Кирпич керамический полнотелый

Размеры кирпичей. Основные характеристики керамических кирпичей.

Кирпич керамический полнотелый

 

Не так давно в целях экономии средств, а также времени в строительстве начали использовать двойной размер керамического кирпича. Данный размер кирпича (его ещё называют двойной камень) отличается от размера одинарного красного кирпича высотой —  он в 2-ва раза больше.

Одинарный керамический кирпич имеет стандартный размер – 250х120х65 мм,

а размер двойного керамического кирпича — 250х120х138 мм.

Также в последнее время в строительстве применяют полуторный керамический кирпич – размер полуторного кирпича 250х120х88 мм.

Не сложно понять, что цена на керамический кирпич напрямую зависит именно от размера.


Керамический кирпич область применения.

Широкое разнообразие керамического кирпича позволяет применять их в самых различных областях:

·         закладка фундамента;

·         строительство межкомнатных перегородок;

·         возведение несущих стен;

·         облицовка зданий;

·         отделка каминов;

·         отделка печей;

·         внутренняя отделка помещений.

Данный вид красного кирпича предпочитает покупать большинство строительных организаций. И вы можете купить керамический кирпич в Челябинске, позвонив в нашу компанию.

Размеры кирпича. Основные характеристики кирпича.

Облицовочный кирпич бывает следующих размеров:

·         250х120х65мм (стандартный размер одинарного кирпича);

·         250х120х88мм (стандартный размер полуторного кирпича, его ещё называют утолщённый кирпич);

·         250х120х138мм (стандартный размер двойного кирпича, двойной камень).


Облицовочный кирпич отличается крайне высокими эксплуатационными характеристиками:

·         высокая морозостойкость;

·         низкий уровень влагопоглощения;

·         стойкость к воздействию любых атмосферных осадков;

·         устойчивость к эрозии, что считается не маловажным элементом при осуществлении облицовочных работах.

·         предел прочности (марка прочности кирпича) при сжатии, т.е. (М) облицовочного кирпича, учитываемый в зависимости от общей высоты здания, бывает 2-х параметров: кирпич М125 и кирпич М150.

Рассмотрев основные характеристики и свойства различного вида кирпича, компания Атрибут-С рекомендует именно керамический кирпич, цена с доставкой которого достаточно невысока. Постараемся объяснить причину такого выбора.

Преимущества керамического кирпича:

1.     Традиционность. Керамический красный кирпич является традиционным строительным материалом, используемым для возведения жилых домов во всем мире уже многие столетия.


2.     Проверенность временем. Вся история применения кирпича керамического насчитывает далеко не одно тысячелетие. За этот продолжительный период керамический кирпич зарекомендовал себя как идеальнейший строительный материал для возведения различных зданий и сооружений.

3.     Экологичность. Керамический кирпич изготавливается из экологически чистых компонентов, а именно из песка и глины. Дополнительные примеси при производстве керамического кирпича, как правило, не используют.

4.     Прочность. Красный кирпич керамический крайне прочный материал. По прочности керамический кирпич близок к природному камню. Керамический кирпич полнотелый можно использовать для строительства зданий высотой до 1км.

5.     Долговечность. Дома именно из керамического кирпича, которые были построены века, сохранились до наших дней. Они вполне пригодны для дальнейшей эксплуатации. Гарантийный срок эксплуатации кирпичных домов составляет примерно 100-150 лет.

6.     Высокая устойчивость керамического кирпича к воздействию влаги. Более того, керамический кирпич быстро высыхает. Этот «дышащий материал» обеспечивает очень благоприятный климат.


7.     Низкое влагопоглощение керамического кирпича, которое составляет менее 6 %.

8.     Устойчивость керамического кирпича к влиянию агрессивных факторов.

9.     Огнеупорность. Кирпич керамический не является горючим материалом.

10.   Морозоустойчивый.

11.   Прекрасная звукоизоляция.

12.   Кирпич керамический позволяет построить теплые стены без использования дополнительных утеплителей.

13.   Благоприятный микроклимат. Капиллярное строение керамического кирпича позволяет производить естественное кондиционирование в помещении.

14.   Низкая цена эксплуатации дома. Кирпичные дома долгое время не требуют капитального ремонта.

Купить керамический кирпич с доставкой в Москву и Московскую область Вы можете в нашей компании.

Думаем, наши доводы покажутся убедительными. Если же среди наших потенциальных заказчиков остались скептики, то специально для них мы подробнее расскажем про:

·         Пустотность керамического кирпича.


·         Размер керамического кирпича.

·         Марки прочности керамического кирпича.

·         Морозостойкость керамического кирпича.

·         Теплопроводность керамического кирпича.

Пустотность керамического кирпича

Кирпич керамический полнотелыйКирпич керамический полнотелый

Крайне важным параметром для строительного керамического кирпича, а также облицовочного керамического кирпича является наличие пустот. Различают кирпичи следующих видов:

1.      полнотелый керамический кирпич

2.      щелевой керамический кирпич(эффективный кирпич, пустотелый кирпич)

3.      пустотелый поризованный керамический кирпич (сверхэффективные, т.е. «теплая керамика»).

Кирпич керамический полнотелый, как видно из названия отверстий не имеет, но согласно ГОСТа 530-2012 в полнотелом кирпиче допускается пустотность до 13%.
на керамического кирпича полнотелого значительно выше из-за количества используемого для его производства материала и энергии. Чаще всего полнотелый керамический кирпич применяют там, где необходимо выдерживать распределенные нагрузки, а именно для фундамента и цоколя. Однако, вполне возможно выложить полнотелым керамическим кирпичом даже наружную стену. Но для того, чтобы обеспечить установленную нормативами теплопроводность, стены из полнотелых керамических кирпичей должны быть толстыми (около 2м).

Другое дело кирпич керамический щелевой. Такой керамический кирпич имеет сквозные отверстия (различной формы). Именно благодаря этому щелевой керамический кирпич значительно теплее. Это объясняется тем, что чем больше пустот, тем будет меньше теплопроводность керамического кирпича. И как итог, стены из щелевого керамического кирпича можно сделать тоньше (1 – 1,3м). Кроме этого, щелевой керамический кирпич значительно легче, поэтому такой керамический кирпич создаёт меньше нагрузки на фундамент и цоколь.

Облицовочный керамический кирпич практически всегда является пустотелым.

Размеры кирпича керамического

Кирпич керамический полнотелый

Постель, ложок, тычок — всё это термины, которые были в обиходе ещё у древних каменщиков.
годня же эти названия закреплены ГОСТом как обозначение плоскостей, которые образуют стороны керамического кирпича. Со временем совершенствовались технологии производства кирпича, возникали новые виды кирпича. Но стандартный размер керамического кирпича практически не претерпел каких-либо изменений. Интересно, что в русском языке само слово «кирпич» обозначает и строительный материал, и любой твёрдый брикет схожей формы.

Соотношение всех сторон керамического кирпича тяготеет к 1:1/2:1/4. Конструкция кирпичной стены обретает необходимую прочность из-за перевязки кирпича при кладке. Кирпичи продольно и поперечно чередуют относительно оси кладки, чтобы равномерно распределить нагрузки и сопротивления к возможному образованию трещин. Всё это позволяет проводить работы по кладке кирпича с минимумом трудозатрат. Каменщик в состоянии одной рукой поднять и удерживать керамический кирпич. Раньше, когда практиковали только ручную формовку кирпича керамического, мастер должен был с первого раза бросить глину для равномерного распределения её по форме. Привязанный к некоторым стандартам размер кирпича керамического позволяет СЂР°СЃСЃС‡РёС‚ать необходимое количество кирпичей РЅР° квадратный либо кубический метр.

Несмотря на это, размер кирпича керамического в разных странах существенно отличается.
осто исторически одни  мерили расстояния в дюймах, другие в вершках либо пядях. Брокгауз приводит стандартные размеры кирпича в различных странах. Так, к примеру, в Англии конца 19 в. считали стандартный размер английского кирпича 9-ть дюймов на 4,5,/ 2,5. В Германии же официально утвердили размер кирпича 25х12х6,3см. Самые маленькие кирпичи производились в Америки. Размер их красного кирпича составлял 21х10х5,3см. Россия преимущественно «клонировала» иностранные кирпичи, которые использовались Фиораванти в строительстве Московского кремля. Они были немного крупнее английских и немецких аналогов: 6х3х1,5 вершка (а вершок = 4,45см). Вес кирпича составлял примерно 3-4 кг. Конечно, в удалённых провинциях все размеры кирпича часто существенно отличались от общепринятых.

Стандартный размер кирпича стал необходимостью с возникновением конвейерного производства керамического кирпича на кирпичном заводе, а также массовой капитальной застройкой.

В Советском Союзе в 1925 г. был зафиксирован стандартный размер кирпича: 250х120х65мм. Вес кирпича керамического не должен превышать 4,3кг. Сегодня же данный стандарт закреплён ГОСТом. По европейской же маркировке размер российского керамического кирпича обозначают символами RF. Наиболее ходовыми в Европе размерами кирпича является:

·         NF (нормальный);

·         DF (тонкий).


Они немного меньше размеров российских кирпичей. Их размеры соответственно:

·         240х115х71мм;

·         240х115х52мм;

·         200х100х50(65)мм;

·         250х85х65мм.

За последние годы рынок наводнили облицовочным керамическим кирпичом длиной до 500мм. Понятно, что, начиная стройку, нужно определиться, какие же именно керамические кирпичи вы будете использоваться для облицовки, так как определённые типоразмеры уже в кладке станут «неразмером».

Размер DF считается европейцами оптимальным для восприятия. Это объясняется тем, что кладка из него соответствует архитектурной классике. А с иной стороны, размер NF позволяет значительно экономить на растворе, а также скорости возведения стен, а поверхность обладает большей площадью. На квадратный метр необходимо 60 «тонких» либо 50 «нормальных» кирпичей.

В Советском Союзе экономия и ускорение строительства были, пожалуй, первостепенными задачами. Именно поэтому в 30-е годы в обиход был введен полуторный керамический кирпич с размером 250х120х88мм, а затем и двойной керамический кирпич размером 250х120х138мм. Полуторный керамический кирпич, а также двойной керамический кирпич выпускали преимущественно пустотелыми.
применение позволяло уменьшить общий вес кирпичных стен, что крайне важно при возведении многоэтажек без бетонного каркаса. Часто, для придания декоративных свойств, в кирпичной кладке чередовали стандартные, а также увеличенные размеры красного кирпича. Сегодня распространён размер кирпича 0,7НФ (250х85х65мм), так как к облицовочному керамическому кирпичу требования о дополнительной теплоизоляции стен вовсе не предъявляются,  а вот снижение нагрузок на фундамент бывает крайне принципиальным, к примеру, при реставрации старого здания.

И всё-таки размер керамического кирпича очень важен, когда мы говорим об облицовочном кирпиче. Всё дело в том, что замысловатый архитектурный замысел часто предполагает применение различных цветов, а также фактур, перечень которых практически безграничен. Есть:

1.     глазурованные керамические кирпичи;

2.     искусственно состаренные  керамические кирпичи;

3.     текстурные керамические кирпичи;

4.     пёстрые керамические кирпичи.

Все кирпичи можно сочетать в кладке без ущерба для общей долговечности постройки, соблюдая единый размер.

Вес кирпича керамического.

Кирпич керамический полнотелый

1.     кирпич одинарный размером 250х120х65 мм. полнотелый пластического формования (глиняный) имеет вес 3,2 -3,5 кг. (вес кирпича зависит от его марки, плотности)

2.     кирпич щелевой (пустотелый) одинарный размером 250х120х65 мм. весит 2 -2,3 кг.

3.     кирпич щелевой утолщённый (полуторный)  размером 250х120х88 мм. весит 3 — 3,2 кг.

4.     кирпич щелевой двойной (камень) размером 250х120х138 мм. имеет вес 4,8 — 5 кг.

Марка кирпича. Прочность кирпича.

Самыми популярными марками кирпича являются:

1.     кирпич марки М100;

2.     кирпич марки М125;

3.     кирпич марки М150.

4.     Кирпич марки М200.

Именно эти марки кирпича мы и рассмотрим. В чем же заключается отличие между марками кирпича?

За что конкретно отвечает цифра, указанная в названии кирпича? Цифровое значение, указываемое после буквы М (т.е. марка) укажет вам предельную прочность кирпича керамического – сжатие.

Кирпич керамический полнотелый

 а также изгиб выступают здесь в качестве главных характеристик прочности кирпича. Встречаются и другие виды кирпича, марка кирпича может варьироваться от 75 до 300.

Прочность красного кирпича и определяет его место в конструкции. Конечно, вполне логично будет предположить, что чем выше марка кирпича, соответственно тем выше и его прочность. Именно поэтому кирпичи с высокой маркой кладутся в основание здания и в капитальные стены.

Кирпич марки М100, обычно, идеально подходит для возведения небольших частных домов. Жилые многоэтажки из кирпича марки М-100 возводить не стоит. Для этих целей лучше подойдёт кирпич марки М150.

Полнотелый и щелевой кирпич керамический, который обозначен определенной маркой, имеет схожие характеристики по прочности, разница только в том, что площадь полнотелого кирпича больше, чем у пустотелого, а значит и нагрузку такой кирпич выдерживает больше.

Допустим, если вы строите дом, и при этом имеете в наличии разные марки кирпича, тогда можете поступить следующим образом: самые прочные – кирпич марки М-150 – положите в основание, выводя «ноль» по плитам фундамента. А для средней части стены сгодится керамический кирпич марки М-125. Закончить стену можно, используя керамический кирпич марки М-100.

Марка кирпича устанавливается по значению общих пределов прочности кирпича и при сжатии и при изгибе.

Итак, в зависимости от общего предела прочности на сжатие силикатные кирпичи также подразделяют на:

·         кирпич марки М 75;

·         кирпич марки М 100;

·         кирпич марки М 125;

·         кирпич марки М 150;

·         кирпич марки М 200.

Марка кирпича в данном случае определяется средним пределом прочности при сжатии кирпича, который составляет 7,5 — 35МПа.

Морозостойкость кирпича керамического

Морозостойкость кирпича измеряется в циклах и обозначается буквой F (от англ. frost). К примеру, F25 – это морозостойкость в 25 циклов. По морозостойкости кирпич керамический делят на следующие марки морозостойкости:

1.     морозостойкость в 15 циклов Мрз15;

2.     морозостойкость в 25 циклов Мрз25;

3.     морозостойкость в 30 циклов Мрз30;

4.     морозостойкость в 35 циклов Мрз35;

5.     морозостойкость в 50 циклов Мрз50;

6.     морозостойкость в 100 циклов Мрз100.

На преимущественно большей части России использовать кирпич керамический с морозостойкостью ниже 25 циклов не рекомендуют.

Под морозостойкостью подразумевается способность кирпича керамического противостоять периодическому замораживанию и оттаиванию, когда в порах находится вода. Для сухих материалов (в нашем случае кирпичей) не страшны мороз и жара. А совокупное действие увлажнения, а также периодического замораживания – это один из самых главных природных деструктивных факторов, которые определяют долговечность керамического кирпича в средней полосе РФ.

Водопоглощение керамического кирпича должно колебаться в рамках 6% — 16%. Водопоглощение кирпичаопределяется следующим образом: сразу после взвешивания кирпич керамический опускается в чистую воду примерно на 48 часов, потом его снова взвешивают. В итоге, соотношение полученной разницы (т.е. вес впитавшейся воды) с весом сухого образца кирпича ГОСТ устанавливает в размере 12%-14% (лицевой кирпич) и 6% (рядовой). Последний показатель немного ниже, так как нужно, чтобы вода раствора обязательно впитывалась в кирпичи для того чтобы связать их между собой.

Количественная оценка морозостойкости керамического кирпича –это число циклов замораживания при -18±2°С, а также оттаивания при температуре 20±2°С в насыщенном водой состоянии непосредственно до начала структурного нарушения в материале, которое выражается в:

1.     шелушении поверхности керамического кирпича;

2.     появлении трещин в керамическом кирпиче;

3.     снижении прочности кирпича керамического (норма на данные показатели устанавливаются ГОСТом).

Для подобного пористого материала, морозостойкость является очень важным показателем. ГОСТ  выделяет следующие марки морозостойкости кирпича:

1.     морозостойкость F15, кроме лицевого;

2.     морозостойкость F25;

3.     морозостойкость F35;

4.     морозостойкость F50.

Цифра, стоящая после буквы F, указывает на максимальное число циклов замораживаний и оттаиваний, которое может выдержать кирпич керамический без явных признаков разрушения.

Не стоит полагать, что число циклов (к примеру, 35) говорит, сколько же оттепелей и заморозков сможет выдержать кирпич керамический. Данная цифра указывает потенциальную характеристику кирпича, которая оценивается в лаборатории в необычных экстремальных условиях. В природе же перепады температур не бывают такими резкими, а насыщение влагой кирпича очень далеко от предельного значения.

Кроме этого, правильные конструктивные решения, которые касаются в основном гидроизоляции, а также пароизоляции, обеспечивают долговечность кирпича в конструкции.

Стоит привести 2-ва случая быстрого разрушения керамического кирпича в результате одновременного воздействия влаги и мороза:

Крайне простой и распространенный случай, когда разрушается кровельная водосточная система, а в результате этого вода с крыши стекает прямо по стене из кирпича.

Второй случай не такой уж очевидный, когда облицовка цоколя либо всего первого этажа здания (это характерно, к примеру, при реконструкции зданий под офис банка) производится плитами полированного камня либо плотной керамической плиткой. В данном случае в холодную пору влага из помещения, в начале в виде пара, а уже затем в виде жидкости мигрирует к наружной поверхности кирпичных стен. А уже там  находится водонепроницаемая облицовка. Последствия очевидны: облицовка весной вместе с частью кирпичей падает прямо на тротуар. Аналогичный отрицательный результат получается при пропитке олифой или окраске без учета миграции влаги.

И еще очень важное обстоятельство, касающееся морозостойкости кирпича. Ни в коем случае нельзя использовать щелевой кирпич для наружных конструкций, где в его пустотах может оказаться вода (фундаменты, цоколь и т. п.). В этом случае разрушение кирпича может произойти очень быстро и полностью.

Теплопроводность кирпича

Теплопроводность кирпича – это способность кирпичной стены передавать тепло, если температура поверхностей различается. Она характеризуется специальным коэффициентом теплопроводности, измеряемым в Вт/м °С. Стоит отметить, что чем ниже значение теплопроводности, тем стены будут теплее. Чаще всего, теплопроводность полнотелого керамического кирпича должна колебаться в пределах 0,5-0,6, а вот пустотелого кирпича 0,33-0,39. Именно поэтому для внешней стены целесообразнее использовать специальный щелевой керамический кирпич. Стоит отметить, что от теплопроводности напрямую зависит цена на кирпич.

Низкой теплопроводности кирпича добиваются несколькими способами:

1.     Применением метода полусухого прессования. Эта технология помогает существенно повысить теплоизоляционные свойства керамического кирпича. Кроме того, произведенный подобным способом керамический кирпич может использоваться ещё и при декоративной отделке фасада здания;

2.     Не менее важным способом, который применяет кирпичный завод, является внедрение дополнительных пустот в саму структуру керамического кирпича. Этот кирпич называют пустотелым. Он и существенно снижает нагрузку на фундамент и за счет воздушной прослойки обеспечивает достаточно низкий теплообмен между внешней средой, а также внутренним пространством помещений. В этом случае действует правило: чем больше количество пустот в красном кирпиче, тем более ярко будут выражены теплоизоляционные характеристики кирпича.

Всё это ярко свидетельствует о том, что популярность керамического кирпича не снижается, а наоборот растёт. Именно поэтому цена на кирпич с доставкой данного типа стабильно сохраняет свой уровень. Не стоит сомневаться, если вам нужен хороший кирпич – выбирайте керамический. Хотя, мы полагаем, после прочтения данной статьи вам больше не понадобятся чьи-либо советы. Удачного строительства.

www.ugk74.ru

Разновидности полнотелых кирпичей.

В наши дни аиболее востребованным материалом для возведения стен по прежнему остается кирпич. Его лидирующие позиции вполне объяснимы характеристиками этого материала. Он хорошо сохраняет тепло помещения, не зависит от изменения влажности и перепадов температурного режима. Кирпич полнотелый признан лучшим строительным материалом в России.

 

Основные типы и виды полнотелого кирпича.

Кирпич можно классифицировать на основании материалов, использованных при его производстве. Сырьем для производства керамического кирпича является несколько видов глины. Процесс производства его состоит также из формовки и сушки с обжигом при высоких температурах (не менее 10000С). В результате такой обработки кирпич, получает матовую поверхность и издает звон при постукивании. Структура его пористая, легкая, без трещин.

 

Разновидности полнотелых кирпичей

 

Сырьем для силикатного полнотелого кирпича является особая смесь извести и песка. Готовый кирпич имеет отличную звукоизоляцию и низкую теплопроводность. От керамического кирпича его отличает то, что он гораздо тоньше и легче. В то же время, силикатный кирпич имеет плохую устойчивость к влаге. Поэтому его лучше использовать исключительно для осуществления внутренних строительных работ.

 

Керамический полнотелый кирпич .

керамический полнотелый кирпич

 

Смесь, состоящая из цемента, известняка и специального красителя используется для получения гиперпрессованного кирпича. Технология производства заключается в плотном прессовании этого раствора в заранее подготовленных специальных формах. В итоге получается кирпич, имеющий равномерный окрас и безупречную форму. Как правило, такой кирпич применяют для осуществления облицовочных работ. Особым видом кирпича является «рваный камень», имеющий неоднородную структуру.

 

Силикатный полнотелый кирпич .

силикатный полнотелый кирпич

 

В зависимости от цели использования кирпич полнотелый подразделяется на:

  • Стандартный кирпич широко применяется при выполнении различных задач при строительстве объекта. Это и строительство стен зданий и закладка фундамента.
  • Конструкции изготовленные из такого кирпича штукатурят и красят, поскольку стандартный кирпич имеет, как правило, неоднородную структуру и расцветку.

Полнотелый облицовочный кирпич является отличным материалом для отделки различных поверхностей, поскольку он не имеет дефектов структуры и равномерно окрашен. Внешний вид каждого типа полнотелого кирпича регламентирован нормами и требованиями ГОСТа, в них также указаны геометрические параметры и предельно допустимые возможности отклонений от них.

 

Гиперпрессованный кирпич.

гиперпрессованный кирпич

 

Важно знать, что полнотелый облицовочный кирпич имеет определенный ассортимент цветовой гаммы. Используя это можно создать уникальные архитектурные произведения.

  • Шамотный кирпич как правило используют для осуществления отделочных работ как внутри здания, так и снаружи. Он служит для облицовки печей и каминов. Основными характеристиками шамотного кирпича являются высокая плотность и приличный вес, устойчивость к перепадам температуры и способность отлично переносить нагрев до 10000С. 
  • Кирпич клинкерный производится путем спекания определенного количества пластов глины до образования однородной массы. Такой процесс производства не допускает появление различных дефектов. Клинкерный кирпич имеет разнообразие цветов и текстуры. Также его называют тротуарный кирпич.

 

Рядовой кирпич.

Рядовой кирпич фото

 

По способу производства полнотелый кирпич классифицируется на:

  • «Кирпичи пластического формования». Такие кирпичи наиболее востребованы, поскольку имеют огромный спектр применения, фактически не имеющий ограничений. Процесс производства состоит из этапа прессования сырья под высоким давлением и сушки с последующим обжигом полуфабриката. КАРТИНКА
  • «Кирпичи полусухого формования» производят из традиционного материала – глины, спрессованной в специальной форме, которую обжигают без процесса сушки. Пористая структура таких кирпичей существенно сужает область их использования. Обычно применяют кирпичи полусухого формования для выполнения внутренних работ, поскольку влага губительно действует на них.

www.calc.ru

Основная классификация

Специалисты выделяют несколько видов керамического кирпича:

  • полнотелые (классический, строительный);
  • пустотелые (дырочный, поризованный, самонесущий, щелевой);
  • облицовочные (лицевой).

Последний вариант делится на фасонные, фигурные, ангобированные, глазурованные и фасадные изделия. Выделяют комбинированные бруски: фасонный подходит для облицовки и строительства, а фасадный изготавливают в пустотелом и полнотелом варианте. Изделия разделяют на рельефные и гладкие, учитывая фактуру поверхности граней ложка и тычка.

Керамические бруски применяют при кладке каминов и печей, а для поверхностей, которые контактируют с пламенем, рекомендуется применять огнеупорные материалы. Отделочные работы выполняются с помощью «каминного» кирпича, а мостить дорожки специалисты рекомендуют клинкером.

Варианты производства керамического кирпича:

  • полусухое прессование;
  • пластический.

В первом случае сырец изготавливается из глины, влажность которой 8-10%, с помощью сильного прессования. Изделия, произведенные этим способом, не подходят для строительства объектов с расчетной высокой влажностью. Во втором случае используют глину влажностью 17-30%, которую выдавливают ленточным прессом, просушивают и обжигают.

Требования к качеству

ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95 регламентируют, что бруски для строительства должны:

  1. Соответствовать указанным при маркировке параметрам прочности на сжатие. На рынке представлен керамический кирпич М75, М100, М125, М150, М200, М250, М300. Цифры — величина предела прочности (кг/см²). Материал выбирают с учетом предполагаемой нагрузки на несущие конструкции.
  2. Соответствовать указанной степени морозостойкости. На маркировке морозостойкость обозначена «F» (F15, F25, F35, F50). В регионах с теплым климатом применяют продукцию марки F15. ГОСТ предполагает использование этих брусков только в южных регионах с положительным опытом строительства из неморозостойких материалов.
  3. Соответствовать нормам впитывания влаги: для полнотелого кирпича норма — не менее 8%, а для пустотелых брусков — не менее 6%.
  4. Соответствовать заданной величине. Стандартный размер — 250x120x65 мм. Размер утолщенных аналогов со сторонами равняется 250x120x88 мм. Размеры одинарных модульных кирпичей — 288x138x63 мм, а у утолщенных модульных брусков размеры 288x138x88 мм. По ГОСТу допускается (по договоренности с потребителями) производство продукции нестандартных размеров и форм. Чаще всего производят полуторные и двойные бруски. Размеры первых изделий — 250x120x103 мм, а размеры вторых — 250x120x138 мм, но не допускается отклонения от стандартного размера более чем на ± 4 мм в ширину, ± 5 — в длину, ± 3 — в толщину. У облицовочных брусков не могут быть размеры с отклонениями более ± 3 в ширину, ± 4 в длину и ± 2-3 мм в толщину.

В партии недопустимо наличие более 5% половняка. Визуально продукция должна соответствовать стандартам: ребра прямолинейные, поверхность граней — плоская. Допустимы закругления радиусом до 15 мм вертикальных ребер. Полнотелый кирпич должен соответствовать экологическим требованиям. УФ-активность естественных радионуклидов — не более 370 Бк/кг. В готовой продукции недопустимо наличие камней или извести. В сырье присутствует известь, но в измельченном виде. Крупные частицы впитывают влагу, разбухают и способствуют сколам.

Масса сухого готового бруска не должна превышать 4,3 кг. На лицевой стороне кирпича недопустимо наличие трещин, пятен, сколов, выцветов и повреждений, которые видны на расстоянии не менее 10 м при дневном свете на открытом пространстве.

Нарушения, допущенные при обжигании керамического кирпича, способствуют возникновению недопустимых дефектов. Признаки недостаточного обжига, который способствует снижению морозостойкости и влагостойкости изделия, глухой звук при ударе и поверхность горчичного цвета.

Усиленный обжиг способствует увеличению теплопроводности и плотности. Признаки — подпалины, оплавленная форма.

Допустимые дефекты:

  • отбитые части в области углов глубиной не более 15 мм, повреждения ребер длиной 10-15 и глубиной не более 10 мм (по 2 дефекта на единицу);
  • сколы на поверхности глубиной 3-10 мм (не более 3 на ед.)

Полнотелые бруски

Объем пустот в них не превышает 13%.

Размер полнотелого кирпича составляет 250х120х65 мм, вес — до 4 кг.

Их применяют при строительстве несущих конструкций. Брусок должен быть прочным на изгиб, сжатие, морозостойкость. Последний показатель ограничен ГОСТом F50, но в продаже есть бруски F75.

Пористость способствует теплоизоляционным свойствам, паропроницаемости и обеспечивает качественное сцепление с раствором при укладке. Впитывание влаги в норме — 8%. Теплопередаче они сопротивляются плохо, поэтому, если наружные стены построены из полнотелого кирпича, рекомендуется их утеплить.

Поверхность брусков довольно грубая, рекомендуется сразу оштукатуривать стены. Особенности полнотелого кирпича заключаются в следующем:

  • устойчивость к агрессивному воздействию окружающей среды;
  • простота использования;
  • высокая прочность;
  • долговечность;
  • эстетичность.

Кирпич М100 производится из экологически чистого, безопасного для человеческого здоровья сырья. Он применяется для строительства зданий до 3-х этажей небольшого размера. М100 — это один из наиболее распространенных видов строительных брусков.

М125 — это высокопрочный материал, применяется при постройке несущих конструкций. Наружные стены из этого материала желательно оштукатуривать или покрывать облицовочным кирпичом. Поверхности можно отделывать керамогранитом. Керамогранит изготавливают с помощью полусухого прессования и последующего обжига. Материал укладывают только на специальные клеевые составы.

М150 — это универсальный вариант полнотелого кирпича. Его производят с богатой цветовой палитрой, разной формы, с гладкой или с рифленой поверхностью. Применяют при строительстве многоэтажных домов. Преимущества — долговечность, прочность, надежность. Марка М200 способна выдерживать нагрузку до 200 кг/м². Этот материал применяют для строительства несущих конструкций.

Хранение и транспортировка

Керамический кирпич подходит для приобретения впрок в любое время года благодаря атмосферостойкости. Желательно хранить продукцию, сложенную штабелями, с проходами, под навесом и зазорами в кладке для вентиляции. Хранение «россыпью» может способствовать повреждению брусков и снижению их качества.

Трещины, сколы и половняк возникают при неправильной транспортировке кирпича. Продукцию нельзя перевозить навалом и вываливать из самосвала.

Специалисты рекомендуют перевозить бруски строительные на поддонах, которые можно арендовать или приобрести у производителя. Перед приобретением продукции необходимо ознакомиться с сопроводительными документами — сертификатами. Отсутствие документации может свидетельствовать о том, что качество, размеры, форма керамического кирпича не соответствуют стандартам.

Показатели морозостойкости, размеры и стандарты прочности импортной продукции могут не совпадать с отечественными аналогами. Толщина железобетонной продукции кратна по высоте продукции отечественного производства.


ostroymaterialah.ru

Состав, производство и разновидности керамического кирпича

Изготовление данного вида строительного материала представляет собой сложный процесс, состоящий из нескольких этапов. В настоящее время применяются две технологии производства керамического кирпича.

1. Пластический метод предполагает формование блока из глиняной массы с содержанием воды порядка 17-30 %. Для реализации этого процесса используется ленточный пресс, затем кирпич сушится в специально оборудованной камере или под навесом. На последнем этапе производится его обжиг в печи или в туннелях, остывшие изделия помещаются на склад.

2. Технология полусухого прессования. Исходная масса при этом имеет влажность в пределах 8 -10 %. Процесс формования блока осуществляется путем прессования под высоким давлением до 15 МПа.

Производство кирпича осуществляется в строгом соответствии с национальными стандартами ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95. В процессе подготовки массы используются глинообрабатывающие машины вальцы, бегуны и глиномялки. Формование кирпича на современных предприятиях происходит на высокопроизводительных ленточных прессах. Однородная структура блоков и отсутствие пустот достигается за счет использования вибростендов.

Сушка сырого кирпича осуществляется камерным или туннельным способом. В первом случае партия изделий загружается в специально оборудованное помещение, где температура и влажность изменяются по заданному алгоритму. Во втором варианте вагонетки с сырцом последовательно проводятся через зоны с разными параметрами микроклимата.

Обжиг кирпича происходит в специальных печах при определенных условиях. Температурный режим подбирается в зависимости от состава сырья и его максимальные значения варьируются в пределах от 950 до 1050 °С. Время обжига подбирается с таким расчетом, чтобы по завершении процесса массовая часть стекловидной фазы в структуре кирпича достигала 8 – 10 %. Такой показатель обеспечивает максимальную механическую прочность изделию.

Сырьем для производства кирпича служит глина мелкой фракции, которая добывается в карьерах открытым способом с применением одноковшовых или роторных экскаваторов. Обеспечить надлежащее качество изделий возможно только при использовании материла с однородным составом минералов. Заводы для изготовления кирпича строятся вблизи месторождений для снижения транспортных расходов и надежного снабжения предприятия минеральным сырьем.

Основные виды кирпича керамического различаются по назначению и подразделяются на рядовой (другие названия: строительный или обычный) и лицевой.

Рядовой кирпич
Рядовой керамический кирпич.

Облицовочный кирпич
Облицовочный керамический кирпич.

Лицевой в зависимости от технологического исполнения может быть нескольких типов:

  • фасадный;
  • глазурованный;
  • фасонный;
  • фигурный;
  • ангобированный.

Керамический кирпич, кроме того, может быть монолитным или пустотелым, а его поверхности ложковые и тычковые делаются гладкими или рифлеными. При этом изделия одного вида часто сочетают несколько признаков, так рядовой блок изготавливается полнотелым или с полостями. Кладка печей или каминов осуществляется из специального огнестойкого (шамотного) кирпича, а для мощения дорожек применяется его специальный вид – клинкерный.

Керамический кирпич
Керамический кирпич и его структура.

Плотность керамического кирпича

Физико-химические свойства и технические параметры изделия во многом зависят от внутренней структуры. Одним из показателей, наглядно характеризующих названные качества керамического кирпича, является плотность. Она напрямую зависит от фракционного состава сырья, разновидности и пористости строительного кирпича.

Данные о плотности и некоторых других показателях кирпича керамического приведены в таблице:

Разновидность кирпича Плотность средняя Пористость Марка прочности Морозо-
стойкость
кг/м3 %
Рядовой полнотелый 1600 — 1900 8  75 -300 15 — 50 
Рядовой пустотелый 1000 — 1450 6 — 8  75 — 300 15 — 50 
Лицевой 1300 — 1450 6 — 14  75 — 250  25 — 75
Лицевой ангобированный 1300 — 1450 6 — 14  75 — 250  25 — 75
Клинкерный 1900 — 2100 5  400 — 1000  50 -100
Шамотный 1700 — 1900   8  75 — 250  15 — 50

Плотность керамического кирпича определяет его класс, который обозначается числовым кодом в пределах от 0,8 до 2,4. Приведенный показатель обозначает вес одного кубического метра строительного материала, выраженный в тоннах. Всего существует шесть классов изделий, введение данного показателя существенно упрощает учет и делопроизводство в строительной отрасли.

Знание такого показателя, как плотность необходимо для проведения расчетно-проектных работ и определения предельных нагрузок на фундаменты и несущие элементы здания. Однородная структура кирпича обеспечивает ему, с одной стороны, высокую механическую прочность, с другой — низкие теплоизоляционные свойства. В случае применения для возведения здания монолитного кирпича следует принимать дополнительные меры по утеплению стен.

Пустотелость

В целях снижения массы изделия и его теплопроводности в нем оставляются полости разной формы. Пустотелым может быть как рядовой, так и облицовочный керамический кирпич. Форма и глубина отверстий задается технологией и может быть самой разной: круглой, щелевидной или прямоугольной. Пустоты в теле изделия располагаются вертикально или горизонтально, в некоторых разновидностях они делаются сквозными в других закрытыми с одной из сторон.

Направление отверстий по отношению к плоскости нагрузки оказывает заметное влияние на показатель механической прочности. Так, кирпич с горизонтальными пустотами нельзя использовать при кладке несущих стен, возможно его разрушение под действием массы строительной конструкции. При изготовлении пустотелых блоков экономиться до 13 % сырья, что снижает их стоимость и делает более доступными.

Улучшения теплотехнических характеристик кирпича возможно путем повышения его пористости. Для этого в сырую смесь добавляют определенное количество шихты: мелко нарезанной соломы, торфа или опилок. Включения в процессе обжига выгорают и в теле образуются поры, заполненные сухим воздухом. Это обстоятельство оказывает значительное влияние на теплопроводность строительного материала.

Теплопроводность керамического кирпича

Физические свойства керамического кирпича в значительной мере зависят от его внутренней структуры. Теплоизоляционные возможности изделия характеризуются коэффициентом теплопроводности. Его значение показывает, какое количество тепла необходимо для изменения температуры воздуха на 1°C при толщине стены в 1 м. Коэффициент теплопроводности используется в процессе проектирования здания при проведении расчетов толщины наружных стен.

Наблюдается прямая зависимость между плотностью керамического кирпича и его теплоизолирующими свойствами.

В соответствии с данным показателем изделия могут быть отнесены к одной из пяти групп по теплопроводности:

Зависимость теплопроводности керамического кирпича от его плотности

Полнотелый керамический кирпич теплоизоляционные характеристики, которого сравнительно невысокие используется обычно для возведения несущих конструкций. Для стен сложенных из такого материала необходимо дополнительное утепление. Применение пустотелых или щелевых изделий позволяет в значительной мере уменьшить толщину ограждающих конструкции в малоэтажных строениях. Наличие сухого воздуха в пустотах существенно снижает потери тепловой энергии сквозь стены.

Влагопоглощение

Наличие пор в керамическом кирпиче может способствовать проникновению воды и паров в его структуру. Коэффициент влагопоглощения зависит от многих факторов и первую очередь от плотности и некоторых других характеристик материала. Для полнотелых изделий величина его колеблется в пределах от 6 до 14 %, что является довольно низким показателем. Это положительно сказывается на прочностных и теплоизолирующих характеристиках кирпича.

Сохранность кирпичных зданий и сооружений напрямую зависит от устойчивости отопления. Снижение температуры внутри помещения до уровня уличной способствует проникновению влаги в поры и накоплению в них воды. Кристаллизация ее при замерзании вызывает образование напряжений и микротрещин, которые постепенно разрушают материал строительных конструкций. Напрямую со способностью к влагопоглощению связан такой показатель, как паропроницаемость.

Паропроницаемость

В любом обитаемом помещении влажность воздуха повышается вследствие жизнедеятельности человека. В регулировании этого параметра участвуют кирпичные стены, которые способны активно поглощать и отдавать пары в окружающую среду. Данный показатель для керамического кирпича находится на уровне 0,14 — 0,17 Мг/(м*ч*Па) и этого достаточно для создания комфортного микроклимата в квартире, доме или офисе.

Паропроницаемость материала определяется специальным коэффициентом. Данный показатель характеризует плотность проникающего потока через поверхность площадью в 1 кв. м в течение одного часа.

Для сравнения в таблице приведены коэффициенты паропроницаемости для разных материалов:

Коэффициенты паропроницаемости для различных строительных материалов Железобетон

Морозостойкость

Керамический кирпич широко используется при возведении зданий в разных климатических зонах нашей страны. Способность материала противостоять низким температурам называется морозостойкостью. В соответствии с национальным стандартом количественное выражение данного показателя определяется циклами. По сути, это количество лет, которые способна выстоять правильно возведенная стена.

Морозостойкость керамического кирпича указывается в виде буквенно-числового кода от 50 F до 100 F. Это означает, что при правильном выполнении кладки и постоянном отоплении в зимний период срок эксплуатации здания составит от 50 до 100 лет. Керамический кирпич отличается высокой стойкостью к внешним воздействиям и экстремальным колебаниям температур.

Огнестойкость

Пожарная безопасность зданий определяется способностью строительных материалов противостоять воздействию высоких температур и открытого пламени. Керамический кирпич относится к негорючим строительным материалам, а его огнестойкость зависит от вида. Данный показатель определяется временем, которое способна выдержать стенка минимальной толщины до начала ее разрушения.

Керамический кирпич имеет максимальную огнестойкость среди других строительных материалов свыше 5 часов. Для сравнения железобетон способен противостоять огню не более 2 часов, а металлоконструкции менее 30 минут. Важным параметром стойкости материала к огню является максимальная температура, которую он может выдержать. Для рядового кирпича она составляет 1400 °C, а для шамотного или клинкерного превышает 1600 °C.

Звукоизоляция

Данный строительный материал отличается способностью гасить акустические колебания в широком диапазоне частот. Звукоизолирующие свойства керамического кирпича соответствуют требованиям СНиП 23-03-2003, а также ГОСТ 12.1.023-80 , ГОСТ 27296-87, ГОСТ 30691-2001, ГОСТ 31295.2-2005 и ГОСТ Р 53187-2008. Керамические кирпичи превосходно гасят акустические колебания.

Керамический кирпич рекомендуется специалистами для возведения жилых, общественных и промышленных зданий. Изделия могут быть использованы для строительства следующих помещений:

  • звукоизолирующих перегородок;
  • специальных кабин для наблюдения и дистанционного управления технологическими процессами;
  • акустических экранов (экранов).

Показатель звукоизоляции керамического кирпича учитывается при проведении акустических расчетов зданий и отдельных помещений. При этом принимается во внимании уровень звуковой мощности и расположение источников излучения. Стенка из пустотелого керамического кирпича имеет лучшие характеристики по данному параметру, нежели аналогичное сооружение из блоков с монолитной структурой.

Коэффициенты звукопоглощения некоторых строительных материалов

Однако устройство толстых кирпичных стен с целью увеличения звукоизоляции не очень эффективно. Все потому, что при увеличении толщины стены в два раза уровень звукоизоляции увеличивается всего на несколько децибел.

Индекс звукоизоляции кирпичной стены разной толщины

Экологичность керамики

В настоящее время большое внимание уделяют влиянию материалов на здоровье человека и окружающую среду. Керамический кирпич является изделием, которое изготовленного из природного сырья: глины путем высокотемпературного обжига. Данный материал не выделяет вредных и отравляющих веществ в процессе эксплуатации жилых и производственных зданий и строений.

Кирпич керамический рекомендован для возведения практических всех видов сооружений:

  • детские дошкольные, учебные и лечебные заведения;
  • малоэтажные и многоквартирные дома для круглогодичного проживания;
  • учреждения общественного питания;
  • производственные помещения и многое другое.

В отношении экологичности данный материал способен конкурировать с натуральной древесиной и природным камнем. В помещениях, построенных из керамического кирпича, образуется здоровая среда, безопасная для обитания, здоровья и детей, и взрослых.

Размеры и точность геометрии

Производители строительных материалов предлагают обширную номенклатуру блоков разных видов. Всего промышленность выпускает почти пять типоразмеров керамического кирпича следующих форматов:

  • нормальный или одинарный;
  • «Евро»;
  • утолщенный;
  • модульный одинарный;
  • утолщенный с горизонтальными отверстиями.

Размеры кирпича керамического определяются требованиями национального ГОСТ 530-2007, который соответствует европейскому стандарту ЕН 771-1:2003. Данные для удобства использования сведены в таблицу:

Наименования изделия Обозначение Длина, мм Ширина, мм Толщина, мм
Рядовой или одинарный КО 250 120 65
Евро КЕ 250 85 65
Утолщенный КУ 250 120 88
Одинарный модульный КМ 288 138 65
Утолщенный с горизонтальными пустотами КУГ 250 120 88

Стандарт жестко устанавливает предельные отклонения от номинальных размеров изделия. По длине керамический кирпич не должен отличаться от эталонного значения более чем на 4 мм, по ширине — 3 мм и по толщине – 2 мм. Допустимая погрешность изготовления по углу между перпендикулярными гранями составляет не более 3 мм. Такие требования к точности изделий дают возможность производить кладку крупных строительных конструкций с незначительными отклонениями.

Стандарт допускает изготовление керамического кирпича с иными номинальными размерами, которые не указаны в таблице. Такие изделия выпускаются по специальному заказу и при согласовании параметров между клиентом и производителем. При этом требования к точности линейных размеров и геометрии блока сохраняются в полном объеме.

Специальные виды керамического кирпича

Описываемый строительный материал широко используется для возведения конструкций самого разнообразного назначения. Специальные виды керамического кирпича применяются для кладки камер сгорания и топок печей и каминов. Другой тип изделий незаменим в мощении пешеходных дорожек во дворах индивидуальных домов и садово-парковых зонах. Указанные изделия отвечают определенным требованиям.

Огнеупорный кирпич

Огнеупорный или шамотный кирпич отличается высокой стойкостью к высокотемпературным воздействиям в пределах от 1400 до 1800 °С и открытому огню. В состав формовочной массы его вводится до 70 % тугоплавкой глины, которая препятствует разрушения изделия при остывании.

Существуют разные сорта огнеупорного керамического кирпича, которые определяются рабочей температурой и устойчивостью к разнообразным факторам внешней среды:

  • Кварцевый. Предназначен для кладки сводов печей, выполняющих функции отражателя.
  • Шамотный. Используется для кладки бытовых печей и каминов, наиболее распространенный вид огнеупорного кирпича.
  • Основной. Изготавливается из магнезиально-известковых масс и применяется в металлургии для сооружения плавильных печей.
  • Углеродистый. Используется в некоторых отраслях промышленности для строительства домен, в его состав входит прессованный графит.

Печной кирпич
Печной керамический кирпич.

Клинкерный кирпич

Клинкерный кирпич предназначается для облицовки фасадов и цокольных частей зданий, мощения полов во внутренних помещениях производственного назначения и дорожек на улице. Изделие отличается высокой механической прочностью, износо- и морозостойкостью, способно выдержать до 50 циклов охлаждения до экстремальных температур с последующим нагревом. Марка прочности изделия не менее М400 обеспечивается высокой плотностью и особыми требованиями к составу сырья.

Клинкерный

Транспортировка и хранение керамического кирпича

Керамический кирпич допускается перевозить всеми видами наземного, водного и воздушного транспорта с соблюдением соответствующих правил. Для удобства транспортировки и обеспечения сохранности изделие пакетируется на стандартных поддонах установленного размера. Не допускается перевозка данного строительного материала навалом с последующим сбросом на грунт, такие действия приводят к повреждениям до 20 % изделий.

Длительное хранение кирпича керамического производится под навесом на площадках с твердым покрытием. Изделия могут располагаться на поддонах в один или несколько ярусов или в штабелях непосредственно на покрытии. Погрузочно-разгрузочные операции выполняются механизированным способом или вручную с соблюдением правил и мер безопасности.

srbu.ru

Характеристика

Эта техническая характеристика является одной из основных в разделении существующих кирпичных изделий. Именно их наполненность подразделяет этот строительный камень на два вида:

  • полнотелый:
  • пустотелый.

Так что нужно четко знать, какой кирпич вам нужен для строительства спроектированного или задуманного объекта. И тот и другой вид подразделяется на строительные кирпичи, которые служат для кладки различных конструкций и возведений, а также облицовочные, что используются главным образом для отделки внешних стен.

Все кирпичи имеют три разновидности: одинарные, полуторные и двойные. И что характерно – их габариты практически не отличаются друг от друга.

Такие же характеристики имеет и полнотелый керамический кирпич. Размеры его имеют три стандартных показателя:

  • 25х12х6,5 см – одинарный;
  • 25х12х8,8 см – полуторный;
  • 25х12х1,38 – двойной.

Первый в этом списке подвид кирпичного камня – «классика» в строительстве.

Это в основном полнотелые блоки, которые применяются для поочередной (продольной и поперечной) кладки относительно ее оси.

Второй, то есть полуторный, на рынке представлен пустотелыми, пористыми, дырчатыми и другими разновидностями кирпича, а также полнотелыми.

А вот третий – двойной, толще за своих предшественников почти вдвое. Среди производимых кирпичей довольно сложно натолкнуться на пустотелый такой блок.

Но современные производители начали выпускать дырчатые двойные блоки, что используются для возведения облегченных стен.

Более подробно о размерах полнотелого кирпича смотрите на видео:

Применение

В строительстве несущих стен и конструкций применяется преимущественно кирпич одинарный полнотелый. Размеры его стандартные — 25х12х6,5 см. В этих изделиях, изготовленных по принятым стандартам, пористость материала составляет всего 12-13%.

А это обеспечивает отличную прочность всех возводимых с его помощью конструкций.

Кстати, именно поэтому полнотелый кирпич применяют в обустройстве печей и каминов.

По типу изготовления данный вид стройматериала подразделяется на красный (керамический) и белый (силикатный). Первый – продукт обжига брикетов из прессованной глины. Его применение универсальное:

  • обустройство фундаментов;
  • возведение стен, перегородок;
  • строительство заборов;
  • кладка печей, каминов.

Такое многоцелевое его применение обеспечивается высокой прочностью этого материала. Думается, лишний раз убеждать в этом никого не нужно.

Ведь, наверное, не найдется ни одного строительства промышленного или частного, где бы ни использовался хорошо известный всем нам красный обыкновенный кирпич.

Он подразделен на два вида:

  • строительный, или, как его еще называют — стеновой, цокольный, кладочный, глиняной или рядовой;
  • облицовочный.

Размер глиняного полнотелого кирпича указан выше, что соответствует ГОСТу 530-2007 «Кирпич и камни керамические». Камень, который обеспечивает эксплуатационные характеристики кладки — это кирпич рядовой полнотелый. Размеры его, вполне понятно, ничем не отличаются от стандартных.

Они рассчитаны на то, чтобы материал легко брался рукой и не создавал никаких трудностей для каменщика во время кладки.

Рядовой кирпич не имеет зачастую высоких эстетических качеств, ибо объекты из него легко красить и оштукатуривать.

Так что трещины и небольшие надколы на этом строительном материале еще не говорят о его плохом качестве. Все, как говорится, поправимо. Клинкерный кирпич, который используется, главным образом, для облицовочных работ, имеет низкую водопоглащаемость и высокую прочность.

Он относится к пустотелым камням и используется для декоративной отделки. А вот что касаемо красного полнотелого кирпича, то он все-таки надежнее. Поэтому и применяется для более ответственных работ.

Заполненный внутри красный кирпич, кроме всего, может быть гладким и шероховатым, который хорошо применять для декоративной штукатурки (обеспечивается надежное ее сцепление с рабочей поверхностью).

Достаточно популярный в последнее время и кирпич полуторный полнотелый, размеры которого соответствуют параметрам 25х12х8,8 см. Появился такой материал, с целью убыстрения строительных работ, во времена индустриализации.

И так хорошо прижился, что не просто используется до сих пор, а набирает все больших оборотов в применении. Ныне можно встретить несколько разновидностей полуторных кирпичей, среди которых пустотелые пористые, дырчатые и другие.

О чем расскажет марка?

К нам пришли из прошлого много построек, сооруженных из красного кирпича, которые сохранились, практически, без изменений. Они – яркое свидетельство прочности и надежности этого строительного камня. От чего зависят эти критерии? Естественно, не только от габаритов и способа изготовления его.

В основу положен основной параметр этого строительного продукта – его крепость. Именно от способности выдерживать давление кирпич разделен на марки – 75, 100, 120, 150, 200, 250, 300. Чем выше она – прочнее камень.

Так, обозначение М-150 рассказывает о том, что этот строительный камень выдерживает нагромождение в 150 кг на 1 кв. см. При таком показателе сооружение будет отличаться надежностью и долговечностью.

Кирпич полнотелый М-150, размеры которого соответствуют общепринятым стандартам, обычно применяется в местах со значительной нагрузкой на него.

Это основные, внутренние стены, фундаменты, цоколи этажей, элементы сооружений, которые соприкасаются непосредственно с землей.

Обычно это первые этажи построек, а также многоэтажные и высотные дома. Но эта марка очень востребована не только из-за своей прочности. Такой искусственный строительный камень отличается еще и отличным внешним видом. Имея размеры полнотелого кирпича, М 150 не требует применения какой-либо отделки.

Поэтому он часто используется для фасадных построек зданий. А еще этот камень особенно ценится застройщиками за способность не поддаваться агрессивному воздействию окружающей среды, в частности колебания температур, за стойкость при регулярном подтоплении и т. д.

Для того, чтобы стена или потолок были готовы под покраску и стали максимально ровными, небольшим шаром наносится финишная шпаклевка. Тут все о различных видах данного материала.

Щебень производят путем дробления горной породы на зерна, размер которых больше, чем 5 мм. Здесь ознакомитесь с щебнем Гост 8267 93.

Раствор из цемента является главным, когда надо возвести фундамент, сделать кирпичную кладку или оштукатурить стены и потолок. Перейдя по ссылке узнаете, какими должны быть пропорции цементного раствора.

Кирпич одинарный полнотелый рядовой М-150, размер которого стандартный — 25х12х6,5 см, кроме прочности, имеет значительные показатели и теплопроводимости.

Постройки из М-150 сохраняют тепло в зимнее время, а в летнее – обеспечивают прохладой. Кроме того, ему присущи шумоизоляционные способности.

Если вы решили построить дом и думаете над тем, какой материал использовать для его возведения, обратите внимания на вариант использования кирпича марки 150. Этот вариант хотя и не сильно дешевый, но довольно надежный.

А сократить расходы можно за счет использования в не совсем ответственных элементах постройки менее стоимостных марок этого камня. Этим вы даже облегчите сооружение в целом.

Белый

Аналогичный белый такой строительный материал производят из смеси кварцевого песка (90%) с воздушной известью (10%). Определяют его преимущественно по белому цвету, однако на заказ, бывает, его окрашивают при помощи любого цветового пигмента.

Характеризуется этот строительный материал хорошим поглощением звука и пониженной проводимостью тепла. А вот среди негативов следует отметить меньшую, чем у собрата красного цвета, стойкость к воздействию влаги и достаточную тяжеловесность.

Производят полнотелый силикатный кирпич, размеры и требование по качеству которого также соответствуют ГОСТу 379-95 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия», аналогично керамическому.

Силикатный белый полнотелый кирпич имеет следующие виды и размеры:

  • одинарный с размером 250х120х65;
  • полуторный с размером 250х120х88;
  • двойной — 250х120х138.

Но, как ни крути, по универсальности применения он сравниться с красным никак не может.

Его никогда не используют при обустройстве фундаментов, цоколей, печек, каминов и других не менее важных конструкций.

И все же этот кирпич нашел свое применение. Из него успешно сооружают постройки в зонах с сухим климатом. Одинарный вид силикатного камня неплохо идет на строительство межкомнатных и межквартирных перегородок.

Хорош он и в лицевой кладке, особенно привлекательно выглядят фасады из разноцветного такого материала.

Частных застройщиков он привлекает и своей доступной стоимостью.

От чего зависит цена?

Вполне понятно, что стоимость на этот строительный камень напрямую зависит от его размера. Но если взять кирпич полнотелый (размеры 250х120х65), цена на него будет зависеть и от производителя.

Наиболее дорогостоящий – европейский продукт, а вот среди более дешевых – белорусский.

Конечная цена на кирпич зависит и от продавца, поэтому его лучше покупать непосредственно у производителя. Самых дорогой строительный камень продают на специализированных рынках.

Тут обычно заводскую цену увеличивают на 100 процентов. Стоимость кирпича зависит и от его марки. Естественно, что М-200 будет стоить дороже, чем М-150 или М-100.

Рекомендации

Как ни меняется наша жизнь, но полнотелый красный кирпич представляет огромную ценность в строительном деле. И на сегодня он, практически, незаменим, являясь универсальным строительным камнем, который отличается такими преимуществами:

  • традиционностью применения – уже многие годы он остается неизменным при строительстве домов во всем мире;
  • экологичностью – в основу его производства положены чистые глина и песок и больше никаких примесей;
  • прочностью – по этому показателю он приравнивается в природному камню, поэтому из полнотелого вида его можно сооружать постройки километровой высоты;
  • долговременной устойчивостью – срок эксплуатации кирпичных домов довольно длительный – 100-150 лет, в чем мы можем сами убедиться на постройках, что дошли до нас из прошлых веков;
  • огнеупорностью – керамический кирпич не воспламеняется;
  • низкой водопоглощаемостью – она у него не превышает 6%, более того, он быстро сохнет, обеспечивая благоприятную среду;
  • комфортностью – строение красного кирпича создает естественное кондиционирование воздуха в помещении, что положительно влияет на микроклимат в нем;
  • высокими эксплуатационными возможностями – кирпичные дома стоят длительное время без капитального ремонта.

Вот такой он, красный (керамический) кирпич. А чтобы не прогадать при покупке этого строительного материала, попутно воспользуйтесь несколькими советами:

  • приобретайте кирпич ранней весной, до начала его подорожания, а вот зимой этого делать не следует;
  • никогда не забывайте при этом о сертификате или паспорте качества на эту партию изделия;
  • не покупайте наспех, а убедитесь в том, что берете именно тот кирпич, который вам необходим;
  • если вам требуется рядовой и облицовочный камень, приобретайте его одной и той же марки, это обеспечит равномерную прочность возводимой стены;
  • старайтесь заблаговременно рассчитать нужное количество лицевого кирпича, чтобы купить его из одной партии, дабы избежать разницы цветовых оттенков.

Заключение

Еще один, но самый главный нюанс. Покупая кирпич, осмотритесь внимательно по сторонам, изучите наличие в складе или в производственном помещении брака, боя, разных остатков не проданных партий его. Они вам могут многое рассказать о производителях и качестве выпускаемой продукции.

strmaterials.com

Технические характеристики красного керамического кирпича

  • Прочность и морозостойкость
  • Плотность и теплопроводность
  • Вес и размер единицы кирпича
  • Огнестойкость кирпичной кладки

Красный кирпич получил название благодаря составу глины, используемой для его производства. Обжиг изделия из этого сырья приводит к образованию красного оттенка, который придают ему содержащиеся в глиняной массе соединения железа. Самый древний строительный материал не теряет своей популярности несмотря на появление огромного ассортимента новейших средств для возведения сооружений, выполнения облицовки и кладки. Его ценят за массу преимуществ, которые он имеет по сравнению с другой продукцией, великолепные эксплуатационные качества, долговечность и надежность.

Кирпич керамический полнотелый технические характеристики

Разновидности керамического красного кирпича отличаются друг от друга техническими характеристиками, которые определяют их дальнейшее предназначение.

Для разных строительных работ применяется определенная разновидность красного кирпича, обладающая специфическими свойствами. Технические характеристики определяют достоинства этого стройматериала, такие как несущая способность, надежность и стойкость к воздействию природных факторов.

Прочность и морозостойкость

Кирпич керамический полнотелый технические характеристики

Виды и назначение кирпича.

Способность противостоять физическим и механическим нагрузкам, внутреннему напряжению и деформации без разрушения и потери формы определяет прочность, которой обладает кирпич красный. Этот показатель имеет маркировку в виде буквы М (сокращение от слова «марка»), сопровожденную соответственным числовым обозначением. Трехзначное число указывает на нагрузку, которую сможет выдержать кирпич на 1 кв. см площади. Эта характеристика определяет выбор марки изделия для возведения домов разной этажности. Наиболее часто встречается употребление красного кирпича М100 и М125 для одноэтажного строительства, а высотные постройки требуют использования более прочной марки, превышающей показатель 150. Самой высокой степенью сопротивляемости обладает кирпич красный М300.

Технические характеристики кирпича определяются во время проведения стандартных испытаний.

Кирпич керамический полнотелый технические характеристики

Плотность полнотелого керамического кирпича составляет от 1600 до 1900 кг/м3.

Морозостойкость изделия проверяется несколькими повторными циклами восьмичасового вымачивания в воде, замораживания и оттаивания. Они повторяются до тех пор, пока не начнут изменяться качественные характеристики массы и прочности. Так определяется способность сохранения функциональных свойств в условиях климатических изменений при разных температурных воздействиях. По результатам этих исследований красный кирпич получает буквенно-цифровую маркировку, в которой числовое значение указывает на количество циклов заморозки и оттаивания, проведенных до того, как начали меняться характеристики кирпича. Самым низким значением считается маркировка F25, а высокой морозостойкостью обладает продукт с показателями F200 и F300.

Вернуться к оглавлению

Плотность и теплопроводность

Кирпич керамический полнотелый технические характеристики

Плотность пустотелого кирпича составляет 1200 до 1500 кг/м3. Чем ниже плотность, тем выше теплопроводность кирпича.

Характеристика кирпича по плотности приводит к разделению его на полнотелый и пустотелый. Чем больше пустот он имеет в своей массе, тем лучше будут его теплоизоляционные и шумопоглощающие свойства. Полнотелый керамический кирпич имеет средние показатели плотности от 1600 до 1900 кг/м3, в отличие от пустотелого, плотность которого намного ниже – от 1200 до 1500 кг/м3. Насыщенный порами кирпич носит название «поризированный» и сочетает в себе все лучшие качества керамического кирпича и бетона. Он заслужил славу лучшего строительного материала за низкую теплопроводность, стойкость к любым климатическим воздействиям и очень высокую прочность.

Коэффициент теплопроводности показывает количество тепла, которое может проникнуть через кирпичную стену метровой толщины при разнице температуры в 1°C по обе ее стороны. Это значение измеряется в ваттах, и чем оно выше, тем хуже технические характеристики теплопроводности кирпича. По теплотехническим свойствам выделяют 5 групп эффективности этого строительного материала, каждая из которых обладает разной способностью удерживать тепло внутри помещения. Полнотелый кирпич имеет самую низкую способность сохранять тепло, обладая теплопроводностью в 0.6-0.8 Вт/м*К, поэтому для возведения энергоэкономичных сооружений целесообразно применение пустотелого изделия, показатели которого намного ниже и колеблются в районе 0.56 Вт/м*К.

Вернуться к оглавлению

Вес и размер единицы кирпича

Кирпич керамический полнотелый технические характеристики

Размеры основных видов керамического красного кирпича.

Керамический кирпич подразделяется на 5 основных типов по своим размерам:

  • одинарный, с параметрами 250х120х65 мм;
  • обычный – 250х85х65 мм;
  • утолщенный или полуторный, размером в 250х120х88 мм;
  • одинарный модульный, параметры которого 288х138х65 мм;
  • утолщенный, имеющий горизонтальные пустоты, размер которого составляет 250х120х88 мм.

Вес кирпичного модуля ранее ограничивался значением в 4,3 кг, и его превышение было недопустимо. В последнее время эта законодательная норма ГОСТа соблюдается не так строго.

Вернуться к оглавлению

Огнестойкость кирпичной кладки

Это свойство очень важно для материала, используемого в строительстве. Пожарная безопасность зданий всегда была одним из основополагающих критериев при выборе используемого сырья.

По этим показателям красный керамический кирпич не имеет недостатков – ему нет равных по огнеупорности, и это качество позволяет безопасно применять его для кладки и облицовки каминов и печей.

Особенности керамического кирпича

Это наиболее востребованный и широко используемый в строительстве материал. Хотя на его изготовление идет все та же красная глина, изменение количества добавок, метода формовки и даже режима обжига способны дать неожиданный результат. Качество и некоторые особенности сырья тоже влияют на его конечные характеристики.

Кирпич керамический полнотелый технические характеристики

Керамические блоки изготавливаются методом пластического либо полусухого прессования, когда из глины определенной влажности формируются искусственные камни, просушиваются и отправляются на обжиг в специальную печь. Режим термообработки выбирается в зависимости от особенностей исходного сырья, но обычно не превышает +950..+1050 °С. Именно при таких условиях в растворе начинается переход к стекловидной фазе. Когда изменения затрагивают примерно десятую часть массы, керамика набирает максимальную крепость.

Виды и характеристики

Традиционно в основе классификации строительных блоков лежат их размеры и форма, плотность керамического кирпича и даже тип поверхности. Рассмотрим основные параметры, по которым чаще всего выполняется их разделение.

1. Плотность (пустотность).

Характеристики во многом обусловлены внутренней структурой. О них вполне можно судить, зная только плотность блоков:

  • Самый низкий показатель пустотности (5 %) у сверхпрочного клинкера, который выпускается под марками от М400 до М1000. Минимальное количество пор обеспечивает ему и повышенную морозостойкость – от 50 до 100 циклов.
  • Плотность полнотелого кирпича колеблется в пределах 1600-1900 кг/м3. При пористости на уровне 8 % удается получить камни вплоть до марки М300 с вполне приличными значениями морозостойкости F15-50.
  • Облицовочные материалы гораздо легче и могут иметь достаточно большой разброс показателей пористости от 6 до 14%. Из-за этого несколько страдают прочностные характеристики, которые не превышают М250.
  • Плотность пустотелого изделия. Сама структура блоков может не отличаться от рядовки или даже приближаться к прочному клинкеру (6-8 %), так что марка остается неизменной. Но из-за наличия технологических отверстий в теле уменьшается вес и улучшаются теплоизоляционные способности.

Всего выделено 6 классов строительных блоков с показателями плотности от 0,8 до 2,4 т/м3. Такое разделение значительно упрощает расчеты при проектировании объектов, когда дело касается нагрузок и теплозащиты стен.

Кирпич керамический полнотелый технические характеристики

Прочие технические характеристики являются примерно одинаковыми для всех видов красного кирпича:

  • Водопоглощение – в норме 8 %, но этот показатель может изменяться в пределах 6-14 %.
  • Воздухопроницаемость – 0,14-0,17 мг/м·ч·Па.
  • Усадка блоков в кладке – от 0,03 до 0,1 мм/м высоты. Эти цифры считаются небольшими, именно поэтому кирпичные строения меньше других подвержены растрескиванию.

2. Теплоизолирующие свойства.

Если с этим пунктом возникают проблемы, принимается решение об использовании в строительстве пустотных блоков. От обычных их отличает наличие сквозных или глухих щелей, отверстий круглого либо прямоугольного сечения. За счет уменьшения количества сырья цена их оказывается ниже, чем на полнотелые керамические кирпичи, а изоляционные характеристики камней выше, на прочности это практически не отражается.

Теплопроводность блоков также позволяет классифицировать их по эффективности, разделив на 5 видов. Лучшие показатели – у самых легких изделий с удельным весом 0,7-1 т/м3.

Кирпич керамический полнотелый технические характеристики

Для такой классификации за основу берется одинарный полнотелый ГОСТовский кирпич. У него удачное соотношение сторон с идеальной кратностью, позволяющее без проблем укладывать стандартные камни в любом порядке. Учитывается даже сантиметровый допуск на шов. Формат 1НФ считается эталоном (250х120х65 мм).

Все прочие виды идут уже с изменением одного из линейных параметров:

  • 0,7НФ – «евро» с шириной 85 мм.
  • 1,4НФ – полуторный (утолщенный до 88 мм).
  • 2,1 НФ – двойной имеет размеры 250х120х140 мм.
  • 1,3 НФ – модульный. Здесь стандартной осталась только толщина, а постель увеличилась до 288х138 мм.

Согласно ГОСТ 530-2012 линейные размеры кирпича могут иметь незначительное отклонение от стандартных в пределах 3-4 мм.

Кирпич керамический полнотелый технические характеристики

Применение

Достаточно выделить основной (рядовой) вариант, используемый непосредственно для возведения объектов, и лицевой – для декоративной отделки. Блоки второго вида обычно чуть плотнее, поскольку им приходится постоянно испытывать негативное влияние внешней среды, а главным их отличием является идеальная геометрия и эстетичность.

Кирпич керамический полнотелый технические характеристики

Действительно рабочий законный способ экономии.
Это нужно знать каждому!

В зависимости от исполнения и основных характеристик керамические блоки находят самое разное применение:

  • Рядовой строительный кирпич невысокой эффективности идет на возведение ограждающих конструкций. При этом экологичность делает его идеальным материалом практически для любых объектов – вплоть до лечебных и дошкольных учреждений.
  • Для возведения печей обычная керамика не рекомендуется – для этого есть специальный огнеупорный блок. Рядовой способен работать только при +800 °С.
  • Облицовочные блоки применяют для отделочных работ на фасадах зданий и ограждениях. Разнообразие цветов и фактур достигается различными способами обработки изделий на производстве, но требование к их низкой гигроскопичности и высокой атмосферостойкости остается неизменным.
  • Клинкер, отличающийся высокой прочностью, используется для оформления тротуаров и мощения подъездных дорожек. Иногда им облицовывают и фасады, но слишком большой вес значительно увеличивает нагрузку на фундамент.

Кирпич керамический полнотелый технические характеристики

Подытоживая рассмотренные особенности красного кирпича, можно выделить основные плюсы и минусы керамических блоков. Их достоинства очевидны:

1. Высокая прочность и атмосферостойкость – такие дома считаются добротными и долговечными.

2. Широкая сфера применения – используя блоки разных видов, можно полностью построить и облицевать практически любое здание без ограничения этажности, возвести ограждение и даже вымостить дорожки.

3. Экологичность – еще один плюс. Глиняные блоки не содержат никаких вредных примесей, а после высокотемпературного обжига превращаются в химически инертный материал.

К минусам относится высокая цена за штуку, а также большой вес и малые размеры. Это делает работу со стандартным керамическим кирпичом долгой, дорогой и кропотливой. Да и основание здания испытывает довольно ощутимое давление. Глиняные материалы обладают высокой теплоемкостью – зимой прогрев полностью остывшего дома потребует немало времени и большого расхода топлива. Летом именно этот минус позволяет сохранять прохладу в помещениях в течение всего дня.

Советы по выбору

Если вы планируете возводить добротное здание, в первую очередь обращайте внимание на основные технические характеристики:

  • Марка прочности – определяется после расчета нагрузок. Желающие перестраховаться могут купить стройматериалы с 20 % запасом по этому показателю, но не более.
  • Морозостойкость – не ниже F35, а для лицевого кирпича – от F50, поскольку именно он принимает на себя первый удар с наступлением холодов.

На параметры красного кирпича огромное влияние оказывает соблюдение технологии производства. Отзывы строителей о продукции разных заводов помогут сузить круг поиска, но определять, насколько качественной окажется конкретная партия, придется самостоятельно. Ориентироваться нужно на внешний вид и звук. Аккуратный удар молотком должен отдаваться легким звоном, а глухой короткий отклик говорит о нарушении структуры, излишней пластичности или даже наличии трещин внутри керамики.

Черные подпалины на боках – явный признак пережога, что опять-таки характеризует выбранный материал как хрупкий и недолговечный. Можно дополнительно договориться с продавцом и провести краш-тест для штуки из отдельной партии. Его нужно просто расколоть и посмотреть на получившийся «срез». В идеале здесь должна быть видна однородность структуры и цвета на всю толщину блока, а не посторонние включения и комки недомеса. Одинаковые размеры керамических кирпичей и правильная геометрия – это тоже признаки качественного стройматериала, который можно купить для ответственных конструкций, в отличие от трещин на поверхностях или сколов на углах и ребрах, свидетельствующих о хрупкости и низкой прочности блоков.

Средние цены по Москве и области

Источники: http://stroy-block.com.ua/material/410-tehnicheskie-harakteristiki-keramicheskogo-kirpicha.html, http://ostroymaterialah.ru/kirpichi/krasnyi-kirpich-texnicheskie-xarakteristiki.html, http://stroitel-list.ru/kirpich/xarakteristiki-i-svojstva-keramicheskogo-kirpicha.html

kirpich-sbm.ru


Categories: Виды

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector