Кирпич легковесный

Одним из самых распространенных материалов, традиционно используемых при возведении зданий и сооружений, печей и каминов, является кирпич. Длительная практика использования  кирпича в строительстве, позволяет однозначно отнести его к категории наиболее долговечных строительных материалов.

Кирпич обеспечивает надежную защиту от воздействия внешних факторов, обладает высокой огнестойкостью и сравнительно низкой теплопроводностью. Кирпич служит высоким уровнем безопасности и комфорта в жилых и промышленных зданиях и сооружения. Кирпич часто используется для кладки печей и каминов.

Кирпич легковесный при кладке печей и каминов

Для кладки печей и каминов применяют кирпич легковесный, обладающиq различными физическими свойствами. Наиболее важны его огне­упорность и тепловые расширения: отдельные части в про­цессе топки под разными температурами, кроме того, материалы в зависимости от нагревания расширяются по-разному. Нельзя применять легкосгораемые материалы, а так­же быстрорасширяемые от нагревания.


Вы можете сказать, что для постройки печей и каминов вполне может сгодиться и обычный керамический кирпич или силикатный.  Но нет. Все дело в том, что керамический строительный кирпич крошится и плавится, если температура составляет более 800°С. А кирпич легковесный огнеупорный, или так называемый печной кирпич, выдерживает температуру до 1400-1800°С.

Силикатный кирпич, в сравнении с керамическим, обладает несколько большей плотностью и, как следствие, большей теплопроводностью, пониженной водостойкостью. Он приблизительно на треть дешевле керамического, но имеет ограниченную область применения и не используется кладки печей, дымовых труб и тому подобное.

 Если при работе с обычным кирпичом для обеспечения прочного сцепления его с раствором, кирпич нужно замачивать, так  как он должен быть полностью погружен в воду до тех пор, пока из него не перестанут выделяться пузырьки воздуха (если этого не сделать, то кирпич, уложенный на раствор в сухом виде заберет влагу из раствора и лишит кладку нужной прочности).в то время, как при кладке кирпича легковесного (шамотного) шамот замачивать не надо, а вот просто ополоснуть водой следует, чтобы смыть пыль с поверхности кирпича, наличие которой также не способствует прочности кладки.

Чтобы не было путаницы в определении кирпичей, давайте рассмотрим эти огнеупоры по задачам и применениям:


Кроме способности выдерживать высокую температуру, у различных огнеупорных материалов очень большая разница в теплопроводности.
Исходя из этого — и разница в применении. Одни из них применяются для непосредственного контакта с высокотемпературными зонами (нагревательные элементы, корпуса этих элементов, муфели и т.п.), а другие применяются для теплоизоляции. При самых различных составах огнеупоров обоих групп из так же можно разделить и по плотности (пористости). Жаростойкие материалы всегда более плотные и тяжелые. Теплоизоляционные материалы всегда высокопористые (или волокнистые) и лёгкие.
Небольшая группа материалов может быть причислена одновременно к обоим группам и выполнять одновременно обе функции — это, например, кирпич легковесный шамотный, который выдерживает очень высокие (свыше 2000″С) температуры и одновременно может служить теплоизоляцией. Хотя по весу он и проигрывает волокнистым материалам.

Что такое шамот и почему в названии кирпича легковесного присутствует еще и слово «шамотный»? Шамот (франц. chamotte), огнеупорная глина, обожженная до потери пластичности и удаления из нее химически связанной воды. Кирпич легковесный сделан именно из такой огнеупорной глины.

Самым теплоэффективным является кирпич пустотелый или так называемый кирпич легковесный. Благодаря внутренней воздушной прослойке он обеспечивает уменьшение теплообмена между внешней средой и внутренним пространство, таким образом, предохраняя стены от промерзания. Он должен быть правильной фор­мы с ровными постелями и гранями, прямыми углами и остры­ми кромками, нормального обжига.


Применение легковесных шамотных огнеупоров позволяет экономить время на разогрев и охлаждение печей в 5 раз. Общее сокращение расхода топлива при этом составляет на печах непрерывного действия 10-15%, а в печах периодического действия 45%. Футеровка печей легковесами в 5-10 раз сокращает капитальные вложения на строительство печей

Техническое описание кирпича легковесного

Кирпич легковесный шамотный в зависимости от своего объема и веса делиться на такие марки: ШЛ-1,3 ШЛ-1,0 ШЛ-0,4   ШТЛ-0,6 (кирпич шамотно — тальковый)

Буква Ш обозначает стандартную маркировку шамотных кирпичей,  Л – его разновидность (в данном случае – легковесный), а цифры 1,3; 1,0; 0,4; 0,6 — Кажущаяся плотность, г/см3(расчетная).Т.е.: легковес — 1,3 г/см3, ультралегковес — 0,4-0,6 г/см3. Производится по ГОСТ 5040-96.

Огнеупорный кирпич легковесный теплоизоляционный ШЛ-0,4, ШЛ-1,3 ГОСТ 5040 (ДСТУ2342) 

Кирпич огнеупорный легковесный теплоизоляционный ШЛ-0,4, ШЛ-1,3 ГОСТ 5040 (ДСТУ2342)

Использование кирпича легковесного при кладке стен


Применение кирпича легковесного при кладке стен малоэтажных конструкций, или при постройке верхних этажей многоэтажных зданий широко распространилось. Легковесный кирпич нельзя применять при строительстве фундамента, цоколя, стен соприкасающихся с землей, дымовых труб и каналов, печей. Так же данный вид кирпича нельзя использовать для кладки стен в помещениях с повышенной влажностью, т.к. под ее действием он будет разрушаться.

Наша компания ООО «ОгнеупорЭнергоХолдинг» реализует шамотный огнеупорный кирпич легковестный, предназначенный для внутренней облицовки печей, каминов, дымоходов и дымовых труб., а ткже для постройки верхних этажей зданий.

Мы производим и реализуем шамотный кирпич и различные огнеупоры для промышленного и частного строительства.

ogneypor.ru

Положительные показатели легковесного и ультралегковесного кирпича ШЛ

Легковесные и ультралегковесные шамотные изделия ― это энерго- и ресурсосберегающие огнеупоры нового поколения. В промышленности шамотный легковесный кирпич идет для устройства промежуточной (то есть, защищенной) теплоизоляции высокотемпературных объектов или для той зоны печи, которая не подвергается истирающим усилиям, прямому воздействию расплавленных масс и механическим ударам. Целесообразно использовать легковесные шамотные образцы и в быту, для устройства печей, дымоходов, каминов, барбекю.


Если силикатный и красный (керамический) кирпич применяется для возведения прямолинейных стен и конструкций и поэтому изготавливается только прямой формы, то шамотный легковесный кирпич применяется для теплоизоляции и футеровки тепловых объектов или их рабочих зон, имеющих различные контуры и формы. Поэтому кроме стандартного прямоугольного вида шамотный легковесный кирпич может быть: ребровой, торцевой, подвесной, трапецеидальный и фасонный. Не зависимо от формы, легковесный кирпич имеет ровные грани, однородную структуру и высокие технические показатели.

Физико-химические свойства

Шамотный кирпич включен в группу алюмосиликатных огнеупоров, то есть в состав исходной массы (глины) входит оксид алюминия (Al2O3), процентное содержание которого определяет и характеристики, и марку шамотного продукта.  Количественный состав пор влияет  не только на физико-химические свойства шамотного кирпича, но на вес готового продукта. учетом показателя пористости шамотный кирпич бывает:

  • Легковесным (пористость 45-85%), марка ШЛ-1,0, ШЛ 1,3;
  • Ультралегковесным (пористость более 85%), марка ШЛ-0,4.

Маркировка ШЛ обозначает марку/наименование изделия ―  шамотный легковесный, а цифры 1,3; 1,0 и 0,4 указывают кажущуюся плотность материала кирпича ―  1300, 1000, 400 кг/м³. Чем ниже эта величина, тем больше в готовом изделии воздуха, тем меньше его вес и ниже показатель теплопроводности.  Так, например, показатель теплопроводности составляет не более:


а) при средней температуре образца (350±25)º С, (Вт/м ºС).

ШЛ-0,4                     ШЛ-1,0                      ШЛ 1,3

0,20                            0,5                               0,6

б) при средней температуре образца (650±25)º С, (Вт/м ºС).

ШЛ-0,4                     ШЛ-1,0                      ШЛ 1,3

0,25                            0,6                               0,7

Следует заметить, что термин «при средней температуре» означает среднее арифметическое температур холодной и горячей стороны кирпичного бруска. Ведь шамотный кирпич подвергается воздействию тепла с одного бока, которое не должно передаться во внешнюю среду. Превосходные технические и  теплоизоляционные качества шамотных легковесов, при их небольшой массе, позволяют создавать малогабаритные теплоизоляционные слои (прослойки). Это способствует снижению массы и габаритов, как теплоизоляции, так и тепловых сооружений. Минимальную величину составляет дополнительная линейная усадка шамотных легковесов. Она едва достигает 1%, при службе в температурном режиме 1150-1300º С. В рабочей стадии это свойство кирпича обеспечивает целостность и самого образца, и выполненной из него теплоизоляционной конструкции. Поэтому шамотные легковесные образцы, выгодно использовать для облицовки подов печей, то есть в зоне непосредственного контакта кирпичной кладки с огнем.

Преимущества легковесного и ультралегковесного кирпича:

  • Длительный срок службы без деформаций в зоне высоких температур, огнеупорность

1100-1300º С.

  • Надежная механическая прочность. Предел прочности на сжатие:

ШЛ-0,4 ― 1,0 Н/мм²                     ШЛ-1,0 ― 3,0 Н/мм²                      ШЛ 1,3 ― 3,5 Н/мм²

  • Высокие параметры термо- и жаростойкости ― это способность изделий

выдерживать чередование нагрева до высоких температур и последующее остывание без деформации структуры материала. Это не только способствует проведению теплового процесса в нормативном режиме, но и обеспечивает оптимальные условия безопасной эксплуатации теплового оборудования.

  • Высокая степень сопротивления воздействию химическим соединениям
  • Небольшой вес бруска и его неизменные стандартные размеры (габарит)

обеспечивают удобство работы с кирпичом ― его легко держать в руке и удобно вести кладку. А ровная поверхность граней способствует устройству тонкого (до 2 мм) кладочного шва, что положительно сказывается на качестве изоляционной кладки.

  • Разумная цена высококачественного изделия.

Однако есть один нюанс, легковесные шамотные изделия гигроскопичны (в той или иной степени в зависимости от марки). Поэтому изделия марки ШЛ не рекомендуется использовать в помещениях/объектах с повышенной влажностью. Также влажностный режим следует учитывать при организации хранения и транспортировке продукта. При соблюдении всех условий правильного складирования и содержания шамотных легковесных кирпичей,  срок их хранения практически не ограничен.


Применение легковесного кирпича марки ШЛ

Кроме высоких технических параметров, следует отметить эстетическую привлекательность шамотного легковесного камня. Прежде всего, это эффектная зернистая фактура и довольно красивый цвет кирпичного бруска ― от светлого песочного до насыщенного желтого и светло-коричневого. Печь, камин или облицовка колонн с таким необычным оттенком и шероховатой фактурой создают ощущение комфорта и вполне могут стать звездным моментом стилевого оформления всего дома.

Передовая технология использования легковесного и ультралегковесного кирпича ШЛ в качестве основного теплоизоляционного материала приводит к экономии энергоресурсов агрегатов на 20-50%, а в некоторых случаях экономия источника тепла составляет 70%. Примерно в 5 раз уменьшается термин разогрева и охлаждения печей. Как следствие, заметно снижается расход топлива: на 10-15% для печного оборудования непрерывного действия и до 45% для печей периодического действия. К тому же, футеровка печей шамотными легковесными изделиями в 5-10 раз сокращает капиталовложения  на возведение печей.

В наши дни, когда стоимость энергоресурсов неуклонно возрастает, а выделенные на строительство и ремонт тепловых агрегатов средства имеют жесткие рамки, использование легковесных изделий ШЛ-1,3, ШЛ-1,0 и ШЛ-0,4 для устройства тепловых агрегатов становиться наиболее прогрессивным, актуальным и экономически выгодным мероприятием.


selmo.com.ua

Легковесный кирпич используется для строительства печей обжига. Использование данного вида кирпича позволяет сократить расход топлива и увеличить скорость разогрева печи.
Связано это с его малой теплопроводностью, так как легковесный кирпич имеет структуру губки. Поры образуются в процессе выгорания наполнителя. В большинстве случаев это опилки, лигнин или древесный уголь.

В данное время купить такой кирпич не составляет труда, но не всегда это выгодно. На то есть масса причин — кого-то может не устроить цена, размеры и тд.
Шамотный легковесный кирпич можно сделать дома, при условии наличия времени ну и желания.

Для этого нам понадобиться:

— собственно огнеупорная глина
— шамот
— опилки
— обойный клей
— жидкое мыло

1.Глина. Чем более тугоплавкая и пластичная тем лучше. Если есть возможность можно добавить каолин.

2.Шамот. В данном случае использую измельченные кирпичи с предыдущих обжигов. Шамот нужен для уменьшения деформации при сушке кирпича.

3.Опилки. Тут вообще вариантов масса, так как опилки бывают самые разнообразные. Наилучший результат получается при использовании мелких опилок от мебельного производства. Опилки можно совмещать с древесным углем (удобнее формовать и меньше усадка при сушке). Но уголь дома не очень удобно измельчать.


4.Обойный клей. Я использую «эмкол» на декстриновой основе. Нужен для связки сырого кирпича, так как сырец очень хрупок.

5.Жидкое мыло. Самое дешевое в 5 литровых бутылках. Мыло для того, чтобы в формовочной массе не размножались бактерии (запах не айс).

Можно получить почти любую объемную плотность и пористость материала.

«Буду указывать материалы исходя из своих пропорций.(глина 50%, опилки-40%, шамот-10%) „

Последовательность действий:

— Разводим сухую глину 5 кг. (сухая лучше распускается). Можно воспользоваться миксером.

— В разведенную глину (5 кг) добавляем 1 кг шамота, 50г обойного клея, 50г мыла. Перемешиваем.(миксер в помощь).

— Небольшими партиями добавляем 4 кг опилок и вымешиваем (4кг опилок это много :-))

— Оставляем на 1-2 суток для выдержки

Масса перед формованием должна быть не жидкая но и не сухая (должна формоваться в ком)

— Формуем сырец. Для этого была сделана форма под тот размер кирпича что мне нужен. (кирпич при сушке уменьшается на 10-15%, поэтому форму делаем с этим учетом)

— Сушим на доске или же на двп (процесс не очень быстрый)

— Обжигаем (я обжигал на 1200 градусов, в течении 10 часов — 7 часов поднятие до температуры и 3 часа выдержка). Конечно на производстве кирпич обжигают гораздо дольше, но у нас и объемы не такие.

Итог: при минимальных денежных затратах (в основном это стоимость теплоносителя при обжиге) мы получаем довольно качественный кирпич (при пропорции как у меня получается кирпич с объемной плотностью 0.5г/см3)

pottery.su

Легковесный кирпич

ООО «Торговый Дом ПромСтройКомплект» предлагает купить легковесный огнеупорный кирпич марки ШЛ-0,4 №5, ШЛ-1,0 и 1,3, который произведен в полном соответствии с нормами ГОСТ 5040-96. Приобрести эти товары можно по оптовым ценам можно в Москве, Нижнем Новгороде и ряде других городов России. В случае необходимости уточнить некоторые моменты, а также получить информацию и сроках доставки и особенностях продукции можно, позвонив по бесплатному номеру консультантам компании.

В продаже есть огнеупорные кирпичи плотностью до 1,5, а также практичные и надежные легковесные кирпичи ШЛ 0,4 №5, приобрести которые можно в любом объеме и с доставкой по всей России. Как правило, данный строительный материал используется в качестве огнеупорных элементов при футеровке печных и котельных установок, которые функционируют при температурах в диапазоне от 1150 до 1300 градусов по Цельсию.

Схема производства огнеупорных кирпичей

Прямой и клиновой огнеупорный кирпич ШЛ — это прекрасный теплоизоляционный материал. Он производится из экологически чистого природного сырья:

  • глины;
  • торфа;
  • древесных опилок и иных компонентов органического происхождения.

Уникальность технологии производства легковесного кирпича ШЛ заключается в образовании пор во время обжига. Это происходит за счет выгорания древесных опилок, после чего огнеупорная продукция приобретает:

  • высокие тепло- и звукоизоляционные характеристики;
  • низкую теплопроводность;
  • малый вес.

На сегодняшний день принято выделять несколько типов данного изоляционного материала:

  • прямоугольный;
  • фасонный;
  • клиновидный (ребровой или торцевой);
  • трапецеидальный.

Маркировка огнеупорного кирпича необходима для указания объема, массы и материала изготовления. Например, ШЛ-1,3 означает, что изделие выполнено из шамотного состава (Ш), относится к легковесной категории (Л), при этом цифровое знамение указывают на расчетную и кажущуюся плотность кирпича. Технические параметры представлены в таблице.

Наименование ШЛ-0,4 ШЛ-1,0 ШЛ-1,3
Плотность, г/см3 ≤0,4 г/см3 ≤1,0 г/см3 ≤1,3 г/см3
Макс. температура применения, °С 1150 Вт/мК 1300 Вт/мК 1300 Вт/мК
Теплопроводность, Вт/мК, отнесённая к средней t образца, не более:
350 °С 0,20 Вт/мК 0,50 Вт/мК 0,60 Вт/мК
650 °С 0,25 Вт/мК 0,60 Вт/мК 0,70 Вт/мК
Линейная усадка, %, при t °С
1150 °С ≤1,0%
1300 °С ≤1,0% ≤1,0%

Как правило, шамотный кирпич ШЛ применяется в качестве теплоизоляционного материала для обустройства бани и печи, а также всевозможных подогревателей и котельных агрегатов. Кроме этого он активно используется в коксохимической и металлургической отраслях.

Как показывает практика, материал обеспечивает существенную экономию эксплуатационных затрат на содержание агрегатов (до 70 %). Помимо своих прекрасных теплоизоляционных качеств, шамотный кирпич позволяет предприятиям и заводам на порядок уменьшить размеры используемого теплового оборудования. Это возможно ввиду высокой химической, механической прочности и небольшого веса изделий.

Если говорить об итоговой стоимости готового изделия, то она складывается из нескольких составляющих:

  • минимальной линейной усадки сооружения при длительных воздействиях высоких температур;
  • разумной цены за кирпич ШЛ.

Обращаем ваше внимание, что на все представленные в каталоге изделия действует продолжительная гарантия.

Получить дополнительную информацию и купить шамотный легковесный кирпич ШЛ можно, позвонив менеджерам компании по номеру: 8 (812) 389-42-80.

Нормативная документация

Наименование документа Порядковый номер ГОСТа Год выпуска
Огнеупоры общего применения 8691 1973
Высокоглиноземистые и корундовые изделия 247004 1981
Полукислые и шамотные изделия 390 1996
Высокоглиноземистые и корундовые кирпичи 24704 1994
Изделия для строительства футеровки вращающихся печей 21436 1975

psknn.ru

Особенности и область применения

Шамотный кирпич что это такое? Визуально шамот представляет собой изделие насыщенного соломенно-желтого цвета, характерной его чертой служит плотная пористая структура.

шамотные кирпичи

 

Шамотный кирпич – строительный материал на 70% состоящий из огнеупорной или так называемой шамотной глины. Помимо глины, в состав блока входят специальные добавки, в большинстве случаев в роли дополнительного компонента выступает оксид алюминия. Оксид алюминия оказывает немалое влияние на технические характеристики кирпича, его прочность и стойкость к негативным химическим воздействиям.

Шамотный кирпич и составляющие

На огнеупорные свойства шамота влияет не только состав шамотного кирпича, но и технология его производства. Технологическая карта включает в себя такие этапы, как формовка сырьевого материала и дальнейший его обжиг при очень высоких температурах. В процессе производства все этапы и температурные показатели контролируются специалистами.

 

Огнеупорный блок из шамотной глины нашел свое применение как в промышленной сфере, так и в быту. Этот огнеупорный материал применяют при строительстве печей, каминов, футеровке топок для печи, кладке дымовых каналов.

 

Виды шамотного огнеупорного кирпича

Классификация строительного огнеупорного материала производится по нескольким признакам, в частности:

  • по способу формовки;
  • по форме готового изделия;
  • по степени пористости.

 

По способу формовки сырьевого материала выделяют следующие виды шамотного кирпича:

  • литой из шликера либо расплава;
  • формованный полусухим методом;
  • плавленый;
  • горячепрессованный;
  • термопластичнопрессованный.

 

В зависимости от формы готового изделия существует:

  • кирпич клиновой;
  • трапецеидальный;
  • прямой;
  • арочный.

Виды шамотного кирпича

Самым популярным является шамот прямоугольной формы, при возведении арочных конструкций незаменим кирпич клиновой.

 

По степени пористости:

  • особо плотный блок – зернистость не превышает 3%;
  • высокоплотный шамот – степень пористости варьируется в диапазоне от 3 до 10%;
  • плотный – зернистость составляет 10-16%;
  • уплотненный огнеупор – пористость 16-20%;
  • среднеплотный – степень зернистости от 20 до 30%;
  • шамот с повышенной пористостью – показатель пористости находится в диапазоне 30-45%;
  • шамотный кирпич легковесный – зернистость от 45 до 85%;
  • ультралегковесный – свыше 85%.

 

Технические характеристики

Качественные показатели шамотного огнеупорного стройматериала контролирует государственный стандарт. ГОСТом установлены:

  • состав сырьевого материала для производства шамота с указанием процентного содержания примесей;
  • теплопроводность шамотного кирпича;
  • пористость;
  • размеры шамотного кирпича;
  • геометрические параметры и прочие технические характеристики.

 

Сегодня на рынке строительных материалов можно встретить шамотные огнеупорные блоки, изготовленные в соответствии с ТУ производителя. Показатели таких изделий могут отличаться от норм, которые устанавливает государственный стандарт. При выборе строительного материала лучше отдать предпочтение ГОСТовскому товару, отметка ГОСТ, является гарантией качества строительного материала.

шамотный кирпич гост

Главные технические характеристики и их показатели шамота, установленные стандартом:

  • огнестойкость — 1100-18000С;
  • плотность – 1700-1900 кг/м3;
  • теплопроводность – 0,6 Вт/м0С;
  • пористость – 3-85%;
  • класс морозостойкости – от 15 до 50;
  • класс прочности – от 75 до 250.

Преимущества и недостатки стройматериала

 

Исходя из технических характеристик, шамотные блоки имеют следующие достоинства:

  • высокая огнестойкость;
  • высокая прочность;
  • стойкость к воздействию атмосферных негативных факторов;
  • устойчивость к деформационным явлениям;
  • большой срок эксплуатации;
  • хорошая теплоемкость.

график скоростм нагрева кирпича шамотного и керамического

Основные недостатки материала:

  • для кладки шамота требуется специальный раствор;
  • материал трудно поддается резке;
  • высокая стоимость огнеупора.

 

Размер и вес шамота

 

Вес шамотного кирпича, представленного на рынке стройматериалов, варьируется в диапазоне 2,8-6 килограмм, ГОСТ стандартом установлена допустимая масса изделия до 3,7 килограмма. Хотелось бы отметить, что в зависимости от того сколько весит шамот зависит теплопроводность материала. Чем тяжелее материал, тем дольше он сохраняет тепло.

 

Размер шамотного блока зависит от марки и формы изделия.  Несмотря на разнообразие геометрических форм, самым популярным шамотным материалом в бытовом строительстве является прямоугольный шамотный кирпич.  Размер изделия, как правило, соответствует единым стандартам. Наиболее распространенные размеры:

  • 230х114х65 мм;
  • 300х150х65 мм;
  • 250х123х65 мм.

размеры шамотного кирпича

Маркировка шамотного кирпича

 

Маркировка на шамотных огнеупорных кирпичах наносится на одной из граней изделия.

Маркировка состоит из буквенных и цифровых обозначений (от 5 до 47). Буквы обозначают физико-химические свойства стройматериала. Для маркировки шамота используют следующие буквенные обозначения:

  • ША, ШБ, ШАК — шамотные блоки общего назначения, характеризуются прочностью и способностью выдерживать температуру до1690 0С. Эти марки огнеупорных кирпичей востребованы среди частных застройщиков, благодаря оптимальному соотношению качества и стоимости строительного материала;
  • ШВ, ШУС – шамот промышленного назначения, отличаются большой теплоемкостью, используется для возведения газоходов парогенераторов, облицовки ограждающих конструкций конвективных шахт;
  • ШК – кирпич используется при строительстве промышленного оборудования по производству кокса;
  • ШЛ – шамотный огнеупорный легковесный кирпич с высокой степенью пористости, широко применяется для футеровки печей, выдерживает воздействие температуры до 1300 0С;
  • ШЦУ – двухсторонние торцевые огнеупорные блоки из шамота, нашли применение при возведении вращающихся элементов печей;
  • ПБ – шамот бытового назначения;
  • ПВ – огнеупорные изделия, используемые для строительства дымоходов, внутренней части каминов.

Маркировка шамотного кирпича

Цифры указывают на размеры кирпича в соответствии с принятым стандартом. Например, размеры ГОСТ наиболее востребованных марок кирпичей универсального назначения, в соответствии с государственным стандартом составляет:

  • кирпич шамотный ша 8 – 250х124х65 мм;
  • кирпич шамотный ша 5 – 230х114х65 мм.

 

Кладка шамотного кирпича

При возведении печей в быту рациональным решением станет использование кирпича ша.

Технология кладки огнеупора состоит из двух основных этапов:

  • подготовительные работы (разметка будущих стен и углов, приготовление раствора, сухая кладка);
  • кладка шамота.

 

Приготовление раствора

 

Как уже упоминалось выше, для кладки шамотного огнеупорного кирпича потребуется специальный раствор. Клеить блоки можно посредством готовой смеси, которую можно приобрести в строительном магазине либо же при помощи строительного состава, приготовленного своими руками.

готовая смесь для раствора

Для приготовления огнеупорной строительной смеси понадобятся:

  • глина огнеупорная молотая;
  • песок шамотный;
  • вода.

глина огнеупорная молотая

Процесс приготовления смеси для печной кладки:

  • залить огнеупорную глину водой и оставить на 12-72 часа, во время замачивания периодически перемешивать материал;
  • подготовленную глину перетереть через сито, использовать решето с ячейками 3х3 мм;
  • просеять песок и добавить к глине, глиняно-песочную смесь тщательно перемещать;
  • добавлять воду небольшими порциями до получения однородной сметанообразной консистенции.

 

Пропорциональное соотношение глины и песка составляет 1 к 2. Для улучшения качества раствора, в смесь вводят 3% жидкое стекло или соль (150 гр. на ведро).

 

Кладка шамота

В процессе работы с огнеупорным материалом у домашнего мастера возникает вопрос — чем пилить шамотный кирпич, чтобы он не треснул? При работе с шамотом резать материал при помощи кирки и кельмы недопустимо. Резать шамот можно используя угловую болгарку с алмазным диском, бензорез. Распилить прочный огнеупорный материал можно и на специальном станке для обработки кирпичей.

Резка шамотного кирпича

Склеивать огнеупорные блоки следует так, чтобы последующий ряд закрывал промежутки между блоками нижнего ряда. Такая технология укладки обеспечит прочность возводимой конструкции и правильность распределения нагрузки.

шамотный кирпич кладка

Важным моментом является правильная расшивка швов. Некачественная расшивка швов (излишне глубокий, полностью не заделанный шов) приведет к попаданию осадков внутрь конструкции, при понижении температуры кладка начнет трескаться. Треснувший по швам камин или печь не будет полноценно выполнять свои функции, теплоемкость конструкции значительно снизится.

В дополнение к статье советуем Вам посмотреть небольшой видеоролик о том как правильно класть огнеупорный шамотный кирпич:

kirpichguru.ru

Что такое шамотный кирпич

Шамотный кирпич – изделие, производимое из шамотной глины — материала, состоящего из глинозёма, корунда и циркона – путем обжига.

Огнеупор легко узнаваем среди массы образцов — у него песочный оттенок, шероховатая пористая поверхность.

Преимущества:

  • высокая термостойкость и способность выдерживать многократные нагрузки, возникающие в процессе нагревания – остывания;
  • низкий коэффициент теплопроводности, благодаря чему температурный фон значительно снижен на внешней стороне нагревательного устройства, нежели внутри топочного пространства;
  • имеет малый коэффициент объёмного и линейного расширения — при кладке на жаростойкий состав, обладающий схожими свойствами с основным изделием, топочная камера сохраняет свою целостность в течение длительного срока эксплуатации;
  • малая скорость нагрева способствует быстрейшему отводу горячих продуктов сгорания через дымоход.

Шамотный кирпич

Недостатки:

  • стоимость огнеупорной продукции превышает цену обычного красного керамического кирпича на 50–200%, но, так как объём используемого материала невелик — используется только для топочной камеры и дымохода, то такие затраты будут необременительны;
  • недостаточная влагостойкость, повышенная гигроскопичность могут привести к разрушению кладки при резкой тепловой нагрузке при растапливании камина или печи; это объясняется быстрым нагревом теплостойкой облицовки и образованию пара, который создаст внутренние напряжения из-за возникшего давления;
  • для работы с термостойкой продукцией требуется более тщательное соблюдение технических условий, по сравнению, например, с обычным кладочным блоком.

Характеристики кирпича

Основные свойства:

Шамотный кирпич

  1. Объёмный вес 1500–1900 кг/м³. Показатель, применяемый при силовых расчётах для определения весовой нагрузки на опорное основание и саму конструкцию.
  2. Рабочая температура эксплуатации 1100–1800°C. Определяет температурную нагрузку на блок и максимальное время до проведения текущего ремонта по его замене.
  3. Средние показатели теплопроводности равны 0,5–0,6 Вт/м*°C. Показывают передачу тепловой энергии на противоположную сторону от источника нагрева. Определяют температурную нагрузку на защищаемые узлы конструкции.
  4. Марка прочности составляет 75–250 единиц. Характеризует степень устойчивости изделия при статических нагрузках на сжатие.
  5. Морозостойкость не превышает 50 циклов «заморозка – разморозка».
  6. Показатель пористости не превышает 85% от общего объёма блока. Этот параметр влияет на степень теплопроводности и прочность кирпича. Кроме этого, с увеличением пористости, уменьшается удельный вес продукции. Подразделяется:
    • особоплотный вид, — пористость не превышает 3%;
    • высокоплотный, — показатель составляет 3–10%;
    • плотный, пористость 10–16%;
    • уплотнённый, 16–20%;
    • среднеплотный, 20–30%;
    • повышенная пористость, 30–45%;
    • легковесное изделие, 45–85%;
    • ультралегковесный, показатель превышает 85%.

Преобладающий цвет готового изделия – светло-желтый, песочных оттенков. Различные добавки в исходную смесь, могут придавать кирпичу цветовые гаммы охры, сепии и красно-коричневые цвета.
Сфера применения

Виды и марки

Огнеупоры, в зависимости от назначения, выпускаются разных размеров и форм.

Основные виды:

  • классический вид, — прямоугольник с размерами 65х123х250 или 65х113х250 мм (высота, ширина, длина); размеры оговариваются ГОСТ 390–69;
  • клиновидная форма изделия;
  • в виде трапеций;
  • арочный тип.

Масса единичного блока находится в диапазоне 2,4–6 кг.

Деление по составу:

  1. Основной. Состоит из 70% шамотной глины, коксового и графитового порошка. Применяется для обкладки печей, производящих бессемеровскую сталь.
  2. Углеродистый. Увеличено содержание графита. Этим изделием футеруются доменные печи.
  3. Кварцевый. Введены добавки окиси кремния. Имеет высокую огнеупорность, но разрушается от контактов с расплавами, имеющих щелочную среду.
  4. Глинозёмный. Присутствует оксид алюминия. Рабочий диапазон температур составляет 1100–1300°C. Состав кирпича допускает многократные изменения теплового фона, что обусловило использование его в бытовых целях — этим блоком кладут камины, печи и дымоходы.

Обозначение

Каждое огнеупорное изделие подвергается маркировке, по которой можно расшифровать свойства и назначение кирпича. Габаритные размеры описываются ГОСТ 8691–73. По применению группируются:

  • огнеупорные блоки общего применения — марки ША и ШБ;
  • изделия, применяемые в разливочных ковшах — ШКУ;
  • огнеупоры для горнов доменных печей — ШПД;
  • ваграночный огнеупор — ШАВ;
  • блоки, использующиеся в обжиговых вращающихся печах — ШЦУ.

На самом деле, жаростойких изделий намного больше. Все они описаны в специальной литературе. Наиболее распространены и применяются в промышленных и бытовых целях марки ША, ШБ и ШЛ.

Отличие изделий ША и ШБ, — разное содержание глинозёма. В первой группе оксид алюминия составляет около 30%, во второй примерно 28%. При одинаковых массовых и размерных параметрах огнеупорность марки ША достигает 1690°C, ШБ — 1650°C.

Для футеровки печей с небольшими топками и бытовых целей применяются блоки легковесной группы. Параметры регламентируются ГОСТ 5040-96.

Популярные виды, — ШЛ-0,4; ШЛ-0,9; ШЛ-1 и ШЛ-1,3. Плотность составляет 0,4–1,3 кг/м³, соответственно. Температурный диапазон эксплуатации составляет от +1150°C для ШЛ-0,4 до +1300°C для ШЛ-1,3. Данная группа огнеупоров обладает малым коэффициентом линейного расширения, что нашло отражение в применении для обкладки подов топок.

Шамотный кирпич

Буквенно-цифровые литеры, нанесённые на кирпич, обозначают сферу применения, изготовление, например: выполнена надпись ША-5 СЛ:Ш. То есть, кирпич огнеупорный, изготовлен из шамота с содержанием алюмосиликатов. Изделие выполнено по нормам ГОСТ. Литера «А» — огнеупорный класс.

Следующая за ней цифра обозначает типоразмер. Если имеется сочетание буквы Ш и цифры, то это говорит о том, что продукция выпущена по ТУ (технические условия, разработанные производителем).

ТУ допускают в определённых пределах отхождение от нормативов ГОСТ. Поэтому, продукция, выпущенная по местным нормам, используется в менее ответственных конструкциях. Чаще всего применяется в бытовых целях для кладки печей, каминов, «барбекюшницах», установленных под открытым небом. Это обусловлено не такими большими температурными нагрузками, возникающими, например, в доменных печах.

Критерии выбора

На что обратить внимание частному покупателю, приобретающему изделия для собственного камина:

Шамотный кирпич

  1. Внешний вид. Готовая продукция должна иметь равномерный одинаковый цвет со всех сторон. Для классического шамотного кирпича – это песочно-жёлтые оттенки. Сколы, трещины, «кривобокость» недопустимы. Единственное, когда можно пропустить, это применение для вспомогательных целей, например, сооружение подиума. Отступления по размерам не должны быть более 2 мм. Наличие стекловидной плёнки на поверхности говорит о том, что огнеупор был передержан в печи, и в процессе кладки могут возникнуть проблемы из-за слабой адгезии к раствору.
  2. Звук. Кирпич, произведённый по всем нормативам, имеет однородную, без внутренних трещин и посторонних включений структуру. Поэтому, при соударении с металлическим предметом, он издаёт чистый, без посторонних вибраций звук. Глухая или дребезжащая вибрация свидетельствует о нарушении целостности, однородности состава и структуры, наличии внутренних трещин и напряжений, вызванных неправильным отжигом.
  3. При рассмотрении расколотого кирпича, видно, что внешняя сторона окрашена более насыщенно, нежели внутренняя. При этом каждый из оттенков для внешней и внутренней стороны, должен иметь одинаковый окрас. Наличие сердцевины, имеющей тёмный цвет, говорит о несоблюдении режимов обжига, — изделие было пережжено.

Цена

Усреднённая цена термостойких изделий составляет:

  • прямой ШБ 8, =35 руб/усл.шт;
  • прямой ШБ 5, =26 руб/усл.шт;
  • прямой ША 5, =6,50 руб/усл.шт;
  • ребровый клин ШБ 1 8Х, =8 руб/усл.шт.

Кладка кирпича

Для укладки огнеупорных изделий, работающих при высокой температуре, требуется применять специальные кладочные растворы.

Раствор

Для бытовых целей выпускаются сухие смеси, расфасованные в мешки, весом 25 и 50 кг. При покупке необходимо обязательно обратить внимание на то, чтобы присутствовала надпись о назначении кладочной смеси.

Основные требования:

  • смесь должна выдерживать высокие температуры, не теряя своих прочностных свойств;
  • иметь параметры, максимально приближенные к характеристикам термостойкого блока;
  • обладать хорошей адгезией к материалу, из которого изготовлен кирпич.

Кладка

Монтаж термостойких изделий осуществляется двумя основными способами — на раствор и «в сухую».

Блок, содержащий в своём составе повышенное содержание магнезита, укладывается на постель из сухого магнезитового порошка.

Раствор, применяемый для кладки, например, шамотной продукции, должен содержать в своём составе шамотный порошок. Кладочная смесь, содержащая динасовые добавки, используется для работы с динасовым кирпичом.

Устройство домашних печей и каминов, дымоходов к ним, как правило, осуществляют на «мокрые» растворы. Такие составы можно приготовить своими силами. Для этого понадобится огнеупорная глина, например, белая каолиновая или голубая кембрийская. В качестве наполнителя используется шамотный песок. Пропорциональное соотношение глины и песка составляет 1:2.

Блиц-советы

  1. При выборе огнеупоров не гонитесь за низкой ценой — наоборот, это будет свидетельствовать о низком качестве продукции.
  2. При устройстве печи или камина нельзя применять для внутренней облицовки смесь красного керамического и огнеупорного кирпича — у них разные технические характеристики и есть высокая вероятность разрушения кладки.
  3. При отсутствии опыта в приготовлении кладочного раствора, целесообразно воспользоваться готовыми сухими смесями, производимыми в заводских условиях.

Примечание. Шамот и глина на его основе являются экологичными материалами, так как производятся из природного сырья.

orcmaster.com


Categories: Виды

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector