Производство кирпича

  • Стартовый капитал (от): 1700 $

бизнес на производстве кирпичей
Кирпич – прямоугольный искусственный камень, самый распространенный строительный материал. Производится из различных минералов, обладает высокой плотностью и прочностью, которые получаются в результате специальной обработки исходного материала.
Бизнес на изготовлении кирпича перспективный и с высоким уровнем рентабельности. Организовать его можно в любом промышленном помещении. Кроме приобретения оборудования, требуется проект, организация наладочных и пусковых работ, подготовка персонала.

Материалы по теме:
Производство Лего-кирпича
Изготовление гиперпрессованного кирпича

Существует 4 основных вида кирпича:

  1. строительный — полнотелый и пустотелый, используется при кладке;
  2. облицовочный — в «теле» пустоты, используется при отделке;
  3. клинкерный — для покрытия дорожных полотен;
  4. гиперпрессованный — для отделки.

Производить можно силикатный (из кварцевого песка и извести), керамический (из глины) или гиперпрессованный (из глины, отходов кирпичных заводов, ракушки, отсева) кирпич.

Также смотрите материал «Бизнес на производстве резиновой и тротуарной плитки».

Производство силикатного кирпича

изготовление силикатного кирпича Это производство требует больших помещений и значительных вложений в дорогостоящее оборудование:

  • два бункера (для песка и вяжущих компонентов);
  • два дозатора (для песка и вяжущих компонентов);
  • смесители;
  • пресс;
  • автомат-укладчик;
  • автоклав;
  • две вагонетки;
  • транспортеры;
  • тележки передаточные.

Силикатный кирпич белый, но можно получить и цветной, если добавить пигменты, устойчивые к щелочам. Для состава четко установленных правил не существует — доля извести может составлять от 6-и до 8%. Вес каждой составляющей определяется при помощи бункерных весов. При подготовке смеси необходима вода, которая помогает погасить известь и получить пластичную массу.


Полученная в смесителе масса укладывается в прессовочные коробки, передвигается по прессовочному столу, потом при помощи вагонеток перемещается в автоклав, где в течении 12 часов происходит конечная обработка при давлении  0,8-1,2 мПа и температуре 190оС.

Видео: Гидравлический пресс (станок) для силикатного кирпича

Производство керамического кирпича

Производство керамического кирпича требует гораздо большей площади, но меньших финансовых вложений.

Из оборудования необходимо приобрести: изготовление керамического кирпича

  • самосвал, экскаватор, бульдозер (для добычи глины);
  • приемный бункер;
  • транспортер;
  • вальцы (грубого и тонкого помола);
  • пресс;
  • сушильную камеру;
  • печь для обжига.

В шушильной камере нет доступа воздуха, температура поднимается постепенно. Высушенный кирпич поступает в печь, состоящую из трех зон: подготовительной, нагревательной и для обжига.

Клинкерный кирпич производится по такой же технологии, как керамический. Отличается только состав исходной смеси (основа — сланцевая глина) и температура обжига (до 1500оС).

Начальный капитал для организации бизнеса по производству кирпича промышленным способом составляет 135-150 миллионов рублей.

Мини предприятие по производству гидропрессованного кирпича

Метод гидропрессования отличается от стандартного производства из глины только завершающим этапом — отсутствием обжига. Для тех, у кого нет миллионов, это самый оптимальный вариант. Практически это производство в домашних условиях — мини бизнес по изготовлению кирпича, для которого требуется станок (механический или работающий от сети).

домашнее изготовление кирпича В качестве сырья можно использовать любую глину, отсев, бой ракушки, мучку, отходы больших кирпичных заводов.
анок годен для использования практически в полевых условиях. При помощи механического станка, который оснащен дозатором и бункером, можно изготовить кирпич трех размеров. Рабочая смесь сжимается в форме, изделия не обжигаются, а сушатся в естественной среде (на стеллаже, установленном под хорошо проветриваемым навесом). Процесс сушки занимает от 6-и до 15-и дней. Механический станок стоит примерно 15 000 рублей. Для работы необходимы два человека, за одну смену можно изготовить примерно 1200 кирпичей, за год — более трехсот тысяч.

Существует похожее оборудование, которое питается от сети. Стоит оно в четыре раза дороже (60 000 рублей), за один цикл (4 минуты) можно изготовить 32 кирпича достаточно высокого качества, за 8 часов — 10,5 м3 (3840 шт.). Кроме станка, понадобится бетономешалка и формы различных размеров. Больше, чем два работника, для такого мини завода не потребуется. Периодически будут нужны услуги грузового автомобиля с водителем. Бухгалтера нанимать не стоит — подготовить раз в квартал документы может приходящий специалист.

Важный аспект деятельности — организация сбыта. Большие строительные организации закупают материалы в больших объемах, мини завод в качестве поставщика для них не годится. На первом этапе следует обратить внимание на потребности частного сектора. Для привлечения покупателей можно развесить объявления на строительном рынке, вблизи дачных и гаражных кооперативов, воспользоваться услугами местной газеты или на местного телевидения.

Рентабельность мини завода

Открывать производство выгодно в регионах, где доступны отходы цементной или горнорудной промышленности, которые будут служить сырьем.

Один кирпич стоит 5-8 рублей (с НДС). Один электрический станок за 8 часов дает возможность изготовить 10,5 м3 или 3840 шт. Затраты на производство составляют примерно 14 370 рублей (для серого материала) или 16 800 (для цветного материала) в день. После реализации серого кирпича можно получить 17 200-30 720 рублей в день. Разница (прибыль) составит 2 830-16 350 рублей в день. Если производить цветной материал, который стоит дороже (10 руб. шт.), то в день получится 38 000-16 800=21 200 р.

Из расчетов можно сделать вывод, что производство кирпича достаточно рентабельное, окупается быстро, поэтому заслуживает внимания.

Видео

Все об изготовлении кирпича от Discovery:

to-biz.ru

Виды


Кирпич делится по классам, типам, сырью и размерам, которые варьируются в зависимости от региона происхождения и назначения. При этом существуют два основных вида, различающих по методу производства кирпича: с обжигом и без обжига. Кирпичи, производимые методом обжига, являются одними из самых крепких и сильных строительных материалов, поэтому их еще называют искусственным (керамическим) камнем.

Классификация по методу производства кирпича:

  • Экструдированный. Для изготовления применяют экструдер, в котором замешивается раствор, а потом пропускается через специальное отверстие. Из него выходит длинная полоса, внутри которой могут быть отверстия. Полосу разрезают ножами и проволокой на сырцы.

  • Формовочный. Для производства кирпича используют формы. Может делаться и вручную, и с использованием различного автоматизированного оборудования. Чаще всего именно он имеет различные декоративные формы (закругленный, с разной толщиной сторон), благодаря чему используется, например, в арках.

  • Прессованный. Для производства прессованного кирпича применяют станки и линии с прессами.

Классификация по применению:

  • Обычный или строительный – используемый для возведения внутренних стен и перегородок.
  • Лицевой – используемый для наружной кладки.
  • Полый – вид с отверстиями. Обычно они составляют менее 25% от объема, но в перфорированном типе могут и более 25%.
  • Рифленый. Как минимум с одной стороны имеет полосы, являющимися замками для раствора.
  • Мощеный. Используется для мощения дорожек.
  • Тонкий. По ширине, применяют для облицовки и маскировки.

Кирпичи специального назначения:

  • Химически стойкие – с устойчивостью к химическим веществам.
  • Инженерные. Такое название применяется на Западе к полнотелым кирпичам с низкой пористостью, благодаря чему их можно использовать в помещениях с высокой влажностью или дымовыми газами. При этом для кладки применяют определенный клей/раствор, исходя из места применения. Пример: печной кирпич.
Стафордширский синий кирпич
Здание из стафордширского синего

Некоторые виды существенно отличаются по месту производства. Например, в Англии существует «стафордширский синий», в составе которого добавляют красную глину с содержанием карбоната кальция. При высокой температуре и низком содержании кислорода в атмосфере глина приобретает синий цвет.

По размерам:

В России и странах СНГ популярны одинарные, полуторные и блочные размеры, но в остальных странах стандарты немного отличаются.

Стандартные размеры по странам
Стандарт Инчи Миллиметры
Австралия 9 × 4⅓ × 3 in 230 × 110 × 76 мм
Голландия 9 × 4¼ × 2¼ in 228 × 108 × 54 мм
Германия 9 × 4¼ × 2¾ in 240 × 115 × 71 мм
Индия 9 × 4¼ × 2¾ in 228 × 107 × 69 мм
Румыния 9 × 4¼ × 2½ in 240 × 115 × 63 мм
Россия 10 × 4¾ × 2½ in 250 × 120 × 65 мм
ЮАР 8¾ × 4 × 3 in 222 × 106 × 73 мм
Швеция 10 × 4¾ × 2½ in 250 × 120 × 62 мм
Великобритания 8½ × 4 × 2½ in 215 × 102.5 × 65 мм
США 7⅝ × 3⅝ × 2¼ in 194 × 92 × 57 мм

Технология производства кирпича методом обжига

Сырье

Благодаря данному методу изготовления кирпичи получаются более долговечными. Обычно они содержат следующие ингредиенты:


  1. Глина – 20-30%. Является главным сырьем для производства кирпича и требует предварительной подготовки для дальнейшего пользования – после добычи из карьера ее в течение года вылеживают на открытом воздухе. Это помогает ослабить сцепление между отдельными гранулами глины и качественнее замешать в растворе.
  2. Песок – 50-60% от массы. Часто бывает в составе глины. Песок помогает предотвратить растрескивание, сжатие и разрушение сырца при производстве. Избыток песка нарушает сцепление между частицами, что делает готовый кирпич хрупким.
  3. Известь – 2-5%. Также предотвращает усадку сырца. Является цементирующимся веществом.
  4. Оксид железа – не более 7%. Выполняет ту же функцию, что и песок с известью, но также придает красный цвет. Избыток оксида железа делает синий цвет или черноватый, а его недостаток – желтый.
  5. Магнезия – не более 1%. Придает желтый оттенок и уменьшает усадку. Избыток приводит к распаду кирпича.

Процентное соотношение существенно отличается от способа получения сырца.


Существуют и другие виды, где сырье для производства кирпича существенно отличается. К примеру, кирпич можно делать из глины и опилок, но область его применения будет узкой.

Если в производстве используется вакуумная машина для экструдирования, то глину смешивают с 10-15% воды (жесткая экструзия) или 20-25% (мягкая экструзия). Полученную смесь выталкивают через матрицу для создания длинной полосы определенных размеров. Затем ее нарезают на кирпичи. Полые кирпичи закаливают сушкой в течение 20-40 часов при температуре 50-150 градусов по Цельсию перед тем, как обжечь. Часто в качестве тепла для сушки подают тепло от печи для обжига.

Для производства прессованного кирпича используют меньше воды, но для этого вида требуется более длительный обжиг, что делает метод и саму продукцию более дорогостоящими.

Сырцу всегда дают отлежаться и просохнуть.

Обжиг

Раньше люди просто складировали сырцы в подобие пирамид, обмазывали конструкцию снаружи слабым земляным раствором и поджигали. Сейчас на производстве кирпича популярны в основном туннельные печи, в которые сырец загоняется на рельсовых платформах, а обжиг происходит за счет использования газа и электричества. Такие печи могут быть и прямоугольными и кольцевыми. Этот метод позволяет круглосуточно изготавливать продукцию, значительно увеличить скорость производства, а также качество продукции.

Всегда сырец складируют так, чтобы между кирпичами воздуху было легко проходить через ряды. Время обжига составляет от 6 до 48 часов.

Печи многих заводов строились на месте. Некоторые кирпичные заводы России и Германии используют в производстве старинные кольцевые печи Хоффмана.

В Индии и по сей день в производстве кирпича активно используют печи, разработанные в конце 19 века английским инженером Уильямом Булом. Конструкция состоит из траншеи с окружностью 100-150 метров, в центре которой труба. Траншею заполняют на половину кирпичом и закрывают сверху. Через отверстия в крыше закидывается топливо (уголь, мусор, масло и т.п.) и поджигается. При данном процессе 6 человек обжигают 15.000-20.000 штук в день.

Минусом таких печей является полностью ручная разгрузка и погрузка.

Для небольшого завода можно сделать печь полностью самому и небольшого размера.

Производство кирпича химическими способами

Такие к-чи не обжигают, но в процессе изготовления тепло и высокое давление в автоклаве могут использоваться для ускорения отверждения.

Кальций-силикатный кирпич

Для его производства используют песчаник, либо кремнезем, но основным связующим здесь выступает не глина, а известь. Основными ингредиентами являются:

  • Известь – пропорция 1 к 10 с песком;
  • Кварц;
  • Измельченный кремний или кремнистая порода с минеральными красителями.

Все это сырье для производства кирпича смешивают и оставляют отлежаться до полного растворения извести. Затем смесь прессуют в формы и подсушивают в автоклаве на протяжении 3-14 часов. Готовые к-чи имеют всегда четкую геометрию.

Цвета у кальций-силикатного могут быть не только традиционно белыми, но и черными, бежевыми, серо-голубыми.

Данный вид очень распространен в Швеции, Индии, Канаде, США и странах СНГ. В странах северной Америки для производства кирпича из силиката используют стандарт ASTM C73-10, в странах СНГ – ГОСТ 379-2015.

Подробнее про изготовление силикатного кирпича.

Бетонные

Кирпичи, сделанные из бетона, обычно называют блоками. Для производства используют традиционные бетонные смеси с применением прессовальных и вибрационных станков, за счет которых смесь уплотняется, что делает блок гораздо надежнее и долговечнее. Как правило, они имеют декоративные формы. Но цвета тоже могут быть разными.

Они сжимаются больше, чем глиняные и силикатные, но имеют отличные свойства огнестойкости и звуковой изоляции.

Блоки сжатого грунта

Данный вид распространен для территории Южной Америки. Для производства кирпича берется местный грунт и просто прессуется под давлением 21 МПа на квадратный дюйм, за счет чего обычная почва становится очень плотной и способна прослужить не один десяток лет. Иногда для дополнительного укрепления структуры в состав почвы добавляют немного цемента.

Производство кирпича на дому

На дому можно делать бетонный кирпич, к примеру, лего, и традиционный. Но традиционный в домашних условиях редко делают, так как мало кому захочется строить на своем участке печку.

Следует учесть, что для производства надежной продукции вам понадобится хорошая установка для прессования, так как при слабой силе (как на видео выше) кирпичи будут обладать высоким уровнем поглощения воды. Для постройки гаражей и сараев они подойдут, но для домов маловероятно.

moybiznes.org

Начало

С самого начала надо найти помещение, которое будет подходить для производства кирпича. Необходимо искать цех, минимальный размер которого составляет не менее 500 квадратных метров, чтобы полностью и безо всяких проблем поместить линию по производству кирпича. Понятно, что это помещение можно арендовать, а не выкупать в собственность. Для этого идеально подходят заброшенные цеха, фабрики, заводы, загородные склады и т.д. Арендная плата за такие помещения будет не очень большая.

Заметим, что производству кирпича, в отличие от других производств, не нужно обязательное подключение к системе канализации, что сэкономит массу средств, времени и сил.

Помещение для производства кирпича должно состоять в идеале из трех зон (склад для сырья, цех для производства, склад готовой продукции) с высотой потолков не ниже, чем пять метров. Лучше, конечно, подобрать такое здание, чтобы высота потолка была еще выше.

Ассортимент

Кирпич можно поделить по таким признакам:

  • По его составу и технологии — на керамический, силикатный, кислотоупорный, клинкерный, кирпич — керамзит;
  • По размеру — на одинарные, полуторные, двойные и нестандартные;
  • По назначению — на облицовочный, строительный и специальный;
  • По прочности — на полнотелый (пустоты не больше 45% объема), пустотелый (пустоты не более 13% всего объема);
  • По виду поверхности — на гладкий, рельефный, и с колотой поверхностью;
  • По морозостойкости существуют марки F15, F25, F30, F50, F100;
  • По водопоглащению — обозначение этого показателя должно быть в пределах от 6 до 16%. Самый большой показатель определяется у клинкерного кирпича.

Оборудование для производства кирпича

После поиска помещения и подготовки его к использованию, нужно заняться покупкой необходимого оборудования для производства:

  • Смеситель. Используется для смешивания глиняной массы.
  • Автомат для нарезки шламовой полосы. Полученную смесь разрезают на полосы.
  • Автомат для нарезки кирпича-сырца. Полученные полосы разрезает на кирпич-сырец.
  • Печь. Она обычно строится, а не продается. Но есть в продаже и готовые варианты, правда они небольшие. Печь не требуется при использовании в производстве метода гиперспрессования (см. ниже).
  • Сушилки. Они бывают тоннельные и камерные. Сушилки не требуются при традиционном методе производства путем только обжига.
  • Вагонетки, тележки и т.п.

Данный список можно, конечно же, и дополнить различными автоматическими наработками, но выше представлено самое основное, что нужно.

Методы изготовления

Как известно, кирпич производится несколькими способами и порою разным оборудованием.

Методы изготовления:

  • Методом пластического формирования. Нарезается готовая смесь на кирпичи-сырцы и им дают высохнуть. После сушки их обжигают. Данный способ считается самым затратным. Его экономически обосновано использовать при ежегодном производстве свыше 30 млн. штук кирпичей.
  • Методом гиперпрессования. Этот способ производства кирпича считается относительно новым, дающим высококачественную продукцию. Его экономически обосновано использовать при ежегодном производстве свыше 20 млн. штук кирпичей. Для него требуется стационарный вибпропресс. Автоматический такой пресс стоит от 1 млн. рублей. Про гиперпрессованный кирпич подробнее здесь.
  • Методом традиционного обжига. Этот способ производства считается самым древним из всех вышеназванных способов и, соответственно, самым дешевым. Его экономически обосновано использовать при ежегодном производстве свыше 400 тыс. штук кирпичей.

Сейчас высоким потребительским спросом пользуется гиперпрессованный кирпич, он отличается своим химическим составом и процессом производства.

Способ производства кирпича зависит только от того, сколько финансовых средств вы готовы вложить в производство. Чтобы начать первый вид производства кирпича, необходимо где-то 100 млн. рублей. Для начала второго вида – 10 млн. рублей. Для начала третьего вида – 2 млн. рублей.

После определения с типом оборудования, которое будет использоваться в бизнесе, нужно найти его поставщика. На сегодняшний день это не составит труда, т.к. оборудование такого типа продается практически в каждом регионе. Только нужно помнить, что приобретая его у надежных и проверенных поставщиков, которые находятся недалеко от вас, вы облегчаете себе жизнь. Во-первых, это сделает проще пуско-наладочные работы. А, во-вторых, в дальнейшем значительно упростит техническое обслуживание вашего завода.

Если же рассматривать линию по производству кирпича, то она состоит из грохотки, дробилки, приемного бункера, бетономешалки, установки формования, двухрукавной течки, подъемника, компрессора, выходного бункера.

Для того чтобы обслуживать линию, вам понадобиться четыре работника, даже несмотря на то, что производство кирпича является полуавтоматизированным. Поверьте, работы хватит на всех.

Исходя из практики, завод по производству кирпича окупается от одного до трех лет. Все зависит от типа производства. Как Вы видите, этот бизнес имеет серьезные перспективы за счет своей рентабельности.

www.ideibiznesa.org

Выгоды производства кирпича

Самый обычный кирпич, в действительности обладает большим рядом положительных характеристик:

  • Обладает правильной формой;
  • Кирпич очень устойчив и прочен с разного рода воздействиям от внешней среды;
  • Он изготовляется из минеральных материалов;
  • Очень просто его изготовить.

Больше всего такой мини бизнес, как производство кирпича будет резонным для людей, которые не боятся каких-либо трудностей и могут себе позволить вложение в развитие бизнеса немалых финансовых ресурсов.

Если же производство силикатного кирпича (ну или другого подвида) пройдет успешно, то данный бизнес, скорее всего, принесет вам хорошие деньги.

Самое главное, что вам стоит помнить, так это то, что весь процесс по налаживанию изготовления данного вида строительного материала довольно таки не простой.

С чего начать производство кирпича

Собственно как и в любом другом виде бизнеса, чтобы открыть завод по изготовлению кирпичей, нужно будет узнать, что же конкретно понадобится для организации своего «кирпичного» дела.

Помимо всего прочего нужна будет еще и глина с гиперпрессом, запас которой, как правило, должен составить от 24 до 60 тонн. И естественно, что нужно будет еще и оборудование для производства, где то пристроить.

как организовать производство кирпича

Специально для этих целей Вам понадобится хорошее помещение.

На счёт материалов, из которых мы будем изготавливать кирпич, то здесь для каждого отдельного вида будет использоваться разное сырье.

Например, тот же керамический кирпич изготавливается обычным методом обжига, для которого понадобится глина, а вот для силикатного, который изготавливается автоклавным методом, нужна будет известково-песчаная смесь.

Еще одним немаловажным моментом является составление бизнес-плана по производству кирпичей, в нем Вам нужно будет написать довольно подробный план по производству, также указать все будущее расходы и, конечно же, прибыль от бизнеса и прочие важные элементы.

Это даст Вам максимальный контроль над процессом вашего бизнеса.

После того как Вы закупили все нужное Вам оборудование для последующего производства керамического кирпича или же силикатного, скорее всего нужно будет позаботиться о выборе определенной технологии.

Вот, например, пластическое формирование вашего материала будет актуальным только в том случаи, если вы планируете делать большие объемы продукции (это не меньше чем 30 млн. ед. кирпичей в год).

Какое оборудование выбрать для изготовления кирпича

Сперва Вам нужно будет обзавестись всем необходимым оборудованием:

  • Дробилка;
  • Скиповой подъемник;
  • Компрессорная и передвижная установка;
  • Расходные и приемные бункера;
  • Винтовые и приемные конвейеры;
  • Питатель-дозатор;
  • Течка двухрукавка;
  • Дозатор цемента;
  • Установка формования;
  • Бетоносмеситель.

Технология производства керамического кирпича

Общая технология производства керамического кирпича будет заключаться в том что, глиняную смесь или глину формируют в виде кирпичей с определенной формой и потом делают обжиг.

Данный вид материала разделяют на две категории: облицовочный и рядовой кирпич.

Первую категорию используется для кладки внешних или внутренних рядов стены, с их последующей штукатуркой. Вся его боковая часть, как правило, может обладать вдавленным геометрическим рисунком, который в будущем обеспечит наилучшее сцепление со штукатуркой.

Технология по производству силикатного кирпича отличается от вышеупомянутой предыдущей технологии: вначале сформированную смесь работники отправляют на автоклав, где кирпичу придают все необходимые свойства, за счёт обработки его горячим паром.

Состав данного материала состоит из: известь – 10%, песок 90% и незначительный объем различных добавок. Если пожелаете, туда можно будет еще добавить и различные пигменты, они сделают данный материал в нужном цвете: красным, синем или розовым.

Производство керамического кирпича будет требовать довольно больших силовых затрат. Если у Вас будет необходимое оборудование и квалифицированные специалисты, то Вы сможете добиться довольно неплохих результатов.

Давайте разберем, что же собой представляет изготовление строительного материала данного типа.

Первый же этап производства потребует от Вас подготовки сырья (это может быть та же глина).

Ее уже с самосвала будут выгружать на приемное отделение, откуда она будет поступать на конвейерную ленту, предварительно усыпанную опилками из древесины (всё это необходимо, чтобы глина не прилипала).

Перед тем как Вы отправите сырье в станок по производству кирпичей, глина будет поддаваться в специальное оборудование, где ее перерабатывают вместе с дополнительными компонентами.

Второй этап производства позволит Вам удалить все посторонние предметы: крупные соединения, камни.

Глина должна поступать отдельными партиями, которые будут отделяться в ручную, с помощью спец. валка. Тут же будет происходить перемешивание вашего сырья до некой однородной консистенции, после чего она отправится в отдел формирования.

Пресс, которым производят кирпич, будет использоваться для формирования изделий. Сырье будет поступать в гиперпресс с нужным содержанием влаги.

В самом начале первый узел аппарате будет делать сплошной брус в виде прямоугольника, длина которого составит 10 кирпичей. После этого на втором узле брус разрезается и уже готовые изделия отправляют на конвейер, расстоянии между ними составляет примерно 2-3 см.

После всего этого станок для производства кирпича отправит изделия в сушильную камеру, откуда его перенаправят в отделение по обжигу. Готовый кирпич красного или любого другого цвета укладывают на поддон и проводят упаковку.

 

Сколько нужно денег для производства кирпича

Все это может стать недостижимым из-за недостатка вашего бюджета, ведь проект будет не самым экономичным (цена может, колеблется в пределах почти, что 1 млрд. рублей).

технологии и процессы производства кирпича

А вот более дешевым, но естественно, что менее прибыльным будет проект по производству строительного кирпича с помощью метода гидропрессования. Данная технология позволит Вам получить самый качественный материал, в тоже время на создание данного бизнеса вам понадобится гораздо меньше затрат.

Полезные советы по созданию бизнеса на кирпичах

Чтобы в будущем избежать всяческих проблем, само оборудование по изготовлению кирпича Вам лучше всего будет покупать новое, так как аппаратура и станки, которые ранее использовали другие предприятия, уже могут оказаться довольно ненадежными.

завод по производству кирпича

В следствии Вам придется постоянно ремонтировать, за счёт чего процесс изготовления останавливается, убытки и незапланированные растраты.

Поэтому Вам лучше всего будет заплатить за новый конвейер, гиперпресс и все другие механизмы, чтобы потом не провалится.

А вот что на счёт помещения, где будет проходить налаживания вашего производства кирпича из керамики (огнеупорного, клинкерного или силикатного), его завальная площадь должна быть около 400 кв.м.

На счёт высоты потолков – то самая оптимальная – пять метров или больше. Территория, которая находится вокруг вашего мини завода, должна давать возможность беспрепятственно подъехать к вам большому транспорту.

Здание должно будет располагаться в окрестностях вашего поселения (в той же самой его промышленной зоне).

Весь периметр вашего завода лучше всего будет разделить на 3 зоны:

  • Склад для готовой продукции;
  • Мини склад для сырья;
  • Помещение, где Вы расположите оборудование по производству того же облицовочного кирпича (огнеупорного или силикатного).

Также немаловажным моментом будет нанять профессиональный персонал.

Естественно, что Вам нужно будет больше платить как раз специалистам в своем деле, нежели обычным и неопытным сотрудникам.

Но тут есть и свои плюсы: качество Ваших изделий будет на высшем уровне, в результате – востребованность товара также вырастет, вместе с доходами.

Свое собственное производство облицовочного кирпича будет обладать своими проблемными сторонами.

Во-первых, этот бизнес окупит себя точно не сразу, скорее всего, пройдет один или два года.

Во-вторых, ни один в мире завод не застрахован от различных сбоев в работе персонала или же остановки электричества и прочих мелких деталей, которые могут останавливать процесс и приносить убытки.

Кроме того производство силикатного кирпича может быть остановлено и форс-мажорными обстоятельствами, такими как: ограбление, пожар, проверки гос. органами и тому подобное.

складирование кирпича

Именно поэтому однозначно заявлять, что бизнес на кирпичах – какой-то идеальный проект, нельзя. Но если Вы решитесь проявить чуточку терпения и приложить усилия к этому мини-проекту, то данный бизнес может даже стать главным на всю жизнь.

realybiz.ru

Выбор формы собственности и пакет документов

Решив создать мини-завод по производству кирпича, бизнесмен должен определиться с подходящей формой собственности. Для вида бизнеса подходит регистрация ИП или создание ООО. Окончательный выбор зависит от масштабов планируемого предприятия.

Если предприниматель является единственным учредителем мини-завода по производству кирпича, то ему лучше регистрироваться в качестве ИП. Форма собственности подразумевает упрощенное ведение отчетности, однако бизнесмен отвечает всем имуществом по вопросам организации.

Если учредителей несколько, то лучше регистрировать ООО. Вклады в уставной капитал взимаемые со всех владельцев позволят мини-заводу по производству кирпича развиваться быстрее. Однако для создания ООО требуется целый спектр документов. Государственные органы предъявляют строгие требования к оформлению бумаг. Зарегистрировать ООО самостоятельно трудно. В большинстве случаев потребуется обращение в специализированные организации.

В процессе регистрации требуется осуществить выбор кодов ОКВЭД.

Для вида бизнеса подходят:

  1. 26.40 – Производство кирпича, черепицы и прочих строительных изделий из обожженной глины.
  2. 51.53.24 – Оптовая торговля прочими строительными материалами.
  3. 52.46.72 – Розничная торговля кирпичом.

Завершив с регистрацией формы собственности, предпринимателю потребуется собрать перечень документов.

Для начала работы кирпичного мини- завода бизнесмену потребуется получить:

  1. Разрешение от СЭС.
  2. Разрешение от пожарной охраны.
  3. Договора с обслуживающими компаниями.

Выбор помещения

Следует выделить 3 зоны:

  1. Мини-склад для сырья.
  2. Склад для хранения готовой продукции.
  3. Цех, в котором осуществляется непосредственное производство кирпича.

Помещение должно иметь удобные подъезды. Это необходимо для подвоза сырья и реализации продукции. К зданию должны быть проведены все коммуникации. Высота потолков цеха в котором происходит непосредственное изготовление продукции должна быть не менее 4-х метров. Помещение должно отапливаться.

Тип оборудования

Решив организовать собственное дело, предприниматель должен приобрести оборудование для производства кирпича в домашних условиях.

Потребуется наличие:

  • дробилки;
  • дозатора;
  • бетоносмесителя;
  • приемного и расходного бункера;
  • формовочной установки;
  • компрессорной установки;
  • погрузчика.

Если предприниматель планирует организовать производство керамического кирпича, ему потребуется приобрести пресс.

От сырья зависят свойства кирпича и способ применения. Чаще всего для изготовления продукции на мини-заводах применяют:

  • глину;
  • известково-песчаную смесь;
  • кортланцемент;
  • отходы горной, цементной и металлургической промышленности;
  • отвалы зольные, шахтные или шлаковые.

Вне зависимости от материала, для функционирования производства необходима вода. Для получения необходимого цвета в смесь добавляют пигмент. Если предприниматель решил организовать производство кирпича в домашних условиях, видео ниже поможет сделать выводы о рентабельности такого предприятия.

Выбор сырья должен осуществляться в зависимости от места расположения кирпичного завода. Если поблизости расположены зона добычи ресурса это поможет существенно сэкономить на доставке. Дешевое сырье позволит снизить стоимость готового продукта, что поможет привлечь дополнительных клиентов.

Технология изготовления

Технология производства кирпича проста в исполнении. Она не требует специфических знаний. Производство начинается с замешивания и формирования смеси. Готовую массу отправляют в печь для произведения процедуры обжига.

Способ изготовления силикатного кирпича отличается от керамического. Смесь, в состав которой входят песок и известь, формируют. В процессе в нее могут быть внесены пигмент для получения нужного цвета и дополнительные материалы для придания особых свойств. Готовую смесь поступает в автоклав. Вся продукция подвергается обработке паром. После завершения процесса продукция отправляется на склад.

Существует и другая технология производства. Сырье отправляется под пресс, а затем подвергается сушке.

Если предприниматель решил организовать производство кирпича в домашних условиях, видео, изученное ранее, поможет ему сделать это.

Персонал

Производство кирпича не может функционировать без дополнительного персонала.

Предпринимателю потребуется нанять:

  • работников цеха;
  • водителя;
  • грузчиков;
  • работника склада;
  • уборщицу;
  • сторожа.

В процессе производства кирпича должны быть задействованы минимум 3 человека. Они занимаются контролем за работой станков, заправляют сырьем смеситель и принимают произведенный кирпич. Готовая продукция передается на склад.

Нанимать бухгалтера на полную ставку не стоит. Законодательством РФ предусмотрено, что владельцы малого бизнеса должны предоставлять отчетность в налоговые органы раз в 3 месяца. За 1-2 недели до сдачи можно нанять человека, который заполнит требуемые бумаги.

Линии сбыта

Для предпринимателя важно найти клиентов, которые смогут приобретать весь объем произведенной продукции. Если кирпичный завод будет простаивать, это приведет к существенным денежным потерям.

Заключение контракта на поставку продукции связано с оформлением дополнительных бумаг и является очень хлопотным делом.

В качестве потенциальных покупателей владельцу частного завода по производству кирпича лучше рассматривать жителей частного сектора.

На первом этапе эта сфера поможет фирме получать доход и развиваться. Если кирпичный мини-завод производит качественную продукцию, то очень скоро потенциальные клиенты сами начнут делать заказы.

Реклама

Виду бизнеса не обойтись без рекламы. В качестве способов для продвижения товара мини-завода по производству кирпича можно использовать:

  • объявления на местном телеканале;
  • сообщения в местной газете;
  • реклама на билбордах;
  • плакаты на строительных рынках;
  • плакаты в дачных и гаражных кооперативах.

Должен присутствовать раздел «Контактные данные». В нем должны быть размещены телефоны для связи и адрес организации. Сайт должен периодически обновляться. В новостях нужно размещать информацию о новинках или статьи, содержащие полезные сведения о строительстве сооружений из кирпича.

Расходы и окупаемость бизнеса

Для создания организации потребуется много вложений. На организацию работы мини-завода по производству кирпича потребуется потратить не менее 300 млн.

Расходы на создание мини-завода по производству кирпича (средние показатели):

  1. Покупка оборудования — 2000 тыс. руб.
  2. Ремонт — 200 тыс. руб.
  3. Регистрация формы собственности — 10 тыс. руб.
  4. Закупка сырья на 3 мес. — 500 тыс. руб.

Итого: 2710000 рублей.

Помимо стартовых затрат предпринимателю придется совершать ежемесячные траты на содержание завода по производству кирпича (средние показатели):

  1. Аренда помещения — 150 тыс. руб.
  2. Закупка сырья — 150 тыс. руб.
  3. Заработная плата — 200 тыс. руб.
  4. Коммунальные платежи — 50 тыс. руб.
  5. Налоги — 50 тыс. руб.

Итого: 600 тыс. рублей

Стоимость одного кирпича составляет 15 рублей. Чтобы бизнес окупился, ежедневные продажи должны составлять не менее 3 000 единиц продукции. Ежемесячная прибыль составит 1 350 000 рублей. Срок окупаемости составляет от 1,5 до 2-х лет. Рентабельность бизнеса превышает 20%.

vashbiznesplan.ru

И все же традиционный кирпич — из глины. Это уникальный земной минерал. Высушенная на солнце, она становится очень прочной, а обожженная – не уступает в прочности камню. Производство кирпича – древнейшая профессия. И изготавливают кирпич до сих пор. Больше того, потребность в нем, несмотря на внедрение новейших строительных материалов, растет. Что же нужно для производства кирпича? Кроме глины нужна вода и специальное оборудование той или иной степени сложности и производительности. Глина различается по своей структуре и, следовательно, по качеству. Во-первых, большое значение имеет ее жирность. Определить этот фактор можно следующим способом. Возьмите примерно полкилограмма глины с участка, где планируете брать ее для производства. Добавьте немного воды и тщательно перемешивайте до консистенции крутого теста. Затем скатайте шарик диаметром примерно 50 мм и небольшую лепешку и положите их на 2-3 дня в тень на просушку. Если на пробах появились трещины, значит глина слишком жирная и надо добавлять песок. Нормальная глина, если нерастрескавшийся шарик, отпущенный с высоты 1 м, не рассыпается. Развалился при падении – глина тощая. Качество кирпича и его оптимальное применение зависит и от наличия в глине тех или иных минералов. Из глины с богатым содержанием железа получается после обжига особенно прочный кирпич. В домашних условиях кирпич, как правило, не обжигается. Но если его правильно просушить, то он мало чем уступает по качеству обожженному. Итак, чтобы делать кирпич, кроме глины и воды, необходимы формы. Делаются они из досок толщиной 20-25 мм и двух листов фанеры. Габариты стандартного кирпича: 250x120x65 мм. Гвоздями сбивается 2-х, 3-х, 4-х секционная коробка со съемной верхней крышкой. В нижней и верхней крышках формы желательно сделать конические выступы, для того чтобы в кирпичах оставались пустоты. Это будет способствовать лучшему контакту с раствором. После просушки кирпич, изготовленный таким кустарным способом, вполне годится для строительства веранд, пристроек, бань и сараев.

www.kakprosto.ru



Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector