Лего кирпич

Лего-кирпич — инновационный строительный материал, обладающий специфической формой. Именно она является его основным достоинством и позволяет выполнять быструю кладку. Благодаря свойствам этот строительный материал быстро набирает популярность.

Кладка лего кирпичей
Лего кирпич является усовершенствованной версией обычного кирпича. Он используется для быстрого возведения различных построек.

Характеристики лего-кирпича

Лего-кирпич представляет собой усовершенствованный строительный камень, с помощью которого можно быстро и качественно возводить самые разные объекты. Благодаря наличию пустот и выемок строить из него легко и просто.

Кладка стены происходит по типу сборки конструктора, поэтому с этой задачей сможет справиться любой хозяин. Это позволит существенно сэкономить на услугах профессиональных строителей. Освоить процесс кладки можно, самостоятельно выстроив забор из лего.

Характеристики лего-кирпича:


Размеры лего кирпича
Размеры лего кирпича.
  • длина 25 см;
  • ширина 12,5 см;
  • высота 4,5-8 см;
  • вес зависит от типа используемой смеси и колеблется в пределах 3-4 кг;
  • прочность 100-200 кг/см²;
  • морозоустойчивость не менее 200 циклов замерзания-оттаивания;
  • плотность 1550 кг/м³;
  • марка прочности М100-М200.

Эти строительные изделия подходят для возведения несущих стен и перегородок, по прочности кладки превосходят керамические аналоги. Дом из лего-кирпича отличается высокими показателями сейсмоустойчивости.

Единственный условный недостаток этого материала в том, что он пока не прошел проверку временем. Однако его состав и способ изготовления позволяют утверждать, что он ее достойно выдержит.

Организация производства лего-кирпича

Для того чтобы начать производство лего-кирпича, потребуется специальное оборудование. Рынок предлагает несколько видов малогабаритных станков, позволяющих начать свой бизнес.

Этот вид деятельности не потребует солидных первоначальных вложений на аренду помещений и закупку оборудования. Производство керамического кирпича можно организовать в гараже или на даче.

Производители предлагают следующие модели станков для изготовления кирпича:


Схема станка УГП 410
Схема станка УГП 410.
  1. УГП 410 «Lego 4». Это оборудование позволяет изготавливать лего-кирпичи методом прессования. Станок малогабаритный. Его размеры (ДхШхВ): 100х60х160 см. Поэтому для работы не потребуется больших помещений. Время изготовления 1 кирпича — 20 секунд. За один производственный цикл можно сделать одно изделие. С обслуживанием станка справятся 1-2 человека.
  2. УГП 525 «Lego 5 Auto». Станки линии Auto оснащены комплексом контрольной аппаратуры: счетчиком количества циклов, датчиком работы пресса, датчиком контроля смеси в бункере, датчиками температуры и давления. Этот станок для производства кирпича работает по принципу вибропрессования. Размеры оборудования (ДхШхВ): 110х90х190 см. Несмотря на незатейливость этого станка, он способен выпускать изделия, качество и форма которых соответствуют всем требованиям.
  3. Лего 120. Этот ручной станок самый недорогой, так как не относится к категории автоматизированного оборудования. Выпуск строительных камней на нем осуществляется механическим способом с помощью рычажного привода. Этот станок для кирпича лего весит 90 кг, габариты — 160х50х110 см. Производительность — 120 шт. в час. Для обслуживания нужны 1-3 человека.

Помимо станка необходимо вспомогательное оборудование: вибросито и ленточный конвейер. Они помогут существенно снизить необходимость ручного труда, облегчить и ускорить процесс изготовления и складирования выпускаемой продукции.

Однако это оборудование для производства кирпича желательно иметь, но не обязательно. Если рассматривать производство кирпича как бизнес, то процесс автоматизации крайне важен. Но на первых порах можно обойтись покупкой одного станка.

Полуавтоматический пресс для производства лего-кирпича
Полуавтоматический пресс для производства лего-кирпича.

Если решено начать высокоприбыльный бизнес, рекомендуется приобрести такой комплекс, как линия по производству кирпича. Это настоящий мини-завод, оснащенный всей необходимой аппаратурой для автоматизации и контроля. Так, производственная линия «Стандарт» компании ZiegelMasch позволяет выпускать до 3,5 тыс. изделий за смену.

Такое оборудование для производства кирпича стоит довольно дорого, но и окупается быстро: спрос на эти строительные материалы растет с каждым днем.

В комплектацию входит пресс мощностью 60 т, позволяющий выпускать изделия высокого качества. Поэтому с сертификацией продукции проблем не возникнет.

Состав смесей для лего-кирпича


Технические характеристики любого строительного камня на 80-90% зависят от вида и качества смеси, из которой он изготовлен.

Каким бы хорошим ни был станок для производства лего-кирпича, он не сможет полностью обеспечить изделию необходимые прочность и долговечность. Эти показатели напрямую зависят от комплекса материалов, которые будут заложены в бункер. Пресс лишь сформует из них изделие требуемых габаритов.

Состав смеси для изготовления лего-кирпича включает:

  1. Портландцемент марки не ниже М400.
  2. Песок.
  3. Воду.
  4. Заполнитель.
Материалы для производства лего-кирпича
Материалы для производства лего-кирпича.

Выбор последнего весьма широк. Можно использовать тот материал, который проще всего достать. Можно закладывать следующие:

  • отсев мрамора;
  • известняк;
  • известковый отсев или крупку;
  • ракушечник;
  • щебень;
  • гравий.

Рассмотрим смеси для лего-кирпича.

Вариант №1:

  • цемент М500 9%;
  • отсев известняка мелкой фракции (0-5 мм) 85%;
  • известняковая крупка 30%;
  • пигменты 10%;
  • зола 30%.

Вариант №2:

  • цемент М400 315 кг;
  • щебень мелкой или средней фракции 690 кг;
  • песок 825 кг;
  • вода 92 л.

Вариант №3:

Характеристики лего-кирпича
Характеристики лего-кирпича.
  • глина 80-90% от общего объема состава;
  • цемент 10-20%;
  • вода.

Вариант №4:

  • песок 35%;
  • глина 55%;
  • цемент 10%;
  • вода.

Научиться готовить качественную смесь непросто. Большинство производителей идет путем проб и ошибок, так как многое зависит от качества цемента и вида наполнителя. Более опытные предприниматели делятся своими наработками, которые помогают новичкам быстрее освоить производство. Рекомендации следующие:

  • станки с прессом давлением менее 30 т не могут обеспечить качественные внешний вид и форму кирпича, в основе которого большое количество шамотной глины;
  • изделия максимально возможной прочности получаются из смесей, в состав которых входит щебень;
  • для обеспечения изделию высокой морозостойкости и влагостойкости в смеси должно быть как можно меньше глины.

Что еще требуется для производства лего-кирпича?

Важный элемент оборудования — матрица. Она представляет собой металлическую оснастку, которая является сердцем пресса. Именно она обеспечивает изделию нужную форму и прямым образом влияет на характеристики продукции. Матрица для лего может быть приобретена вместе со станком или куплена отдельно. Без матрицы технология производства лего-кирпича не может быть соблюдена.

Матрицы изготавливают в соответствии с требованиями стандартов. Для одинарных кирпичей размеры оснастки составляют 250х120х65 мм, для полуторных — 250х120х88 мм, для двойных — 250х120х140 мм. В любой из этих матриц предусмотрены отверстия и выступы, являющиеся особенностью лего-кирпичей.

Несмотря на кажущуюся сложность изготовления этих изделий, наладить их производство довольно просто. Для обслуживания станков не требуется большого коллектива рабочих. Себестоимость продукции весьма низкая, что позволяет получать высокую прибыль.

kubkirpich.ru

Лего кирпич. Практика применения.


870027922    Относительно новый строительный материал лего кирпич – это пример того самого «гениально простого» решения. Многие считали, что кирпич – это изобретение сродни колеса, и вряд ли его когда-либо смогут усовершенствовать. Но в первой половине ХХ века датскому строителю Оле Кирку пришла в голову идея: почему бы не сделать кирпич такой формы, чтобы он сам помогал себя укладывать?

Сфера применения лего кирпича

Лего – это кирпич нового поколения повышенной плотности и особой формы. Улучшенные по сравнению с обычным кирпичом технические характеристики позволяют добиться идеального внешнего вида фасадов здания на долгие годы. В частности, водопоглощение составляет всего 5%, потому стена не будет впитывать грязь: дождевая вода или полив из шланга – вот и все, что понадобится для очистки фасада от загрязнения. При этом материал имеет высокую морозостойкость, экологически чист и подходит для применения в любых климатических условиях.

Сфера применения лего кирпича определяется, в первую очередь, его способностью долго сохранять идеальный внешний вид. Потому его чаще всего применяют для облицовки зданий, а также для выполнения внутренней отделки (если по проекту предусмотрена отделка под открытую кирпичную кладку). Однако возможно выполнение всех стеновых конструкций из лего кирпича, особенно если в качестве наполнителя использовать пенобетон.

Работа с лего кирпичом: просто, как детский конструктор, видео


page1-img5Одним из ключевых преимуществ работы с лего кирпичом – простота укладки. В отличие от «классического» аналога, для укладки которого необходимо освоить достаточно сложную профессию каменщика, укладка лего не вызывает никаких затруднений. Благодаря особой форме кирпича с двумя направляющими отверстиями, монтаж существенно упрощается:

  • Достаточно выложить по уровню и направляющим только первый ряд, все остальные ряды направятся сами в процессе кладки, благодаря направляющим.
  • Для кладки требуется минимум клея: кирпичи идеально подгоняются друг к другу, потому на 500 кирпичей уходит не более 25кг клея.
  • Даже у неопытного мастера получится идеальная перевязка швов, так как укладка по направляющим полностью исключает традиционные ошибки неопытного каменщика.
  • Скорость кладки в 2-3 раза выше по сравнению с обычным кирпичом.
  • Благодаря низкому водопоглощению и высокой плотности, кирпич не боится загрязнений. Если лишний клей выходит за пределы шва, его можно удалить легким движением шпателя, после того, как он высохнет.

Так как новый вид кирпича обеспечивает сквозные отверстия через всю кладку, очень удобно проводить армирование. Если предполагается возведение невысоких сооружений (например, элементы забора), можно вообще осуществлять кладку без раствора или клея. Кирпич выкладывается на сухую, после чего в отверстия в кладке вводится арматура и выполняется заливка цементом.

Использование лего кирпича предусматривает заполнение отверстий бетоном и армирование при помощи прутьев диаметром 10-20 мм. В результате достигается повышение прочности кладки, обеспечивается надежность и стабильность геометрии стены. Стоит обратить внимание, что заливку необходимо проводить поэтапно, не более шести рядов за один заход. Заливка бетоном, скажем, готовой стены целиком (более 10 рядов) может привести к нарушениям геометрии кладки.

Отверстия в кладке также удобно применять для прокладки инженерных сетей. Наличие полости в стенах позволяет проложить все инженерные сети без выполнения дополнительных отверстий, после чего возможна заливка отверстий бетоном.

Дом из лего кирпича: современные технологии на практике. Видео.

Несмотря на то, что наиболее распространенным применением данного вида кирпича является облицовка фасадов, существуют экономичные и практичные способы строительства, предусматривающие возведение всего здания из лего-кирпича. Такие постройки получаются теплые, надежные, долговечные и имеют безупречный внешний вид. При этом материал, как и обычный кирпич, обеспечивает оптимальный микроклимат в здании.


Дом из лего кирпича строится с применением заполнителя для стен. Для того, чтобы возвести стену, выводится две тонких стенки в одни кирпич. Отверстия в лего-кирпиче используются для армирования. Затем между полученными стенками заливается один из современных самовспенивающихся заполнителей (полиуретан, бетон, полистирол и т.п.). В результате получается готовая утепленная стена, полностью подходящая для эксплуатации в самых суровых климатических условиях. При этом построить с лего кирпича здание можно очень быстро, так как упомянутые технологии были разработаны специально для скоростного возведения жилых и коммерческих объектов.

По эксплуатационным характеристикам дом из лего кирпича ничем не уступает (а по теплопроводности стен и влагоустойчивости даже превосходит) дом из обыкновенного кирпича с утеплителем.

stroylego.ru

Актуальность бизнеса

Несмотря на кризисные явления, темпы строительства в нашей стране продолжают повышаться как в частном, так и государственном секторе. Вместе с ними растет популярность строительных материалов. Известно, что практически ни одна стройка не выполняется без кирпичей, среди которых можно назвать востребованным Лего.

Бизнес-идея по открытию предприятия по его производству может привести к построению успешного и быстро окупаемого предприятия,  дать высокую прибыль, так как в данной нише еще мало конкурентов. Грамотно спланировав свою деятельность, можно занять свою нишу на строительном рынке и наращивать обороты производства.

Основные свойства материала

Лего кирпич — это качественный облицовочный материал, сформированный путем гиперпрессования без обжига. Внешне он подобен с не малоизвестным конструктором. Такая форма делает возведенные конструкции гораздо прочнее, а процесс кладки – простым и доступным каждому. Особенность использования Лего кирпича заключается в фиксации благодаря специальной клейкой массе (15 кг такого клея хватает на 1 м³ кирпича). Применение стандартных растворов, цемента не допускается. Каналы, которые получаются через отверстия материалов, могут использоваться как магистрали для инфраструктурных узлов. В каждом кирпиче находится два отверстия, выступающие над поверхностью. Во время кладки нижний из них крепится к верхнему. В результате получается ровная поверхность, которую нет необходимости штукатурить.

Этапы построения бизнеса

Производство Лего кирпича — бизнес план:

  1. оценка рынка;
  2. разработка стратегии;
  3. финансовые расчеты;
  4. регистрация бизнеса;
  5. аренда помещения;
  6. покупка оборудования;
  7. наем персонала;
  8. поиск каналов сбыта;
  9. контроль качества.

Сырье

Для изготовления данного материала используют экологически чистые вещества. Все компоненты широко используемые и доступные. Точной рецептуры для приготовления сырья не существует – соотношение ингредиентов зависит от необходимой плотности и качества. Один из вариантов состава смеси:

  • заполнитель – отсев известкового щебня (до 90%);
  • вяжущее вещество – цемент (7-15%);
  • вода (до 5%);
  • пластификаторы;
  • красители.

Видео — состав бетоной смеси легокирпича:

Технология изготовления

Процесс изготовления стройматериала основывается на методе гиперпрессования.

Кирпич Лего — технология производства:

  • прием всех составляющих;
  • дозировка компонентов;
  • смешивание консистенции;
  • формирование смеси в блоки;
  • пропаривание блоков.

Видео — Изготовление смеси для Лего кирпича:

Финансовая часть

Для расчета затрат используем примерные расчетные данные:

  • персонал – 2 работника;
  • время работы – 20 дней в месяц по 8 часов;
  • фонд заработной платы – 40 тыс. руб. в месяц;
  • электроэнергия для производства – 1600 кВт/час;
  • приобретаемое оборудование – 600000 рублей.

Цена за материал и ресурсы:

  • цемент М500 — 5 руб./кг;
  • отсев – 0,6 руб./кг;
  • электроэнергия – 3,76 руб.

Расчет прибыли:
За одну смену можно произвести 1600 штук кирпича, за месяц – 32000 штук. Стоимость готовой продукции составляет примерно 12 рублей. Доход при стопроцентной реализации продукции составит 448000 рублей.

Для производства одного Лего крипича примерно необходимо 350 гр. цемента (1,6 руб.), 3 кг. отсева (1,8 руб.), пластификатор и краситель – 0,3 руб., а также 1,25 руб. направлено на заработную плату и 0,2 руб. на электроэнергию. Другие расходы (налоги, транспорт) – 0,75 руб. Себестоимость одного кирпича составит 6 рублей.

Чистая прибыль в месяц: (12 – 6) * 32000 = 192000 руб.

Таким образом, срок окупаемости проекта составит около четырех месяцев.

Регистрация бизнеса

На первом этапе реализации идеи достаточно оформить свою деятельность как индивидуальный предприниматель. Данная форма требует минимального пакета документов:

  • заявление по форме Р21001;
  • квитанция об оплате государственной пошлины (800 рублей);
  • копия паспорта.

Затем следует выбрать форму налогообложения. Самым выгодным вариантов в этом случае будет упрощенная система (15% от прибыли или 6% от выручки). Чтобы начать работу сразу по упрощенке, в момент регистрации в свой пакет документов добавьте заявление о переходе на упрощенную систему налогообложения по форме № 26.2-1.

Для оформления всей разрешительной документации понадобиться 5 рабочих дней.

Если же вы планируете масштабное производство уже на старте, лучше зарегистрироваться как общество с ограниченной ответственностью.

Требования к помещению

Оборудовать помещение можно даже в собственном гараже, используя мини-установки. Основные требования:

  • наличие коммуникаций (вода, электроэнергия);
  • хорошая вентиляция;
  • яркое освещение;
  • место для складирования готовой продукции;
  • удобный подъезд.

Оборудование

Для работы на старте достаточно приобрести станок (гиперпресс), промышленный миксер и другое — формы (матрицы), поддоны, лопаты и др.
Стоимость оборудования для производства кирпича зависит от производительности:

  • станки с малой производительностью до 1000 штук за смену (ручные или с низкой мощностью) – 90-300 тыс. руб.;
  • средний класс – около 2000 кирпичей за смену, цена от 350 тыс. руб.;
  • промышленное оборудование или мини завод дают возможность изготовлять больше 750 штук в час, но и стоимость высокая – от 2 млн. руб.


Кирпичный станок состоит из таких частей:

  • бункер для сыпучих материалов;
  • дозатор;
  • матрица для формирования Лего кирпича;
  • насос;
  • пресс;
  • станина;
  • электродвигатель (отсутствует в ручных агрегатах).

Видео — бюджетный станок для легокирпича:

Сбыт

Основными каналами сбыта можно назвать:

  • оптовые точки реализации стройматериалов;
  • строительные магазины;
  • частные лица;
  • строительные рынки.

Для поиска покупателей можно привлечь интернет-ресурсы, размещая информацию в сети.

В домашних условиях

Заниматься производством Лего кирпича в домашних условиях выгодно в двух случаях – нехватка средств для приобретения профессионального оборудования или желание сэкономить на покупке стройматериалов для своего дома.

В таком случае можно приобрести ручной станок для производства кирпичей. Его стоимость варьируется в пределах 40 тыс. руб. Он не потребляет электричества и может транспортироваться в обычном прицепе машины. Схема его действия заключается в приготовлении смеси в особой форме-матрице. Используется ручной режим. Станок имеет бункер для загрузки и дозирующую установку. Небольшие габариты дают возможность работать в гараже или небольшом помещении и производить кирпичи своими руками.
Видео — Идея для бизнеса в гараже. Производство лего кирпича своими руками:

to-biz.ru

Простота и финансовая выгода

Чем же так хорош дом, построенный из лего-кирпичей? Конечно, упрощенной технологией укладки. Действительно, если касаться этого очень затратного аспекта любой стройки, то экономия времени, а вместе с ним оплачиваемых человеко-часов при возведении стен строительной конструкции существенно отличаются в меньшую сторону. К этому можно добавить еще и тот аспект, что количество высокооплачиваемых профессионалов может быть сведено к минимуму.

Это не означает, что дом вам построят ученые-ботаники в свободное от работы время, профессиональный каменщик все равно нужен. Но с основной работой, как то: подъем материала, укладка прямых участков, замес клея и его нанесение вполне справятся вменяемые разнорабочие или ученики. Их расценки в разы меньше, чем у профессионалов, а качество работ при кладке лего-кирпичей все равно будет на высоте.

Лего кирпич

Ну, и если объем работ невелик, или сроки строительства не имеют принципиального значения, всегда можно попробовать все сделать своими руками. Здесь к уменьшению денежных затрат приплюсуется еще и удовольствие от проделанной работы и результата.

Если обратиться к технологии изготовления кирпича-лего, и не вдаваться в подробности состава и пропорции смеси, из которой его производят, вырисовывается очень простая схема. У нас есть наполнитель – песок, отсев, ракушечник и связующее, цемент. Все это тщательно замешивается, добавляется вода, пластификаторы и прочая химия, после чего при помощи матрицы и пресса эта масса формуется согласно запланированным размерам.

Лего кирпич

В итоге после непродолжительной сушки мы получаем кирпич различной прочности и внешнего вида, который, в зависимости от технических и декоративных показателей применяем для строительства несущих стен, межкомнатных перегородок, заглубленных конструкций и так далее. В принципе, везде, где применяется обычный кирпич, только с той разницей, что видов прессованного лего-кирпича значительно больше.

Особенности кладки лего-кирпича, или стремительный стартап для начинающих строителей

В начале данной статьи мы неслучайно иронизировали насчет ученых-ботаников. Мы ни в коем случае не хотели никого обидеть, но события последних лет в силу финансовых потрясений все чаще сгоняют людей с насиженных рабочих мест, принуждая искать себя в новых, более прибыльных и востребованных отраслях. Одной из таких ниш было и остается строительство, в частности, работа каменщика.

Лего кирпич

Трудно предположить, что проснувшись с утра в тяжелый понедельник, человек решает взять в руки кельму и сразу начнет выдавать высокооплачиваемые объемы. Чтобы стать квалифицированным каменщиком, нужно выгнать не один десяток кубов под мудрым руководством, наделать и исправить кучу «косяков», потратить уйму времени и сил. Лего-кирпич поможет начинающему сэкономить этот ресурс и быстро выйти из рядовых в почетный офицерский состав.

Дело в том, что уложить взаимосцепляемый кирпич неровно практически невозможно. Нужно лишь усвоить небольшую теоретическую часть, быть аккуратным и старательным. Все остальное будет происходить почти без вашего участия.

Вот небольшой ролик, доходчиво поясняющий основные аспекты кладки кирпичей-лего.

Итак, что мы видим? За непродолжительный отрезок времени шустрый малазийский рабочий под бодрую музыку уложил 154 кирпича. При стандартных размерах 250х125х65 одной штуки мы имеем 0,3 м.куб кладки. Расценки на каменную кладку разные на территории нашей огромной страны, но за базовую по минимуму можно взять, например, 2000 рублей за 1 м.куб. Получилось – примерно 600 рублей заработка. Неплохо?

Лего кирпич

Самое трудное и ответственное – уложить первый ряд, здесь требуется точный уровень и коррекция каждого кирпичика. При возведении коробки здания таким местом будут углы будущей постройки. Если нет опыта, это дело лучше поручить профессионалу. Зато потом нужно просто соблюдать схему укладки, не забывать про армирование и закладные элементы – дело пойдет значительно бодрее.

Лего кирпич

Конечно, схватить на лету все подробности возведения стен невозможно, но при желании и должном упорстве процесс обучения, а вместе с ним оплачиваемый или сэкономленный результат придут значительно быстрее.

Сравнение технических характеристик. Лего-кирпич vs классика

В сети можно найти много противников лего технологий, оставляющих негативные отзывы. Но присмотритесь внимательнее – в основном все недостатки лего-кирпича надуманные и к практике не имеют никакого отношения. Скорее всего, это те самые профессионалы, которые ужасно расстроены снижением расценок и приходом в их бизнес новых людей. Давайте, сравним кирпич-лего с обычным обожженным собратом по основным техническим показателям.

 Технический показатель Кирпич-лего Красный керамический кирпич
Прочность М150 М150
Плотность 1550 кг/м.куб 1600-1900 кг/м.куб
Морозостойкость 35-40 циклов 35-40 циклов
Вес 3 кг 3,7-4кг
Водопоглощение 5,5% 14%

Данные взяты из открытых источников. В качестве отправной точки мы взяли прочность кирпича. Она может быть различной в зависимости от технологии производства. М150 – это рекомендуемая минимальная прочность для возведения несущих конструкций.

Какой вывод можно сделать из этого блиц-анализа?

  1. При одинаковой прочности вес лего-кирпича меньше. Это значит, что затраты на подъем материала к месту производства работ падают, а сама конструкция будет легче. Это, в свою очередь, уменьшает требования к общей несущей способности конструкции, что в конечном счете скажется на снижении стоимости проекта в целом.
  2. Водопоглощение прессованного лего-кирпича в 2,5 раза меньше чем обычного. Это значит, что срок эксплуатации его в условиях нестабильного зимнего климата средней полосы будет больше, а в помещении при одинаковых схемах вентиляции влажность ниже.

В остальном все одинаково, а значит, особых препятствий к применению лего-кирпича нет.

Теперь несколько слов о цене, по которой реально можно купить тот и другой материал. На заводе она будет примерно одинаковой и составит от 10 до 15 рублей за штуку. Но рассуждать о стоимости без учета транспортных расходов и затрат на разгрузочно-погрузочные работы будет некорректно. Это неотъемлемые сопутствующие траты, которые нужно высчитывать исходя из тех условий, в которых происходит строительство.

Поэтому анализировать здесь сложно, но при прочих равных кирпич-лего имеет одно неоспоримое преимущество – его можно изготавливать непосредственно на объекте, тем самым существенно сократив все попутные расходы и время. Да, это не оговорка, в сезон за кирпичом на заводах очередь, а это  простой и отброс по срокам.

Кирпич-лего своими руками. Краткий обзор оборудования и технологии изготовления

Прежде чем задуматься об организации производства, нужно точно взвесить все за и против, включив в анализ данные о затратах и себестоимости. Первое и основное, что нужно понимать, это масштаб и организацию технологического процесса. Производство кирпича – занятие не гаражного размера. Этот процесс крупнотоннажный, требует больших производственных площадей и выверенной логистики поставки материала и доставки готовой продукции. Это если речь вести о бизнесе.

Если делать лего-кирпич для себя, нужно посчитать рентабельность этой затеи исходя из объемов вашей стройки и себестоимости производства на строительной площадке.

Согласно стандартной технологии изготовления кирпича-лего, рекомендуется следующий состав и пропорции смеси:

  1. Песок – 10%
  2. Отсев щебня – 70%
  3. Цемент М500 – 20%

Стоимость материалов :

  1. Песок – 520 руб/тн
  2. Отсев – 185 руб/тн
  3. Цемент – 175 руб/мешок

Расход и ориентировочная стоимость на 1 тн смеси

  1. Песок – 52 руб
  2. Отсев – 130 руб
  3. Цемент – 700 руб

Из 1 тн смеси получается 285 штук кирпича. Затраты на приобретение материалов – 882 руб. Себестоимость одной единицы – 3 р.09 коп. Количество готовых лего-кирпичей в смену – от 900 до 4000 шт за 8 часов (зависит от мощности станка).

В стоимости не учитывается:

  1. Возможность покупки не тарированного цемента, что существенно дешевле
  2. Стоимость пластификатора, они бывают разными по расходу и эффективности. Это необходимо проанализировать отдельно.
  3. Стоимость транспортных услуг по доставке материалов
  4. Зарплата рабочим
  5. Амортизация и техобслуживание оборудования
  6. Стоимость электроэнергии, если пресс не ручной

Оборудование для производства лего-кирпича на российском рынке представлено в широком ассортименте. Самое простое и дешевое решение вопроса – ручной пресс для формовки и небольшая бетономешалка. Стоимость этого приспособления будет в районе 45-65 тыс.рублей. Конечно, рассчитывать на серьезные объемы выпуска в ручном режиме не приходится, здесь речь идет о 500-800 шт в смену при  интенсивной работе с напарником.

Лего кирпич

Очевидные плюсы ручного оборудования – невысокая стоимость, компактность, мобильность и возможность попутного использования. Например, имея в хозяйстве ручной станок для производства лего-кирпича, можно обеспечить себя брикетами для отопления из деревянных опилок.

Стоимость оборудования напрямую зависит от усилия, которое производит пресс и количества автоматики, ускоряющей процесс производства. Также чем выше этот показатель, тем качественнее будет выпускаемая продукция. Стоимость такой комплектации начинается от 200 тыс рублей за простейший гидравлический пресс с производительностью 1500 шт в смену и доходит до 7-8 млн за укомплектованные линии с выходом до 10000 изделий в смену.

Серьезные производители предлагают услуги по расчету и составлению бизнес-плана таких производств, разрабатывают рецептуры смесей, исходя из местных условий, и осуществляют техническую поддержку производителя на всех этапах эксплуатации.

Смысл данной статьи не сводится к рекламе отдельных производителей и не дает стопроцентного решения для быстрого обогащения. Здесь мы попытались оформить идею, направление мечты для человека с активной жизненной позицией. Отзывы на многочисленных форумах так же не являются истиной в последней инстанции, здесь легко можно попасть на рекламные приемы, порой не дающими реальной информации.

Главное – проявить настойчивость, здравый смысл и целеустремленность, а остальное приложится и обязательно получится.

greensector.ru

Оборудование для производства кирпича лего — цена

Для производства кирпича лего в коммерческих целях или для удовлетворения необходимости в этом типе строительного материала понадобится закупить соответствующее оборудование. Станки для выпуска можно разделить на два типа: ручные и электрические. Первые не требуют от собственников дополнительных затрат, однако и отличаются меньшей производительностью.

Станки, производительность которых не отличается высоким значением (выпуск порядка 1 тысячи штук в течение смены), могут быть приобретены за 78-300 тысяч рублей. Если говорить о станках средней мощности (приблизительно 2 тысячи штук в течение рабочего дня), то их можно приобрести за 350 тысяч рублей. Оборудование, которое можно классифицировать как мини-завод или станки промышленного уровня, способно выпускать порядка 750 кирпичей в течение одного часа. Стоимость таких устройств составляет более 2 млн рублей.

Чтобы организовать выпуск небольших объемов, понадобится станок весом в 750 кг. Таким образом, при создании своего производства кирпича лего стоит подбирать подходящее помещение. Габариты малопроизводительного станка составляют: ширина – 1 м, высота – 2 м, а длина – 1,5 м. Для обеспечения работы одного такого станка будет достаточно малой площади. В то же время при покупке более производительного оборудования стоит изначально обеспокоиться обеспечением свободного пространства. Это же относится и к бизнесу. Со временем помещение придется расширять для размещения новых станков.

Совет: покупая станок для производства кирпича лего, уделите внимание количеству рабочих циклов, которые он может выдержать без необходимости ремонта. Ручные обычно выдерживают порядка 500 тысяч циклов, тогда как электрические в этом отношении более выносливы – порядка 0,6-1 миллионов циклов.

Важным параметром является количество времени, которое необходимо затратить на производство одного кирпича. В среднем для этого потребуется 15-30 секунд. Помимо этого, важно оценить, какое именно количество кирпичей может быть произведено за один цикл. Чем больше станок может производить за один раз, тем быстрее окупятся затраты на его приобретение.

Прочность кирпича зависит от приложенного при его создании давления. Часть станков развивают показатель в 2 тонны, чего для сооружения ряда построек совершенно недостаточно. Чтобы получить кирпич, который может использоваться в кладке несущих стен, нужно создать давление приблизительно в 30 тонн и более.

Сегодня российские производители смогли занять свое место в сегменте производства станков для кирпича лего, потеснив практически всех импортеров аналогичного оборудования. Это довольно редкий случай, поскольку часто дешевле заказать поставку оборудования для малого бизнеса из Китая. Часть крупных компаний используется, как правило, для создания крупных партий в течение короткого промежутка времени. Для производства обычно берется швейцарская сталь. Вся продукция зарубежных поставщиков может быть оценена удаленно, поскольку на нее часто оставляют отзывы, в которых освещаются как положительные, так и отрицательные стороны. Неизменно одно – их стоимость в разы выше станков отечественного производства.

Технология производства кирпича лего

Технология производства кирпича лего включает в себя несколько стадий. В специальный бункер подается сухая смесь. Посредством дозатора строго установленный объем смеси направляется в специальную камеру, которая станет основой для нового кирпича. В камере установлена матрица, от которой зависит количество кирпичей, создаваемых после обработки давлением. В целом конструкция может отличаться в зависимости от производителя.

Во время обработки высоким давлением смесь «спекается» с водой и цементом. Данный метод называют «холодной сваркой». После открытия пресса платформа с установленными на ней изделиями выдвигается вверх. Рабочий получает возможность использовать готовый кирпич, а также разместить его сразу на поддоне, чтобы обеспечить дальнейшее пропаривание либо сушку. Полученный кирпич лего необходимо оставить на несколько дней в складском помещении, чтобы он набрал прочность. Длительность сушки зависит как от вида станка, так и от состава смеси, габаритов изделия.

Дополнительно для организации высокопроизводительного мини-завода понадобится смеситель для снижения затрат на выпуск кирпича лего. В случае покупки готовой смеси расходная часть существенно выше, чем при самостоятельном ее изготовлении. Смеситель должен иметь прочные лопасти, а их число обязательно должно составлять не менее 4-х. Помимо этого, понадобится транспортировочная лента, посредством которой смесь будет поставляться в бункер. На первоначальном этапе можно снизить затраты, осуществляя загрузку вручную, однако это потребует достаточно большого труда.

Совет: для большей части станков необходимо небольшое количество обслуживающего персонала. Во многих случаях со всей работой сможет справиться всего один человек. Чтобы нарастить производительность, понадобится привлечь двоих-троих рабочих. Одного можно поставить на работу со станком, остальных на контроль подачи смеси, наполнения бункера и т.д..

Стоит заранее обзавестись поддонами для размещения партий кирпича лего. Для засыпания сырья понадобятся лопаты, устойчивые к воздействию абразивов. При стачивании покрытия и попадании частиц в смеситель может возникнуть проблема технологического характера, из-за которой в кирпиче лего появятся деффекты, вызванные изменениями химического состава. Для чистки оборудования между циклами производства пригодятся специальные щетки.

Лего кирпич — состав смеси

Чтобы изготовить кирпич лего, необходимо понимать, что доля заполнителя в составе смеси достигает 80-92% ее общей массы. Для этой роли чаще всего отбирают отсев от известкового щебня. Для вяжущей части используются цемент либо портландцемент, массовая доля которого устанавливается в 8-10%. Помимо этого, потребуются пигментирующие элементы, которые позволят изменить цвет кирпича. Как правило, выпускают изделия чёрного, жёлтого, коричневого, а также красного цветов.

Совет: стоит отметить, что идеальных рецептов для кирпича лего нет, однако в составе инструкции к станку можно обнаружить несколько рецептов, которые рекомендуются производителем именно для конкретной модели станка.

Использование пластификаторов не является обязательным, однако кирпичи лего, которые изготавливаются с его использованием, отличаются более высокими показателями плотности и прочности. Вдобавок структура становится более однородной, а поверхность – более гладкой.

Себестоимость лего кирпича

Чтобы подсчитать себестоимость одного кирпича лего, нужно посчитать затраты на оборудование, приведя их к единице изготовленной продукции, исходя из паспортных значений количества циклов использования без ремонта. Помимо этого, учесть затраты на сырье и электричество, а также оплату труда нанятых работников и прибыль предпринимателя.

Исходя из практики и отзывов собственников станков, себестоимость составляет порядка 4-6 рублей на один кирпич. При этом на рынке часто предлагается приобрести соответствующие изделия за 11-12 рублей. При такой розничной наценке окупаемость оборудования составляет около 1 года. Для расширения ассортимента можно приобрести станок для изготовления саморезов. Множество строителей выполняют работы комплексно, включая в пакет проекта отделочные работы. Учитывая, что не все доверяют новой технологии, можно параллельно создать производство пеноблоков в домашних условиях. Таким образом, появится возможность охватить более широкую аудиторию и увеличить число покупателей.

Лего кирпич — вес

Говорить о весе кирпича необходимо, исходя из знания его состава и условий обработки. В среднем можно говорить о весе в 3-3,5 кг. Это позволяет достичь прочностных характеристик М150, что дает возможность использовать кирпич лего в строительстве перегородок и несущих стен домостроения. Средняя морозостойкость дает возможность эксплуатировать сырье в течение 35-40 циклов смены температурного режима. При складировании на один кубометр приходится около 500 кирпичей, плотность которых составляет приблизительно 1,55 тонны на кубометр. Корректировка рецептуры приводит к изменению технических характеристик кирпича.

Лего кирпич — размеры

Размер кирпича лего может колебаться в зависимости от технологии изготовления, его состава, условий хранения в первое время после изготовления. Стандартным размером для этого изделия является 250х125х65 мм при диаметре отверстий в 50-65 мм.

Совет: стоит отметить, что вследствие технологических особенностей создания лего кирпича, он не отличается высокими теплоизоляционными качествами. Стоит заранее предусмотреть утепление стен. В этом поможет минвата или керамзитный наполнитель пустотного пространства в стенах двойной кладки.

Станок для лего кирпича своими руками

Станок для создания кирпича лего можно изготовить самостоятельно. До начала работ необходимо подготовить определенные материалы, которые станут основой для станка. К ним относятся:

  • швеллер;
  • сталь листовая;
  • уголок металлический;
  • труба для создания рукоятки и поршня;
  • болты и гайки.

Также понадобится инструмент. По меньшей мере пригодится болгарка и сварочный аппарат. Стойки цилиндра необходимо изготовить из отрезков швеллера, длина которых составляет приблизительно 1 м. Ширина цилиндра будет соответствовать длине изготавливаемого кирпича. Между стойками в верхней части необходимо приварить два металлических прямоугольника, что позволит сформировать сечение.

Самодельный станок для изготовления кирпича лего
Самодельный станок для изготовления кирпича лего

К полученной конструкции прикладывается швеллер, длина которого составляет приблизительно 0,7 м. Его необходимо расположить ребрами вверх. Приваривать следует с одной стороны, а под выступающей частью осуществить скрепление с подпорками. После этого выпиливается отверстие выше цилиндра, соответствующее его периметру. Бункер будет сварен из металлического листа. Важно, чтобы его ширина и длина полностью соответствовали размерам итоговой формы. Бункер крепится на 4 ножки, основой которых станут полоски металла, приваренные к выступающей части швеллера. Поршень изготавливаем из металлического листа. Через этот прямоугольник должны проходить две трубы.

Из обрезка трубы и полос металла изготавливаем рукоять, с помощью которой будет открываться и закрываться крышка. Рукоять крепится посредством длинных болтов. Уголок понадобится для изготовления основания под станок. Самодельный станок позволит изготавливать самостоятельно две разновидности кирпича. Это может быть как лего с отверстиями, так и полнотелый. Изготовлением матрицы заниматься не стоит. Значительно разумнее приобрести готовую.

Кирпич лего сегодня активно распространяется на рынке, однако покупательское доверие к нему невелико вследствие малого опыта эксплуатации. Сложно сказать, как долго простоит дом из этого материала, поскольку его активное использование началось относительно недавно. На сегодня есть ряд отзывов от строителей, использовавших станки для изготовления этого кирпича. Многие подчеркивают, что это достаточно просто, однако в то же время часть акцентируют внимание на низких теплоизоляционных качествах кирпича.

Ряд изготовителей особо отмечают быструю окупаемость линии производства. В отдельных отзывах указываются значения в 6-7 месяцев за счет организации работы под крупные масштабы и проекты, требующие большого количества кирпича для строительства. Линию можно собрать при затратах порядка 700 тысяч рублей. Стоит отметить, что на срок окупаемости влияет и организация работы с точки зрения законодательства. Важно понимать, какие существуют виды налогообложения для ООО, чтобы не пришлось отдавать всю прибыль госорганам.

Для успешной продажи рекомендуется использовать большой склад, поскольку именно солидный запас продукта привлекает крупного закупщика. Многие строители не рискуют использовать лего кирпич для создания домов, однако охотно закупают его для возведения заборов.

Отзывы строителей о кирпиче лего

Виктор Анатольевич:
Вникать во что-то новое всегда трудно. Всю жизнь занимался кладкой обычных кирпичей и даже не задумывался ни о каких ноу-хау и новых технологиях. А тут как-то в газете попалось объявление о массовой продаже так называемых кирпичей лего. Ну, я пока в отпуске был, решил поинтересоваться, что это за кирпичи такие и для чего они нужны. Оказалось, самый обычный блок с двумя выпуклыми дырками, которые можно ставить одна на другую. Я на пробу взял с десяток таких блоков и дома стал упражняться в их кладке. Оказалось, выложить столб на даче из них можно очень просто и быстро. Кроме того, в использовании нужно мало клея и бетона. Из минусов – стоимость. Они в несколько раз дороже обычных кирпичей.

Андрей:
Живу в селе и занимаюсь строительством и ремонтом. В сельской местности люди, занимающиеся таким ремеслом, не в дефиците, но меня знают как уважаемого и порядочного профессионала. Работу могу проводить практически любой сложности и с разными материалами. От одного уважаемого и состоятельного по рамкам села человека поступил заказ на постройку дома для гостей. И так, чтобы были использованы новейшие технологии и качество было отличным по всем параметрам. В селе же достаточно трудно достать действительно приличные материалы, в основном все пользуются по-старинке. Поехал в город, купил почти все, что планировал, однако вместо обычного кирпича или блока заказал лего кирпич, который там активно рекламировался. На кладку такого кирпича уходит меньше времени, клея, бетона и арматуры, которую можно просто вставлять в образовавшиеся от отверстий в кирпиче траншеи. Работу с бригадой выполнили раньше срока, при этом даже позволяли себе отдыхать больше нужного. Хозяин остался доволен. Думаю использовать в своей работе его и в дальнейшем.

Сергей:
Я иногда чувствую себя как сапожник без сапог. Сам строитель, а построек своими руками на дачном участке делал мало. Решил как-то обновить забор. Планировал делать бетонные столбы, как и делал раньше. Но тут пришла в голову идея использовать для этого давно приглянувшиеся в интернете лего кирпичи. Поехал, посмотрел, что они собой представляют. Купил и привез на дачу. Надо сказать, что стоят они несколько дороже. Зато укладывать их можно быстро и без использования клея. А это несомненный плюс. Буквально за пару часов я выложил все столбы, которые были нужны! И это с небольшим количеством бетона и арматуры. Правда, пока выкладывал, понял, что такой кирпич отлично подойдет для кладки столбов, но с трудом – для возведения стен дома. Почему? Да просто не поделить их в случае необходимости ни на половину, ни на одну треть. И прежде чем их покупать, необходимо точно рассчитать фундамент, длину и ширину дома под такую кладку. А так вещь очень удобная.

megaidei.ru

Почему именно лего?

Название материала для стен пошло от популярного детского конструктора. Кирпич, или блок, хотя и большего размера, внешне очень похож на детали конструктора от фирмы Lego.

При изготовлении данного материала используется гиперпрессование готовой смеси, состоящей из отсева известняковых пород, портландцемента и воды. Основной состав лего кирпича бывает 2 видов: цементно-глиняный и цементно-глиняно-песочный.

Изделия, изготовленные по этой технологии, имеют специальные пазы становления, что ускоряет возведение стен зданий или заборов.

На строительном рынке кирпич лего классифицируется по разным параметрам. По размеру технологических отверстий:

  • пустотелая модель (отверстия занимают 25% и больше ее площади);
  • полнотелая модель (она имеет площадь отверстий меньше 25%).

По типу замкового соединения:

  • ограничение в 2 направлениях — по горизонтали и в поперечном;
  • ограничение только в поперечном направлении.

По внешнему виду:

  • гладкая лицевая сторона;
  • фактурная.

Классификация по типу соединения кирпичей в кладке:

  • T&G (паз и гребень);
  • P&D (выступ и углубление);
  • топологический замок.

Больше всего производится лего изделий с замками первых двух позиций. При изготовлении кирпича лего, задействованного в высотном домостроительстве, используют пескоцементный состав в пропорции 1:10.

Производственный процесс и состав смеси

В производственном процессе используется следующая технология изготовления:

  • дробление и просеивание компонентов смеси;
  • дозировка и смешивание компонентов, входящих в состав раствора;
  • формовка;
  • прессование под высоким давлением.

Предприятия по производству кирпича лего используют для его изготовления следующие составы.

  1. Цемент + глина. В процентном содержании выражается так: 80-90% глины, 10% цемента, 3% воды.
  2. Цемент + глина + песок. Компоненты смешиваются в таких количествах: 50-60% песка, 30-40% глины, 10% цемента, 3% воды.
  3. Отсев пиления известняка — 75-80%, портландцемент — около 15% и вода.

Смесь на основе известняков считается самой качественной, изделия из них используют для возведения несущих стен.

Для российских климатических условий больше подходят смеси из отсева щебня с красителями и цементом в пропорции 8-20%. Смесь подвергается прессованию под большим давлением для получения блоков высокого качества.

В состав смеси для лего кирпича входят еще и такие материалы:

  • пигменты;
  • пластификаторы.

Пигменты используются для придания изделиям разных цветовых оттенков, что улучшает их внешний вид. Для изготовления лего кирпича, применяемого в строительстве зданий с повышенными требованиями к влагопроницаемости, добавляют пластификаторы.

Преимущества и недостатки материала

К преимуществам материала относят:

  • производство кирпича без обжига;
  • увеличение производительности при кладке стен;
  • красивый внешний вид;
  • точность и простота кладки;
  • меньший вес изделий, что уменьшает нагрузку на каменщика;
  • возможность использовать сквозные отверстия в блоках для коммуникаций;
  • высокая морозоустойчивость, материал хорошо переносит 30 циклов замерзания;
  • хорошая износостойкость, отсутствие трещин и сколов, что уменьшает процент отходов;
  • экологичность;
  • огнестойкость;
  • высокая влагоустойчивость;
  • использование специального клея при кладке стен, что значительно дешевле, чем цементно-песочный раствор;
  • разнообразие оттенков и фактур;
  • идеально ровная поверхность материала является основой таких же ровных стен;
  • экономия средств за счет использования клея в качестве связующего.

основные преимущества лего кирпича

При столь внушительном перечне преимуществ и для кирпича лего характерны недостатки. Можно выделить такие :

  • относительно низкий коэффициент теплосбережения;
  • применение дорогостоящих матриц из качественной стали;
  • высокая сорбционная влажность материала.

Чтобы получить качественные лего кирпичи, состав смеси следует формировать по давлению имеющегося на производстве пресса. Для мягких известняковых пород минимальное давление должно быть не меньше 170 кг/см².

Производственное оборудование

Основное оборудование для производства лего кирпича — специальные станки. Они бывают ручные (для производства кирпича в домашних условиях) и высокопроизводительные электрические, покупка которых позволяет отрыть среднего размера бизнес.

станок для изготовления лего кирпича

Классификация станков:

  1. Станок для изготовления кирпича лего своими руками. Производительность 1000 шт. за смену. Они бывают ручные и с электрическим приводом.
  2. Станки для индивидуального производства средней категории. Выпускают 2000 кирпичей лего в смену.
  3. Мини-заводы и станки для промышленного производства с производительностью 750 штук в час.

Качественные станки для небольшого бизнеса должны выдерживать до 500000 рабочих циклов, промышленные мини-заводы выдерживают рабочий диапазон — 600000 — 1000000 циклов.

Среднее время на изготовление одного изделия — 15-30 секунд. За один цикл может быть произведено 6-8 единиц товара, что убыстряет окупаемость оборудования. Блоки лего для перегородок формируют под давлением в 2 т. Если их производить под давлением от 30 т, то такой материал подходит для кладки несущих стен.

Технология изготовления материала

Главное преимущество производства лего материала для стен — нет необходимости в обжиге кирпича, а значит, не нужно строить громоздкую печь и вести опасный процесс обжига. Часто в сети можно наткнуться на вопрос, как сделать качественный лего блок, или просьбы подробно описать, какова технология производства лего кирпича.

Для ведения технологического процесса производства стенового материала, кроме станков используют еще такое оборудование:

  • дробилки и просеивающие сита, связанные в один общий узел;
  • отделение приготовления рабочей смеси, состоящее из бункеров для замешивания всех тех ингредиентов, из чего делают лего изделия;
  • разного назначения транспортеры и транспортерные ленты;
  • поддоны и электрокары для упаковки и перевозки готовых изделий.

В процессе производства используются лопаты, емкости разного назначения, щетки, пропиленовые ленты и специальные зажимы для упаковки готового материала.

Каждый вид блоков изготавливается с помощью отдельной матрицы. Материалом для нее служит высококачественная сталь марки 40 ХН. Это связано с тем, что матрица вместе со своим содержимым подвергается воздействию высокого давления. Она, как и смесь, проходит минимум 500000 рабочих циклов. Некачественный материал от таких нагрузок быстро выходит из строя.

kamedom.ru


Categories: Виды

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector