Какой кирпич для печи

Печного кирпича как такого, в России не производится. Витебский кирпич полагаю, лучшее из того что есть. Так что вопрос продолжительной работы печи (15-30 лет), на данный момент решается технически — конструкцией печи. Топка футеруется, либо делается толстостенной. Базальтовый картон, либо воздушный промежуток между рядами — футеровка, если раствор — толстостенная. К огню шамотный кирпич, либо кирпич пластичного формования на ребро. На фото, как я думаю, чайковский кирпич — вполне подойдёт. Так же подойдёт чебоксарский и любой другой кирпич пластичного формования. Важно чтобы кирпич был без чёрных пятен и без трещин. Именно кирпич, а не потенциальный щебень. Визуальный осмотр при покупке кирпича обязателен. Даже из перечисленных вариантов заводов может попасться негодный кирпич. Наружную стенку под отделку из него же, под расшивку кирпич полусухого прессования витебский, костромской, кирово-чепецкий, лоде. Щиток с дымоходами под отделку, тот же кирпич пластичного формования, либо витебский под расшивку.
рпич в щитке положенный на плашок будет выкрашиваться пластинками, но не фатально, лет тридцать можно не волноваться. Но контролировать состояние через прочистки необходимо. Как будет стоять в щитке кирпич полусухого прессования из перечисленных, по прошествии 20-30 лет, узнаем лет через десять-двадцать. Однако судя по афонинскому, делали в Нижнем когда то такой кирпич, методом полусухого прессования, 30 лет в щитке может отработать легко. При кладке под расшивку щитка нужно понимать, что гарантировать 30 лет нормальной работы шва, при толщине стенки в пол-кирпича ни кто не будет. Если сделать так же как топку, то шансы увеличиваются. Только такая печь будет нагреваться и остывать дольше. Разделка и труба из какого кирпича будет делаться, непринципиально. На крыше; шамотный, либо кирпич пластичного формования. На цементном растворе или подобном, чтобы не размывало.
НАЗВАНИЕ ЗАВОДА НЕ ГАРАНТИРУЕТ КАЧЕСТВА КИРПИЧА. Тем более что красного печного кирпича в России, пока ещё не делают. Так что визуальный осмотр и чёткое формулирование требований к будущей печи.

www.nn.ru

Какой красный кирпич для кладки печи лучший?

Обычный глиняный красный кирпич для печи, относящийся к первому сорту (ГОСТ 8426-75), является главным материалом для возведения печей. Стандартная форма кирпича представляет собой прямоугольный параллелепипед, имеющий плоские грани и прямые углы. Его поверхность должна быть без трещин и сколов. Это лучший кирпич для печей, которые будут обладать всем преимуществами безопасной эксплуатации.


Размер кирпича для печи составляют 250 X 120 х 65 мм, масса может варьироваться от 3,5 до 3,8 кг. В 1 м3 сплошной кладки помещается 380 кирпичей. Обычный красный кирпич нормального обжига делится на семь марок, каждая из которых обозначается числом: 300, 250, 200, 150, 125, 100, 75. С помощью маркировки указывают предел прочности при сжатии кгс/см2 (1 кгс/см2 = 0,1 МПа).

Какой кирпич для кладки печи запрещено использовать для возведения печей, так это недожженный или пережженный обычный глиняный материал. Недожженный кирпич отличается бледно-розовым цветом. Он представляет собой довольно хрупкий материал, который характеризуется значительным водопоглощением, поэтому часто может размокать в воде. При простукивании такого кирпича слышен глухой звук.

В результате обжига при температуре более 1000 °С кирпич становится пережженным. Он отличается темной окраской. Сверху на нем частично заметна стекловидная пленка, а сама поверхность отличается небольшой кривизной и покрыта трещинами. Пережженный кирпич — очень прочный. Его тяжело обтесывать, но он слабо связывается с раствором. Такой тип кирпича именуют «пережогом», или «железняком».

Для того, чтобы понять, какой кирпич для печи лучше, достаточно запомнить, что материал нормального обжига, который производится при температуре 800-1000 °С, отличается красным цветом. Его легко расколоть, поэтому при падении он разбивается на крупные части.


Для кладки массива печей и дымовых каналов рекомендуется использовать только полнотелый глиняный кирпич. Использовать в такой кладке дырчатый, силикатный или щелевой кирпич запрещено, потому что он быстро разрушается под воздействием высокой температуры.

Тугоплавкий кирпич производится из тугоплавких глин, которые отличаются повышенной прочностью и огнестойкостью. Такой кирпич способен выдерживать температуру 900-1000 °С. Его используют для кладки и футеровки топливников печей, которые предназначены для сжигания топлива с небольшой теплотворной способностью (например, дров).

Размеры кирпичей для кладки печей

Огнеупорный кирпич имеет стандартные размеры: 250 х 123 х 65 мм, 230 X 113 х 65 мм и 225 X 225 X 70 мм. Он производится путем смешивания и обжига шамота (порошка, получаемого из обожженной и размолотой глины) и огнеупорной глины.

Огнеупорный кирпич необходим для футеровки топливников печей при сжигании природного газа, угля и жидкого топлива. Он отличается большой прочностью и повышенной огнестойкостью. Шамотный кирпич класса «А» способен выдерживать температуру до 1600 °С.

Для кладки и футеровки лучше всего использовать огнеупорный кирпич, имеющий размеры 250 х 123 х 65 мм, потому что он имеет почти стандартные размеры обычного красного глиняного кирпича.

Совет мастера. Целый одномерный кирпич, который остается после разборки старых зданий, при условии тщательной очистки от глиняного и цементного растворов также можно использовать для кладки печей.


Малый кирпич (межигорку), оставшийся от разборки старых печей, можно использовать не только для кладки массива, но и для футеровки топливника. Но перед кладкой его необходимо отсортировать, чтобы избежать попадания пережженного или закопченного кирпича.

Не следует включать в кладку кирпич с отложениями сажи на боковых гранях, в противном случае на наружных поверхностях печей и дымовых труб будут заметны черные пятна.

Если на поверхности малого кирпича остались следы отложений сажи, то его можно использовать для кладки свода, устройства внутренних перегородок и футеровки топливника. Перегоревший кирпич не подходит для кладки, так как является непрочным и хрупким материалом.

Подготовка кирпича для возведения уличной дровяной печи

Кирпичи бывают полномерные и неполномерные. При подготовке неполномерного кирпича для возведения очага следует отмерить на его ложковой (длинной) стороне необходимое расстояние. Затем лезвием кирочки разметить линию и, предварительно подготовив неглубокую бороздку по линии откола, резким ударом расколоть кирпич для дровяной печи на необходимые структурные части.

Если понадобится расколоть кирпич для уличной печи вдоль, а не поперек, то при выполнении перечисленных действий бороздку по линии откола следует выдалбливать поглубже, так как вдоль кирпич раскалывается сложнее, нередко образуя крошки и неровные части.


Для того чтобы легче было производить подготовку кирпича, на рукояти кирочки рекомендуется сделать насечки, которые будут соответствовать размерам ½ части, 1/4 части и т. д. В таком случае не нужно будет постоянно использовать рулетку.

Для обтески кирпича пригодится та же кирочка. Обтесывать его необходимо легкими ударами, помня о том, что чем мягче кирпич, тем более пологим должно быть направление удара.

stroy-bloks.ru

Хозяева загородных домов в наше время при продумывании вопросов обогрева жилья имеют очень широкие возможности выбора. Ассортимент котельного оборудования и всех необходимых комплектующих для создания эффективной системы отопления, применительно к имеющимся условиям – чрезвычайно широк. Тем не менее, очень многие владельцы желают иметь в своем доме ещё и настоящую кирпичную печку. Это – и своеобразная дань традициям, и создание особого уюта, и наличие безотказного «помощника» на случай чрезвычайных обстоятельств.

Кладка кирпичной печки – довольно сложный процесс, требующий немалых профессиональных навыков. Обычно это поручается опытным мастерам-печникам, услуги которых остаются постоянно востребованными. Однако, так уж «устроены» многие россияне, что желают все попробовать сделать собственными силами.
я этого необходимо найти качественную, проверенную эксплуатацией схему-порядовку, наиболее подходящую по размерам и функциональности к конкретному месту возведения. Ну а сама печка должна быть сложена из качественного материала с применением хорошо подготовленного раствора. В этой публикации будет рассмотрен кирпич для кладки печи какой выбрать для того или иного отдела сооружения, как оценить качество, каких ошибок следует избегать.

Даже если приглашается мастер-печник, информация о качественном кирпиче будет полезной. К сожалению, немало на этот поприще подвизается откровенных «шабашников», у которых основная цель – сорвать как можно больше денег с хозяев, завысить накладные расходы, при этом приобретая далеко не самый качественный материал. Поэтому нелишним станет контроль покупки кирпича, которую лучше проводить совместно с мастером. Во всяком случае, так удастся избежать лишних взаимных упреков.

Отделы печи и основные нагрузки, выпадающие на них

Начинающий мастер прежде всего должен уяснить, что печь состоит из различных отделов, каждый из которых испытывает собственный «букет» нагрузок самого разного плана – термических, механических, химических, влажностных и даже абразивных – в частности, оголовок трубы подвержен постоянному воздействию ветра. Стало быть, и кирпич для различных элементов этого сооружения может применяться различный. Можно вкратце рассмотреть на рисунке) он не является порядовкой – это просто схематичное изображение базовой конструкции печи).


Печь – довольно тяжелое сооружение, поэтому требует надежного фундамента (поз. 1). Обычно отливается бетонная плита, но ее незачем «тащить» в помещение, так как она является мощным аккумулятором и проводником холода от земли. Поэтому оптимальным будет расположить ее так, чтобы она была ниже уровня пола (поз. 3). А на нужную высоту, выше уровня пола, для основания под дальнейшую кладку уже непосредственно самой печи, лучше выложить два — три сплошных ряда кирпича (поз. 4). Их отделяют от бетонной питы слоем гидроизоляции (поз. 2). Естественно, такой основе предстоит выдерживать нагрузку всей массы печи, поэтому основная ставка здесь делается на прочность кирпича. Кроме того, снизу возможно воздействие отрицательных температур, поэтому важна и морозостойкость материала.

Область топки (поз. 5) подвергается максимальному нагреву прямым пламенем, и температуры здесь могут быть критично высокими. Поэтому используется специальный огнеупорный кирпич, шамотный или, реже, кварцевый.

Области вокруг топки, весь лабиринт дымоходных внутренних каналов (поз. 6) также испытывает значительные термические нагрузки, правда, уже несопоставимые с самой топкой. Здесь необходим качественный жаропрочный керамический кирпич.

Естественно, всегда хочется, чтобы печь, расположенная в помещении, выглядела красиво. Поэтому верхний облицовочный слой (поз. 7) также должен соответствовать определённым правилам.
я случаев, когда задумывается печка с кладкой под расшивку, применяется хорошо обработанный лицевой кирпич, как обычной формы, так и фигурный. Вполне возможно применять кирпич и с какой-либо красивой фактурной поверхностью. В том случае, когда в планах стоит отделка печи, например, оштукатуриванием или облицовкой плиткой, внешние данные кирпича уже роли не играют. Наоборот, несколько неровная поверхность рядового кирпича даже предпочтительнее для того чтобы лучше было сцепление со строительным раствором. Но в любом случае кирпич должен быть качественным, обязательно полнотелым, с высокой теплоемкостью и хорошей теплопередачей, так как наружная поверхность печи должна хорошо прогреваться и излучать тепло в помещение.

Все, что находится выше главной задвижки-вьюшки (поз. 11), можно отнести к отделу дымохода (поз. 9). Этот участок, как никакой другой, испытывает нагрузки со стороны внешней среды. Казалось бы, температура отводимых газов в нем уже не столь высока. Однако, перепады температуры и влажности на участках выше потолочного перекрытия (поз. 8), и тем более – выше кровли (поз. 10), может доходить до весьма существенных значений. Так, на улице может стоять трескучий мороз, а в канале дымохода будет порядка 200 ÷ 400 °С. Плюс к этому – атмосферные осадки, выпадение конденсата, насыщенность отводимых газов химически агрессивными веществами – все это действует на материал весьма разрушительно.

Оптимально – использовать два типа кирпича – для внутреннего канала, повышенной стойкости, и для внешней облицовки – с минимальной теплопроводностью, чтобы свести до минимума температурную разницу и, соответственно, объем конденсата.

Основные параметры кирпича

В дальнейшем в ходе рассмотрения разновидностей кирпича придется оперировать несколькими понятиями, характеризующими материал.


  • Прежде всего, это размеры кирпича. По сложившейся давней традиции в наших краях применяют одинарный кирпич длиной (Д) 250 мм, шириной (Ш) 120 мм и высотой (В) 65 мм.

Однако, могут встречаться и иные размеры, и на это следует обращать внимание при покупке материала. Несколько стандартных размеров иного формата приведено в таблице:


Разновидность кирпича Часто применяемое обозначение вида Размеры, мм Обозначение размерного ряда
Длина (Д) Ширина (Ш) Высота (В)
Кирпич нормального формата (одинарный) КО 250 120 65 1 НФ
Кирпич стандарта «Евро» КЕ 250 85 65 0,7 НФ
Кирпич утолщенный КУ 250 120 88 1,4 НФ
Кирпич одинарный модульный КМ 288 138 65 1,3 НФ
Кирпич утолщенный с горизонтальными пустотами КУГ 250 120 88 1,4 НФ

Существует еще так называемый печной модуль, размерами 230×125×65. Хотя он и считается уже устаревшим, но некоторые схемы рассчитаны именно на него. Кстати, под него выпускается и целая линейка огнеупорных кирпичей, в том числе и зауженным и зауженных с уменьшенной высотой: 230×114×65 и 230×114×40 мм.

При выборе схемы-порядовки в обязательном порядке следует уточнить, под какой формат кирпича проводилось проектирование, чтобы избежать впоследствии неприятных «сюрпризов».

Для выкладки арочных сводов, некоторых фигурных элементов печи, для внешней отделки могут применяться особые форматы кирпичей.

Так, для сводов используются кирпичи клиновидной формы (с ребровым или торцевым заужением). Размеры зауженной стороны в этом случае указываются через дробь, например: 230×114×65/45.

Для внешней отделки применяются кирпичи со скругленными углами или иной нестандартной конфигурации. Все это должно быть отражено в схеме порядовке и прилагаемой к ней таблице с перечнем необходимых материалов.

  • Марочная прочность кирпича. Этот показатель показывает уровень механической нагрузки, которую способен выдерживать материал без появления деформаций, деструктуризации, растрескивания, крошения и т.п.

Марка прочности указывается буквенным значением М и числом, которое показывает уровень допустимой нагрузки в кгс/см². Например, для кладки любого из отделов печи потребуется кирпич марки не ниже М150. Если печь массивная, двухэтажная, то зачастую необходимо применять и более высокие марки: М200 или М250. Но вот гнаться за слишком высокими показателями все же не стоит. Дело в том, что для достижения марок М300÷М500 в процессе производства в формовочную смесь вводят специальные синтетические добавки. Для стен дома это не имеет критического значения, но для печи, которая испытывает значительную термическую нагрузку – это недопустимо. Кроме того, и цена на такие марки будет значительно выше.

  • Морозоустойчивость кирпича.

Этот параметр показывается в маркировке буквой F и числовым обозначением. Число показывает минимальное число циклов заморозки и оттаивания кирпича без потери им своих эксплуатационных, в том числе – прочностных качеств.

Хотя для кладки печи этот параметр, казалось бы, не столь важен, на него все же стоит обращать внимание, особенно при выборе материала для тех отделов, которые могут подвергаться воздействию отрицательных температур – это фундамент и дымоход. Кстати, чем выше этот показатель, тем устойчивее кирпич к любым в принципе резким температурным перепадам.

  • Теплопроводность кирпича.

Печь – это, прежде всего, теплотехническое сооружение, и ее станки должны хорошо аккумулировать тепло и отдавать его в помещение. Для подобных целей применяется кирпич с показателем теплопроводности не ниже 0,61 Вт/м×°С. Исключение допустимы для внешней отделки дымохода, расположенного в чердачном помещении и на открытом воздухе – там термоизоляционные качества материала идут, скорее, во благо.

  • Гигроскопичность, то есть способность материала впитывать влагу. Как правило, выражается в процентном отношении от массы кирпича. Этот параметр следует иметь в виду для выбора материала для отделов печи, где обязателен или вероятен контакт с влажной средой – опять же, фундамент и дымоход. Чем ниже гигроскопичность, тем в данном случае лучше.

Типы кирпичей по материалу и технологии изготовления

Теперь перейдем к, собственно, рассмотрению типов кирпичей, сразу сопровождая ремарками, для каких целей они могут применяться.

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич внешне привлекает безупречной правильностью своих форм, ровными поверхностями, разнообразием цветовых решений. Он изготавливается из смеси очищенного кварцевого песка и известковых присадок (примерное процентное соотношение 90 к 10, но могут быть и вариации). Для продукции высшего качества сырье приходит специальную очистку, как от вкраплений попутных минералов, так и от органики.

Полученная масса подвергается формовке и прессованию под большим давлением  при определенном температурном режиме, и структура получаемых изделий получается достаточно плотной. Но такой кирпич хорош для внутренних перегородок, да еще для облицовки зданий, и то с условием его защитной обработки. А вот для печей подобный материал применения не находит. Силикат очень плохо держится на глиняном растворе, а для нашего случая это – обязательное условие. Второй недостаток – силикатный кирпич нестоек к перепадам температур, и обязательно начнет впитывать влагу, что приведет к его быстрому разрушению. Да и теплоемкость материала невысока – печь будет чрезмерно быстро отдавать тепло и остывать.

Для фундамента он тоже не годится – из-за близости к почвенной влаге и не выдающихся прочностных показателей. Единственное место, где с большой оглядкой можно его применить – это внешняя облицовка дымохода, но даже там от подобного эксперимента лучше отказаться.

Гиперпрессованный кирпич

Этот тип кирпича чаще всего производят из отсевов горных пород известковой группы (ракушечник, доломит, известняк, мрамор и т.п.), а в качестве связующего добавляют портландцемент, порядка 10% от общей массы. Сырье должно готовиться с соблюдением строгих пропорций воды, чтобы обеспечивалось должное созревание цемента. Кирпичи проходят стадию формовки и прессования, также с соблюдением определенных технологических требований к влажности массы, температуры и уровня давления на прессе. В итоге получаются блоки с четкой геометрией форм, гладкие или с фактурным рисунком, часто имитирующим, например, дикие скальные породы.

Несмотря на то, что у подобных кирпичей вроде бы неплохие показатели марочной прочности – при соблюдении технологии изготовления она достигает показателей М200 ÷ М300, а морозоустойчивость характеризуется как F100 ÷ F150, гигроскопичность невысока – для печных работ такой материал не подойдет.

— Во-первых, у такого кирпича практически напрочь отсутствует какая бы то ни была пластичность – он не выдерживает нагрузок на излом, и при усадке печи обязательно пойдет трещинами.

— Во-вторых, известковая основа кирпича не любит высокотемпературного нагрева – при термическом воздействии такие породы начинают выделять углекислый газ и обильно впитывать воду. Значит, долго печь из гиперпрессованного кирпича не проживет.

— И в третьих, плотность кирпича – очень высока, и печное сооружение получается слишком массивным, абсолютно не оправданно, безо всяких «дивидендов» со стороны эксплуатационных качеств материала.

Гиперпрессованный кирпич хорош для отделочных работ – облицовки фасадов или цоколей, сооружения заборов и т.п. В области печного строительства ему можно придумать, пожалуй, только одно разумное применение – это отделка уличных комплексов барбекю, в тех местах, где исключается тепловое воздействие от топочной камеры. В таких условиях он в полной мере проявит свои положительные качества.

Керамический кирпич

Именно керамический кирпич – то что надо для кладки печей и каминов. Основой для производства является природная глина, и от качества сырья и технологии его очистки, обработки, формовки и обжига зависят и эксплуатационные характеристики готовой продукции.

Разновидностей керамического кирпича — очень много, и далеко не каждый походит для печных работ. Многое зависит от типа исходного сырья, от особенностей технологии, от строгого соблюдения и температурного режима, и длительности обжига. Малейшие нарушения – и получаемый материал уже не будет соответствовать заявленным характеристикам и в экстремальных условиях эксплуатации долго не прослужит. Наверное, именно поэтому среди профессионалов-печников уже сложилось устойчивое мнение о производителях кирпича, своеобразный рейтинг заводов и компаний, которым доверять можно, и «черные списки» продукции недостаточного или откровенно низкого качества.

Пройдемся по основным разновидностям керамического глиняного кирпича.

  • Прежде всего, сразу следует оговориться, что для кладки печи используется исключительно полнотелый кирпич, без внутренних пустот. Пустотелые кирпичи за счет воздушных прослоек не обладают требуемой теплопроводностью, не способны аккумулировать и отдавать тепло. Кроме того, за счет особого строения пустотелые кирпичи не обладают стойкостью к термическим ударам – при резких перепадах температур внутренние напряжения достигают критических величин, приводящих к появлению трещин и разрушению блоков.

Единственным исключением может быть только внешний слой отделки дымоходной трубы – там повышенные показатели термического сопротивления работают в «нужном направлении». Но при этом сам внутренний канал обязательно должен быть сложен из качественного полнотелого материала. А сам пустотелый кирпич в таких условиях эксплуатации должен иметь показатели прочности не ниже М150, а морозостойкости – как минимум F35.

  • Красный глиняный кирпич обязательно должен пройти стадию высокотемпературного обжига. Дело в том, что можно нарваться на кирпич-сырец атмосферной сушки (эта технология обычно применяется в регионах с жарким климатом).

Такой материал для печи категорически непригоден – по воздействием перепадов температур он быстро начнет рассыпаться вообще в труху.

  • Следующее важное отличие разных видов керамических кирпичей между собой – это технология формовки. Здесь также нужна особая внимательность при выборе, так как далеко не любой материал пригоден для выполнения печных работ.

Так, можно выделить три основных вида формовки:

— Полусухое прессование.

При таком способе производства глиняная масса с влажностью порядка 8÷12% выкладывается в пресс-формы, из нее отжимаются излишки воды, и только после этого происходит окончательное прессование изделий и их высокотемпературный обжиг. Такая технология позволяет получить кирпичи с гладкими поверхностями (или с заданным рельефным рисунком) и повышенной точностью геометрии блоков. Казалось бы, отличный вариант для печей – однако, это не так.

— Пластичная формовка

Отличие в том, что исходная глиняная масса имеет куда более высокую влажность – содержание воды в сырье доходит до 20 и более процентов. На экструзионных установках из массы формуются пласты. Которые потом нарезаются на модули требуемого размера и поступают на высокотемпературный обжиг.

Именно такой кирпич и требуется для кладки печей. Дело в том, что большое содержание влаги – это не только необходимая пластичность при формовке. Вода – активный участник физико-химических процессов, происходящих в глиняной массе в период обжига.  Именно это придает кирпичам требуемую жаростойкость, необходимую прочность и пористость, способность «дышать» и накапливать тепло – те качества которые и необходимы для печей.

Различить даже внешне кирпичи, изготовленные по этим технологиям – несложно.

На рисунке вверху (поз. 1) показан кирпич полусухого прессования. Его, как уже отмечалось, выдают гладкие поверхности граней.

Снизу (поз. 2) – кирпич, полученный по технологии пластичной формовки. На его поверхностях всегда можно заметить следы от резки из общего пласта – это небольшие задиры, линии, бороздки и т.п.

— Существует еще одна технология формовки кирпича – это шликерное литье, при котором в формы заливается практически полужидкая масса, а потом происходит обжиг, но при гораздо меньших температурах. Такой подход используется для получения высокоточных заданных форм, например, при изготовлении штучных декоративных элементов отделки. Но ни на один отдел печи, даже в качестве облицовки, такой кирпич не подойдет – от воздействия повышенных температур он рассыхается и быстро начинает попросту крошиться.

Кстати, коль рассматривается вопрос технологии формовки, то можно сразу сделать ремарку по поводу активно обсуждаемого кирпича Обольского завода, который нередко преподносится именно в качестве печного. Его характерная особенность – наличие на постели выступов, которые, по идее, должны задавать толщину шва и придавать более высокое сцепление кирпичей с раствором.

Нет слов, кирпич хороший и удобен в работе. Но вот только, если послушать мнения печников, которые опробовали его на практике, картина становится не такой радужной. При часто меняющихся термических нагрузках, особенно после долгого простоя печи, такой кирпич начал давать сквозные трещины – просто лопаться. А дело, по всей видимости, в том, о чем уже говорилось выше – придать подобную форму по технологии пластичной формовки –невозможно, и кирпич явно выпускается по методу полусухого прессования.

Такой материал вполне может подойди для отделки печи или камина, но выкладывать из него основу, «тело» отопительного сооружения – совершенно недопустимо. Тем более, не подойдет он для разделов печи, которые или контактируют с огнем, или расположены в высокотемпературной зоне, прилегающей к топочной камере или внутренним теплообменным дымоходным каналам.

Клинкерный кирпич

По сути – это разновидность керамического кирпича, только при изготовлении применяется несколько иная технология.

Во-первых, для его производства подбираются особые тугоплавкие сорта глины. Во-вторых, температура обжига намного превышает ту, которая используется при выпуске обычного строительного керамического кирпича. В результате обжига глинная смесь с минеральными добавками спекается почти до стекловидной массы, что обуславливает высочайший прочностные (свыше М300) характеристики и морозостойкость (F100 и более).

Материал, казалось бы, отличный, но в печном строительстве используется не столь широко. Причин тому – несколько. Во-первых, клинкерный кирпич – это достаточно дорогой материал, и возводить из него полностью печь невыгодно. Во-вторых, очень высокая плотность клинкера делает печное сооружение чрезвычайно тяжелым. И в третьих, как говорят опытные печники, клинкерная печь не будет «дышать» так, как с качественным керамическим материалом.

Тем не менее, клинкерный кирпич может и понадобиться. Например, если сооружается печь больших размеров, то ей требуется надежное основание, и клинкер отлично подойдет для выкладки стартовых фундаментных рядов. Другая область применения – это внутренний канал дымохода, вплоть до оголовка, который снаружи может быть облицован другим кирпичом. В таких условиях высокая стойкость клинкера к механическим нагрузкам и температурным перепадам, к агрессивному воздействию химических составляющих продуктов сгорания будет как нельзя более кстати.

Кстати, из клинкерного кирпича порой складывают компактные печки, по типу буржуек.  И в итоге по своим теплотехническим характеристикам такие сооружения становятся сравнимы с массивными чугунными печами. Такой вариант станет отличным решение при строительстве бани и кирпичной банной печи.

Огнеупорный шамотный кирпич

Качественный керамический кирпич способен выдерживать нагрев до 700 ÷ 900 °С, у клинкерного этот показатель может доходить до 1200 °С, но этого может быть недостаточно для отделов печи, которые непосредственно контактируют с огнем и раскаленными дожигаемыми продуктами сгорания. Поэтому в большинстве схем-порядовок можно встретить области, выделенные особым цветом – так кладка производится огнеупорным шамотным кирпичом.

Для производства шамотного кирпича применяются особые сорта тугоплавкой глины, обогащенные специальными минеральными присадками. Обжиг проводится при температурах свыше 1500 °С, и в итоге получается материал, способный без потери своих прочностных качеств выдерживать нагревы до 1300 – 1400 °С.

Шамотный кирпич легко отличить по характерной мелкозернистой структуре высокой плотности и по цвету – обычно преобладают кремовые оттенки. При раскалывании такой кирпич на рассыпается и не крошится, и распадается на крупные фрагменты.

В принципе, такой кирпич подойдет для любых отделов печи, но это не практикуется исключительно по причине высокой стоимости материала. Его используют для кладки или футеровки камер сгорания и начальных участок дымоходных каналов, где возможно догорание пиролизных газов.

Типоразмеры шамотного кирпича представлены в широком разнообразии. Они могут полностью соответствовать рядовому кирпичу или иметь свои параметры, например, зауженные или с уменьшенной шириной блоков. Это бывает порой весьма удобно при кладке топливника – его будет легче вписать в общее «тело» печи, выкладываемое из обычного жаропрочного керамического кирпича.

Обратите внимание на иллюстрацию выше. Как видно, шамотный кирпич ни в одном месте не перевязывается с керамическим, а для его кладки потребуется особый раствор. А вот на картинке снизу – явно неграмотная работа, которая вряд ли даст хороший результат.

Дело в том, что у керамического и шамотного кирпича – совершенно разные теплотехнические характеристики, в том числе – и коэффициент линейного термического расширения. Такая кладка обречена на внутреннюю нестабильность швов и деформацию всей конструкции. Наоборот, между материалами обычно делается прокладка, например, из асбестового листа, чтобы обеспечивался необходимый температурный зазор.

В качестве огнеупора могут применяться и кварцевые кирпичи. Внешне они чем-то сходи с шамотным материалом, но отличаются еще более плотной и однородной структурой.

Материал этот – весьма дорог, и не слишком хорошо выдерживает агрессивную химическую среду, поэтому область его применения в бытовом печном строительстве – довольно ограниченная. Кварцевый кирпич отличается пониженным линейным расширением, поэтому его преимущественно используют в местах, где по схеме предполагается закладка металлических деталей. но лучше всего его применить для вкладывания зуба камина – специального фигурного элемента, за счет которого и происходит мощное инфракрасное отражение теплового потока в помещение. Там кварцевый кирпич проявит в полной мере все свои достоинства.

Как оценивать кирпич при выборе?

При выборе кирпича следует сразу же ознакомиться с его характеристиками, заявляемыми производителем – любая партия материала от добросовестного поставщика всегда сопровождается соответствующими документами. На слово верить продавцам нежелательно, да и приобретать материал лучше в солидных фирмах, а не на стихийном рынке – нарваться на товар низкого качества очень просто.

Если марка кирпича по технологии изготовления, жаростойкости, марочной прочности и морозоустойчивости соответствует предъявляемым требованиям, следует оценить качество партии.

  • Прежде всего, проводится визуальный осмотр и сравнение нескольких кирпичей их одной партии. Они не должны иметь серьезных различий по линейным размерам – допускается отклонение не более 2 мм. Совершенно недопустимы какие-либо искажения формы, винтообразное искривление граней, крошения на углах и ребрах, выраженная неоднородность материала, инородные вкрапления, признаки явного пережога.

Не говорит ни о чем хорошем и выраженная слюдяная пленка на поверхности кирпича – такой материал не покажет стойкости к частым перепадам температур.

  • Опытные печники всегда проверяют выбираемый материал на слух. Так, при осторожном простукивании молотком, качественный кирпич должен издавать хорошо различимый звонкий и чистый звук. Если же звучание глухое, то, скорее всего, или использовалось сырье не самого лучшего качества, либо производство шло с нарушением технологии, и кирпичи получились недостаточно просушенными и закаленными.

Такая проверка дает и еще один результат – после лёгких ударов молотком на поверхности кирпича не должно оставаться сколов или глубоких отметин.

Видео: рекомендации по проверке качества кирпича для печки

  • Желательно договориться с продавцом на проведение «краш-теста». Кирпич из выбираемой партии раскалывается – появляется возможность оценить его прочность и плотность самого материала – он не должен рассыпаться в прах, а откалывать крупными фрагментами. Многое скажет срез кирпича — внутренняя структура обычно более «откровенна», нежели поверхность.

Оценивается однородность структуры, наличие пустот. Должны быть абсолютно исключены крупные инородные вкрапления, в том числе – глинистые. Их наличие говорит о грубых нарушениях технологии подготовки сырья.

Видео: рекомендации профессионала по выбору кирпича для кладки печи

  • Цвет среза также должен быть однородным по всей глубине (1 сорт). Явное преобладание светлого оттенка по центру говорит о том, что кирпич не получил должного обжига, недожжен, и его прочность будет далека от заявленных характеристик – обычно такой материал относят ко 2 сорту. Темные пятна говорят об обратном – кирпич пережжен, отчего может появиться повышенная хрупкость (3 сорт). И тот и другой вариант для печи лучше не приобретать, или же использовать их на термически ненагруженных участках.

— Так, умеренно пережжённый кирпич 3 сорта вполне может подойти для выкладки фундаментного основания – он отличается повышенной стойкостью на сжатие, а большего там и не требуется.

— А для облицовки печи, особенно в тех случаях, когда планируется дальнейшая отделка оштукатуриванием или керамической плиткой, можно применить кирпич 2 сорта. Его теплоемкости будет вполне достаточно, повышенная пористость даже на руку «дыханию» печи, а слега шероховатая поверхность будет лучше удерживать отделочный материал.

— А вот для внутренних каналов применяют исключительно первосортный, правильно отожжённый кирпич – здесь на него выпадет серьезная термическая нагрузка. Важное значение имеет и качество поверхности – не должно быть больших задиров, оставшихся поле резки пластической массы в процессе производства. Смысл в том, что для дымоходных каналов требуется максимально гладкая поверхность, чтобы свести к минимуму возможные участки накопления сажи.

Кстати, практически повсеместно встречаются ситуации, когда на одном поддоне обнаруживаются кирпичи всех трех сортов. Поэтому опытные печники всегда предваряют начало работы тщательной сортировкой материала, чтобы рационально использовать его с минимальными потерями.

  • Кстати, для некоторых отделов печи вполне можно использовать материал, оставшийся после разборки старых сооружений – нередко его даже предлагают к приобретению по довольно выгодной цене. Но при этом следует помнить, что пригодными считаются только кирпичи, которые не испытывали непосредственного контакта с экстремально высокими температурами – это верхние и нижние ряды кладки и области, находящиеся на удалении от топочной камеры.

Материал, которым была выложена топка, к повторному использованию непригоден.

  • И, наконец, несколько слов о производителе материала. Кирпичных заводов и по всей России, и в ближайшем зарубежье – великое множество. Нельзя огульно критиковать одних или превозносить других – наверняка в каждом регионе есть свои «авторитеты» в вопросах производства такой продукции. А здесь же мы всего лишь перечислим несколько фирм, кирпичи которых, как говорится, «на слуху», и пользуется популярностью у многих мастеров.

К таким компаниям можно отнести:

— Витебское производство – ОАО «Керамика», причем опытные мастера еще и различают продукцию по цехам. Так, проводится определенная разница межу «Цехом №1» и «Цехом №2». Разница эта не столько в эксплуатационных характеристиках продукции, сколько в целевом предназначении изделий – для скрытой или внешней кладки.

— «Боровичский комбинат строительных материалов», ОАО «БКСМ», Новгородская область. Продукция марки «Боровичи» имеет очень давний заслуженный авторитет, качество самого кирпича – отменное, хотя можно встретить и некоторые критические замечания, касающиеся «пляшущей» иногда геометрии отдельных модулей.

— Опять Боровичи, но уже комбинат огнеупоров, ОАО «БКО». Интересно, что история этого предприятия уже перевалила за полтора столетия! Шамотные кирпичи, выпускаемые ОАО «БКО», отличаются высочайшим качеством, и пользуются непререкаемым авторитетом среди мастеров печного дела.

— Устойчивые позиции на этом рынке завоевало ОАО «Победа ЛСР», Санкт-Петербург, которое объединило несколько предприятий по выпуску стройматериалов. В линейке его продукции – качественный керамический кирпич, широко используемый мастерами-печниками.

— Их зарубежных производителей можно выделит компании «LODE» и «Wienerberger Group». В выпускаемом ассортименте широко представлены материалы, разработанные именно для кладки печей и каминов.

stroyday.ru

Какой вид кирпича выбрать

Попробуем разобраться в его видах, особенностях и границах применения, а также узнать, какой кирпич — какой марки применяется для кладки печей.

Виды кирпича

Прежде всего, следует разделить данный продукт по подвидам на основании материала, из которого он произведен:

  • керамический: производится из смеси различных глин путем обжига;
  • силикатный: состоит по большей части из песка и извести, плюс незначительный процент добавок. Полученную смесь делают твердой не в обжиговой печи, а в автоклаве. Путем добавки пигмента можно получить изделие любого необходимого цвета.

Следует сделать одно уточнение: толковый словарь говорит, что кирпич – это брусок из смеси обожженной глины. То есть, исходя из этих слов, силикатный и вовсе не является кирпичом.

Сами строители, равно как и печники проводят четкую границу между двумя видами кирпича. И даже ГОСТы на них различны. Соответственно, основная речь у нас пойдет именно о керамическом кирпиче.

Виды клинкеров, исходя из области применения:

  • рядовой полнотелый кирпич – собственно, сам строительный кирпич, из которого делается вся внутренняя кладка;
  • лицевой – он же отделочный – им делаются видимые глазу части законченного строения. Его делают более аккуратно, однородного цвета, с более четко выраженными и ровными гранями. Часто бывает пустотелым, для сохранения тепла.

Технические характеристики кирпича

Мы с вами прекрасно понимаем, какой кирпич нужен для печки: конечно же, огнеупорный. Ведь температура в топке может достигать 1000 градусов Цельсия.

Кроме стойкости к огню материал также обладает следующими параметрами:

  • прочность – т.е способность сопротивляться напряжению и деформации, при этом оставаясь цельным;
  • марка – это та самая буква М, которую мы привыкли видеть в различных каталогах. К примеру, двойной силикатный кирпич М 150. М 150 здесь означает, что данный экземпляр способен выдержать нагрузку 150 кг на см куб. В продаже чаще всего встречаются маркировки от 100 до 175, хотя можно найти и 300;
  • морозостойкость – способность изделия выдержать определенное количество циклов замораживания и оттаивания;
  • водопоглощение указывается в процентах. Всегда учитывайте, что именно вы будете строить, глядя на этот показатель. Легко поглощающий воду не годится для постройки фундаментов, к примеру.
  • масса и размер – этот показатель имеет значение при расчете будущих размеров строения. Не упускайте его из виду.
  • теплопроводность – опять же, очень интересный нам показатель.Плохо отдающий тепло, не будет хорош в постройке печи своими руками.

Виды огнеупорного кирпича

  • Шамотный кирпич (например, ША 5) – хорошо отдает тепло и переносит перепады температуры, не подвержен химическим реакциям, в том числе и с щелочами. Цена вполне разумная и не может не порадовать. Единственный минус – температура выше 1000 градусов разрушает этот продукт очень быстро. Один из наиболее нам подходящих вариантов. На фото снизу вы можете его увидеть.
  • кварцевый – чуть более дорогой вариант, к тому же подверженный химическим реакциям. Можно использовать лишь в местах изолированных, дабы не вызвать его разрушение.
  • периклазовый – производится из сложного минерального состава, названия минералов ничего не скажет неспециалисту. Получил широкое распространение в промышленности, особенно металлургии, благодаря стойкости даже к ультравысоким температурам.
  • углеродистый – производится из прессованного графита и имеет крайне узкоспециализированное назначение. Для печей и каминов не используется, поэтому на этом и остановимся.

Важно понимать, что строить всю печь целиком из огнеупорного кирпича нет никакой необходимости. Ведь это дороже и не имеет никакого смысла. Дымоход, к примеру, можно сложить из обыкновенного, равно как и дровник с зольником, ведь в них не бывает слишком высокой температуры, обычный красный вполне способен выдержать их температурный режим.

Совет! Помимо использования огнеупорного и обыкновенного кирпича, не стоит забывать о теплоизоляционном. Его необходимо использовать в возведении наружных стенок печи или камина, чтобы не возникла пожароопасная ситуация.

Типы теплоизоляционного кирпича

  • Пустотелый кирпич – его воздушная камера позволит с легкостью поддерживать необходимую температуру печи;
  • цементно-песчаный – обладает ничтожной теплопроводностью, что позволит избежать пожаров и изолировать каминную зону от всего дома;
  • пенодиатомитовый – выполняет те же функции, что и предыдущий тип, при этом обладает существенным минусом – не выдерживает температуры выше 900 градусов.

Наиболее распространенные марки и производители печного кирпича

  • шамотные кирпичи для топок от Боровичского комбината и ОАО «Новомосковскогнеупор»

Подведем итоги

Вами была прочтена инструкция о том, какой печной кирпич лучше. Также вы узнали о том, что в процессе постройки различные типы кирпича могут быть скомбинированы, с целью — лишний раз не переплачивать. Из вышеперечисленных фирм наибольшим спросом пользуется витебский и кирпич фирмы «Лоде».

Видео в этой статье поможет вам узнать большей о недостатках и достоинствах кирпича этих производителей.

klademkirpich.ru

Из какого кирпича лучше строить

Экстремальные условия, создающиеся внутри печи во время ее работы, способен выдержать только кирпич наивысшего качества: тугоплавкий, огнестойкий. Есть у него и существенный недостаток — высокая цена. Да и внешний вид довольно невзрачен.

Наилучий варинат достигается комбинированием разных видов кирпича для разных частей печи. Такой подход позволяет удешевить конструкцию, одновременно улучшив ее экстерьер можно. При этом важно — брать изделия с одинаковыми размерами.

Топка

Самую жаркую часть печи кладут из огнеупорных полнотелых кирпичей. Лучше предпочесть шамотный кирпич, отличающийся от рядового способностью выдерживать температуры до полутора тысяч градусов.

Какой кирпич для печи

Для изготовления печного шамотного камня используют особый глиняный состав с 30% естественных добавок. Он имеет соломенный золотистый цвет, не меняет свою структуру при нагреве, хорошо прогревается и отдает тепло. Выкладывая из него только топочную камеру, получают термостойкую оболочку, защищающую от огня и раскаленных углей керамические кирпичи, из которых сложены другие части конструкции.

Печники рекомендуют выбирать шамотный материал с маркировкой ШАК, ША, ШБ, ШЛ.

Также подойдет и другой жаростойкий кирпич:

  • сравнительно недорогой шамотный полукислый (ПБ-I; ПБ –II; ПВ— I; ПВ— II).
  • более дорогостоящие графитовый, кварцевый.

Для отопительных печей с умеренным тепловым режимом (голландская, русская) допускается устройство топки из термостойкого керамического кирпича.

Дымоход

Требования к материалу для строительства дымового канала менее жесткие. Разрешается использование первосортного обожженного керамического кирпича с пустотностью не более 20%, соответствующего ГОСТ 8426—75, регламентирующего строительство дымовых труб. Марка прочности может быть небольшой (достаточно М 200). Главное — выбрать изделия пластической формовки. Можно взять и полнотелый клинкерный кирпич (Пв), клинкер марки Пр с пустотностью в 13%. В местах с суровым климатом трубы кладут в 2 слоя: снаружи обычный кирпич, изнутри — клинкерный.

Какой кирпич для печи

Отделка фасада

Грубая кирпичная кладка приемлема не в любом интерьере. Желающие сохранить природный сельский колорит могут просто аккуратно заделать швы. Для придания отопительной конструкции более благородного вида, ее фасад и наружные части дымового канала отделывают облицовочным кирпичом, сформованным пластичным методом. Он идеально гладкий, с равномерной окраской, без отклонений в габаритах. Его ложок часто украшает фактурный рисунок или рельеф.

Какой кирпич для печи

Фасонные изделия отличаются широким ассортиментом форм и размеров. Особенно популярны у печников клинообразные модели (ребровые, торцевые). Ими выкладывают замки и пяты арок сложных форм, декоративные элементы фасадов. Из полукруглых образцов строят колонны, обрамляющие порталы каминов.

Использование печного кирпича

В печном деле есть детали, игнорирование которых неизбежно приводит к глубокому разочарованию результатами своего труда. Обратим на них ваше внимание.

Раствор для кладки

Обыкновенный цементный раствор неприемлем в печном строительстве. Понадобится смесь из чистой темно-красной или коричневой глины (идеальна кембрийская), воды, песка. Советы, как самостоятельно сделать отличный раствор, можно найти в отдельной статье. Новичкам лучше не рисковать и приобрести готовую смесь из цемента с армирующими термостойкими волокнами, стойкую к пламени, влаге.

Подробней о подготовке раствора для кладки печи.

Секреты правильной кадки

Максимальная толщина шва — 5 мм. Для шамота она еще меньше — 2—3 мм.

Любая модель печи строится в соответствии со строгой порядовой схемой. Первые ряды принято для пробы складывать в сухую и проверять точность расположения. Начинают с углов, проверяя их горизонтальность и прямоугольность. Если все ровно и правильно, начинают чистовую кладку. Кирпичи не ставят друг на друга штабелями, а соблюдают определенный порядок чередования их положения. Это предотвращает расслоение конструкции и равномерно распределяет нагрузку на каждый из рядов.

Идеальный вариант для наружных стен, когда над швом располагается середина другого кирпича. На фасаде допустима декоративная перевязка на четверть. Для облегчения задачи активно используют колотый материал: четвертинки, половинки, трех четвертинки.

Особенности кладки в холодный сезон

Тем, кто не успел построить домашний очаг летом, необязательно откладывать работу до весны. Ее можно выполнить и зимой, если помещение не промерзло до минусовой температуры. Поднять температуру до необходимого минимума в 10 градусов тепла поможет газовая или тепловая пушка.

Все кирпичи, как и приготовленный раствор, должны быть прогреты перед использованием. Заносить материал с мороза и сразу укладывать нельзя.

Особенно проблематично строительство трубы на заснеженной крыше в морозную погоду. Нужна очистка ее поверхности и создание надежных лесов. Сделать раствор пригодным для кладки при отрицательной температуре позволит добавка в воду для его замеса соли (1 кг на 10 литров). Кирпичный дымарь возводится при условии создания на крыше утепляющего ограждения в виде будки из полиэтилена. Можно отойти от классики и установить утепленную металлическую сендвич трубу.

Конструкция перед получением рабочей нагрузки тщательно высушивается:

  • естественным способом (при возможности поддержания необходимого теплового режима).
  • постепенным подтапливанием (начиная со щепок, переходя на все большее количество дров и далее на уголь).

Список распространенных ошибок

В процессе накопления опыта, большинство мастеров допускают подобные нарушения технологии строительства:

  • Работают с сухим кирпичом, игнорируя необходимость его вымачивания, ополаскивания водой. Толщина швов увеличивается, а надежность и долговечность уменьшаются.
  • Сужение поперечного сечения дымового канала ниже минимума в одни кирпич на плашку в 300 кв. см. Заметно снижается тяга.
  • Установка рамки топочной дверцы вплотную, без теплового зазора (0,5–1 см) и укладки асбестового шнура или заливки раствором.
  • Отсутствие других необходимых тепловых зазоров.
  • Неправильная проволочная обвязка, выполненная глубже, чем на 2 см от внешних стенок печи.
  • Установка вертикальных внутренних перегородок на металлические подпорки вместо поставленных на торец кирпичей.
  • Кладка внешней части дымохода на глиняный раствор, вместо цементного.
  • Расположение духовки впритык к топочной камере.

Самостоятельное возведение домашнего очага — работа для терпеливых и внимательных. Но она вполне под силу мужчине, который привык добиваться своей цели. Запасайтесь знаниями, основными материалами и приступайте к работе. Желаем успеха!

izkirpicha.com

Виды печного кирпича

Основным материалом, как видите, является печной керамический кирпич полнотелый марки не нише М-150. Лучшим вариантом в укладке печи или камина, есть использование материала нескольких производителей.

Рассмотрим кирпич керамический одинарный его технические характеристики. Они соответствуют следующим стандартам:

  1. Печной кирпич красный. Шамотом называют глиноземные материалы, которых в составе находится до 70 %. Нужно обязательно проверять качество, покупаемого изделия. Вот несколько советов:

А).Постучите твердым предметом по изделию, если слышно металлический звук- вы на правильном пути.

Б). Тестируемый экземпляр имеет блеклый цвет-это признак того, что продукт не качественный.

В). Нужно сильно ударить по кирпичу, чтобы он рассыпался, но так, чтобы получились крупные куски без пыли. Это говорит о высоком качестве продукта.

Г). Если он покрыт стекловидным налетом, это означает, что его пережгли, и к нему во время строительства печки не сможет прилипать раствор. Качество его никудышнее.

Д).Разбив с помощью молотка кирпич пополам, и цвет внутри поменялся на более темный- это брак. Он пережженный.

2.Печной лицевой кирпич. Отличается он строгим соблюдением геометрии, многообразной цветовой гаммой и оттенками.

  1. Двойной силикатный М -150. Нужно учитывать степень нагрева будущей печи.

 

Производством огнеупорного кирпича в России занялись в 19 веке. Тогда решался вопрос об плавке стали. А сталь, как известно, плавится при высоких температурах. Чтобы наладить производство, нужен был материал, выдерживаемый такие температуры. Тугоплавкие сорта огнеупорной глины стали основой для производства огнеупорного кирпича.

Глину обжигают, измельчают и добавляя разного рода материалы, получают:

  • шамотный кирпич имеет в своем составе больше глины. Из-за простоты изготовления, он имеет большой спрос при кладке печей в частном строительстве. Чтобы придать материалу пористость, в состав шамотного кирпича добавляют окись алюминия. Чем легче саман, тем эффективнее он проводит тепло. Качественно обожженный шамотный кирпич имеет желтый оттенок, а белый цвет говорит о браке.
  •  Кварцевый, получается при соединении шамота с кварцевым песком. Его применяют в тех местах, где огонь на прямую воздействует на него. Имеет зернистую структуру.
  • Основной изготовляется на основании известково-магниевых огнестойких масс.
  • Углеродистый кирпич- это прессованный кокс или графит, применяемый при строительстве доменных печей.

 

Характеристики и свойства печного кирпича

И, так разберемся, как можно изготовить кирпич для печей?

Керамический делают методом обжигания, двумя способами. А именно:

  1. Полусухое прессование. Этот метод интересен тем, что глиняный раствор, попадая в барабан, проходит частичную просушку, и лишь потом перетирается в дробилке в песок.

Затем, попадая в пресс, формируется кирпич определенных размеров. Конечным этапом есть обжиг формированных брусков.

  1. Пластичное формирование. При этом смесь глины, будучи мокрой, проходит в ленточный пресс, имеющий форму продольного бруса, приобретая такую же форму. Потом этот брус разрезают на кирпичи, нужных размеров. Потом обжигают.

Такой кирпич применяют при кладке дымоходов, так как при нагревании он разрушается.

Почему обыкновенный красный кирпич нельзя использовать при строительстве печей?

А, вот почему:

  1. При повышении температуры до 800 градусов он начинает плавиться. А топка от дров, не говоря об углях, нагревается до более высоких температур.
  2. После остывания он начинает трескаться и рассыпаться.

При выборе печного кирпича нужно знать, что качество вашей печи в конечном итоге, зависит еще от марки и формы материала.

 

При этом обозначается прочность (М) и нагрузка, которую выдерживает брус на 1кв.см. Если указано М-150, это значит, что 1 кв. см. кирпича выдерживает нагрузку в 150 кг. В сертификате указано, что он предназначен для печных работ.

Класс кирпича обозначает, какую температуру он выдерживает при контакте с огнем.

  • А-до 1400 градусов.
  • Б- до 1350 градусов.

 

Теперь разберемся, какие же формы имеет кирпич печной. А именно:

  1. Стандарт- 250х120х65 мм.
  2. Для фигурной кладки применяют зауженный один ложок кирпича.
  1. При зауженном тычке, называется торцевой клин.
  2. Шамотные плиты используют для перекрытия топок.

По размерам, учитывая вес, бывает:

  1. Стандартный.
  2. Двойной. Часто применяют двойной силикатный.
  1. Полуторный.

Плотность печного кирпича должна быть 1500 кг/м3. Если этого не учесть, то

нагреваться и остывать ваша печка будет очень долго. Чтобы процесс нагреваться ускорить, а тепло дольше держалось, он должен иметь высокую плотность.

Плюсами печного кирпича есть:

  •  выносливость высоких температур.
  •  способность накапливать тепло и долго его отдавать.

Недостатки:

  •  втягивает влагу и плохо ее отдает. На улице, особенно в сырую погоду, держать его не рекомендуют, это навредит потом качеству будущей печи.
  •  Свойства его теряются при не правильной технологии обжога.

 

Процесс строительства печи очень сложный, и для этого нужен не только качественный материал, но и опыт. Чтобы соорудить зольник и топливник используют иногда особый строительный кирпич желтой окраски.

 

Существуют стандарты – печной кирпич лицевой ГОСТ 530-2007 и ГОСТ 390-96, они регламентируют его прямоугольные размеры. Но, некоторые производители изменяют размеры и конфигурации.

Одним из самых универсальных кирпичей является клинкерный. Он подходит для печных работ наружного и внутреннего типов. Он содержит все свойства, подходящие для строительства печей. А именно:

  1. Ударостойкость.
  2. Высокая экологичность.
  3. Привлекательный вид.
  4. Стойкость к износу.
  5. Невосприимчивость к перепаду температур.
  6. Водонепроницаемость.
  7. Длительный срок службы.
  8. «Дышащий» кирпич, понижает риск образования конденсата.

 

Особенности применения печного кирпича

Качество печи зависит и от выбора глины, из которой будут делать раствор. Она бывает:

  • жирной. Здесь соотношение песка 1:10.
  • Средней-1:8.
  • Тощей-песка больше, чем 1:3.

Проверяют глину на жирность таким способом: Скатывают из нее колбаску толщиной с палец. Если она гнется и не ломается, и после высыхания не потрескалась- это жирная глина. Тощая в колбаску не скатается.

Для постройки печи нужна жирная или средняя глина.

 

Для сооружения печи в доме необходимо приобрести полнотелый керамический и печной кирпич. Печную трубу сверху можно сделать с силиката. Печным, с уверенностью можно назвать кирпич, который выдерживает температуру до 1000 градусов.

Какие же бывают виды полнотелого красного кирпича?. Они бывают:

  1. Лицевые имеют однородную структуру и по цвету, и по качеству.

Они могут быть угловыми, с округленными углами и с рельефной поверхностью.

2.Не лицевые. Здесь чаще можно увидеть всякого рода вздутия.

Огнеупорных кирпич состоит из тугоплавких сортов глины, коксового и кварцевого порошков или графитной крошки.

Не все строительные магазины держат на складах огнеупорный кирпич, потому часто заказывают его на предприятии, где изготовляют.

ЗАО «Боровичский комбинат строительных материалов» производит печной кирпич боровичи М-250, кирпич огнеупорный, шамотный Ш-5, Ш-8, кирпич полнотелый боровичи и кирпич красный боровичи.

Для хранения огнеупорного кирпича нужны настилы из деревянных досок. Его укладывают в штабеля на ребро, с последующей перевязкой. Высота такой укладки должна быть не более 1.6‑м.

Перевозку осуществляют на поддонах, уложив «елочкой». Разгружают кирпич рабочие, передавая друг другу в руки.

Для кладки печи можно использовать кирпич, бывший уже в употреблении. Перед этим очищают старый раствор и сажу.

Одним из старых способов сооружения очага была укладка печи. Изделия при изготовлении каждый хозяин производства, помечал специальным фамильным клеймом. Сейчас очень много, можно увидеть объявлений, что продается старый кирпич с клеймом «москва» и много других печатей имеется на старом кирпиче.

Видеоинструкция по выбору качественного кирпича для печи

stroykirpich.com


Categories: Постройки

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector