. Внешний вид кладки оставляет желать лучшего, так что желательна наружная отделка.

Если говорить о других странах, то в Европе наиболее ходовые — NF и DF. Импортный керамический кирпич НФ имеет практически такие же пропорции, как и отечественный. Категория ДФ — более тонкая, кладка смотрится изящно.

Габариты силикатного кирпича

Силикатный кирпич изготавливают из кварцевого песка (9 частей) и извести (1 часть), некоторого количества добавок. Этот строительный материал имеет лучшие характеристики по теплопроводности (хуже проводит тепло), меньший вес. Технология такова, что проще выдерживать геометрические размеры, потому проблем обычно не бывает.

Но он не такой жесткий, как красный кирпич, к тому же боится влажности — при длительном контакте с влагой начинает рассыпаться. Из-за этого основная область использования — для возведения стен и перегородок. Ни для фундамента, ни для цокольного этажа, ни для кладки дымохода его использовать нельзя.

Вторая область применения — в качестве отделочного материала. Базовый состав имеет белый, чуть сероватый цвет. В него можно добавить любой краситель и получить цветной кирпич.

Размеры строительного силикатного кирпича такие же, как у керамического: одинарный имеет высоту 65 мм, полуторный — 88 мм, двойной — 138 мм.

Одинарный и полуторный силикатный кирпич может быть полнотелым и пустотелым. Одинарный полнотелый весит 3,6 кг, пустотелый — в зависимости от размеров пустот 1,8-2,2 кг. Полнотелый полуторный имеет массу 4,9 кг, а пустотелый — 4,0-4,3 кг.

Сдвоенный силикатный кирпич делают обычно пустотелым. Его масса 6,7 кг. Полнотелые встречаются нечасто — из-за большой массы (7,7 кг) с ними работать тяжело.

Вес одной штуки: керамический, силикатный, рядовой, лицевой

Вес кирпича нужен во-первых, для расчета фундамента, особенно важен этот параметр при определении параметров фундамента ленточного типа; во-вторых, для грузоперевозок; и в-третьих, для определения качества и соответствия требованиям ГОСТа.

Тип кирпича Назначение Вид Номинальные размеры Пустотность Вес Водопоглощение
Керамический ГОСТ 530-2007 рядовой (рабочий) одинарный, полнотелый 250*120*65 0% 3,3 — 3,6 кг 10 -12%
одинарный, пустотелый (пустотный, щелевой) 250*120*65 30-32% 2,5 — 3,0 кг (при пустотности 6% вес 3,8 кг) 12 -17%
полуторный, полнотелый 250*120*88 0% 4 — 4,3 кг 12 -17%
полуторный, пустотелый 250*120*88 30-32% 3,5 кг (при пустотности 6% — 4,7 кг) 12 -17%
двойной, полнотелый 250*120*140 0% 6,6 — 7,24 кг 12 — 17%
двойной, пустотелый 250*120*140 30-32% 5,0 — 6,0 кг 12- 17%
облицовочный (лицевой) одинарный, полнотелый 250*120*65 0% 2,6 кг 9 — 14%
одинарный пустотелый 250*120*65 30-36% 1,32 — 1,6 кг 9 -1 4%
полуторный пустотелый 250*120*88 30-36% 2,7 — 3,5 кг 9 — 14%
Силикатный ГОСТ 379-95 рядовой (рабочий) одинарный полнотелый 250*120*65 0% 3,7 — 3,8 кг (по ГОСТ)
одинарный пустотелый 250*120*65 15-31% 3,1 — 3,3 кг
полуторный полнотелый 250*120*88 0% 4,2 — 5,0 кг
полуторный пустотелый 250*120*88 15-31% 4,2 — 5 кг
двойной пустотелый 250*120*140 15-31% 5,3 — 5,4 кг
облицовочный (лицевой) одинарный полнотелый 250*120*65 0% 3,5 — 3,9 кг
полуторный полнотелый 250*120*88 0% 3,7 — 4,3 кг
полуторный пустотелый 250*120*88 15-31% 3,7 — 4,2 кг

Кроме кирпича стандартного размера есть большое количество отделочного облегченного кирпича. Например, есть силикатный полуторный, который весит лишь чуть больше стандартного одинарного — 4,1-5,0 кг.

Есть так называемая «американка» — со стандартным одинарным размером и весом всего в 2,5 кг. Облегченные версии можно использовать для отделки фасадов в случае нехватки несущей способности фундамента. Хотя, лучше использовать более легкую отделку — фасадные плиты, например.

Параметры шамотного кирпича

Для строительства печей, каминов в зоне соприкосновения с огнем используется специальный огнестойкий кирпич. При его производстве используется специальный сорт глины — шамот. Потому такой кирпич называют еще шамотным. Процесс производства такой же как строительного красного кирпича — формование, сушка, обжиг в печи. Но, за счет особых свойств шамота, полученный строительный материал спокойно выдерживает длительный контакт с открытым огнем. В быту используются две марки огнеупорного кирпича общего назначения — ША и ШБ. ША выдерживает температуру до 1690°C, ШБ — до 1650°C, все остальные параметры у них идентичны. Потому область применения у них одинаковая — это формование топки каминов и печей.

Размер огнеупорного кирпича закодировать в цифре, которая стоит после аббревиатуры:

  • ШБ-5, ША 5 — 230*114*65 мм;
  • ШБ-6, ША 6, ША 14 — 230*114*40 мм (лещадка);
  • ШБ-8, ША 8 — 250*125*65 мм;
  • ШБ-9, ША 9 — 300*150-65 мм;

Чаще всего используют ША 8 или ШБ 8. Они по длине и толщине совпадают с керамическим красным кирпичом, из которого кладется остальная часть печи. Также есть клиновидный огнеупорный кирпич — для формирования сводов топки и плавных кривых в горизонтальной плоскости.

Есть два типа клинового огнеупорного кирпича:

  • торцевой — для формирования кривых в горизонтальной плоскости
    • ША, ШБ 22 — 230*114* 65/55 мм;
    • ША, ШБ 23 — 230*114*65/45 мм;
    •  ША, ШБ 48 — 250*124*65/45 мм;
  • ребровой для формирования сводов
    •  ША, ШБ 44 — 230*114*65/55 мм;
    • ША, ШБ 45 —  230*114*65/45 мм;
    • ША, ШБ 49 — 230*114*96/65 мм;
    • ША, ШБ 50 —  230*114*76/65 мм;
    • ША, ШБ 51 —  230*114*56/65 мм;
    • ША, ШБ 52 —  345*150*125/75 мм;
    • ША, ШБ 53 — 345*150*90/75 мм;
    • ША, ШБ 54 — 345*150*80/75 мм;

Это далеко не все размеры и виды шамотного кирпича. Больше найдете в ГОСТ 8691-73.

Клинкерный кирпич

Клинкерный кирпич — это еще один особый вид керамического кирпича. При его изготовлении используется особый сорт глины — тугоплавкий сланцевый.  Сформованные блоки обжигают при очень высокой температуре — 1200°C. В результате такой обработки глина приобретает свойства керамики, цвет — от темно-красного, до насыщенного коричневого.

Клинкерный кирпич имеет очень высокую прочность, стойкость к истиранию. Из него можно мостить дороги, отделывать крыльцо.  И служить они будут столетиями. Поверхность клинкера — ровная, гладкая, блестящая. Что позволяет применять его также как отделочный кирпич — для отделки фасадов, кладки столбов и т.п.

Форма и размер клинкерного кирпича может быть самой разной — их очень много, так как существуют не только стандартные — в виде параллелепипеда, но и со скошенными под разными углами, скругленными краями.

stroychik.ru


Categories: Виды

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector