Кирпич обыкновенный

При постройке любого здания используется за основу такой стройматериал, как кирпич. Сооружение стен в отличие от панельных более устойчивые и могут прослужить долгое время. Однако монтировка и укладка кирпича занимает намного больше времени, чем установление панельной плитки.

Несмотря на это, кирпич используется при постройке множества современных зданий. Поэтому кирпич намного практичнее. В данной статье можно ознакомиться с видами стройматериала, и узнать стандартные размеры.

Виды

Керамический

Керамический кирпич – это долговечный, экономичный и безопасный материал, который избавит от неоправданных расходов на последующий ремонт.

Производят его с качественной глины без добавления сульфатов.

Как правило, используют материал с наименьшим коэффициентом кальцитов.

Сначала делают формовку материала. Необходимо соблюдать правила при подвергании материала термической обработке. В обоих случаях (пережог/недожог) свойства материала существенно изменяться к худшему. Не дожженный материал выглядит в светлых тонах, а переработанный включает темные цвета.

Оптимальный товар обладает полуматовой плоскостью, имеет воздушную структуру.


Более подробно о керамическом кирпиче смотрите на видео:

Силикатный

Силикатный тип включает сыпучий материал — песок. Важным обстоятельством в выработке считается чистка от примесей, глины и марганца.

Гиперпрессованный

В структуру подобного типа, как правило, входят разнообразные отсевы пород известняка, доломита. Эти элементы, составляют около 90% от объема веса материала.

Другим необходимым составляющим выступает высококачественное вяжущее вещество, что добывают способом помола клинкера, гипса и добавочных компонентов с большим процентом CaSiO3 (80 %).

Формирование кирпича выполняется посредством прессования.

Огромную значимость при этом имеет свойство жидкости, которая содержится в составе. Вследствие прессовки получается совершенная форма и размер.

Строительный

Строительный материал используют в постройке внутренних и наружных стенок строений. Использовать подобные типы стройматериала можно для постройки зданий, но лишь с дальнейшей изоляцией либо защитной отделкой основания дома. Это не безупречный тип кирпича, поскольку может иметь незначительные сколы.


Лицевой

Кирпич, предназначенный для наружной декоративной отделки фасада, стен и фундаментов (облицовка) — наиболее гладкий вид, который недостатков не имеет. Максимально допустимые отклонения 4 миллиметра. В качестве отделочного стройматериала применяется керамический, силикатный либо гиперпрессованный тип.

Применяя кирпич для отделки необходимо понимать, что используют его во влажных климатических районах, по причине незначительной гигроскопичности.

Использование силикатных типов не рекомендовано из-за поглощения влажности.

И, наоборот, в высохших и жарких широтах данный вид станет наилучшим выбором, поскольку стойкий к температурным колебаниям.

Клинкерный

Клинкерный/керамический материал производится с тугоплавких слоев глины. В подборе глиняной основы относятся внимательно. Структура материала очищена и пластична, без мела и щелочных солей. В ходе термической обработки клинкерный стройматериал обретает значительный показатель прочности и уплотненности.

Составляет небольшой процент впитывания и удерживания влаги из воздуха. Сланцевая глина имеет оптимальную формулу, гибка и тугоплавка. Используют данный тип стройматериала для отделки стенок, при укладке садовых дорожек.

Специальный

Печной керамический тип производится из качественной красной глины методом обжига. Данный продукт обладает точной геометрической конфигурацией, имеет гранулированную базу. Нужно знать точные размеры печного кирпича.


Предназначается для утепления и постройки объектов, подвергающихся непрерывным высоким температурам (печь).

Образует теплоустойчивый покров предназначений для защиты от огня либо раскаленного угля. Важные свойства, которыми владеют подобные материалы: жаровыносливость, невысокая тепло проводимость.

Красный кирпич обязан выносить достаточно продолжительное нагревание до температуры 1000 градусов без издержек свойств и собственной крепости. Огнеустойчивый вид производится в виде не точной формы, а именно клинообразной.

В зависимости от характера наполнения выделяют также разновидности кирпича. Подбор этого либо другого строительного материала будет зависеть от области и объекта постройки.

Полнотелый

Название уже говорит о том, что кирпич не обладает пустотами. В обычном силикатном продукте пустотелость в варианте пор не выше 13%. В клинкерном продукте зернистость материала составляет 5%.

Несущие стены строят только полнотелым материалом.

Существует 2 типа формы материала:

  • прямоугольный;
  • клинообразный.

Данная модель используется при кладке сводов и арок полукруглой формы с разным радиусом кривизны.

Пустотелый

Коэффициент пустотелого силикатного стройматериала колышется от 24–30%. Характеристики глиняных продуктов несколько различаются. Пустота может доходить до 45%.

Дыры либо камеры отлично сохраняют теплоту, увеличивая долю всей звукоизоляции стенок.

Имеется искусственный и отделочный материал с 4, 6, 8, и в том числе 10 камерами округленной и прямоугольной формации. Безусловно, наполнение кирпичей оказывает влияние на надежность целой строительной системы.

Пустотелые типы применяют в основном для построения перегородок. Разновидности кирпича с пустотами не используют при установке каминов.

Искусственный либо облицовочный кирпич — безупречные кладочные материалы для строительства стенок с наружной стороны и воссоздания отделки комнат.

Типы и масштабы

Строго по стандарту с действующим ГОСТом керамический стройматериал изготовляется методом полусухого либо пластического прессования (массу уплотняют в ленточном прессе, из которого она получается нужной формы, а после ее разрезают на заготовки необходимого масштаба).

Размер при стабильной протяженности 250 мм и при ширине 100 20 мм способен колебаться по толщине.

К примеру:

  • одинарный обладает толщиной 65 мм;
  • удвоенный имеет толщину 100 30 мм;
  • модульный толщиной 88 мм (с пустотами или полнотелый).

Данные традиционные размеры кирпича обыкновенного обуславливаются следующими факторами:

  • масса подобного кирпича должна быть такой, чтобы позволить без особых стараний класть его вручную (не больше 4 килограмм);
  • выпустить большое керамическое изделие, придать и сберечь постоянную форму, обжечь очень затруднительно. Его сушение и обжигание длится относительно долгое время, и сопровождается значительными деформациями.

Действующим гостом установлены соответствующие масштабы кирпича:

  • брусок;
  • евро;
  • одинарный;
  • полуторный;
  • двойной.

Согласно ГОСТу 530-2007 грани кирпича носят наименования: постель, ложок и тычок.

Стандарт позволяет достаточно крупные отклонения в объемах и форме кирпича, которые объясняются большой и неравномерной усадкой в ходе выработки стройматериала. Разрешены отступления по масштабам и форме, что не превышают:

  • по длине + 5 мм, ширине + 4 мм, толщине + 3 мм;
  • не прямолинейность граней и ребер, не больше 3 мм по постели, 4 мм по ложку.

Применение

Каждая вариация кирпича имеет собственную сферу использования. В случае если перечислить области применения различных типов камней, то список будет достаточно широкий:

  • строительство несущих и не несущих стен, колонн строения;
  • облагораживание основания дома;
  • постройка цокольного этажа;
  • покрытие фасадной части сооружения;

  • строительство лестниц;
  • кладка стен;
  • постройка печей и каминов.

Материал отлично пригодится для постройки комнат. Им хорошо укладываются стены и перегородки. Так же он пригодится и для постройки печей. Разумеется, нужно отметить, что прямой огонь он не переносит, стремительно разрушается. Для данных целей правильнее применять огнеустойчивую основу.

Сегодня на рынке строительных материалов можно встретить большое разнообразие марок цемента. Тут характеристики и особенности цемента марки М400.

В настоящее время обшивка стен и потолков гипсокартоном стала весьма популярной. Здесь узнаете, как клеить гипсокартон.

Одной из самых популярных разновидностей структурных и фактурных отделочных материалов является штукатурка Короед. Перейдя по ссылке ознакомитесь с ее нанесением своими руками.

Если использовать для топки только бревна, это отлично повлияет на данную температуру.

Для несущей стенки правильнее всего использовать марку 200 либо 150. Если это перегородки, то вполне пригодится маркировка 75.


Кирпич глиняный обычный вырабатывается из глины и поддается обжиганию.

В связи с крепостью при сжимании и изгибе кирпич из глины бывает трех маркировок: 75, 100, 175. Для фабрик, работающих на лессовидных и запесоченых суглинках, разрешено изготовлять стройматериал маркировки 50.

Стандартные размеры глиняного обычного кирпича 250 на 120 на 65 миллиметров. Обычный керамический кирпич производят с легкоплавких умеренно пластических глин, включающих 50% сыпучего материала (песка).

Типичный керамический стройматериал, который соответствует высоким показателям физико-механических качеств и устойчивости, обширно используют в нынешних строительных работах для кладки наружных/внутренних стен строений.

Часто используемый стройматериал полусухого прессования не следует применять для кладки довольно проблемной части дома, соединяющей подземную часть (фундамент) с наружными стенами.

Вывод

При постройке здания главное понимать, какие типы материалов можно применять для основания дома, а какие для сооружения стенок и перегородок между комнатами. Непосредственно по этой причине перед возведением строений главное исследовать качества того либо другого вида материала.

Кирпич — это довольно надежный материал, благодаря чему кирпичные постройки считаются более надежными.

strmaterials.com

Обыкновенный глиняный кирпич


Обыкновенный глиняный кирпич представляет собой искусственный камень в виде параллелепипеда строго установленных размеров.

Сырьем для производства кирпича служат легкоплавкие глины, к которым иногда примешивают отощающие добавки. Кирпичные заводы всегда работают на местном сырье. Глины добывают в карьерах открытым способом — экскаваторами, и доставляют на завод транспортом различных видов- (вагонетки, самосвалы).

Изготовляют строительный кирпич двумя способами: пластическим (мокрым) и полусухим. Наиболее распространен первый способ.

Пластический способ производства глиняного кирпича

Технологический процесс производства глиняного кирпича состоит из следующих операций: подготовки массы, формования, сушки и обжига.

Подготовка массы. Глину для разрушения ее естественной структуры и измельчения пропускают сначала через вальцы грубого и тонкого помола, затем через глиномялку (рис. 1). В ней глина увлажняется (до 18-25%), перемешивается и превращается в однородную пластичную массу, хорошо поддающуюся формованию.

Кирпич обыкновенный

Иногда дополнительно к этим машинам устанавливают бегуны мокрого помола, которые одновременно с разрушением естественной структуры глины перемешивают массу. Все твердые включения, которые встречаются в глине (например, известняк), размалываются в порошок. В бегунах мокрого помола глиняная масса одновременно с переработкой увлажняется.

Формование. Приготовленная масса направляется на формование в ленточный пресс.

В последнее время отечественные машиностроительные заводы начали выпускать более усовершенствованные вакуумные ленточные прессы для формования кирпича из массы, почти лишенной воздуха, что улучшает строительные качества кирпича.


Кирпич обыкновенный

На рис. 2 изображен вакуум-пресс. Лопастный винт захватывает массу и проталкивает ее через дырчатую перегородку в вакуум-камеру, куда она поступает в виде отдельных полосок. В вакуум-камере из глины отсасывается воздух. После этого масса поступает на лопастный (шнековый) вал с непрерывной винтовой поверхностью; последний захватывает массу и продвигает ее через корпус, головку и мундштук пресса. Для предупреждения подсоса воздуха в корпус пресса лопастный винт уплотняется сальником.

Глиняный брус, выходящий из пресса, на автоматических станках разрезается на отдельные кирпичи-сырцы.

Производительность вакуум-пресса до 10 000 шт. кирпича в час.

Сушка кирпича. Влага из кирпича-сырца удаляется воздухом, не насыщенным водяными парами. Вследствие разницы во влажности поверхностных и внутренних слоев сырца влага переходит из глубины к поверхности кирпича.

Сырец сушится в естественных условиях в сушильных сараях или в сушилках.

Для круглогодовой работы кирпичного завода необходимы искусственные сушилки, которые можно использовать независимо от погоды и времени года. Срок сушки в них сокращается д0 2-3 суток против 8-15 суток при естественной сушке.


Обжиг является завершающей операцией производства керамических изделий. Процесс обжига можно разделить на три периода: прогрев сырца, собственно обжиг и охлаждение обожженных изделий.

Первый период. Из сырца удаляется вода, частично разлагаются карбонаты, сгорают органические примеси и равномерно прогревается вся масса изделия.

Второй период-наиболее ответственный, во время которого образуется камневидный черепок. Температура обжига достигает 1000°.

Третий период, — в течение которого изделия постепенно охлаждаются. При быстром понижении температуры в обжигательной печи в изделиях могут образоваться трещины.

Печи для обжига кирпича и других керамических изделий бывают двух видов: периодического действия, в которых операции по загрузке, обжигу, охлаждению и разгрузке происходят последовательно, одна за другой, и непрерывно действующие, в которых эти операции совершаются одновременно. В настоящее время печи периодического действия применяются только на малых полукустарных предприятиях.

К непрерывно действующим относятся кольцевая и туннельная печи.

В кольцевой печи кирпич-сырец постепенно нагревается, а обожженные продукты медленно охлаждаются благодаря тому, что при неподвижном материале передвигают зону горения, перенося место загрузки топлива, а в туннельной печи для этой же цели при неизменном положении зоны обжига передвигают на вагонетках обжигаемые изделия.

Кольцевая печь (рис. 3) представляет собой замкнутый обжигательный канал, имеющий в плане форму растянутого кольца. Канал условно разделен на ряд камер, между которыми при загрузке сырца в печь устанавливаются бумажные щиты. Во время перемещения зоны обжига эти щиты под действием пламени последовательно сгорают один за другим. При установке бумажного щита открывается ближайший к нему дымовой конус; под действием создаваемого дымовой трубой или. вентилятором разрежения щит прижимается к кладке.

Кирпич обыкновенный

Каждая камера рядом газовых отверстий и небольшим каналом соединяется с общим дымовым боровом, над каналами устроены клапаны, служащие для присоединения камеры к общему дымовому борову и отключения от него. Непосредственно над боровом располагается воздушный канал, который передает горячий воздух из остывающих камер через промежуточные каналы во вновь загруженные камеры для подсушки сырца. Топливо поступает через отверстия в своде камеры. В зависимости от производительности завода кольцевые печи имеют от 16 до 36 камер.

Кольцевые печи экономичны в отношении расходования топлива, но температура в их печном пространстве распределяется-неравномерно по высоте, что вызывает местные пережоги и недожоги изделий. Кольцевые печи широко используются в производстве не только строительного кирпича, но и других изделий из глины.

Распределение камер в кольцевой печи по зонам показано на рис. 4.

Кольцевые печи сейчас не строятся из-за трудности механизации погрузочно-разгрузочных работ и неудовлетворительных гигиенических условий работы в них, хотя на действующих кирпичных заводах они наиболее распространены.

Туннельная печь представляет собой длинный канал, в котором по рельсам движутся вагонетки с кирпичом-сырцом. Длина туннеля в зависимости от рода обжигаемых изделий бывает от 60 до 150 м, поперечное сечение в свету от 3,5 до 5 5 м2 — Туннельная печь разделяется на три зоны: подогрева, обжига и охлаждения. В туннельных печах процесс обжига протекает за 30-70 час.

Кирпич обыкновенный

Кирпич обыкновенный

Кирпич обыкновенный

Туннельная печь наиболее экономична: благодаря небольшому расходу рабочей силы, механизации процессов обжига и лучшему использованию тепла она намного совершеннее кольцевой печи. На рис. 5 представлен поперечный разрез, а на рис. 6 — продольный разрез туннельной печи.

Полусухой способ формования глиняного кирпича

Полусухой способ производства кирпича имеет то преимущество перед пластическим, что дает возможность использовать малопластичные глины и таким образом значительно расширяет сырьевую базу.

Кроме того, этот метод позволяет применять при формовании глиняное тесто значительно меньшей влажности, поэтому сушка упрощается, а иногда и совсем исключается, что ведет к сокращению расходов топлива и значительно удешевляет производство. С другой стороны, полусухой способ требует более сложного прессового оборудования, а получаемый кирпич имеет повышенный объемный вес, меньший предел прочности при изгибе и несколько меньшую морозостойкость.

По этому способу глина и отощающие добавки, высушенные и измельченные в порошок, тщательно перемешиваются и увлажняются до 9-12%, затем прессуются под давлением до 150 кг/см2. Способ полусухого прессования применяется главным образом в производстве глиняного строительного кирпича, огнеупорных изделий, облицовочных плит, плиток для полов и др.

Для полусухого прессования строительного кирпича успешно применялся комбинированный механичеоко-гидравлический пресс СССМ-583 (рис. 17). Револьверный на восемь форм пресс работает по принципу двустороннего, двустадийного прессования. На первой стадии давление до 50 кг/см2, на второй — до 150 кг/см2. Часовая производительность пресса 2000 шт. кирпича.

За последние годы в СССР создан ряд прессов новых конструкций повышенной производительности (А. А. Мелия, Б. С. Ленского и др.).

Оригинальную конструкцию имеет ротационно-рычажный пресс советского изобретателя инж. А. А. Мелия. Пресс предназначен для полусухого прессования полнотелого, пятистенного, дырчатого кирпича и различных керамических облицовочных изделий. Часовая производительность пресса А. А. Мелия 6-10 тыс. шт. кирпича.

Инж. Б. С. Ленский изобрел пресс, формующий полусухую массу в горизонтальных подвижных формах и обеспечивающий равномерное уплотнение сырца. Часовая производительность пресса 7-8 тыс. шт. кирпича.

Кирпич обыкновенный

Свойства кирпича

По качеству строительный кирпич должен соответствовать техническим условиям ГОСТ 530- 54.

Внешний вид. Кирпич должен быть по форме прямоугольным параллелепипедом с прямыми ребрами и углами, с ровными гранями размером 250×120×65 мм. Вследствие неизбежной воздушной и огневой усадок трудно получить кирпич точного стандартного размера, поэтому ГОСТ предусматривает допуски на отклонение размеров: по длине ±6, по ширине ±4, по толщине ±3 мм.

Установлены также допуски на искривление поверхностей и ребер: по постели до 4 мм, по ложку до 5 мм.

Наиболее часто встречающийся недостаток формы кирпича- отбитость или притупленность ребер и углов. На каждом кирпиче допускается не более двух таких дефектов размером до 15 мм.

Указанный недостаток может не вызывать понижения прочности кирпича, но увеличивает расход строительного раствора заполнения отбитости и вмятин.

Применение недожженного кирпича или содержащего известь (дутик) в строительстве не допускается.

Водопоглощение кирпича должно быть не меньше 8%, так как с понижением водопоглощения повышается теплопроводность кирпича вследствие увеличения его объемного веса.

Объемный вес кирпича обычно составляет 1700 — 1800 кг/м3, теплопроводность его от 0,6 до 0,7 ккал/м ч град.

Морозостойкость. Кирпич, насыщенный водой, должен выдерживать 15 циклов замораживания (при температуре — 15°) и последующего оттаивания. Отсутствие каких-либо следов- разрушения характеризует, устойчивость кирпича против воздействия низких температур”.

Читать далее:
Битуминозные кровельные и гидроизоляционные материалы
Асфальтовые и дегтевые растворы и бетоны
Дегти и пеки
Природные битумы
Битуминозные материалы
Неорганические теплоизоляционные материалы
Органические теплоизоляционные материалы
Асбестоцементные изделия
Материалы и изделия на основе магнезиальных вяжущих веществ
Изделия на основе гипса

stroy-server.ru

 

 В соответствии с действующими стандартами кирпич выпускают обыкновенный размером 250 х 120 х х 65 мм; реже производится утолщенный — 250 х 120 х 88 мм и модульный — 288 х 138 х 65 мм. Поскольку масса одного кирпича не должна превышать 4,3 кг, то утолщенный и модульный кирпичи обычно делают с пустотами; кирпич полусухого прессования также производится с пустотами (но пустоты в нем конические и несквозные) ( 5.2, б). Приняты следующие названия граней кирпича ( 5.2, а): большая

—        постель 1, боковая длинная — ложок 2, торцовая — тычок 3.

Плотность обыкновенного полнотелого керамического кирпича

—        1600… 1800 кг/м3; пористость — 28..„35 %; водопоглощение не менее 8 %.

Основная характеристика качества кирпича — марка по прочности, определяемая по результатам испытания кирпича на сжатие и изгиб» Установлено 8 марок: от 75 до 300 ( 5.1).

По морозостойкости для кирпича установлены четыре марки: F15, F25; F35 и F50. При оценке морозостойкости испытания на «замораживание — оттаивание» проводят до появления внешних повреждений (трещин, отколов, шелушения поверхности), не допускаемых стандартом.

Стандарт допускает довольно большие отклонения в размерах и форме кирпича, которые объясняются большой и неравномерной усадкой кирпича в процессе изготовления. Кирпич считается удовлетворяющим стандарту, если отклонения по размерам и форме не превышают:

по длине ± 5 мм, ширине ± 4 мм, толщине ± 3 мм; непрямолинейность граней и ребер, не более: по постели — 3 мм, по ложку — 4 мм;

сквозные трещины на ложковой и тычковой гранях — не более одной при протяженности ее по постели не более 30 мм;

отбитости и притупленности ребер и углов — не более двух глубиной более 5 мм и длиной 10..Л5 мм.

Обыкновенный керамический кирпич благодаря достаточно высоким показателям физико-механических свойств и долговечности широко применяют в современном строительстве для кладки наружных и внутренних стен зданий, фундаментов, дымовых труб и других конструкций.

Кирпич полусухого прессования нельзя применять для кладки цоколей, фундаментов и наружных стен влажных помещений.

На складах кирпич хранят в штабелях высотой до 1,6 м, уложенным на ребро (ложковую грань).

При механизированной погрузке, разгрузке и транспортировании используют деревометаллические поддоны, на которые кирпич укладывают на ребро с перевязкой или «в елочку» (с наклоном в 45° к центру пакета). Чтобы уложить кирпич «елочкой», к торцам поддона прибивают треугольные бруски. Благодаря такой укладке пакеты с кирпичом можно перевозить на обычных автомобилях без дополнительных креплений. Погрузку, разгрузку и подачу пакетов на рабочее место выполняют с применением специальных футляров. Без поддонов кирпич перевозят уложенным в штабель с перевязкой; транспортирование навалом запрещается, так как при этом много кирпича бьется.

 

www.bibliotekar.ru

Виды красного кирпича: какой лучше выбрать для фундамента

Подразделяется кирпич в зависимости от наличия в нем пустот, может быть пустотелый, полнотелый и поризованный, а по плотности классифицируется как обыкновенный и эффективный (данный подвид используется довольно редко). В зависимости от того, для каких целей будет использоваться, выделяют три вида материала:

  • рядовой или строительный — для перегородок, внутренних частей несущих стен, забутовок;
  • лицевой — для облицовки фасадов или при реставрации, причем не только стен и цоколей, но и для заборов, реже — для внутренней отделки;
  • специальный — печной или огнеупорный — для возведения внутренних поверхностей дымовых труб либо для выкладки печей — бытовых и производственных.

Отдельного вида красного кирпича для обустройства фундамента не существует. В основном для сооружения оснований применяют полнотелый. Причем рекомендуется выкладывать такого рода фундамент только в местах с сухим грунтом.

В противном случае нужно предварительно обустроить надежную гидроизоляцию основания. Для создания фундамента кирпич выкладывается на дно котлована, тщательно уложенное щебнем.

Фундамент возводится зачастую из следующих видов материала:

  • обыкновенного, имеющего вес 3,5-3,9 кг и размеры 250х120х65 мм;
  • модульного, с весом до 4,5 кг и параметрами 138х288х165;
  • утолщенного с весом до 4,5 кг и параметрами 250х120х88.

Названия поверхностей и размеры керамического кирпича

Каждая из поверхностей красного кирпича согласно ГОСТ 530-2012 имеет свое наименование. Рабочая грань материала (она самая большая), которая располагается параллельно кладке, называется постель. Ее размер для всех разновидностей кирпича нормального формата (НФ) стандартен 250х120 мм. Ложок — это поверхность, находящаяся перпендикулярно к постели, имеет средний размер. Наименьшая поверхность называется тычок.

Единый размер красного кирпича нормального формата составляет 250х120х65 мм. Его еще именуют одинарным. Все остальные разновидности являются его производными:

  • полуторный — 1,4 НФ — 250х120х88 мм;
  • двойной — 2,1 НФ — 250х120х140 мм.

Кроме этих размеров, в ГОСТе указаны и другие:

  • «Евро» — 0,7 НФ — 250х85х65 мм;
  • модульный одинарный — 1,3 НФ — 288х138х65 мм.

Полуторный кирпич отличается от одинарного лишь по высоте. Между тем он менее трудоемок. К примеру, чтобы выложить 1 метр кубический кладки одинарным, потребуется 512 штук, а если применять полуторный, то лишь 378. Использование двойного позволяет еще больше ускорить темпы строительства, ведь он представляет собой два кирпича нормальной формы в одном.

Не стоит забывать, что размер кирпича обыкновенного никак не влияет на его назначение. Параметры материала обусловлены необходимостью выполнения перевязки.

С этой целью в строительстве также используют и другие размеры — прикладные: половинка, четверть и три четвертых от кирпича нормальной формы. Кроме того, для возведения арок и сводов применяется клиновидный:

  • торцевой клин с параметрами 230х114х65/55 (Ш-22) либо 230х114х65/45 (Ш-23);
  • ребровой клин с параметрами 230х114х65/55 (Ш-44) либо 230х114х65/45 (Ш-45).

Размеров и форм кирпича облицовочного намного больше, чем рядового. Но популярностью пользуется материал с параметрами, которые соответствуют одинарному нормальной формы кирпичу. Все указанные параметры относятся к строительному материалу отечественного производства. Если предстоит покупка импортного, то имейте в виду, что европейские стандарты могут не соответствовать российским.


ostroymaterialah.ru

Основные отличия

 

 

Так, например, число в маркировке по морозоустойчивости означает количество процедур замораживания с последующим оттаиванием, которое должен выдерживать без признаков разрушения пропитанный водой кирпич данного вида. Соответственно, чем выше класс и марка кирпича глиняного обыкновенного, тем больше цена на него.

 

Кирпичи

Разделение изделий на кирпичи и камни зависит от их размеров. Первые представляют собой по форме прямоугольные параллелепипеды с размерным номиналом в одинарном варианте 250х120х65 мм, а вторые – изделия более крупного формата с толщиной от 140 мм и выше. При этом выпускается глиняный кирпич полнотелым или пустотелым, а камень – только пустотелым.

 

Пустоты в них могут иметь как вертикальное, так и горизонтальное расположение. Изготовление камней возможно со шлифованной или нешлифованной постелью (опорной гранью), с плоскими вертикальными поверхностями или с выступами на них для пазогребневых соединений.

 

Кирпичный дом

Исходя из назначения этого строительного материала, он может быть рядовым, именно его чаще всего называют строительным, либо лицевым. К последнему виду относят кирпич и камень фасадные, а также предназначенные для облицовки или отделки. Особой разновидностью считается материал для строительства печей.

 

Назначение кирпича

 

 

 

Предназначенные для облицовочных и отделочных работ лицевые материалы, как правило, пустотелые. Обилие пустот в теле делают выполненные из такого кирпича стены более «теплыми». Эти материалы также отличаются однородностью цвета, ровными и гладкими поверхностями тычка и ложка. К лицевому кирпичу относят профильные (фигурные) изделия для строительства сложных архитектурных форм (колонн, арок и других), а также фактурные, имеющие на одной из граней рельефный рисунок.

 

Печной кирпич

Отличием печных материалов является их изготовление их огнеупорных глин, способных выдерживать температуры свыше 1000°С. Такой, называемый шамотным, кирпич пригоден даже для топочной части печи. Его выпускают в различных размерах, самый маленький – примерно с ладонь. Внешне от обычного красного кирпич из глины печной отличается песочно-желтым цветом и зернистой структурой, он также может быть фактурным.

 

Размеры изделий

 

Такие утолщенные кирпичи и камни существенно экономят расход растворов в процессе строительства, при этом за счет большего количества в них пустот полученные стены обладают улучшенными теплоизоляционными свойствами.

 

Кладка стен из кирпича

 

Особенно «теплыми» считаются кирпичи и камни, пустотелые более чем на 50% и поризованные, сам материал которых содержит внутренние поры. Помимо сохранения тепла они еще служат дополнительной звукоизоляции помещений и, обладая меньшей массой, не создают большой нагрузки на фундамент.

Планируя купить глиняный кирпич, нужно определиться, для какой цели он приобретается. Если для строительства, то, безусловно, выгоднее будет керамический камень или полуторный кирпич, которые существенно сократят сроки проведения работ.

 

При этом можно не обращать особого внимания на цвет материала, когда стены подлежат оштукатуриванию. А вот для облицовки, отделки или оформления фасада внешний вид кирпича имеет большое значение, и экономить на его качестве не стоит.

promplace.ru

Была у меня попытка разобраться в динамике изменения размеров отечественного кирпича с XV века по начало XX века, но, — попалась на глаза интереснейшая статья из журнала «Неделя строителя» за 1900 год, — номера с 21-го по 24-й, — где рассматриваются те же самые вопросы только уже под другим углом зрения и в иных масштабах.

Организованная при технической секции варшавского отдела общества для содействия русской промышленности и торговли комиссия для разработки вопроса об установлении единообразного размера кирпича, с введением в действие метрической системы мер и весов, окончила свои занятия и представила секции свой доклад по этому вопросу. Заимствуем его из журнала «Przeglad Techniczny».

В Царстве Польском, в силу постановления Наместника от 30 июля 1816 года, обыкновенный кирпич должен быть размерами 228 миллиметров длины, 144 миллиметра ширины и 72 миллиметра толщины.

Объем такого кирпича равняется 216 кубическим дюймам, принимая во внимание швы толщиною в полдюйма, а равно и потерю на бой, считается в кубическом локте стены 48 штук. Кирпич такого размера чересчур велик и ввиду своих размеров (длина равна двойной ширине) не удовлетворяет требованиям правильной перевязки.

По этой причине, начали выделывать на многих заводах Царства Польского кирпич и других размеров, главным образом – меньших, но крайне разнообразных на каждом заводе. Размеры русского общепринятого строительного кирпича равны 6 вершков длиною, 3 вершка шириною и полтора вершка толщиною или в миллиметрах 267х133х67; объем такого кирпича равен 27 кубическим вершкам; принимая во внимание толщину швов в полдюйма и потерю на бой, считают в кубической сажени кладки 300 штук кирпича. Кирпич этот с 1894 года вошел в употребление и в Царстве Польском, но опять-таки, как и в предыдущем случае, в виду отношения между своими размерами (длина равна двойной ширине) не дает вполне правильной перевязки. Кроме этого размера, существуют в России заводы, выделывающие кирпич и других размеров, и опять-таки крайне разнообразных. Устранение подобного нежелательного разнообразия размеров, существующего не только в разных частях нашего обширного отечества, но и в одной и той же местности, и отражающегося как на производителях, так и на строителях, может быть достигнуто на будущее только введением нормального типа, обязательного для всей Империи.

Имея в виду громадные преимущества метрической системы, принятой давно уже в торговле и промышленности запада, а так же в виду появившегося и у нас тяготения к этой системе, желательно было бы, чтобы размеры новых типов строительного кирпича были выражены в метрах метрических. При выработке размеров этих типов, желательно иметь в виду, главным образом, объем кирпича и взаимное отношение длины к ширине и к толщине; при определении нормального объема необходимо принять во внимание, что очень большой кирпич невыгоден, ибо, в силу большой тяжести, скоро, утомляет каменщика, а при обжиге требует большой затраты топлива и, кроме того, трудно достигнуть вполне хорошего и равномерного обжига в обжигательных печах обыкновенного типа. Кирпич же недостаточно обожженный, или обожженный только снаружи, а внутри наполовину сырой – хорошим материалом считаться не может. Кроме того, слишком большой кирпич отзывается не экономично на карман строящего, ибо часто вызывает излишнюю толщину стен — поэтому почти во всех государствах Европы и обеих Америк употребляется кирпич средних размеров, не превышающий в длину 250 миллиметров.

В Германии почти исключительно в ходу так называемый «нормальный немецкий кирпич», размерами 250х120х65 миллиметров, — тип, выработанный в 1869 году Обществом германских инженеров и архитекторов, совместно с обществом производителей кирпича и утвержденный Прусским Министерством торговли 13 октября 1870 года, как обязательный для всех казенных работ в Пруссии.

Тип этот впоследствии принят и другими правительствами Германии не исключая и тех, которые, как, например, Бавария, Вюртемберг, Баден и другие, после введения в 1870 году в Германии метрической системы, установили раньше у себя кирпич иных размеров, — главным образом больших, сообразованных с прежними размерами в дюймах. Однако в некоторых провинциях Германии и по сей час в ходу кирпич других размеров, но несколько меньших нормального.

Так, например, в Гамбурге и его окрестностях в ходу главным образом кирпич размеров 220х105х65 миллиметров (Hamburger Format), а в Шлезвиг-Голштинии 230х110х55 миллиметров (Kieler Format) и 220х105х50 миллиметров (Oldenburger Format).

В Швейцарии с 1882 года приняты размеры нормального кирпича 250х120х60 миллиметров, выработанные швейцарским обществом инженеров и архитекторов; этот кирпич отличается от нормального немецкого исключительно на 5 миллиметров толщины.

В Швеции принят нормальный кирпич немецкий, — 220х120х55 миллиметров.
В Англии встречается чаще всего кирпич четырех типов: в Лондоне и его окрестностях 228,6х114,3х63,5 миллиметров, в Стаффордшире 229х109х65 миллиметров, в Южной Англии 254х124х76 миллиметров, в Северной Англии 236х115х76 миллиметров.

Во Франции тоже четыре типа: Париж 220х107х45 миллиметров, Марсель 210х90х50 миллиметров, Montereau и Solins 220х107х45 миллиметров, Bourgogne 220х107х55 миллиметров.

В Голландии тип – 220х95х55 миллиметров, но кроме этого типа в разных частях государства существуют и другие типы, например: в Утрехте 220х105х50 миллиметров, в Исселе 160х75х40 миллиметров, во Фрисланде 170х80х40 миллиметров.

В Бельгии тип размерами 220х105х60 миллиметров, и в редких случаях меньших размеров, а именно 176х85х45 миллиметров.

В Северо-Американских Соединенных Штатах отличается только длина, меньшая 250 миллиметров. Главным образом преобладают типы 219х105х66,5 миллиметров (Нью-Йорк и окрестности) и 241х117,5х66,5 миллиметров.

В Мексике 260х130х65 миллиметров.

В Бразилии 292х140х65 миллиметров.

Из всех больших государств Европы только Австрия приняла с 1874 года кирпич больших размеров 290х140х65 миллиметров, одобренный Австрийским обществом инженеров и архитекторов. Этот кирпич обязателен для всех построек в Вене в силу обязательного постановления от 17 января 1883 года.

vaduhan-08.livejournal.com


Categories: Виды

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector