Что такое клинкерный кирпич

Что такое клинкерный кирпич?

Благодаря уникальному сочетанию элегантного внешнего вида и отличных эксплутационных характеристик, этот строительный материал считается элитным. Его применение поможет дому выглядеть эстетично, одновременно придаст фасаду прочность и долговечность. Клинкерный кирпич стоит значительно дороже других облицовочных материалов, но его качество оправдывает затраты. Он был изобретён и начал производиться в промышленных масштабах в Голландии в XIX веке. Его название в переводе с нидерландского языка означает «звонкий». Вначале он применялся только для мощения дорог, но впоследствии стал одним из самых популярных материалов для внешней и внутренней отделки.

Особенности

Клинкерный облицовочный кирпич обладает уникальными физическими и декоративными свойствами. Они обусловлены необычной технологией изготовления и использованием особого сырья. Кирпич производят только из так называемой тощей глины с высоким содержанием кварцевого песка.
тугоплавкую смесь могут быть добавлены минеральные красители и вулканический базальт. Под воздействием высокой температуры песок превращается в стекло. Условия обжига заготовок сильно отличаются от стандартных. Для получения изделия нужного качества температура в печи должна быть выдержана точно на уровне 1300 оС. Для сравнения, в процессе обжига обыкновенного кирпича достаточно 900 оС. Соблюдение этих технологических условий гарантирует минимальную пористость материала и его плотность. Он приобретает исключительную прочность и очень низкое влагопоглощение.

кирпич клинкерный облицовочный

Прочность и сохранность

Клинкерный фасадный облицовочный кирпич не требует особого ухода и усилий по сохранению эстетического внешнего вида. Грязь не проникает в его поверхность и легко смывается водой, это обеспечивается крайне низкой пористостью материала. Это свойство также предотвращает появление мхов на стенах. Со временем цвет кирпича не тускнеет, поскольку минеральные красители добавляются непосредственно в глину на этапе формирования заготовок. Этот облицовочный материал сохраняет свой первоначальный вид на протяжении всего срока службы.

По показателям прочности клинкерный облицовочный кирпич в два раза превосходит обычный. Он обладает высоким уровнем сопротивления сжатию и устойчивостью к механическим повреждениям. Архитекторы используют его для возведения фундаментов и цоколей зданий, которые несут на себе тяжесть конструкции и должны выдерживать большие нагрузки.

облицовочный клинкерный кирпич для наружной отделки

Влагопоглощение и морозоустойчивость


Внутренняя структура клинкерного кирпича отличается исключительной плотностью, благодаря предварительному прессованию сырья и обжигу при высокой температуре. Почти полное отсутствие микроскопических пор препятствует проникновению влаги. Клинкерный облицовочный кирпич впитывает 3-5 % воды от своей массы. Если изделие имеет глазированную поверхность, то оно вовсе не поглощает влагу. Для сравнения, у других материалов этот показатель составляет 25 %.

Низкий уровень влагопоглощения даёт ощутимые преимущества. Облицовку можно использовать в сложных климатических условиях, не предпринимая дополнительных усилий для защиты её от осадков. Существует взаимосвязь между влагопоглощением и морозоустойчивостью. Если кирпич впитывает много воды, его структура разрушается при низкой температуре. Клинкерный кирпич лишён этого недостатка и выдерживает минимум 75 циклов замораживания и оттаивания.

клинкерный фасадный облицовочный кирпич

Долговечность


По этому параметру данный материал уверенно удерживает лидирующую позицию. При соблюдении всех технологических требований в процессе использования его в строительстве и эксплуатации срок гарантии может доходить до 100 лет. Такая феноменальная долговечность является результатом многочисленных положительных качеств клинкерного кирпича. Низкое влагопоглощение, высокая морозоустойчивость и прочность надёжно защищают его от всех разрушительных влияний окружающей среды.

кирпич клинкерный облицовочный размеры

Безопасность: экологичность и огнеупорность

Клинкерный облицовочный кирпич включает в свой состав только естественные природные компоненты: глину, песок и различные минеральные добавки. Он не выделяет никаких вредных для здоровья веществ. Этот строительный материал можно уверенно отнести к наиболее экологически чистым. Клинкерный кирпич выдерживает без деформации температуру до 1800 оС. Такой степенью огнеупорности он обязан тугоплавкой смеси, из которой его прозводят. Применение этого материала при строительстве повышает пожарную безопасность зданий.

виды клинкерного облицовочного кирпича

Недостатки

При наличии множества преимуществ клинкерный облицовочный кирпич имеет и некоторые недостатки.
ним можно отнести его невысокие звукоизолирующие свойства. Кроме того, по показателю сбережения тепла он примерно в два раза уступает обычному красному кирпичу. Стоит заметить, что этот недостаток частично компенсируется тем, что производители выпускают много пустотелых видов данного изделия. Например, облицовочный клинкерный кирпич для наружной отделки в большинстве случаев встречается именно в таком варианте. Пустотелость значительно повышает теплоизоляцию.

Сферы применения

Виды клинкерного облицовочного кирпича определяют по предназначению. Фасадный используется для внешней отделки, обычно имеет глазированную поверхность для максимальной сохранности и влагостойкости. Производители предлагают широкий выбор цветовых оттенков и фактур данного вида кирпича. Тротуарный применяется для мощения садовых и подъездных дорожек. Стоит заметить, что благодаря своей прочности он прекрасно выдерживает значительные нагрузки, например, вес автомобиля. Строительный вид используется при возведении цоколей и фундаметов.

российский клинкерный облицовочный кирпич

Размеры и цвета

Существуют строгие стандарты, в соответствии с которыми производят клинкерный облицовочный кирпич. Размеры не могут иметь отклонения больше 4 мм по длине, 3 мм по ширине и 2 мм по толщине. Точность зависит от качества оборудования производителя и квалификации его специалистов. Встречаются три основных размера данного строительного материала:

  • одинарный (250 х 120 х 65 мм);
  • полуторный (250 х 120 х 88 мм);
  • двойной ( 250 х 120 х 140 мм);

Европейский стандарт — 250 х 85 х 65 мм. Наибольшей популярностью пользуются изделия немецких производителей. Российский клинкерный облицовочный кирпич занимает незначительную долю рынка. Покупателям доступна широкая цветовая гамма этого материала. Компании предлагают около сотни оттенков, созданных путём добавления в сырьё минеральных красителей. Декоративные свойства в сочетании с долговечностью делают клинкерный кирпич одним из самых привлекательных материалов для внешней и внутренней отделки.

fb.ru

Происхождение клинкерного кирпича

Слово «клинкер» (klinker) в буквальном переводе с немецкого означает «звонкий». Это действительно так — полнотелый клинкерный кирпич при ударе по нему издает звонкий звук. В наше время бытует мнение, что авторство технологии создания клинкерного кирпича принадлежит средневековым мастерам Старого Света. На самом деле клинкер — космополит: сейчас практически невозможно выяснить, какой именно стране принадлежит честь его изобретения.


К примеру, в царской России ряд заводов производил кирпич, который по своим характеристикам не только соответствовал лучшим образцам нынешнего клинкерного кирпича, но и превосходил его. В Донецке, после сноса казарм, построенных еще при императрице Екатерине, несколько кирпичей было отдано в Музей Кирпича. Как оказалось, их практически невозможно расколоть. Это неудивительно, если учесть жесткие требования того времени к качеству. 200-300 лет назад тест на качество выглядел так — кирпичи из телеги вываливали на мостовую, и если в процессе этого краш-теста разбивалось более трех кирпичей, то вся партия считалась браком.

Этот материал, который можно без преувеличения назвать элитарным, имеет ряд принципиальных отличий от обычного керамического кирпича. Они касаются технологии производства, его эксплуатационных характеристик, внешнего вида, а также способа кладки.

Отличие № 1. Технология производства и состав сырья

Для производства клинкерного кирпича используют особую тугоплавкую «тощую» глину. В отличие от технологии выпуска обычного кирпича, к шихте добавляют порошкообразные магматические породы. Такое сочетание обеспечивает в структуре материала значительный объем стеклофазы.

Обжиг производится при высоких температурах. Если обычный кирпич обжигается при 800-1000°С, то обжиг клинкера производится при 1100-1300°С. При такой температуре происходит полное спекание материала в однородную структуру, обеспечивающее его уникальные эксплуатационные характеристики.

Отличие № 2. Уровень прочности как у гранитной скалы


По уровню прочности клинкер сравним с гранитом. Среди керамических материалов ему нет равных. Такой уровень прочности достигается за счет сверхплотности материала — минимальное количество пор делают клинкер невосприимчивым к внешним факторам, таким как перепады температур и воздействие влаги. Устойчивость к истиранию у клинкера в десятки раз выше, чем у бетона.

В отличие от обычного кирпича, первоначальный цвет и текстура поверхности клинкера десятилетиями сохраняется неизменной. Если строительный и лицевой кирпич имеет марку прочности от М75 до М200, то прочность клинкера может колебаться в диапазоне от М300 до М600, и даже более — до М1000. В последнем случае это означает, что такой кирпич выдерживает нагрузку в 1000 килограмм на 1 квадратный сантиметр.

Отличие № 3. Минимальная степень водопоглощения

Влага является врагом № 1 для керамических материалов. Степень водопоглощения в этом плане играет ключевую роль. Согласно ГОСТу 7484-78 «Кирпич и камни керамические лицевые», уровень водопоглощения обычного кирпича должен быть не более 14%. В отношении клинкера этот показатель намного меньше. В среднем клинкер, не имеющий специального покрытия, имеет водопоглощение 6-8%, а глазурованный клинкерный кирпич — 0%. Он вообще не вбирает воду.

Отличие № 4. Параметры морозостойкости: идеально для Антарктиды


В теплых европейских странах высокая морозостойкость клинкера не актуальна — главными его достоинствами европейцы считают долговечность и внешний вид. Однако на территории России, где в большинстве регионов зимы очень суровы, такая характеристика клинкерного кирпича ценится в первую очередь.

Напомним, морозостойкость измеряется количеством циклов замораживания кирпича и его и оттаивания, которые может выдержать материал. «Выдержать» — в данном случае означает сохранить эксплуатационные свойства не ниже 80%. В этом плане клинкеру действительно есть чем похвастаться. В среднем уровень его морозостойкости — F150, что в три раза выше уровня аналогичного показателя обычного кирпича.

Кладка клинкерного кирпича: узнайте, почем фунт лиха

Долгое время схватывания раствора

Уникальные свойства клинкерного кирпича оборачиваются дополнительными сложностями при проведении кладочных работ. При кладке клинкер практически не забирает влагу из раствора, что усложняет работу и существенно увеличивает время его схватывания. В связи с этим обычный раствор не подходит — необходимо использовать специальные модифицированные растворные смеси для клинкера, обладающие минимальным временем завязки.


Необходимость использования цветных растворов для швов

Из-за особенностей внешнего вида клинкерного кирпича (поверхность клинкера может сочетать в себе два, три, и более оттенков цвета), для швов используют специальные цветные растворы — это позволяет подчеркнуть самобытность и эстетичность внешнего вида клинкерного кирпича. Это делает процесс кладки более трудоемким — в готовой кладке швы сначала необходимо расшить, а потом заполнить цветным раствором.

Цель оправдывает средства

Нужно отметить, что в плане клинкера дополнительные расходы и трудоемкость кладочных работ полностью оправдывают себя. Если работа была выполнена с соблюдением всех требований технологии, то клинкерная фасадная кладка будет десятилетиями радовать хозяев дома неизменной сочностью цвета, отсутствием высолов, а также благородством и представительностью внешнего вида.

кирпич-москва.рф

Физические и эксплуатационные показатели клинкерного кирпича

Знание не только положительных, но и отрицательных свойств клинкерного кирпича даст возможность принимать оптимальное решение по его использованию. Технические параметры, требования к физическим характеристикам, устойчивость к воздействию агрессивных химических соединений и линейные размеры прописаны в положениях ГОСТа 530–2012.


ГОСТ 530- 2012. КИРПИЧ И КАМЕНЬ КЕРАМИЧЕСКИЕ. Файл для скачивания

ГОСТ 530- 2012

Для изготовления клинкера применяется «тощая глина», главное отличие которой – увеличенное процентное содержание кварцевого песка. Для улучшения свойств могут добавляться базальтовые вулканические породы. Вулканический базальт – природное стекло. Как мы уже упоминали, цвет определяется природными составляющими или минеральными добавками. Вторая технология производства заметно увеличивает стоимость продукции, но делает ее привлекательной, дает возможность создавать широкий спектр однородных цветовых решений.

Таблица физических характеристик нескольких видов клинкерных материалов

Наименование показателя
Теплопроводность, Вт/м2×°С 1,17 1,16 1,15
Плотность кг/м3 2000 1900 2000
Количество циклов полного замерзания/размерзания 200 100 300
Максимальный процент поглощения влаги % 6 4 ≤ 6
Проницаемость пара, мг/(м×ч×Па) 0,07 0,05 0,03
Устойчивость к воздействию кислот, % 95 95 95

Положительные качества клинкерного кирпича

  1. Высокие показатели сопротивляемости на сжатие и изгиб. По этому показателю материал превосходит обыкновенный кирпич минимум в два раза. Строители используют клинкер для возведения нагруженных несущих архитектурных элементов.
  2. Низкое поглощение влаги. За счет этой характеристики клинкерный кирпич можно применять в качестве материала для кладки цоколя, для наружных конструкций без необходимости защиты от атмосферных осадков. Обыкновенный кирпич может впитывать до 25% влаги от сухого веса. Большое количество влаги разрушает структуру кирпича во время замерзания.
  3. Высокая устойчивость к механическим повреждениям. Поверхность кирпича не теряет первоначальных свойств весь период эксплуатации. Облицовка не требует проведения уходов, ее не моют и не красят, поверхности не оштукатуривают.
  4. Низкая пористость. Кроме водонепроницаемости, низкая пористость препятствует появлению на лицевой поверхности мхов. Лицевая поверхность почти не имеет микроскопических пор, в них не накапливается пыль и не растут мхи. Корни растений быстро разрушают красный кирпич, для защиты нужно принимать специальные меры. Клинкерные фасады намного легче и дешевле содержать в первоначальном виде.

К сожалению, материал имеет и значительные недостатки.

  1. Высокий удельный вес. Низкая пористость становится причиной увеличения массы. Как следствие, во время работы с клинкерным кирпичом нужно принимать во внимание увеличение нагрузки на фундаменты. Не все старые здания можно облицовывать таким материалом без предварительной подготовки, часто приходится выполнять комплекс сложных строительных мероприятий по укреплению фундаментов. А это очень дорого и долго, значительно повышает сметную стоимость облицовочных работ.
  2. Низкая паропроницаемость сводит к минимуму эффективность естественной вентиляции конструктивных элементов здания. Нужно предусматривать обустройство дополнительных продухов, что понижает показатели энергоэффективности домов. Чем эффективнее естественная вентиляция, тем выше тепловые потери, об этом также нужно знать.
  3. Клинкер не впитывает влагу. Это свойство оказывает значительное влияние на технологию укладки. Если обыкновенный кирпич быстро впитывает влагу из цементно-песчаного раствора, то клинкерный кирпич таких свойств не имеет. Как следствие – раствор надо готовить по отдельной технологии или во время кладки пользоваться специальными дорогими смесями.
  4. Высокая плотность – причина больших потерь тепловой энергии. По этому показателю он в 1,5–2,5 раза уступает обыкновенному красному кирпичу. Это же касается и звукопроницаемости.
  5. Механическая прочность усложняет процесс кладки. Клинкерный кирпич сложно резать, его почти невозможно ровно отломить при помощи молотка каменщика.
  6. Высокая цена. Стоимость клинкерного кирпича в зависимости от производителя и марки в 1,7–2,0 раза выше красного. А если сравнивать клинкерные кирпичи высокого качества с добавлением минеральных красителей, то разница еще более увеличивается.

Объективные данные физических и эксплуатационных показателей клинкерного кирпича, описание не только его достоинств, но и недостатков послужат исходными данными во время выбора материала для облицовки зданий различного назначения. Кроме того, у застройщиков появится возможность сравнить цену с получаемыми преимуществами.

Стандартные размеры одинарного кирпича (1 НФ) 250×120×65 мм, полуторного (2НФ) 250×120×88 мм, двойного (2,1 НФ) 250×120×140 мм. Но есть производители, устанавливающие собственные технические условия (ТУ) на продукцию, в связи с этим стандартные размеры имеют не все строительные материалы.

Европейский стандарт (0,7 НФ) имеет размеры 250×85×65 мм. Выпускаются неполномерные виды «четверть», «половина», «три четверти». Клинкерный модульный блок (1,3 НФ) имеет размеры 288×138×65 мм. Во время расчетов необходимого количества материалов имейте в виду эти сведения. Отклонения по размерам не могут превышать ±4 мм по длине, ±3 мм по ширине и ±2 мм по толщине. Непараллельность плоскостей и граней не может превышать ±3 мм. Чем новее оборудование и ответственнее сотрудники у производителя, тем точнее размеры на выходе. Не пытайтесь приобретать продукцию дешевого сегмента, в конченом итоге экономия превратится с потери.

Технология облицовки зданий клинкерным кирпичом

Мы уже упоминали, что для клинкерного кирпича требования к цементно-песчаному раствору отличаются от стандартных, готовить массу может только опытный каменщик. Только он знает, насколько следует уменьшить количество воды с учетом погоды и места кладки. В противном случае нарушится толщина швов и степень адгезии, а это крайне отрицательно влияет на внешний вид и показатели устойчивости облицованной стены.

Облицовывать здания можно как в период возведения стен, так и после его завершения. Кроме того, во время облицовки возможно дополнительное утепление фасада.

Мы расскажем пошаговую инструкцию всех видов работ, отдельно рассмотрим каждую технологию. Поговорим о возможных ошибках неопытных каменщиков.

Облицовка зданий без утепления

Метод чаще всего используется во время ремонта старых сооружений, имеющих удовлетворительные показатели теплосбережения. Общие советы для всех видов облицовки – раствор должен иметь вязкость несколько выше, чем для кладки обыкновенными красными кирпичами, добавляйте в него больше цемента, используйте только речной песок без включения глины.

Для облицовочных работ понадобится ватерпас каменщика, молоток-кирка каменщика, рулетка, металлические квадратные прутки со стороной 6–10 мм, мастерок, специальные инструменты для внутренней и или внешней расшивки.

Можно приобрести в строительном магазине пластиковые или металлические приспособления для выравнивания толщины швов. Как ними работать, какие у них достоинства и недостатки мы расскажем ниже.

И последнее. Требования по качеству кладки во время облицовки намного выше, чем при кладке стен. Соответственно, эти работы могут выполнять только те мастера, у которых есть немалый практический опыт работы каменщиком.

Шаг 1. Проверка состояния фундамента и несущих стен. Очень важный момент, отнеситесь к этой процедуре с большой ответственностью, исправить обнаруженные ошибки во время облицовки очень сложно, а в некоторых случаях невозможно, придется разбирать готовую облицовку. Как делать проверку и на что обращать внимание?

  1. Ширина фундамента должна быть не менее ширины кирпича. Если это не так, то придется использовать для облицовки иные строительные материалы. Если поверхность ленты потеряла свою прочность, но нужно отслоившиеся участки снять, очистить и залить слоем нового бетона. Для клинкерного кирпича делать гидробарьер необязательно, но практики рекомендуют все-таки настелить рубероид. Проверьте горизонтальность ленты, выравнивать ряды облицовки за счет изменения толщины слоя раствора невозможно – теряется привлекательность внешнего вида стены.
  2. Проверьте вертикальность стен, найдите место максимального отклонения и замерьте его величину. Отклонения от вертикальности нужно учитывать во время определения зазора между несущей стеной и облицовкой. Если выступ будет создавать препятствия, то придется его срубить. Впадины не оказывают влияния на качество облицовки.

Шаг 2. Без раствора выложите первый ряд облицовочного кирпича. Начинайте от одного из углов и направляйтесь к противоположному. Если последний кирпич в углу слишком много выступает или наоборот, его длины недостаточно для перекрытия, то попробуйте сдвинуть весь ряд влево или вправо. Не получается найти оптимальное положение – придется резать кирпич. Длину замерьте рулеткой, срез делайте максимально ровным. Таких разрезанных кирпичей нужно иметь столько, сколько есть рядов облицовки. Можно сразу заготовить несколько штук, а можно замерять и резать каждый отдельно по мере надобности. Как обкладывать дверные и оконные проемы мы расскажем ниже. Закладка первого ряда очень важный момент, нужно на нем остановиться отдельно.

  1. Определитесь, делаете ли вы облицовку заподлицо с фундаментом или с напуском. Если цоколь будет обкладываться, то следует сделать напуск примерно 2–3 см.
  2. Установите на угол первый клинкерный кирпич. Все последующие выкладывайте с учетом ширины шва. Для контроля берите приспособления, которыми будете пользоваться во время кладки. Таким же образом разложите первый ряд по всему периметру дома. Лента фундамента неровная, кирпичи имеют различный по высоте зазор, контролировать нужно минимальный зазор, максимальный во время производства работ уменьшится до стандартного.
  3. Если на противоположной стороне фундамента кирпич не ложится точно по размеру, то подвиньте крайний в нужное положение. Если несовпадение не превышает нескольких сантиметров – не беда. Сдвиньте все кирпичи в обратную сторону на эти несколько сантиметров до начала дверного проема. Ширина каждого шва изменится на десятые доли миллиметра.
  4. На дверном проеме оборвите ленту кирпичей. Если нужно, то кирпич подрезается по длине.
  5. Если несовпадение на стене без дверного проема, то нужно сделать обратную раскладку с несколько увеличенной шириной шва. Но так можно ликвидировать зазор в несколько сантиметров. Если несовпадение больше, то придется резать кирпич по размеру.

Практический совет. Для того чтобы сделать проблемное место менее заметным, во время кладки используйте не один очень короткий кирпич, а несколько с разницей по длине не более сантиметра.

Придется резать несколько кирпичей, что немного усложняет процесс облицовки. Зато проблема решается на профессиональном уровне и становится незаметной. И еще одно замечание. Конкретную ширину шва вы узнаете только после полной раскладки ленты по периметру. Начинайте примерку с восьми миллиметров, а в дальнейшем после раскладки и сдвигов кирпичей узнаете точную ширину шва. С учетом этих данных подбирайте размеры металлических прутков для облицовки.

Шаг 3. Приготовьте цементно-песчаный раствор. Мы уже упоминали, что клинкер не впитывает воду, делайте раствор несколько гуще. Если облицовка кладется из нестандартного по ширине кирпича, то через каждые 4–5 рядов нужно прекращать работу на день-два для застывания раствора. Это не значит, что строительные работы вообще прекращаются, просто переходите к отделке следующей стены и так по периметру дома.

Важно. Песок для раствора обязательно просеивайте или покупайте чистый на складах. Небольшие камешки будут создавать проблемы во время кладки, придется уложенный кирпич снимать и удалять камешек. В противном случае шов будет неровным, а этого категорически нельзя допускать.

Приготовьте все инструменты, они должны быть под рукой. Не делайте много раствора, облицовка делается намного медленнее, чем кладка стен. Раствор за это время сможет застыть или расслоиться на фракции. И первое, и второе требует дополнительных усилий для восстановления его свойств. Начинать облицовку нужно с углов строения.

Кладка углов

Очень важный и ответственный момент. По углам потом будет равняться вся облицовка, любая ошибка может быть критичной.

Шаг 1. На ленту фундамента положите слой раствора толщиной примерно 1 см, если неровность ленты настораживает, то толщину раствора можно увеличить и до двух сантиметров. В дальнейшем за счет этого можно без проблем выдерживать горизонтальность первого нижнего ряда облицовки.

Шаг 2. Высоту угла нужно делать примерно на 4–5 кирпича. Для этого первый ряд должен иметь длину 4 кирпича, все последующие на полкирпича короче. Положите первый ряд угла, постоянно контролируйте его положение по горизонтали и вертикали уровнем. Для выравнивания положения немного постукивайте по поверхности кирпичей молотком или ручкой мастерка. Толщину шва в местах примыкания торцов кирпича можно контролировать самодельными или покупными приспособлениями. Что это такое и как с ними работать мы расскажем по ходу статьи.

Шаг 3. Внимательно продолжайте вытягивать угол вверх, еще раз проверьте его положение по всем плоскостям. Следите за толщиной швов специальными приспособлениями.

По такому же алгоритму кладите и второй угол стены. Если требует технология облицовки, то можно сразу сделать все углы здания. Сколько их будет – зависит от архитектурных особенностей строения. Далее можно начинать облицовку поверхностей стен.

Практический совет. Если у вас недостаточно опыта, то обязательно пользуйтесь различными приспособлениями для контроля толщины шва. Приспособления можно сделать самостоятельно или купить в магазине заводского производства.

Самодельные приспособления контроля толщины шва

Для создания шва одинаковой толщины используются квадраты, шестиугольники или катанка соответствующих размеров. Для горизонтального шва нужны прутики примерно 50 см длиной, вертикальный шов контролируется прутками длиной примерно 15 см. Главное условие ко всем пруткам – они должны быть максимально ровными. Толщина подбирается с учетом требуемых размеров шва, во время облицовки она рекомендуется примерно восемь миллиметров. Перед тем как начинать облицовку, натяните между углами веревку по уровню лицевой поверхности, следите, чтобы она не провисала. По ней контролируется положение кирпичей. Для каждого нового ряда нужно поднимать веревку по углам. Когда высота облицовки сравнялась с высотой углов – приступайте к кладке новых углов и той же высоты. Когда и как расшивать швы мы расскажем далее. Как пользоваться приспособлениями?

Шаг 1. Начинайте класть горизонтальный шов, подготовьте емкость с массой, мастерок и пруток.

Шаг 2. Длинный пруток положите на ряд кирпичей, он должен лежать примерно на трех кирпичах одновременно. Внешняя грань прутка должна быть на одной линии с краем кирпичей.

Шаг 3. Мастерком кладите массу на кирпичи толщиной несколько больше, чем толщина прутка.

Шаг 4. Выровняйте слой массы. При этом мастерок держите немного под углом. Одна сторона должна скользить по прутку, а вторая выравнивать массу. Толщина массы с противоположной стороны может быть несколько больше высоты прутка, но ни в коем случае не меньше. Дело в том, что выровнять горизонтальность можно легкими постукиваниями молотка по возвышающейся части кирпича. Если же он будет лежать ниже горизонтального уровня, то придется его снимать и повторно подкладывать раствор.

Шаг 5. Прислоните короткий пруток к торцу кирпича, выровняйте по углу его положение.

Шаг 6. Наложите цементно-песчаный раствор, разровняйте его. Ровняйте также с запасом по толщине у противоположной стороны кирпича.

Шаг 7. Положите кирпич на место и поправьте его положение. Пользуйтесь для этого мотком или мастерком.

Шаг 8. Когда не хватает длины горизонтального прутка – выньте его и положите на новое место. Если пруток гладкий и ровный, то можно не полностью вынимать, а протягивать вдоль шва. При наличии минимальной сноровки такая технология значительно ускоряет кладку – не придется затирать швы или эти работы значительно облегчатся.

Практический совет. Начинайте облицовывать дом с противоположной фасаду стены. Если и будут незначительные ошибки, то на них никто не обратит внимание. И еще. Во время работы вы сможете приобрести практический опыт кладки, а это очень важно. Можете быть уверенными, что каждый ряд будете класть намного быстрее, он получится ровнее и красивее.

Заводские приспособления

Рекомендуем пользоваться пластиковым набором каменщика. Он состоит из двух принадлежностей: для горизонтального шва и для вертикального шва. Набор позволяет делать раствор равномерной толщины на кирпичах, увеличивает скорость облицовки и положительно влияет на качество. Дополнительно контролируется положения кирпичей в каждом ряду, они автоматически выравниваются по одной линии. Недостатки – невозможно регулировать толщину шва в зависимости от раскладки первого ряда. Еще один недостаток – небольшая длина приспособления для горизонтального шва несколько усложняет работы.

Важно. Приобретайте приспособления под размер клинкерного кирпича.

Как пользоваться пластиковыми приспособлениями?

Шаг 1. Положите приспособление на кирпичи, набросайте раствор и мастерком выровняйте его поверхность, уберите излишки.

Шаг 2. Передвиньте пластиковую рамку на свободное место и повторите операцию. Продолжайте класть массу на три–четыре кирпича. По время передвижения шаблона задняя сторона будет равномерно снимать излишки раствора и выравнивать поверхность.

Шаг 3. Поставьте на место первый кирпич и легким постукиванием по поверхности немного придавите его до начала выдавливания массы. Если есть опыт, то проверять уровнем положение нет необходимости. Такие проверки делайте через несколько рядов, обнаружились проблемы – в несколько приемов исправляйте их.

Шаг 4. Приставьте меньшее приспособление к торцу уложенного кирпича, набросайте массу и выровняйте ее. Кладите следующий кирпич, немного придвиньте его к уже лежащему до начала выдавливания массы.

Опытные мастера такими приспособлениями не пользуются, а новичкам такая мера поможет набить руку. Мы уже упоминали, что конкретную ширину раствора можно определить только после раскладки первого ряда. В зависимости от того как он ляжет, изменяется толщина шва, а приспособление имеет фиксированные параметры, это недостаток.

Как делать перемычки

Для перемычек можно использовать металлические уголки или прутики. Если уголок имеет размеры 100×100 мм, то можно класть один, если полки меньших размеров, то берите два, по одному с каждой стороны кирпича. Количество прутков зависит от диаметра, но в любом случае их не может быть менее двух. Диаметр прутков не может превышать толщину шва.

Металл следует очистить от ржавчины и покрыть качественной грунтовкой, после окончания облицовки поверхность окрасится в нужный цвет. Длина упора перемычки с каждой стороны проема не менее 15 см. Не стоит применять слишком толстые перемычки по двум причинам. Во-первых, элементы должны держать вес только до застывания раствора, в дальнейшем нагрузка на них минимальная. Во-вторых, слишком толстые перемычки потом сложно сделать незаметными, а это портит внешний вид здания.

Расшивка швов

Важный момент, трудоемкость зависит от правильности выбранного времени. Можно встретить советы делать расшивку швов через 3–4 дня после окончания работ. Не принимайте во внимание такие рекомендации, их дают те, что никогда своими руками ничего не делал. Через 3–4 дня цементный раствор полностью застынет, придется с большим усилием царапать поверхность для выравнивания шва. Когда именно приступать к расшивке зависит от скорости кладки. Чем больше практического опыта, тем больше кирпичей вы успеете положить. Ориентируется на состояние раствора. Как только он станет напоминать мягкий пластилин, приступайте к выравниванию швов.

Расшивка может быть:

  • вогнутой или выпуклой. Самые сложные виды, расшивать можно только на относительно свежем растворе. Выпуклая часть раствора должна лежать в одной плоскости с кирпичами;
  • прямой с заглублением или в подрезку. Первая наиболее часто используется благодаря простоте и универсальности. Вторая применяется только наиболее опытными мастерами на кирпиче высокого качества. Требует больших практических навыков, плоскость расшивки должна точно совпадать с плоскостью облицовочных кирпичей;
  • односрезной или двухсрезной. Применяется редко, по большей части для оформления декоративных архитектурных элементов.

Инструменты для расшивки можно приобрести в магазинах или сделать из любых подручных материалов как металлических, так и пластиковых или деревянных.

Практический совет. Ширина расшивок любого типа должна быть несколько меньше толщины шва. Дело в том, что идеальных параметров толщины на всей площади дома добиться никогда не удастся, будут участки на несколько миллиметров шире или уже. Приспособление должно проходить по всем линиям без заеданий.

Самый сложный способ расшивки – использование специальных цветных декоративных смесей. Его и рассмотрим подробно.

Шаг 1. Расшивкой и металлической щеткой очистите швы от раствора на глубину примерно 8–10 миллиметров, щеткой с жестким ворсом удалите пыль и остатки раствора.

Шаг 2. Если швы полностью высохли, то их рекомендуется смочить водой. Используйте для этого пульверизаторы или поливочные шланги.

Важно. Если на лицевой поверхности облицовки появились грязные потеки, то немедленно их смойте или протрите чистой тряпочкой.

Шаг 3. Приготовьте специальный раствор для расшивки, он реализуется в строительных магазинах. Нет возможности приобрести – сделайте его сами. Для этого смешайте сухой песок с цементом в пропорции 3:1 и добавьте минеральный краситель нужного цвета. Все тщательно перемешайте. Сухой раствор готовьте сразу на весь дом и с запасом. Далее по мере необходимости порционно разводите его водой и используйте для расшивки.

Шаг 4. Возьмите нужную расшивку и постепенно наполняйте ней щель между рядами кирпичей. Одновременно выравнивайте и удаляйте излишки. Если раствор попал на лицевую часть кирпича, то уберите его слегка влажной тряпочкой или поролоном. Раствор вдавливается с достаточным усилием, в противном случае новая расшивка будет отваливаться и выпадать из швов.

Работа это долгая и неинтересная, но результат всегда оправдывает усилия.

Как делать одновременное утепление

Сегодня принят ряд законодательных актов по соответствию зданий различного назначения нормам энергоэффективности. Сделать это без использования современных технологий и теплоизоляционных материалов практически невозможно. К примеру, для средней полосы РФ толщина кирпичной стены должна быть не менее 120 см, а толщина деревянного сруба в пределах 50 см. Только такие стены отвечают нормам теплосбережения.

Никто не будет строить дома с такой толщиной стен, выход – применение эффективных утеплителей. Чаще всего используется минеральная вата (прессованная или рулонная) и пенопласт. Одновременно с облицовкой стен рекомендуется сделать утепление.

Шаг 1. Определитесь с типом и размерами утеплителя. Мы рассмотрим пример использования прессованной минеральной ваты толщиной 6 см и высотой 60 см.

Шаг 2. Вышеописанным способом доведите высоту облицовки до уровня 8-ми рядов, по высоте это будет примерно 60 см. Конкретные значения зависят от толщины шва и размеров клинкерного облицовочного кирпича.

Шаг 3. Купите теплоизоляционный материал. Во время приобретения обращайте внимание на плотность и возможность усадки. Дело в том, что листы будут лежать вертикально друг на друге, под действием тяжести они не должны деформироваться и проседать.

Шаг 4. Опустите в щель между несущей стеной и облицовкой плиту теплоизоляции, расстояние между облицовкой и утеплителем должно быть примерно два сантиметра. Сквозь них будет происходить естественная вентиляция пространства.

Вентиляция в воздушном пространстве межу утеплителем и облицовкой обеспечивается продухами, их можно делать специальными решетками, вставляемыми в облицовку или за счет незаполнения некоторых вертикальных швов цементно-песчаной массой. Второй вариант лучше смотрится внешне, но менее эффективен. Какой метод вентиляции выбрать зависит только от предпочтений застройщика и материала изготовления несущих стен. Если вы выбрали шовное расположение продухов, то они должны быть каждые три метра по высоте и каждый метр по ширине в шахматном порядке.

Шаг 5. Для обеспечения зазора между утеплителем и облицовкой пользуйтесь гибкими связями. Они состоят и стержня из стеклопластика и широких распорных шайб. Кладутся на кирпичную кладку и прижимают к несущей стене утеплитель. На каждый мат используйте не менее трех связей.

Далее повторяйте работы до полного окончания облицовки строения.

Способы фиксации облицовки к несущим стенам

Есть два мнения среди профессионалов насчет укрепления рядов облицовки. Одни утверждают, что кладка в углах надежно связана и никаких дополнительных работ по повышению ее устойчивости делать не нужно. Другие наоборот, настаивают на фиксации в обязательном порядке. Мы считаем, что фиксация никогда не повредит, а пользы может принести много. Кроме того, по времени не играет важной роли на процесс облицовки. Сделайте фиксацию и живите в доме спокойно.

Крепление облицовки выполняют несколькими способами.

При помощи строительной арматуры. Используйте арматуру диаметром в пределах 5 мм, толще нет надобности, с ней трудно работать. Сверлом с победитовой напайкой проделайте в стене отверстия глубиной до 10 см, сверлите под углом к плоскости примерно 45°. Такое положение исключает вырывание арматуры во время нагрузки. Преимущества использования строительной арматуры: высокая надежность, возможность регулировать длину прутка в зависимости от особенностей несущей стены и облицовки. Недостатки: каждый пруток приходится выравнивать по плоскости кирпичей облицовки, он не должен выступать за пределы швов.

При помощи перфорированных профилей. Такие профили продаются в магазинах и используются во время монтажа подвесных потолков или обшивки стен гипсокартоном. Преимущества – пластины без проблем изгибаются под нужным углом, что дает возможность устанавливать фиксаторы на всей стене еще до начала облицовки здания клинкерным кирпичом, а потом точно подгонять их положение. Недостатки – стоимость несколько выше, чем у строительной арматуры.

Укреплять стену рекомендуется через 5–7 рядов, конкретные расстояния должны учитывать характеристики несущей стены и облицовки. Если есть много оконных проемов, то между каждым из них необходимо устанавливать металлические фиксаторы. Особенно это касается случаев, когда оконные рамы фиксируются к облицовке.

Советы начинающим каменщикам

Кирпич не держится. Есть три причины. Первая – слишком жидкий раствор. Вторая – слишком гутой раствор. Третья – кирпич с первого раза положен очень неровно, для выравнивания положения приходится несколько раз постукивать с разных сторон. Во время сдвигов раствор отслаивается от плоскости кирпича, немного подсыхает, сцепление резко ослабевает. Снимите старый раствор и нанесите новый.

Непрофессионалы пытаются регулировать положение кирпичей с точностью до десятых долей миллиметра. Этого делать не нужно, мы уже упоминали, что частые подвижки уменьшают силу сцепления. Для любой кладки отклонение от натянутой веревки ±1 мм приемлемо. На глаз оно полностью незаметно.

После окончания кладки облицовки на поверхности остаются пятна. Это последствие несвоевременной очистки облицовки от попавшего раствора. Очищайте его влажной тряпочкой сразу после того, как обнаружите, не оставляете на потом. Не давайте раствору полностью затвердеть.

Берите кирпич только одной рукой, во второй всегда держите мастерок. Положили кирпич на место – сразу ручкой мастерка поправляйте. Чем быстрее вы сделаете эту операцию – тем прочнее кладка.

Если раствор быстро оседает – добавьте цемент и размешайте. Если быстро твердеет – мало песка. Постоянно следите за консистенцией. Не оставляйте раствор на обеденный перерыв. Разбавить его водой не проблема, проблема в том, что цемент потеряет свои первоначальные свойства. А этого нельзя допускать при облицовке стен клинкерным кирпичом. У него и так пониженный коэффициент адгезии с раствором в сравнении с красным кирпичом.

fasad-exp.ru

Технология производства

Сам термин «клинкер» имеет немецкие корни и в переводе означает «кирпич». Уже традиционно считается, что клинкерные мелкоштучные изделия с наилучшими свойствами производятся именно в Германии и Польше. Технология изготовления этой разновидности кирпича весьма проста: его производят посредством обжига в специально обустроенных печах путём воздействия на тугоплавкие сорта глины высоких температур (рабочие температурные показатели, а это около 1200 °C, на порядок выше, чем при обжиге стандартного керамического кирпича) до полного спекания исходного сырья. Как следствие, можно смело утверждать, что поскольку в состав производимого сегодня кирпича клинкерного входит исключительно глина, подобный материал относится скорее к керамическим изделиям, наподобие фаянса или терракоты. Стоит отметить, что процесс производства клинкера требует скрупулёзного соблюдения всех технологических нюансов, особого отношения к формовке изделий и качеству исходного сырья.

Разновидности клинкерного кирпича

Существующие сегодня разновидности данного материала обуславливают особенности применения каждого конкретного вида данных изделий.

  1. Клинкерная фасадная плитка представляет собой разновидность декоративного облицовочного мелкоштучного материала, применяемого при отделке фасадов, а также в качестве декоративного отделочного материала (для внутренней отделки) помещений различных типов. Его выпуск регламентируется ГОСТ 530—2012. Сегодня производится пустотелый, полнотелый фасадный клинкер.
  2. Клинкер технический используется для обустройства тротуаров, мостовых, садовых дорожек, площадок как снаружи, так и внутри помещений. Клинкер тротуарный — более дорогой вид технического клинкера, имеющий ту же сферу применения.
  3. Клинкер кислотоустойчивый обладает отличными способностями к воздействию разных агрессивных сред. Активно применяется при выкладке фасадов зданий, сооружений.
  4. Клинкер водоустойчивый хорошо зарекомендовал себя при обустройстве разнообразных гидротехнических сооружений, эксплуатируемых в условиях высокой влажности.
  5. Клинкер специализированный позволяет выполнять отделку поверхностей с замысловатыми, сложными формами. Производство мелкоштучных изделий данного вида подразумевает изготовление разноплановых угловых элементов (помимо стандартных). Некоторые производители предлагают кирпич клинкерный облицовочный для различных поверхностей.
  6. Клинкер, применяемый в декоративных отделочных работах либо в строительстве сооружений (беседок, заборчиков, навесов, т.д.) с малой нагрузкой на несущие конструкции.

Выпуск всех видов клинкерного кирпича, кроме фасадного, не стандартизирован и регламентируется техническими условиями каждого конкретного производителя. Отличие в характеристиках каждого из видов клинкера достигается применением различных типов глин, отличающихся исходными данными.

Размеры и вес

Основные размеры клинкера:

  • 250 х 120 х 65 мм (1 НФ — одинарный);
  • 250 х 85 х 65 мм (0,7 НФ – «евро»);
  • 250 х 60 х 65 мм (0,5 НФ — половинный).

При изготовлении нестандартных изделий, допускаются отклонения размеров (габариты устанавливаются конкретным производителем в индивидуальном порядке).

Вес клинкерного кирпича зависит от производителя и может варьироваться от 1,6 до 3,3 кг.

Технические характеристики клинкерного кирпича

В зависимости от марок и производителя могут быть следующие характеристики:

  • марки прочности: М200-М1000;
  • водопоглощение: 3-6%;
  • плотность: от 1500 до 2000 кг/м³;
  • теплопроводность: от 0,4 до 0,9 Вт/(м·°С);
  • морозостойкость: от 100 до 300 циклов;
  • пустотность: до 48%.

Преимущества

  • более чем солидный срок эксплуатации (минимум 100 лет);
  • высокие эстетические качества;
  • высокие прочностные характеристики;
  • возможность изготовления огромнейшего ассортимента изделий с любыми формами, окраской, текстурой;
  • возможность широкой сферы применения;
  • универсальность.

Недостатки

К недостаткам клинкерных изделий можно отнести весьма существенный момент — их высокую стоимость, превышающую минимум в 2 раза цену обычных керамических кирпичей. Однако, если рассмотреть данный фактор в ключе того, что эксплуатационные сроки объектов из клинкера в разы превышают те же показатели для сооружений из обычного кирпича, то разговоры о недостатках первого не выдерживают никакой критики. Кроме того, для укладки данного вида кирпича необходимо применять специальные растворы, из-за его низкой водопоглощаемости.

Обоснованный выбор

Принимая решение о выборе клинкерного кирпича в качестве строительного материала, стоит подробно изучить фото, видео различных примеров его использования при сооружении объектов разной сложности и назначения. Ознакомившись с отзывами об эксплуатации сооружений из кирпича клинкерного, можно сделать вывод о том, что на сегодня это — оптимальный материал для строительства объектов любой сложности.

mainavi.ru

Клинкерный кирпич: преимущества и недостатки

 

Изучать клинкерный облицовочный кирпич нужно начинать именно с его преимуществ и недостатков – они позволяют в полной мере сложить об этом строительном материале свое мнение. Можно даже сказать больше – зная достоинства материала, профессиональному строителю будет довольно легко определиться и с областью применения того или иного вида строительного материала. К достоинствам, которыми обладает клинкерный кирпич, можно отнести следующие факторы.

 

  1. Самым главным достоинством кирпича данного типа является его, можно сказать, огромный срок эксплуатации – с момента ввода в эксплуатацию строения он способен служить более чем сто лет. Обусловлено это особой технологией производства и применяемыми исходными материалами.
  2. Второй немаловажный для современного человека положительный момент этого материала – высокие эстетические характеристики. По большому счету, такой кирпич можно изготовить любой формы, любой окраски и с любой текстурой. В общем, ограничений здесь нет, что и сказывается на огромном ассортименте этой продукции – подробней об этом поговорим чуть позже.
  3. Широкая сфера применения, которая, опять же, обусловлена разнообразием видов – этому моменту мы также уделим особое внимание чуть позже.
  4. Универсальность. Здесь снова сказывается его высокоэстетичный внешний вид и большая прочность – данный тип строительного материала может применяться как для облицовки наружных и внутренних поверхностей, так и для полномасштабного строительства и даже для изготовления площадок и тротуаров на улице. Следует понимать, что использование клинкера в качестве обыкновенного рядового кирпича– дело очень затратное, и именно по этой причине его используют исключительно для лицевых поверхностей.

 

Можно и дальше перечислять достоинства клинкера, но смысла в этом особого нет, так как указанных выше преимуществ вполне достаточно для того, чтобы понять, о каком материале идет речь. Если говорить о недостатках, то их можно выделить немного, и в первую очередь это стоимость, которая выше цены на обычный кирпич как минимум в два раза.

 

 

Характеристики клинкерного кирпича

 

Наверное, картина будет неполной, если не рассказать об основных технических характеристиках клинкерного кирпича. Простому человеку они, конечно, ни о чем не расскажут, а вот строителям эта информация будет очень полезной. К основным характеристикам клинкера можно отнести следующие моменты.

 

  1. Предел прочности (сжатие), в зависимости от марки варьируется в пределах 250-350 кгс/см.кв.
  2. Водопоглощение составляет 4,5-6%.
  3. Морозостойкость – выдерживает более 200 циклов заморозки и разморозки в условиях 100% влажности.
  4. Плотность – не менее чем 1500 кг/м.куб.
  5. Пустотность – максимум 30%.
  6. Размеры (д/ш/в) – 250/120/65мм. Встречаются и нестандартные изделия данного типа, габариты которых могут сильно отличаться.
  7. Масса – до 3,5кг.

 

В принципе, существуют и другие технические параметры, но в большинстве случаев для выбора этого материала хватает и основных. Следует понимать, что у каждого производителя клинкерного кирпича как размеры, так и остальные характеристики могут иметь некоторые различия.

 

 

Клинкерный кирпич и его разновидности

 

Весь производимый в наши дни клинкерный кирпич делят на шесть основных видов, которые в свою очередь могут иметь и некоторые подвиды, обусловленные небольшими различиями в назначении, внешнем виде и свойствах. Эти различия не очень существенные, поэтому на них мы останавливаться не будем, а рассмотрим только основные разновидности клинкера.

 

  1. Клинкерная плитка – это исключительно декоративный облицовочный материал, применяемый как для отделки фасадов, так и для оформления интерьеров внутри помещения. Никакой несущей нагрузки эта разновидность строительного материала не предполагает. Данный вид кирпича может разделяться на пару подвидов – это клинкерный кирпич для внутренней отделки и фасадный клинкерный кирпич.
  2. Технический, или, как его еще называют, тротуарный клинкер. Исходя из его названия, можно определиться и с назначением – в большинстве случаев это тротуары, мостовые, площадки и прочие подобные поверхности, в том числе и полы в помещениях.
  3. Кислотоустойчивый клинкер. Несмотря на такое громкое название, это всего лишь кирпич, способный хорошо противостоять агрессивным природным факторам. Учитывая современную экологию, его смело можно назвать фасадным клинкерным кирпичом.
  4. Водоустойчивый клинкер. В большинстве случаев используется в гидротехнических сооружениях, в которых предполагается эксплуатация этого материала под воздействием чуть ли не стопроцентной влажности.
  5. Специализированный клинкер – он предназначен для отделки поверхностей сложных форм. Как правило, этот материал изготавливается не только в виде стандартных рядовых кирпичей или плиток, но и в виде всевозможных угловых элементов. Также существует клинкерный кирпич для облицовки радиальных поверхностей.

 

Есть в природе еще один вид клинкерного кирпича, который используется для изготовления тротуаров и мостовых. Он так и маркируется – клинкер тротуарный. Его очень часто путают с техническим материалом этого класса – отличаются они друг от друга внешним видом и назначением. Тротуарный клинкер служит для изготовления декоративных садовых тропинок и площадок – стоит он намного дороже, чем технический клинкерный кирпич.
В отдельную группу можно выделить керамический клинкерный кирпич, назначение которого сводится к декоративной отделке поверхностей или строительству конструкций с малой нагрузкой на стены. В большинстве случаев это заборчики, летние беседки, навесы и тому подобные сооружения.

 

 

Особенности укладки клинкерного кирпича

 

Если смотреть глобально, то кладка клинкерного кирпича производится практически точно так же, как и кладка любого другого блочного материала – все та же перевязка и тот же раствор. Исключение могут составить только несколько нюансов.

 

  1. Использование расшивки или шаблона. Чтобы красиво уложить клинкерный кирпич и соблюсти при этом равномерность швов, каждый новый ряд укладывается на металлический прут, который, собственно говоря, и является шаблоном. Впоследствии он аккуратно вынимается и переставляется выше – как правило, это круглый прут, который после удаления формирует аккуратный и красивый шов.
  2. Немаловажная роль в декоративной отделке поверхностей клинкером отводится и специальной затирке для швов – в этом отношении данный материал можно сравнить с облицовочной плиткой. Затирка для клинкерного кирпича позволяет достаточно сильно разнообразить готовую поверхность и придать ей даже самый необычный внешний вид.

 

Кроме всего прочего, в процессе укладки клинкерного кирпича или плитки особое внимание нужно уделять аккуратности проведения работ – в первую очередь нельзя допускать контакта раствора с лицевой поверхностью. Избежать его помогает все тот же шаблон – два прутка, уложенных с одной и с другой стороны кирпича, одновременно служат своеобразным ограничителем, не позволяющим раствору сползать на лицевую поверхность и мерилом, в задачи которого входит дозировать используемый для кладки раствор.

 

В заключение темы скажу несколько слов о технологии изготовления клинкерного кирпича – по большому счету, она несложная, что и оказывает влияние на стоимость данного строительного материала. Клинкерный кирпич может производиться двумя способами – это экструзионная технология и полусухое прессование. Последняя технология изготовления кирпича намного дешевле, но получаемая полусухим способом продукция отличается более низким качеством, что обусловлено отсутствием в технологическом процессе этапа сушки в печах. В общем, выбирая клинкерный кирпич для своих целей, этот момент нужно обязательно учитывать!

vashesamodelkino.ru

Рабочие свойства материала

Производство клинкерного кирпича основано на специальном тугоплавком сырье. При термообработке благодаря воздействию высокой температуры продукция получает большую прочность.

После обжига в кирпиче не остается ничего лишнего, что могло бы не лучшим образом повлиять на его эксплуатационные характеристики.

Структура элементов, получаемых таким образом, будет лишена ненужных пустот.

Клинкерный кирпич обладает массой положительных качеств:

Характеристики клинкерного кирпича
Характеристики клинкерного кирпича.
  • жароустойчивость;
  • крепость;
  • устойчивость к низким температурам;
  • экологичность;
  • разнообразие ассортимента;
  • простота ухода во время эксплуатации.

Разновидности стройматериала

Поверхность такого кирпича бывает матовой, глянцевой, популярны варианты с шероховатостью, изготовленные «под старину», а также обычные по внешности. Текстура помогает придать поверхности внешность, которая наилучшим образом впишется в существующий ландшафтный дизайн. Цвета кирпича получают при смешивании глины разных сортов — они тоже отличаются разнообразием. Одна из особенностей материала в том, что цвет его остается неизменным, не выгорает.

Форматы клинкерного кирпича
Форматы клинкерного кирпича.

Чтобы получить разные по цвету материалы, можно использовать специальную глину и смешивать природные цвета. Так получают белый клинкерный кирпич, красный, желтый и прочие варианты. Если для строительства вы собираетесь приобретать несколько партий, лучше перемешивать элементы между собой — это поможет не допустить грубого перехода оттенков.

По структуре стройматериал делится на кирпич клинкерный полнотелый (отличается большей теплопроводностью и крепостью) и пустотелый кирпич (имеющиеся в материале пустоты уменьшают теплопотери).

Кирпич клинкер по прочностным характеристикам близок к металлам, почти не уступает алюминию. Благодаря этому возможно применять стройматериал достаточно широко — он сможет долго прослужить, не требуя замены.

Стены из материала часто делают трехслойными — с обустройством дополнительной теплоизолирующей прослойки. Помещение при этом хорошо удерживает тепло, и можно путем разовых вложений сэкономить примерно четвертую часть топлива в зимнее время. Можно сэкономить не только на этом — качественный кирпич клинкер долгое время будет сохранять хороший внешний вид, не понадобится дополнительно выполнять облицовку, проводить штукатурные работы.

Какими бывают кирпичи

Печь из клинкерного кирпича
Клинкерный кирпич отлично подходит для сооружения печей.

Клинкерный кирпич размеры иметь может следующие: длина — 210-240 мм, ширина 100-115 мм. Высота материала бывает 52-113 мм. Это наиболее популярные форматы для материалов, изготавливаемых в условиях производства.

У клинкерного кирпича могут быть разные назначения:

  • тротуарный — для создания дорожных покрытий;
  • фасадный — для отделки зданий снаружи;
  • печной — для сооружения печей и дымоходов;
  • клинкерный кирпич для внутренней отделки.

Можно отдельно отметить стройматериалы фасонного типа, изготавливаемые в разных формах. Они представляют собой декоративный кирпич, который используют для возведения и отделки различных сооружений вроде беседок, оград и цветников.

Достоинства и недостатки материала

Облицовка фасада клинкерным кирпичом
Клинкерный кирпич возможен в применении в отделке фасадов из-за своих устойчивых свойств.

К основным преимуществам использования материала стоит отнести такие:

  • хорошая устойчивость к низким температурам;
  • привлекательный внешний вид;
  • устойчивость к механическим нагрузкам;
  • долговечность.

Минусы стройматериала:

  • теплопроводность высокая и способна увеличить потери тепла;
  • высокая плотность усложняет транспортировку и требует обустройства мощного основания;
  • цена на материал достаточно высокая.

Где используют кирпичи

В зависимости от типа материала его используют для создания дорожек, облицовывают террасы, фасады. Декоративный кирпич разных цветов может использоваться для художественной отделки, создания приятного обрамления клумб, проемов окон и дверей. Мощение клинкерным кирпичом используют для обустройства площадок, ступеней лестниц.

Благодаря хорошему уровню износоустойчивости материал можно применять довольно широко. Узкий кирпич применяется только в декоративных целях. Тротуарный и фасадный используют не только в качестве покрытия, но и для создания элементов ландшафтного дизайна. Он может быть изготовлен как в стандартном виде, так и в форме квадратов, клинков или решеток. Его часто используют для внутренних построек наподобие террас, водостоков, для облицовки строений.

Кроме клинкерного кирпича, существует клинкерная плитка. Но если она применяется только для облицовки, то кирпич можно использовать гораздо разнообразнее — для возведения и облицовки стен, облагораживания площадок, изгородей.

Как выполнять кирпичную кладку

Кладочная работа должна производиться при температуре окружающей среды +5…30 градусов. Необходимо учесть и прочие погодные условия. Дожди и ветры оказывают влияние на скорость, с которой будет высыхать связующий раствор. Если погода не очень благоприятна, монтажные работы лучше отложить на другое время.

Схема облицовки фасада клинкерным кирпичом
Схема облицовки фасада клинкерным кирпичом.

Перед выполнением укладки лицевой части фасада на стене следует закрепить гидроизолирующий материал. Таким образом между стеной и облицовочным слоем создается преграда для образования конденсата.

Когда выполняется кладка кирпича, необходимо позаботиться о том, чтобы рабочее место было оформлено в соответствии с правилами. Пошагово это будет выглядеть следующим образом:

  • обустраивается основание, выполняется монтаж основных элементов будущей конструкции, изоляция;
  • чертежи тщательно анализируются;
  • кладочная работа начинается с того, что по всей длине фасада устанавливаются рейки для обозначения боковых краев — они распределяются по вертикали, затем анкеруются.

Необходимо заранее приготовить контейнеры, в которых будет готовиться кладочная смесь.

Чтобы получить хороший кладочный раствор, не надо добавлять в него известь — лучше сделать его на основе цемента. Но намного удобнее использовать готовые смеси от известных производителей.

Изготовление клинкерного кирпича
Клинкерный кирпич изготавливают из глины и запекают определенным способом в специальных формах.

Расшивка будет выполняться спустя 3-4 дня после выполнения кладки, и для нее следует использовать другой раствор. Смесь составляется 1 из следующих способов:

  • белая на основе портлендского цемента — его смешивают с песком 1:4;
  • серая — у нее интенсивность расцветки зависит от количества цемента.

При подготовке раствора для расшивки не следует использовать бетономешалку. Подготовьте пластиковый контейнер нужной емкости. Это как минимум 25 литров.

Укладка кирпичей

Укладку кирпичных слоев начинают с первого, уложенного «всухую». Этот способ помогает в получении корректной разметки вертикальных швов. Они должны составлять примерно 1 см в ширину. Первый из горизонтальных швов, начинающийся сразу после фасадной разметки, выполняет роль выравнивающего. Укладку выполняют послойно.

Виды кладки клинкерного кирпича
Виды кладки клинкерного кирпича.

Если фасад устраивается вентилируемым, необходимо обустроить вход и выход для воздуха. Выполняется это несложно — через 3-4 ряда по вертикали оставляют пустые швы, которые затем заполняются утеплителем. При укладке слоев раствора проследите, чтобы в воздушных пустотах он отсутствовал. Для этого кельмой его прижимают со стороны пустот.

Укладывание слоев производите до шнура-причалки — таким образом работы существенно упрощаются.

Когда монтаж стен окончен, а раствор начинает застывать, следует провести выскабливание смеси из швов на глубину 15-20 мм. Для этого используют кельму. Начинать следует с вертикальных швов, оканчивать горизонтальными. Выскабливать путем двукратного подрезания швов — сверху и снизу, в итоге должны получиться V-образные пустые швы.

При желании возможно изготовить декоративный клинкерный кирпич своими руками. Но получить качественную продукцию в домашних условиях непросто из-за сложностей с обустройством оборудования. Клинкерный кирпич ручной формовки должен получить правильную термообработку, что не всегда удается обеспечить при попытке самостоятельно изготавливать его.

Затирка швов

Чтобы отделка фасада приобрела более эстетичную внешность, используют фугу для затирания швов. Удобнее применять следующие способы:

  • на закладные листы накладывают раствор в таком количестве, которое будет выдавливаться при контакте с кирпичом, лишняя затирка удаляется при помощи шпателя;
  • после укладки нескольких рядов швы затирают, обрабатывают, убирают лишнее.

Затирка должна производиться рабочими, имеющими опыт работы с раствором — у новичка нет навыков, необходимых для отмеривания нужной порции.

Затирать фугу следует только после того, как раствор просохнет полностью, иначе вода из него может попасть в затирочную массу. Если некоторое количество затирки попало на готовую поверхность, удаляйте ее до высыхания.

Использовать клинкерный кирпич для фасада надо следующим образом. После зачистки должна получиться чистая поверхность, без сколов, трещин, капель раствора. При наличии чересчур заметных дефектов их можно замазать специальной смесью.

kirpichmaster.ru


Categories: Виды

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector