Керамический кирпич

Керамический кирпич остается одним из самых востребованных кладочных материалов на протяжении долгого времени. Основным сырьем для его изготовления служит глина, а всевозможные добавки придают этому строительному материалу различные свойства. Благодаря хорошим показателям прочности, водостойкости, морозостойкости и теплопроводности он успешно удерживает лидирующие позиции среди большого количества современных кладочных материалов.

Он с успехом используется в строительстве зданий различной этажности как для несущих стен, так и для перегородок. Несомненным преимуществом этого строительного материала считается экологичность — благодаря использованию натурального сырья в кирпичных зданиях и сооружениях не выделяются вещества, вредные для организма человека.

Технические характеристики

К основным техническим характеристикам относятся плотность, пористость, морозостойкость, прочность, водопоглощение и теплопроводность.


  1. Плотность кирпича характеризуется массой материала в 1 м³. Она обратно пропорциональна пористости и является основной характеристикой теплопроводности этого строительного материала. В зависимости от вида кирпича она может изменяться от 2100 кг/м³ для клинкерного кирпича до 1000 кг/м³ для пустотелого.
  2. Пористость — это показатель заполнения тела кирпича порами в процентах. От этой структурной характеристики зависят показатели прочности, морозостойкости, теплопроводности и другие. Для образования пор в глину добавляют различные добавки — опилки, торф, уголь, измельченную солому, — которые при проведении обжига выгорают и образуют небольшие пустоты. Минимальной пористостью (5%) обладает клинкерный кирпич, а максимальной (14%) — облицовочный кирпич.
  3. Морозостойкостью считается способность керамического кирпича выдерживать без разрушения замораживание и последующее оттаивание в воде, называющееся циклом. От количества циклов, переносимых без внешних повреждений, изменений массы и прочности зависит марка стройматериала. Существуют следующие марки, характеризующие свойства морозостойкости: F15, F25, F35, F50, F75, F100. Показатели морозостойкости для клинкерного материала составляют 50-100, для облицовочного кирпича — 25-75, для шамотного, полнотелого и пустотелого кладочного кирпича — 15-50.
  4. Прочность керамического кирпича определяется его способностью противостоять различного рода разрушениям, возникающим из-за внешнего воздействия, вызывающего внутреннее напряжение в нем. Она характеризуется пределом прочности при испытаниях на сжатие, изгиб и растяжение. Основные марки прочности М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300. Чем больше этажность возводимых зданий, тем выше марка прочности используемого строительного материала.

  5. Водопоглощение — это способность поглощать и удерживать влагу. Большая насыщенность водой значительно снижает основные технические характеристики и свойства керамического кирпича. Согласно ГОСТу, для полнотелого материала она не должна быть выше 8%, а для пустотелого — 6%.
  6. Теплопроводность характеризует способность передавать тепло при возникновении разницы температур внутри и снаружи помещения. Она зависит от пористости и пустотелости кирпича.

Внешний вид

Керамический кирпич является искусственным камнем, имеющим правильную форму. Его ребра должны быть строго прямолинейными, а грани — иметь плоскую поверхность. Рабочая грань, которая располагается параллельно к основанию кладки, называется постелью, ее размер составляет 250 на 120 мм. Средняя по размерам грань, перпендикулярная к постели, называется ложком и имеет размеры 250 на 65 мм для одинарного кирпича. Самая маленькая грань называется тычком. Ее размеры составляют для одинарного керамического кирпича 120 на 65 мм.

Согласно действующему ГОСТу, кирпичные заводы производят керамический строительный камень следующего основного формата:

  • одинарный;
  • полуторный;
  • двойной.

Одинарный кирпич, называемый еще нормальным форматом (НФ), характеризуется размерами 250-120-65 мм. Параметры полуторного кирпича или 1,4 НФ, составляют 250-120-88 мм, а двойного или 2,1 НФ — 250-120-140 мм.

Значительно реже выпускают так называемый еврокирпич и одинарный модульный. Размеры еврокирпича составляют 0,7 НФ или 250-85-65 мм, а модульного одинарного — 1,3 НФ или 288-138-65мм. ГОСТом предусмотрен выпуск неполномерного кирпича, длина которого составляет 180, 120 или 60 мм. Для любого вида изделий отклонения в размерах не должны превышать 5 мм по длине, 4 мм по ширине и 3 мм по толщине. Поверхности должна быть без видимых каменистых или известковых образований, добавок.

Рядовой кирпич

Обычный строительный кирпич называют рядовым. Он бывает двух основных видов:

  • полнотелый;
  • пустотелый.

Количество пустот в полнотелых изделиях не должно превышать 13%. Его применяют для тех конструкций, которые помимо своего веса испытывают дополнительную нагрузку, т.е. несущих элементов — колонн, внешних стен, внутренних стен, столбов. Полнотелый кирпич должен обязательно обладать высокой прочностью, особое внимание уделяется сжатию и изгибу. В конструкциях с сильной нагрузкой используют марки М250 и М300. Показатель морозостойкости должен составлять не менее F50-F75, пористости — более 8%. Для полнотелого керамического камня характерно плохое сопротивление теплопередаче. Поэтому для улучшения теплоизоляции наружных стен необходимо выполнять дополнительную теплоизоляцию.


Пустотелый керамический кирпич пригоден для возведения любых стен в малоэтажных зданиях, не несущих слишком большую нагрузку, для заполнения каркаса и перегородок многоэтажных высотных строений. Пустоты могут быть расположены горизонтально и вертикально, а их форма может быть квадратной, круглой, овальной или прямоугольной. Следует учитывать, что горизонтальные пустоты снижают прочность стройматериала, его марки М25-М100.

Благодаря большому количеству пустот (13% и больше) пустотелый керамический камень выгоден экономически. На его производство расходуется значительно меньше сырья, что сказывается на реализационной цене. Кроме того, он имеет высокие теплоизолирующие свойства, что немаловажно для жилых помещений.

Облицовочный керамический кирпич

Облицовочный кирпич еще называют лицевым или фасадным. Основное назначение — внешняя облицовка строений. Для него очень важен внешний вид — одинаковый равномерный цвет, отсутствие расслоения или трещин на поверхности, гладкие грани и точная форма. В большинстве случаев облицовочный керамический кирпич является пустотелым, поэтому для него характерны высокие теплотехнические характеристики и морозостойкость.

Существует несколько разновидностей облицовочного керамического кирпича:

  • обычный;
  • фактурный;
  • фигурный;
  • ангобированный;
  • глазурованный.

Обычный облицовочный материал имеет гладкую лицевую поверхность, которая может иметь разнообразную окраску, полученную за счет состава сырья, времени и температуры обжига. Несмотря на довольно высокую цену, он довольно популярен, так как такая облицовка здания долговечна и не требует частого ремонта.

Для фактурной облицовки используют кирпич, ложок и тычок которого имеют рельефный рисунок. Чаще всего это имитация дерева, натурального камня, геометрические узоры, эффект состаривания и другое. Фигурный кирпич используют для отделки всевозможных скошенных и закругленных элементов — арок, колонн, декоративных элементов.

Ангобированный кирпич представляет собой двухслойный цветной искусственный камень с ровной матовой поверхностью. Декоративный слой ангоб получается в результате нанесения на высушенный сырец тонкого слоя окрашенной специальными красителями белой глины. Цветная блестящая поверхность глазурованного кирпича получается при нанесении глазури на обожженный кирпич, основной составляющей которой является легкоплавкое стекло. После вторичного обжига образуется стекловидное водонепроницаемое покрытие, значительно повышающее морозостойкость керамического материала.

Специальный материал

В некоторых случаях необходимо применение искусственного керамического камня с особыми характеристиками. Примером может служить клинкерный и шамотный кирпич.


Главное предназначение клинкерного керамического кирпича — облицовка фасадов и цоколей, мощение пола в производственных зданиях, улиц, дорог, дворов. Для этого вида продукции характерна высокая морозостойкость — минимальная марка F50, и прочность М400-М1000. Такие высокие показатели достигаются благодаря использованию в качестве основного сырья тугоплавкой глины, которая проходит обжиг при высоких температурах, значительно превышающих температуру обжига обычного кирпича.

Стоимость этого материала довольно высокая, поэтому его применяют только там, где условия эксплуатации очень интенсивные. В качестве недостатков нужно отметить высокую теплопроводность клинкерного керамического кирпича, вызванную большой плотностью материала.

В местах контакта с открытым огнем, например, в печках и каминах, используют специальный огнеупорный керамический кирпич, изготовленный из шамотной глины. Он способен выдержать большие температуры — до 1600 градусов. Его форма довольно разнообразна — классическая прямоугольная, клиновидная, трапецеидальная и арочная.

1pokirpichy.ru

Свойства керамического кирпича

Можно составить огромное описание достоинств керамического кирпича, этот стройматериал уверенно лидирует на рынке современных материалов. Он имеет отличные показатели водо- и морозостойкости, высокую прочность и экологичность, ведь он изготавливается из природных материалов. Керамический кирпич можно использовать при строительстве любых зданий, включая детские учреждения, больницы, жилые помещения, общепит и производственные цеха. По экологичности этот вид стройматериалов может конкурировать даже с древесиной.


Все грани этого стройматериала должны быть плоскими, а ребра — прямолинейными. Одинарный керамический кирпич имеет стандартные размеры: самая большая грань (ее обычно называют «постелью», так как она служит основанием кладки) должна быть 250×120 мм. Перпендикулярные к ней грани называются «ложком» (250×65 мм) и «тычком» (120×65 мм). Габаритные размеры для одинарного кирпича составляют 250×120×65 мм. Кроме него, по ГОСТу производятся следующие разновидности керамического кирпича:

Огнеупорность керамического кирпича
Керамический кирпич отличается высокой огнеупорностью.
  • полуторный (250×120×88 мм);
  • двойной (250×120×140 мм);
  • еврокирпич (250×85×65 мм);
  • модульный (288×138×65 мм);
  • неполномерный (длина составляет 60, 120 или 180 мм);
  • фасонный (бывает различных конфигураций, применяется для изготовления арок, столбов и прочих декоративных конструкций).

Огнестойкость обычного строительного кирпича превышает 1400°С, а по длительности — 5 часов, в то время как металлоконструкции способны выдержать не более получаса, а железобетон — максимум 2 часа открытого огня.

Виды керамического кирпича

Использование керамического кирпича отлично себя зарекомендовало в долговечных постройках. Специалисты разделяют его по размерам, наличию пустот и техническим свойствам, а используют как для возведения жилых домов, так и промышленных зданий. Главное правильно выбрать вид керамического кирпича, чтобы здание получилось долговечным и теплым.

Рядовой кирпич

Для обычной кладки используют называемый строительным рядовой керамический кирпич, который делят на 2 вида:

Рядовой кирпич
Рядовой кирпич используется для простой кладки.
  1. Полнотелый. Пустот в нем может содержаться не более 13%. Отлично подходит для создания несущих элементов: внешних и внутренних стен, опорных колонн. Свойства теплопередачи в таких изделиях не на высоте, поэтому для стен, выполняемых из рядового керамического кирпича потребуется дополнительная теплоизоляция.

  2. Пустотелый. Называют его по-разному: «щелевой» кирпич, «самонесущий», «дырочный». Подходит для ненагружаемых конструкций (перегородок любого вида внутри здания) или несущих стен в домах малой этажности. Количество пустот более 13%. Он более дешевый, чем полнотелый (ведь при его производстве используется меньше материала), и при этом обладает более высокими теплоизолирующими свойствами. Форма и глубина отверстий, заданных технологией, может быть разной. Делают отверстия как закрытые с одной стороны, так и сквозные, а по форме круглые, квадратные, прямоугольные или овальные. Щелевой кирпич формуется с отверстиями, расположенными как параллельно, так и перпендикулярно плоскости кладки, но первый вариант менее прочен. Получаемые во время кладки замкнутые полости с сухим воздухом повышают теплоизоляционные свойства, но при условии достаточного мастерства каменщика.

Раствор должен быть достаточной густоты, чтобы не заполнить полости, вытесняя воздух. Чтобы улучшить тепловые свойства, в процессе формовки изделия в состав добавляют горючие материалы типа соломы, опилок, торфа, угля, выгорающих в процессе обжига, в результате чего выходит поризованный керамический кирпич, у которого в массиве имеются маленькие пустоты.

Для возведения стен используются и поризованные блоки: керамический полуторный кирпич и двойной керамический кирпич. Их крупный размер позволяет сократить время на кладку, количество кладочного раствора и стоимость работ.

Облицовочный


Облицовочный кирпич
Облицовочный кирпич используется для отделочных работ фасада.

Это отделочный вид кирпича со стандартными размерами как и у строительного одинарного, но некоторые производители уменьшают ширину со 120 до 85 мм. Чаще всего облицовочный изготавливают, как и щелевой кирпич, с отверстиями в полости, что увеличивает его теплоизолирующие свойства и позволяет одновременно с отделкой производить утепление строений. Поскольку облицовка должна быть презентабельна, то к подобному изделию предъявляются повышение требования. Лицевая поверхность должна быть без пятен, сколов и прочих дефектов, которые бы можно было рассмотреть с расстояния 10 м при дневном освещении.

Кроме обычного, производятся следующие виды облицовочного керамического кирпича:

  • фигурный;
  • фактурный;
  • глазурованный;
  • ангобированный.

Если лицевой кирпич пережечь, на нем появятся черные подпалины и форма будет оплывшая, он гораздо меньше будет удерживать тепло. А если недожечь, кроме горчичного цвета, изделие приобретет и ухудшение морозостойкости.

Поверхность фактурного керамического кирпича на ложке или тычке имеет рельефный рисунок, имитирующий природный камень, срез дерева или геометрические узоры, а фигурный используется для отделки нестандартных поверхностей (закругленных и скошенных).

Текстуры кирпича
Облицовочный кирпич может обладать разнообразными текстурами.

Если на обожженную глину нанести специальную глазурь, в состав которой входит стекло, размолотое до состояния порошка, то получится керамический цветной кирпич с блестящей поверхностью. После вторичного обжига блестящее покрытие отлично сцепляется с обожженной глиной и становится водонепроницаемым, что повышает морозостойкость изделия.

Кирпич керамический цветной может быть ангобированным. Его состав несколько отличается от глазурованного стеклом. Покрытие готовится из глины, ее основной цвет — белый, но может быть пигментированным. Белый ангоб наносят на высушенный кирпич-сырец и изделие подвергается обжигу только 1 раз.

Отделочное глазурованное покрытие выходит довольно хрупким, поэтому такая облицовка мало востребована в России: белый ангоб до недавнего времени выпускался только на заводе «Победа Кнауф», расположенном в С.-Петербурге.

Эффектно смотрится белый облицовочный кирпич, изготавливаемый из некоторых сортов глин со специальными присадками и пигментами. Его используют для полной или частичной отделки здания. Белый цвет можно использовать для отделки фасада вокруг оконных и дверных проемов, поверхности арок, эркеров и опорных колонн.

Клинкерные изделия

Клинкерные изделия
Клинкерные изделия отличаются высокой стоимостью.

Кирпичи керамические этого вида обладают особыми характеристиками. В состав входит особая тугоплавкая глина, а обжигаются они при гораздо больших температурах, чем обычные строительные. За счет такого сочетания выходит изделие, повышенная прочность которого позволяет мостить дороги и полы в промышленных зданиях. Но чаще всего этот стройматериал используется для облицовки цоколей и фасадов зданий.

За счет усложненной технологии изготовления стоит такой стройматериал дорого, и поэтому его использование целесообразно в условиях интенсивной эксплуатации. Хотя принято считать его продуктом современных технологий, на самом деле процесс производства этого изделия разработан более 200 лет назад.

Огнеупорный кирпич

В состав входит до 70% особой шамотной глины, а выдерживать он способен температуру до 1600°С. Такой кирпич используется в местах, где открытый огонь контактирует с кладкой печей, топок и каминов. Изготавливают не только бруски классической формы, но и арочной, клино- и трапециевидные. Шамотную глину добавляют и в состав кладочной смеси, иначе печь или камин в буквальном смысле могут затрещать по швам от высоких температур.

Заключение по теме

Кирпич — основа любой стройки — выпускается во множестве вариантов, в которых легко потеряться. Поскольку виды керамического стройматериала также весьма многообразны, следует запомнить, что для строительства конструкций, несущих большие нагрузки, и фундаментов используют обычный строительный полнотелый кирпич. Его же используют при возведении холодных подсобок (сарая, гаража), для подвала и цоколя, столбов для забора. Поскольку стена жилого помещения должна быть не менее полуметра, лучше использовать комбинированную кладку: внутреннюю часть здания изготовить из полнотелого кирпича, на наружную использовать керамический щелевой кирпич, а между ними проложить утеплитель типа минваты. Двойной керамический или полуторный кирпич приобретают при больших масштабах или для промышленного строительства.

Из пустотелого кирпича также кладут подсобные помещения и внутренние перегородки основных зданий. В ряде случаев он подходит и для несущих конструкций. А вот для погребов и подвалов, фундаментов и цоколей он категорически не подходит. Грамотно используя различные характеристики изделий, можно значительно ускорить и удешевить строительство и возвести надежную постройку.

kirpichmaster.ru

Состав керамического кирпича

Керамический кирпич хорошего качества производят из глины мелких фракций. Сырье для производства добывают с помощью одноковшового экскаватора, который не смешивает глиняные слои. Таких карьеров, к сожалению, осталось немного. Роторные экскаваторы перемешивают глину, поэтому для изготовления качественного керамического кирпича из такого сырья необходимо тщательно соблюдать технологию обжига.

По своей сути глина — это смесь элементов, одни из которых плавятся хорошо, а другие – нет. Во время грамотного обжига легкоплавкие элементы связывают и растворяют те, которые плавятся хуже. Пропорции влияют на структурный состав керамического кирпича. Классическая технология направлена на изготовление изделия высокой прочности и сохранение его правильной формы. Характеристики керамического кирпича регулируются ГОСТ 530 2012.

Керамический кирпич

Технические характеристики

У керамического кирпича есть целый список разных технических характеристик. К ним относятся морозоустойчивость, теплопроводность, прочность, водопоглощение, пористость и плотность. Стоит рассмотреть каждую в отдельности:

  1. Морозоустойчивость – это способность материала переносить замораживание без повреждений и размораживание в воде. То есть материал проходит своеобразный цикл. Чем больше таких циклов может выдержать товар, тем выше его качество.
  2. Теплопроводность напрямую зависит от пористости изделия. По сути, теплопроводность – это передача тепла при сильном контрасте температур внутри здания и снаружи.
  3. Прочность зависит от того, насколько хорошо материал может противостоять сильному механическому воздействию, которое взывает напряжение.
  4. Показатель водопоглощения зависит от того, как материал абсорбирует и задерживает влагу. Высокое содержание влаги снижает технические характеристики. У полнотелого керамического кирпича, по ГОСТу, насыщенность влагой не должна превышать 8%, а у пустотелого 6%.
  5. Пористость характеризует то, насколько заполнено тело керамического кирпича. От нее зависят прочность, морозоустойчивость и несколько других аспектов. Для того чтобы строительный материал был более пористым в него добавляют уголь, торф или мелкую солому. При обжиге они сгорают и оставляют пустоты.
  6. Плотность материала может колебаться от 2100 кг/м³ до 1000 кг/м³. Все зависит от технологии изготовления и типа.

Керамический кирпич

Виды керамического кирпича

Данный строительный материал имеет несколько видов. Различия зависят от сырья, метода изготовления, качества лицевой стороны, а также пористости. Таким образом, керамический кирпич разделяют на рядовой и облицовочный тип.

Рядовой кирпич

Рядовой керамический кирпич или как его просто называют «строительный» делится на 2 вида:

  • пустотелый;
  • полнотелый.

Керамический кирпич

Процент пустот в полнотелом материале не может превышать 13%. Его используют в строительстве конструкций, у которых имеется дополнительная нагрузка, помимо своего собственного веса. Например, таких несущих элементов, как внешние стены, столбы, колонны. Материал для таких целей должен быть прочным. Для построек с сильной нагрузкой применяется материал марок M250 и M300. Для полнотелого керамического кирпича свойственна сильная теплопередача, что является минусом при постройке жилого здания. Поэтому при строительстве дома стоит продумать дополнительную теплоизоляцию.

Пустотелый керамический кирпич широко используется для строительства стен в невысоких зданиях, которые не несут большой нагрузки. Также он используется для заполнения каркаса и постройки перегородок в многоэтажках. Пустоты в материале могут располагаться вертикально, а могут и горизонтально. Форма пустот также может варьироваться от классической квадратной до овальной.

Керамический кирпич

Облицовочный вид

Такой тип иногда называют фасадным. Его назначение заключается в облицовке зданий. Здесь чрезвычайно важен внешний вид. Форма должна быть точной, цвет одинаковым, а на поверхности не должно быть трещинок и расслоений. Чаще всего кирпич для облицовки делают пустотелым. Для него свойственны морозостойкость и хорошие теплотехнические свойства.

Фасадный или лицевой керамический кирпич чаще всего используют для облицовки. Основная сфера применения данного типа – облицовка построек. Для него чрезвычайно важно иметь аккуратный и привлекательный вид – ровный и приятный цвет, отсутствие расслоения или сколов на поверхности, точная форма и идеальные грани. В основном, облицовочный керамический кирпич пустотелый, поэтому ему свойственны высокие теплопроводные характеристики и морозоустойчивость.

Керамический кирпич

На рынке можно найти несколько видов облицовочного кирпича:

  • обыкновенный;
  • глазурованный;
  • с фактурой;
  • с ангобом;
  • фигурный.

Обыкновенный кирпич для облицовки имеет ровную поверхность, которой придают необходимую окраску. Цвет поверхности зависит от состава сырья, температуры обжига и времени. Такая облицовка здания будет сохранять прекрасный внешний вид долгие годы, но стоимость ее довольно высока. Хотя даже недемократичная цена не мешает материалу быть популярным.

Керамический кирпич

Если задумана фактурная облицовка, то для нее используют кирпич, некоторые части которого имеют декоративный рельеф. В основном это разнообразные узоры, имитация деревянной доски или эффект состаренного камня. Такой тип материала часто применяют для разнообразных декоративных элементов: изогнутых деталей, арок, колонн и т. д.

Ангобированный кирпич – это искусственный камень, состоящий из двух слоев и имеющий гладкую матовую поверхность. Ангоб, который является декоративным слоем, достигается благодаря нанесению слоя белой глины (окрашенной специальными предназначенными красителями) на подсушенный сырец.

Глазурованные изделия получают путем покрытия обожженных кирпичей глазурью. Главный элемент, который используется в создании глазури – легкоплавкое стекло. После повторного обжига появляется стекловидное покрытие, благодаря которому повышается показатель морозостойкости.

Керамический кирпич

Специальный материал

Иногда требуется применение искусственного камня со специальными свойствами, которые необходимы для конкретных целей или при определенных условиях эксплуатации. В качестве примера можно привести клинкерный или шамотный материал.

Главное назначение клинкерного кирпича – облицовка фасадов зданий, цоколей, также его используют в качестве напольного покрытия на дорогах, тротуарах и производственных помещениях. Такому виду материала свойственна высокая морозостойкость и прочность. Такие показатели достигаются тем, что в основе состава лежит тугоплавкая глина, обжиг которой совершается при очень высокой температуре, гораздо выше, чем при обжиге обычной глины.

Керамический кирпич

Так как цена этого материала очень высокая, его используют исключительно по необходимости, при жестких условиях эксплуатации. Что же касается недостатков, то для этого материала характерен высокий уровень теплопроводности, который вызван большой плотностью.

Если предполагается контакт с огнем, то нужно использовать особый материал, которому огонь не страшен. Производят его из шамотной глины. Он способен выдерживать температуру свыше полутора тысяч градусов по Цельсию. Его форма может быть разной: классической, арочной, прямоугольной или даже клиновидной.

Керамический кирпич

bouw.ru

Как делают красный керамический кирпич?

Основной составляющей керамического кирпича является глина. Чтобы придать материалу те или иные технические и физические свойства используются добавки, стабилизаторы, модификаторы.

Строительный материал из глины делали в глубокой древности, сооружения из красного кирпича стоят по сто и более лет, что свидетельствует о долговечности строительного материала и его надежности.

Кирпич керамический

Глина является осадочной горной породой состоящей из мелких фракций 0,01мм связанных между собой. Она пластична, хорошо входит в соединения с другими материалами. Технология изготовления традиционная для наших дней дошла до нашего времени в практически неизменном виде.

Глина закладывается в экструдер, там под воздействием давления она прогоняется через вальцы, бегуны, мялки и формируется в заготовки (кирпичи), из которых в сушильном цехе принудительно удаляется влага. Затем заготовки обжигают. Высокая температура удаляет остатки влаги, меняет структуру глины, спекая минералы – так образуется керамический кирпич.

Виды

Современное производство значительно расширило линейку видов. Каждый имеет собственные отличия, физические свойства и назначение.

Особенно востребованный вид, применяемый для всех строительных работ – рядовой. Его не рекомендовано использовать только для отделки, где уместнее использовать другой вид, облегченный.

Важно! Рядовой красный кирпич используется для возведения несущих стен и межкомнатных перегородок с последующей штукатуркой и декоративной отделкой.

 

Кирпич рядовой

Использование рядового вида способствует экономии строительного бюджета, недостатки внешнего вида затем скроет лицевой кирпич, ещё один вид керамического.

Рядовой выпускают:

  1. пустотелым;
  2. полнотелым.

Общий объем пустот полнотелого кирпича составляет до13% от объема. Применяют  для конструкций, которые испытывают двойную нагрузку, собственную и дополнительную, выкладывают колоны, столбы, внешние стены здания, так как он обладает высокой прочностью на изгиб и сжатие. Для зданий с сильной нагрузкой применяют керамический кирпич марки М250, М300.

Пористость полнотелого кирпича составляет 8%, показатель морозостойкости высокий, от F50-F70. Но теплопроводность оставляет желать лучшего. Он плохо удерживает тепло, поэтому стены нуждаются в дополнительном утеплении и теплоизоляции.

Важно! Пустотелый кирпич используется в малоэтажном строительстве, для конструкций со средней и малой несущей нагрузкой.

Пустоты располагаются как вертикально, так и горизонтально, различается геометрия формы пустот. Горизонтальные пустоты (марка М25- М 100) заметно снижают прочность материала, но значительно повышают его теплоизолирующие свойства. Кроме того, он экономичнее, на его производство расходуется меньше сырья, что снижает себестоимость. Такой материал выгоден для строительства гаража, подсобных строений и прочих теплых помещений.

Лицевой, облицовочный или фасадный кирпич предназначен для внешней отделки домов. Производитель предлагает сегодня изделия, без изъянов и трещин, раковин, с равномерно распределенным цветовым оттенком, гладкой поверхностью и геометрически очерченными гранями, высокими показателями морозостойкости и теплотехники.

Лицевой кирпич

Облицовочный вид имеет собственные варианты:

  • классический;
  • фактурный;
  • фасонный;
  • ангобированный;
  • глазурованный;
  • клинкер.

Классический вид – прямоугольные кирпичи для внешней отделки зданий. Его называют еще фасадный. Его гладкая лицевая поверхность, может быть окрашена в разные цвета. Окраску меняют с помощью изменения состава сырья, температуры обжига и времени содержания в камере. Характеризуется высокими прочностными свойствами, долговечностью. Облицованный дом не требует особого ухода, радует глаз на протяжении 50 лет и дольше. Стоимость такого материала высокая.

Фактурный вид – декоративный, оснащен декором имитацией дерева, состаренного камня, узорами на ложке или тычке. Его иногда сочетают с классическим, чтобы создавать интересные фасадные композиции, снижать стоимость отделки.

 

Фактурный

Фасонный или фигурный вид применяется для оформления проемов, арок, иных скошенных или закругленных архитектурных элементов. Без него не обходятся при оформлении колонн, портиков и прочего.

Ангобированная керамика представляет собой цветной двухслойный кирпич двойного обжига. Изготавливается путем нанесения на классический кирпич ангоба, состава из цветных минералов. Блестящая поверхность разного цвета в основе имеет легкоплавкое стекло, после второго обжига формируется водонепроницаемая, морозостойкая керамика с высокими прочностными характеристиками.

Глазурованный вид, так же как и ангобированный применяются в декоративных целях. Производство глазурованного типа аналогично изготовлению глазурованного сырка, который обливают шоколадно-кофейной массой. Только в нашем случае наносят слой легкоплавкого стекла.

Глазурованный кирпич

Клинкерный вид, обладающий уникальными свойствами прочности, гигроскопичности, устойчивости к перепадам температур, химической и физической агрессии, истираемости изготавливают из особых сортов глины с обжигом в 1200°С.

Важно! Применяется клинкер для отделки фасадов, выкладки ступеней лестниц, тротуаров, мощения полов уличных зон и прочего.

Специальная строительная керамика

Специальный керамический кирпич обладает особыми свойствами и характеристиками. Обжиг в камерах высокой температуры позволяет изготавливать такие виды как :

  • шамотный;
  • печной;
  • реставрационный.

Шамотный и печной кирпичи используются для кладки печей, каминов, они выдерживают t1600°С и выше. Выпускают в разной форме, прямоугольной, в виде клина, трапеции, арки. Реставрационный кирпич используется при восстановлении или постройки заново старинных зданий. Наряду с прочностью реставрационный кирпич наделяется особым декоративным рисунком старения.

Технически и физические характеристики керамического кирпича

Основные характеристики керамокирпича, необходимые для современного строительства:

  • плотность;
  • пористость;
  • морозостойкость;
  • прочность;
  • водопоглощаемость;
  • теплопроводность.

Плотность это масса на 1м³, характеристика напрямую связана с показателями теплопроводности. Плотность керамического кирпича в зависимости от вида варьируется от 1000кг/м³ (пустотелый рабочий) до 2100кг/м³(клинкерный).

​Это не плитка – это глазурованный клинкер
Это не плитка – это глазурованный клинкер

Пористость показывает, сколько пор в процентах от основного объема. Эта характеристика является отправной точкой для характеристики прочности, морозостойкости, теплопроводности. Поры образуются от сгорания добавленных в глину опилок, частиц угля, торфа. Самый низкий показатель пористости у клинкера – 5%, самый большой у облицовочного – 14%.

Показатель морозостойкости демонстрирует сколько раз без разрушений, может замораживаться кирпич. Морозостойкие марки F15, F25,F35,F 50,F 75,F100. Самым стойким к морозу является клинкер с показателем100.

Прочность – способность выдерживать различные воздействия и напряжения вызванные ими. Показатели прочности: на сжатие, изгиб, растяжение. Чем больше этажей у здания, тем прочнее должен быть строительный материал. Марки от М50 до М300 демонстрируют нарастание показателя прочности.

Водопоглощаемость это способность материала поглощать и задерживать влагу. Чем насыщеннее влагой материал, тем ниже его технические характеристики. Влажность полнотелого кирпича 8%, пустотелого 6%.

Показатель теплопроводности характеризует возможности материала удерживать тепло в здании. Способность удерживать тепло зависит от пористости. Чем она выше, тем теплее стена.

Геометрия и стандарты формы

Клинкер

Керамокирпич является камнем искусственного происхождения, имеет правильную геометрическую форму, плоскую поверхность, очерченные грани. Если смотреть на кирпич сверху, то верхняя плоскость называется постель, её размеры 250х120мм. Боковая поверхность – ложок имеет размеры 150х65мм. Третья грань – тычок 120х65мм.

Керамокирпич как строительный камень выпускают:

  • одинарным;
  • полуторным;
  • двойным.

Одинарный

250х120х65мм

Полуторный

250х120х88мм

Двойной

250х120х140мм

Из таблицы видны габариты стандартно выпускаемых керамических кирпичей для строительства и отделки.

Так же выпускают еврокирпич габариты – 250х85х65мм и одинарный модуль – габариты 288х138х65мм. Можно найти не полноразмерные изделия с отклонениями от основных габаритов на 5,4,3 мм.

Преимущества и недостатки керамокирпичных изделий

О преимуществах, прочности, устойчивости к любым климатическим условиям, агрессии окружающей среды, экологичности и прочему сказано достаточно. Остается найти недостатки материала. Они есть. Это высокая стоимость и незначительная потеря первоначального внешнего вида после нескольких лет эксплуатации. Этот недостаток присущ только пористым изделиям.

 

Дом из керамического кирпича

Важно! Соляные разводы легко устраняются с помощью раствора лимонной кислоты.

Что касается стоимости, сэкономить можно только на правильном выборе типа и вида керамокирпича. Для хозяйственной постройки следует выбирать рядовой, он дешевле, им же строить несущие стены, а на отделку не скупиться и купить качественную недешевую облицовку или клинкер.

dom-iz-kirpicha.ru

Состав, производство и виды керамического кирпича

Производство кирпича, несмотря на кажущуюся свою простоту, считается сложным технологическим процессом, проходящим в несколько этапов. На сегодняшний день распространенными можно считать две технологии изготовления керамического кирпича.

  1. Пластинчатый метод. Отдельные кирпичи формируются из приготовленной глиняной массы, содержание воды в которой составляет примерно 17-30%. Далее сформированные отдельные кирпичи подвергают сушке в специальной камере или в затененном месте. В завершение кирпич обжигается в печах, после чего отправляется для хранения на склад или отгружается покупателям.
  2. Технология полусухого прессования. Содержание воды в глиняной массе в этом случае не превышает 8-10 %. Кирпичный блок формируется методом прессования под высоким давлением (около 15 МПа). В отличие от первого способа сырье — глина — сперва измельчается до порошкообразного состояния, из которого затем путем прессования формируются отдельные кирпичи. Преимуществом этого способа является сокращенное время сушки или полное отсутствие этого этапа в технологическом процессе производства кирпича таким способом.

Производство керамического кирпича должно осуществляться при полном соответствии со стандартами ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95. Для замешивания глиняной массы применяются специальные механизмы: глиномялки, вальцы и бегуны. Формирование отдельных кирпичных блоков осуществляется на высокопроизводительных ленточных прессах. А применение вибростендов позволяет исключить образование нежелательных полостей и обеспечить однородную структуру готовых кирпичных блоков.

Необходимо учитывать, что произведенный в разных регионах кирпич даже одного вида будет иметь несколько различные характеристики. Это объясняется тем, что исходное сырье — глина — в разных местах имеет разный химический состав.

Для сушки сырого кирпича могут использоваться либо камерный, либо туннельный метод. При камерном способе сырые кирпичи помещаются в специальное помещение, в котором температура и влажность меняются по определенной заранее программе. При камерной сушке сырой кирпич пропускается через определенные зоны, в которых поддерживаются различные микроклиматические параметры.

Обжиг керамического кирпича осуществляется в специальных печах при неукоснительном соблюдении определенных условий. Температура обжига выбирается в зависимости от используемого глиняного состава. Обычно она находится в пределах 950-1050 градусов Цельсия. Продолжительность обжига кирпича выбирается таким образом, чтобы в результате стекловидная фаза во всей структуре изделия составляла не менее 8-10%. В этом случае можно будет гарантировать высокую механическую прочность керамического кирпича, которая считается его наиболее важной характеристикой. Как результат, все здания, построенные из кирпича, могут простоять не один век.

Кирпич изготавливается из мелкофракционной глины, добываемой в карьерах открытым способом посредством роторной или одноковшовой экскаваторной техники. Добиться нужного качества кирпичей можно лишь при использовании материалов с однородным минеральным составом. Заводы, изготавливающие и реализующие кирпичную продукцию, зачастую возводятся в непосредственной близости от глиняных месторождений. Это позволяет минимизировать транспортные издержки и гарантировать бесперебойную поставку на завод качественного сырья.

Керамический кирпич разделяют на виды в зависимости от назначения на рядовой, лицевой(облицовочный) и специальный (огнеупорный, шамотный). Можно также упомянуть так называемый реставрационный кирпич. Он, как понятно из его наименования, применяется при выполнении реставрационных работ на старинных объектах архитектуры. Его изготавливают на заказ, поскольку в те времена использовались иные технологии производства кирпичей, а также не было общепринятых стандартов на размеры.Где купить керамический кирпич Сколько стоит керамический кирпич

В свою очередь лицевой кирпич также бывает нескольких типов:

  • фасадный;
  • фасонный;
  • фигурный;
  • ангобированный;
  • глазурованный.

Помимо этого, керамический кирпич может быть полнотелым или пустотелым, а его боковые поверхности — гладкими или рифлеными. Нередко кирпич одного вида сочетает в себе сразу несколько различных признаков. Например, рядовой кирпич бывает как полнотелым, так и иметь полости. Для кладки каминов или печей используется огнестойкий (шамотный) кирпич, а его разновидность — клинкерный кирпич — используется для мощения пешеходных дорожек и дворовых территорий.

Плотность керамического кирпича

Внутренняя структура кирпича оказывает непосредственное влияние на его технические характеристики и физико-химические свойства. Например, важным параметром является плотность таких изделий.Свойства кирпичаВ зависимости от плотности керамических кирпичей их принято делить на классы, обозначаемые числовым значением в диапазоне от 0,8 до 2,4. Данные показатели характеризуют вес 1 куб. метра стройматериала в тоннах. Такое деление на классы, а всего их шесть, значительно упрощает делопроизводство с строительном бизнесе.

Помимо этого, знание класса используемых кирпичных изделий имеет важное значение для проектных расчетов, определения максимальных нагрузок на фундамент и несущие конструкции возводимых строений. Высокая механическая прочность кирпичей достигается благодаря их однородной структуре. Но по этой же причине они обладают неудовлетворительными теплоизоляционными свойствами, поэтому при использовании монолитного кирпича необходимо предпринимать меры по дополнительному утеплению стен.

Пустотелый кирпич

Уменьшению массы кирпича и повышению его теплоизоляционных свойств способствует наличие в нем пустот различной формы в зависимости от предусмотренной технологии (круглые, прямоугольные и щелеобразные). При этом пустоты в изделии могут быть расположены вертикально или горизонтально, а также быть сквозными или глухими. Полости могут иметь как рядовой, так и облицовочный кирпич.

Направление полостей в теле кирпича относительно плоскости нагрузки в значительной степени влияет на механическую прочность изделия. Кирпич, в котором пустоты имеют горизонтальное направление, недопустимо использовать для кладки несущих стен, поскольку высока вероятность их разрушения под весом самих строительных конструкций. Достоинством пустотелых кирпичей является существенная экономия сырья (до 13%), что позволяет удешевить их производство. К тому же, их использование, например, для сооружения межкомнатных перегородок позволяет снизить нагрузку на межэтажные перекрытия и на весь фундамент в целом.

Повысить теплоизоляционные характеристики кирпичей можно за счет придания им пористой структуры. С этой целью в глиняную смесь добавляют шихту: опилки, торф, мелконарезанную солому. В процессе обжига эти добавки выгорают и в теле кирпича остаются заполненные воздухом поры. Их присутствие положительно сказывается на теплопроводных свойствах готового изделия. Стены, сложенные из пористого кирпича, при одинаковых требованиях к теплоизоляции заметно тоньше такой же стены из монолитного кирпича.Пустотелый кирпич фото купить Пустотелый кирпич

Теплопроводные свойства керамического кирпича

Внутренняя структура кирпичных изделий непосредственным образом влияет на их физические свойства. При этом теплосберегающие характеристики кирпича определяются коэффициентом теплопроводности. Он обозначает, сколько тепла потребуется для изменения температуры воздуха на 1 градус Цельсия при толщине кирпичных стен в 1 метр. Этот коэффициент обязательно используется при проектировании зданий для расчета толщины наружных стен с целью обеспечения желаемых показателей теплосбережения.Характеристики Пустотелого кирпича

Плотность керамических изделий и их теплозащитные свойства имеют непосредственную зависимость между собой.

Принято делить керамические кирпичи на пять групп согласно их коэффициенту теплопроводности.

Полнотелый кирпич, обладающий высокой теплопроводностью, традиционно применяется для сооружения несущих стен зданий и прочих несущих конструкций. Стены, выложенные таким кирпичом, в обязательном порядке требуют дополнительного утепления, чтобы снизить присущие им значительные теплопотери. В то же время изделия, имеющие пустоты и щели, позволяют значительно уменьшить толщину стен малоэтажных зданий, а также межкомнатных перегородок. Присутствие воздушных пор в значительной степени уменьшает теплопотери через стены.

Поглощение влаги кирпичом

Поры, присутствующие в теле кирпича, содействуют проникновению влаги и водяных паров в керамические изделия. На коэффициент поглощения существенное влияние оказывает плотность керамического кирпича, а также многие другие факторы. У полнотелого кирпича этот показатель составляет максимум 14%, что положительным образом отражается на прочности и теплозащитных свойствах таких изделий.

Степень проникновения влаги в структуру керамического изделия также значительно зависит от стабильности отопления. В случае снижения внутренней температуры до уровня наружного воздуха происходит активное проникновение влаги в пористую структуру кирпичей. А при замерзании она кристаллизуется, в результате чего в кирпичных изделиях появляются микротрещины. Со временем это приводит к разрушению кирпичной кладки.

Паропроницаемость кирпича

В жилых помещениях всегда наблюдается повышенная влажность воздуха, что непосредственным образом связанно с жизнедеятельностью человека. Кирпичная кладка стен способна активно впитывать и отдавать водяные пары во внешнюю среду, способствуя формированию и поддержанию необходимого микроклимата во внутренних помещениях. Для керамического кирпича этот параметр примерно равен 0,14 — 0,17 Мг/(м*ч*Па), чего оказывается вполне достаточно для обеспечения комфортных условий в жилых помещениях.Дом из керамического кирпича фото

Для оценки паропроницаемости любого материала используют специальный коэффициент, который характеризует плотность проникающего пара сквозь поверхность в 1 кв. метр за 1 час.

Морозостойкость

Кирпич повсеместно применяется для сооружения различных зданий в самых разнообразных климатических зонах. В том числе в тех регионах, где регулярно наблюдаются отрицательные температуры воздуха. Устойчивость любого материала к действию низких температур принято называть морозостойкостью. По существующему стандарту этот показатель выражается в циклах, то есть имеется в виду количестве лет, в течение которых кирпичная стена может простоять, сохраняя все необходимые эксплуатационные характеристики.

Морозостойкость керамических кирпичей принято указывать в следующем виде: от 50F до 100F. Соответственно, речь идет о количестве лет (50 — 100) эксплуатации здания при условии качественно выполненной кладки и стабильного отопления в зимние месяцы. Керамический кирпич заслуженно считается материалом, отличающимся высокой стойкостью к внешним воздействиям и сильным изменениям температуры окружающей среды. Кирпичные здания способны простоять много десятилетий даже в крайне суровых условиях северных широт, на которые приходится значительная часть нашей страны.

Огнестойкость

Весьма важной характеристикой любого строительного материала считается его пожаробезопасность. Под этой характеристикой понимают свойство материалов сопротивляться воздействию очень высоких температур, а также открытого огня. Керамический кирпич справедливо считается абсолютно негорючим строительным материалом, а вот его огнестойкость определяется видом изделия. То есть имеется в виду время, в течение которого материал будет способен сохранять свои характеристики и целостность при воздействии открытого пламени.

По сравнению с другими материалами, широко используемыми в строительстве зданий, керамический кирпич выгодно отличается высшей степенью огнестойкости. Он в состоянии выдержать прямое воздействие огня в течение целых пяти часов. Если привести для сравнения огнестойкость других материалов, то, например, сегодня также широко распространенные железобетонные конструкции в состоянии выдержать действие пламени всего лишь не более двух часов, а металлические конструкции — и вовсе менее получаса. Также очень важным показателем является максимальная температура, которой способен противостоять тот или иной строительный материал без ощутимых последствий для себя. Так, рядовой кирпич выдерживает до 1400 градусов Цельсия, а шамотный и клинкерный — более 1600 градусов.

Звукоизоляционные свойства

Керамический кирпич в состоянии хорошо поглощать звуковые волны в широком частотном диапазоне. Способность кирпича поглощать звуки отвечает требованиям СНиП 23-03-2003, а помимо этого ГОСТ 12.1.023-80, ГОСТ 27296-87, ГОСТ 30691-2001, ГОСТ 31295.2-2005 и ГОСТ Р 53187-2008. Поэтому стены из керамического кирпича отлично справляются с поглощением уличного шума, обеспечивая комфорт во внутренних помещениях.

Благодаря этому керамический кирпич рекомендуется использовать при возведении жилых, офисных и промышленных зданий. Также кирпичи можно использовать для сооружения звукоизолирующих перегородок, акустических экранов и шумоизолированных кабин для мониторинга и дистанционного управления различными технологическими процессами на производственных предприятиях.Стены из керамического кирпича тестирование керамического кирпича

Звукоизоляционные свойства керамического кирпича необходимо учитывать при выполнении акустических расчетов строений и отдельных помещений. Также при этом необходимо принимать во внимание уровень звуковой мощности и положение источников звука. Лучшими звукоизоляционными характеристиками обладают стены из пустотелого кирпича, чем сооружения, выполненные из монолитных по структуре изделий.

Тем не менее, только увеличивать толщину кирпичных для достижения необходимых показателей звукоизоляции малоэффективно, поскольку удвоение толщины стен позволит улучшить степень звукоизоляции лишь на несколько децибел. Поэтому для решения проблем со звукоизоляцией рекомендуется использовать другие, более эффективные с этой точки зрения материалы.

Экологичность керамического кирпича

В последние годы теме экологичности используемых в строительной отрасли материалов уделяется очень большое внимание, поскольку это оказывает непосредственное воздействие на здоровье и самочувствие людей, а также на окружающую среду. При производстве керамических кирпичей применяется исключительно лишь природное сырье: глина и вода. Используемые при производстве пористого кирпича материалы (опилки, солома, торф) также являются абсолютно безопасными для человека. В процессе эксплуатации жилых и производственных зданий кирпич не выделяет каких-либо опасных для человека веществ, что является еще одним положительным качеством этого строительного материала, благодаря которому остается по-прежнему востребованным сегодня.

Поэтому керамический кирпич рекомендуется использовать для постройки любых видов зданий:

  • жилых домов любой этажности;
  • помещений предприятий общественного питания;
  • детских садов, школ, больниц;
  • производственных помещений.

теплопроводность керамического кирпича

По показателям экологичности керамический кирпич стоит в одном ряду с такими востребованными строительными материалами как природный камень и натуральная древесина. Использование керамического кирпича и этих двух материалов позволяет создать оптимально подходящую жилую среду для безопасного обитания взрослых и детей.

Размеры и точность геометрических форм

Сегодня производителями предлагается широкий ассортимент кирпича самых различных видов и форм. По типоразмеру принято выделять 5 стандартных видов керамического кирпича:

  • одинарный или нормальный;
  • утолщенный;
  • одинарный модульный;
  • «Евро»;
  • утолщенный с горизонтальными сквозными полостями.

Размеры керамических кирпичей должны строго отвечать требованиям национального стандарта ГОСТ 530-2007, соответствующему, в свою очередь, европейскому ЕН 771-1:2003.

Согласно этим стандартам определяются максимально допустимые отклонения от номинальных размеров керамических кирпичей, которые могут себе позволить производители. Точнее говоря, длина кирпича не должна разниться с эталонным показателем более чем на 4 мм, ширина — на 3 мм, а толщина кирпичного блока — на 2 мм. В отношении угла между перпендикулярными плоскостями готового изделия допустимое отклонение не может превышать 3 мм. Столь высокие требования к точности керамических кирпичей значительно упрощают проектирование зданий, а также делают возможным строительство крупных объектов с минимальными отклонениями.

Возможно изготовление керамических кирпичей с нестандартными номинальными размерами. Как правило, это происходит при поступлении специального заказа после обсуждения всех параметров таких изделий между производителем и заказчиком. Но и в этом случае все отмеченные выше требования к точности линейных размеров и геометрической формы должны соблюдаться производителем керамических кирпичей неукоснительно.

Специальные разновидности керамического кирпича

Керамический кирпич может использоваться при строительстве сооружений и конструкций различного предназначения. Но для кладки печных топок, каминов и камер сгорания любой кирпич не подойдет, поскольку для этих целей необходимо применять специальные огнеупорные виды кирпичей. Также особый вид керамических изделий находит применение при мощении пешеходных дорожек в парках и дворовых территорий загородных домов. В каждом случае специальные виды кирпичей должны соответствовать определенным требованиям. Использование же обычного кирпича в этих целях приведет к довольно скорому разрушению таких конструкций.

Огнеупорный кирпич

Огнеупорный (он же шамотный) кирпич способен стойко переносить продолжительное воздействие высоких температур (до 800 градусов Цельсия) и открытого огня без потери своих рабочих характеристик, не разрушаясь от этого. Для этого при его производстве в состав формовочного раствора добавляется до 70% особой тугоплавкой глины, благодаря которой при эксплуатации изделие не разрушается в процессе многих циклов нагревания и остывания.

Существует несколько сортов огнеупорных керамических кирпичей, отличающихся своей рабочей температурой и стойкостью к различным внешним факторам:

  • кварцевый кирпич, используемый при кладке сводов печей, которые выполняют отражающую функцию;
  • шамотный кирпич, самый востребованный вид огнеупорного кирпича, повсеместно применяемый при кладке печей и каминов;
  • углеродистый кирпич, содержащий прессованный графит и применяемый в промышленности при сооружении домен;
  • основной, для изготовления которого используются магнезиально-известковые составы, применяется при сооружении плавильных печей.

Характеристики керамического кирпича

Клинкерный кирпич

Для облицовки цокольных этажей и фасадов зданий, мощения пешеходных дорожек и полов во внутренних производственных помещениях применяется клинкерный кирпич. Этот вид керамического кирпича характеризуется высокими показателями механической прочности, морозоустойчивости и износостойкости. Такие изделия с легкостью могут выдерживать до 50 циклов охлаждения до очень низких температур и последующего нагрева. Высокая плотность и предъявляемые к этому виду керамических кирпичей повышенные требования позволяют гарантировать марку прочности не менее М400.

Клинкерный кирпич

Транспортировка и хранение керамического кирпича

Для перевозки керамического кирпича при соблюдении необходимых правил можно задействовать любые виды транспорта: наземный, водный, воздушный. С целью удобства транспортировки и сохранения целостности керамические кирпичи перевозят на стандартных поддонах, которые имеют строго определенные размеры. Для доставки кирпичей на поддонах к месту строительства необходимо использовать бортовые грузовые машины. Как правило, в кузов устанавливается не более одного ряда поддонов по высоте, но при условии надежного крепления можно грузить два поддона по высоте. Необходимо только следить, чтобы погруженные поддоны при транспортировке не смещались, рискуя выпасть из кузова.

В ходе перевозки необходимо выбирать скорость передвижения с учетом качества дорожного покрытия. Понятное дело, на дороге, изобилующей ямами и ухабами, скорость движения автотранспорта должна быть минимальной, чтобы не допустить срыва креплений и смещения кирпичей в поддонах.

Перевозить керамические кирпичи навалом, а затем сбрасывать их на грунт не рекомендуется, поскольку в результате этого возможно повреждение до 20% от всего количества изделий. Погрузку и разгрузку кирпичей на поддонах осуществляют с помощью грузоподъемных кранов, которые прошли испытания и соответствуют массе поднимаемых грузов. При отсутствии такой возможности приходится выполнять эти работы ручным способом, на что может уходить довольно много времени. Для безопасности людей они должны быть обеспеченны перчатками или рукавицами.

При необходимости длительного хранения керамического кирпича его помещают под навес на площадку с твердым ровным покрытием, очищенную от посторонних предметов или мусора, а зимой — от снежных заносов. Чтобы при складировании исключить вероятность повреждения кирпичей, поддоны нужно устанавливать с небольшим расстоянием между ними (10-15 см). Кирпичи в поддонах могут размещаться в один ряд или даже в несколько ярусов. Также их можно хранить в штабелях, складывая непосредственно на твердое покрытие. Погрузку и разгрузку керамического кирпича можно выполнять как механизированным способом, так и вручную. В любом случае важно соблюдать все положенные правила и меры безопасности.

www.allremont59.ru

Содержание

  1. Что это такое?
  2. Технические характеристики
  3. Плюсы и минусы
  4. Фото домов

Что такое керамический кирпич?

Более универсального материала для производства строительных и облицовочных работ найти сложно. У него высокие характеристики по теплоизоляции, а также устойчивости к воде, морозу и огню. Главное чтобы он был изготовлен по всем нормам ГОСТ 530-2012. Тогда этот материал в стенах дома точно прослужит долгие годы – столько, сколько указано в его маркировке.

Скачать ГОСТ 530-2012

Производится рассматриваемый стройматериал из обычной красной глины, которая формуется и обжигается. Общий принцип изготовления керамического кирпича с момента своего изобретения остается неизменным. Сначала глиняная масса подвергается формовке, затем подсушивается, а после отправляется на обжиг в печь.

На современных фабриках используют две технологии производства кирпича различных марок:

  1. Метод полусухого прессования.

  2. Пластический способ формования.

После добычи глина очищается от ненужных примесей и камней. Потом она замешивается с водой и добавками, которые повышают те или иные характеристики готового изделия. Первый способ производства кирпича подразумевает его формовку при высоком давлении. При этом исходная глиняная масса предварительно высушивается, воды в ней по ГОСТ должно оставаться не более 10%.

При применении второго метода изготовления влажность глины может достигать 30%. Сушка готовых блоков под навесом либо в сушильной камере производится уже после формовки. Затем в обоих случаях эти заготовки отправляются в печь. Температура обжига зависит от состава исходного сырья и может превышать 1000 С.

После остывания несколько керамических изделий из партии обмеряют и подвергают испытанию на сжатие, абсорбцию воды и иные показатели. В результате готовый керамический кирпич сортируется с присвоением по ГОСТ марки соответствующего класса морозостойкости (F) и прочности (M).

Цифра после первой буквы обозначает количество возможных циклов заморозки/разморозки без разрушения, а после второй – максимальную нагрузку на блок из расчета на 1 кв. см его поверхности. Порядок проведения и методы испытаний стандартизованы. Кирпичи по сертифицируемым параметрам в разных партиях имеют лишь незначительные отклонения друг от друга, что немало упрощает жизнь строителям.

Технические характеристики

По ГОСТ весь керамический кирпич подразделяется на две категории:

  1. Рядовой (он же обычный либо строительный).

  2. Лицевой (бывает фасадным, фигурным, ангобированным, глазурованным).

По структуре красный вариант материала производится полнотелым либо пустотелым. Пустоты внутри него делаются вертикальными или горизонтальными. По форме они могут быть квадратными, цилиндрическими, щелевидными и конусными несквозными.

С помощью рядового варианта возводятся несущие и самонесущие стены частного дома. Лицевой аналог используется для облицовки фасадов, заборов и при декорировании интерьеров. Причем облицовочный вариант делается не только красивым, но и устойчивым к внешним воздействиям.

Класс средней плотности керамического кирпича по ГОСТ в зависимости от марки обозначается цифрой от 0,7 до 2,4. При умножении ее на 1000 получается соответствующее максимальное значение в кг/м3 плотности для конкретного вида изделия. Чем меньше этот показатель, тем выше теплотехнические характеристики.

Таблица характеристик керамического кирпича марки «Braer»

Характеристика Формат
0,7 NF 1 NF 1,4 NF
Размер, мм 250х85х65 250х120х65 250х120х88
Масса, кг 1,7 2,3 3,1
Марка, кгс/см2 М 150—175 М 150—175 М 150—175
Морозостойкость, цикл 100 100 100
Водопоглощение, % 8-9 8-9 8-9
Количество на поддоне, шт. 600 420/448/480 352
Норма загрузки на а/м 20 тонн, шт 11400 7560/8400/8640 6336

С одной стороны обыкновенные блоки без пустот более прочны и способны выдержать более высокие нагрузки на испытаниях и в реальности. А с другой стороны пустотелые керамические кирпичи за счет образования после завершения кладки внутри воздушных полостей лучше держат тепло в здании. У кирпичных стен дома из них теплоизоляционные характеристики выходят выше, чем у тех, что сделаны из полнотелого изделия.

По размерам классический одинарный вариант – это прямоугольный блок маркировкой «1НФ» с габаритами 250х120х65 мм. Также выпускаются полуторные утолщенные изделия с высотой 88 мм, а также по спецзаказу с другими значениями длины/ширины. Но в большинстве случаев для строительства индивидуальных домов выбирают именно одинарный вариант.

Плюсы и минусы кирпича

Строители отдают предпочтение керамическому кирпичу при возведении жилых домов и иных строений из-за его:

  • Хорошей звукоизоляции и низкого влагопоглощения;

  • Экологичности – по определению он ничего не выделяет в воздух, он абсолютно безвреден для человека;

  • Высокой прочности и износостойкости – многие даже построенные век назад кирпичные дома выглядят на фото красиво, а в реальности являются еще крепкими и добротными жилищами;

  • Устойчивости к низким температурам и осадкам – фасаду из лицевых кирпичей не страшны дожди и заморозки, только марку его надо выбирать правильно.

Высокая морозостойкость кирпича подтверждается результатами проведения испытаний в лабораториях и практическим опытом эксплуатации зданий из него. По теплоэффективности он мало уступает другим материалам. Просто кирпичные стены приходится делать более толстыми, а это приводит к удорожанию строительства. Конечно, каркасные дома из SIP-панелей обойдутся заведомо дешевле, но зато не будут такими же надежными каменными.

Помимо многочисленных плюсов красный кирпич имеет и пару минусов:

  • На кирпичной кладке со временем могут появиться разводы высолов (от этого иногда страдают даже лицевые облицовочные изделия);

  • У него достаточно высокая цена, дома из них получаются дорогими.

Кирпич в строительстве современных частных домов

Кирпичный коттедж по стоимости квадратного метра превосходит строения из практически всех иных стройматериалов. Но такой дом отличается долговечностью и надежностью. А чтобы сэкономить, стены можно сделать более тонкими, потом просто утеплив их снаружи во время облицовки фасада.

При приобретении этого материала основное внимание нужно обращать на то, какая у него марка по прочности. Наименее прочный М50 стоит использовать только для ненагруженных конструкций. М150 и М175 больше всего подходит для устройства фундаментов и цоколей. А из М100 можно возводить как внешние стены, так и внутренние перегородки.

Еще один важный момент – паропроницаемость кладки. По этому параметру такое жилье уступает разве что деревянным коттеджам. Только у бревенчатых домов с их “дышащими” стенами этот показатель оказывается лучше. Но многое здесь зависит от отделки внешних конструкций и наличия на них утеплителя.

Многие кирпичные дома успешно прошли испытание временем, простояв больше века. Если требуется жилище, которое можно будет оставить потомкам, то делать его лучше всего именно из надежного и прочного материала.

Читайте также про другие материалы для стен:

Смотрите также видео о керамическом кирпиче

Читайте про другие материалы для дома:

sdelat-dom.ru


Categories: Виды

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector