Обложить печь кирпичом

Важным условием «погоды в доме» является правильное обустройство печи. Металлические разновидности этих отопительных приборов являются распространенными вариантами для обогрева частных небольших строений, бань и гаражей. Еще до того, как печь займет свое законное место, стоит задуматься о ее окончательной отделке.  В статье речь пойдет о том, как правильно обложить металлическую печь кирпичом.

Содержание:

  1. Для чего нужна отделка металлической печи
  2. Каким кирпичом обложить металлическую печь
  3. Расчеты и подготовительные работы перед обкладкой металлической печи
  4. Как обложить металлическую печь кирпичом
    • Советы по укладке
  5. Финальные штрихи

 

Чаще всего домашние мастера предпочитают использовать для обкладки металлической печи кирпич. Он хорош по всем показателям, но:

  • существенно увеличит вес печки;
  • потребует основательного обустройства фундамента строения;
  • предполагает наличие прочного, надежного пола.

Кирпично металлическая печь

Обложить печь кирпичом

Для чего нужна отделка металлической печи

Металлическую печь для обогрева помещения выбирают по нескольким причинам.

  • В отличие от каменки, она разогревается гораздо быстрее.
  • Ее просто монтировать.
  • Риск отравления угарным газом практически отсутствует.
  • Несмотря на эти преимущества, имеется ряд  рекомендаций, согласно которым не стоит оставлять металлическую печь без отделки.
  • Быстрый нагрев отопительного прибора означает, что воздух в помещении прогреется в кратчайшие сроки. Но и остывать печка будет практически сразу, после прекращения подачи топлива. А вот отделка кирпичом гарантирует постепенный нагрев, равномерное распределение тепла по всему помещению и длительное сохранение комфортной температуры.

Обложить печь кирпичом

  • Из первого довода вытекает второй, который влечет за собой экономическую выгоду. Если парилка прогревается равномерно, а воздух в ней долго не остывает, то отпадает необходимость постоянного поддержания огня в топке.
  • Безопасность – это основополагающий принцип пользования любым отопительным прибором. Прикосновение к раскаленному металлу может повлечь довольно сильный ожог. Кирпич тоже будет нагреваться, но тяжелых последствий после его касания не последует.
  • Кроме этого, знатоки утверждают, что жар от металлической и кирпичной поверхности печки имеет отличия. В последнем варианте он более сильный, мягкий и приятный. Считается, что способ обогрева помещения с помощью такой печи, обеспечит создание идеального микроклимата в целом и влажности воздуха в частности.

Каким кирпичом обложить металлическую печь

Почему в качестве строительного  материала, которым можно обложить печь, используют именно кирпич? Он доступен и прост в работе. Но некоторые нюансы при его покупке все-таки следует учитывать.

  • Кладка будет служить долго и сможет выдерживать сильный нагрев только в том случае, когда выполнена из огнеупорного кирпича. Иногда его еще называют шамотным (по названию особого сорта глины – шамот).

Обложить печь кирпичом

  • Огнеупорные кирпичи производят двух видов: пустотелые и сплошные. Первый вариант стоит выбрать, если требуется обложить печь и при этом не слишком увеличить общий вес конструкции. А во втором случае владельцу помещения придется чуть дольше топить печку, чтобы потом наслаждаться теплом более длительный период времени.
  • Тем, кто заботится не только о функциональности и безопасности печки, стоит обратить внимание на изделия с особой фактурной поверхностью. Но за декоративный эффект придется существенно доплатить.
  • Выбор и покупка кирпича, это еще не все. Например, перед тем, как обложить металлическую печь кирпичом в бане, важно правильно определиться с раствором.  Он может быть песчано-цементным, цементно-клеевым или представлять собой смесь из огнеупорной глины и цемента.

Расчеты и подготовительные работы перед обкладкой металлической печи

Кладка вне зависимости от выбранного вида кирпича будет иметь значительный вес. Чтобы представить его, можно провести несложные расчеты.

  • Количество рядов кладки умножается на число кирпичей, составляющих один ряд. Та цифра, которая получилась в итоге, умножается на вес одного кирпича. Это масса экрана. Но к ней обязательно нужно приплюсовать вес водяного бака с его содержимым и самой печки. Если результат превышает 700 кг, то рекомендуется установить печь на отдельный фундамент.
  • Недостаточно прочный пол можно немного укрепить. Для этого под несущие балки пола устанавливают опоры в том месте, где будет располагаться печь.
  • Установка печи на деревянный пол предполагает, что облицовка будет выполняться на лист железа, чтобы соблюсти требования пожарной безопасности.

Обложить печь кирпичом

  • Чтобы во время работы не отвлекаться на поиски нужного инструмента или закупку материала, все нужно подготовить заранее, согласно следующему списку:
    • рулетка;
    • уровень;
    • мастерок;
    • таз или другая вместительная емкость для замешивания раствора;
    • карандаш или маркер для отметок;
    • сетка для армирования;
    • кирпичи;
    • составляющие компоненты для раствора;
    • лист металла и уголки (минимум два);
    • лист асбестового картона;
    • состав для затирания швов.

  • Раствор можно приобрести в виде уже готовой смеси, но если приложить немного усилий, то несложно самостоятельно сделать качественный состав. Для него потребуется мелкий песок, который предварительно тщательно просеивается от мусора и камешков, глина или цемент. Иногда последние ингредиенты используются совместно. Цемент придаст раствору дополнительной прочности, и крошиться такая смесь будет меньше.

Обложить печь кирпичом

  • Глина потребует предварительных манипуляций.  Ее для размягчения заливают водой на несколько суток, а потом протирают через сито. На одну часть песка в раствор кладется три части скрепляющего компонента. После того, как все составляющие отмеряны, их постепенно разбавляют водой. Нужная консистенция должна быть в меру пластичной, не растекаться, но при этом хорошо ложиться на поверхность кирпичей.
  • Их тоже особым образом готовят к работе. Тело кирпича имеет большое количество пор, которые достаточно быстро впитают воду из раствора. Такая пересушенная смесь становится менее пластичной, а после высыхания теряет часть своих прочностных характеристик. Она слишком сильно перегревается в процессе топки, швы становятся менее плотными, и страдает вся кладка. Раствор частями начинает выпадать.

  • Так как сквозные отверстия и щели в облицовке не входят в планы домашнего мастера, нужно воспользоваться старым проверенным способом: насытить кирпич водой перед укладкой. Его погружают в небольшую емкость и оставляют на некоторое время. Определить «готовность» очень просто – на поверхность перестают в большом объеме выделяться воздушные пузырьки. Это значит, что кирпич вобрал нужное количество влаги, не заберет ее у раствора, и можно начинать укладку.
  • Размеры уголков и листов железа и асбеста зависят от размеров печи. Дополнительное армирование кладки специальной сеткой можно не проводить. Такое усиление не повредит, но и к обязательным условиям не относится. Если все-таки ее применение мастер считает обоснованным, то размер материала выбирается в соответствии с шириной кладки. Выход сетки за ее пределы недопустим. Ее стоит приготовить заранее, нарезав на отрезки нужного размера, чтобы в процессе работы не терять время, позволяя раствору засыхать. Прокладывают ее в каждом ряду кладки.

Обложить печь кирпичом

Как обложить металлическую печь кирпичом


  • Перед тем, как приступить непосредственно к обкладке следует понимать, что вплотную к стенкам печи кирпич прилегать не должен. Оптимальным считается расстояние в 5 или 10 см. Такой воздушный зазор необходим, чтобы компенсировать разницу в нагревании материалов. Быстро раскаляющийся металл, находящийся в непосредственном контакте с кирпичной кладкой повлечет за собой перегрев печки. Поэтому на первом этапе понадобятся карандаш и рулетка.
  • Нужно обозначить границу кладки.
  • Металлический лист прикручивают на саморезы или прибивают гвоздями с таким расчетом, чтобы его площадь полностью закрывала место кладки. Поверх него крепится лист асбестового картона. Его толщина должна быть как минимум 4 мм, а по размерам он должен быть меньше металлического листа. В том случае, если печь ставится не на деревянный пол, а на другое негорючее основание, то подобные меры противопожарной безопасности будут излишни.
  • Разведенный покупной раствор или самостоятельно подготовленную смесь вместе с кирпичами и мастерками стоит принести непосредственно к месту укладки.
  • Чтобы улучшить работу металлической печи, достаточно кладки в полкирпича. Она позволяет экономить и стройматериал, и раствор. Такой способ укладки подразумевает, что к «зрителю» будет обращена ложковая сторона. Кирпич укладывается в ряд на основание в длину. Каждый из них между собой связывается слоем раствора. Последующие ряды кладки смещаются относительно предыдущего на полкирпича. Стыки кирпичей не совпадают, поэтому вся конструкция получается прочной.

Обложить печь кирпичом

  • При стандартных размерах стройматериала, толщина полученной кладки составит 120 мм. Кирпич непосредственно перед укладкой слегка обтирают от излишков влаги. Первый ряд делается сплошным, без технологических отверстий.
  • Во втором ряду обязательно должны присутствовать вентиляционные выходы. Их ширина не должна превышать пяти сантиметров. Они должны дублироваться еще несколько раз. То есть сплошные ряды кладки нужно перемежать с теми, которых оставляют «окошки». Количество рядов с отверстиями зависит от размера печки. Такая вентиляция нужна, чтобы жар от раскаленных стенок не оставался внутри кирпичного кожуха, а выходил наружу и равномерно заполнял помещение.
  • Каждый ряд кладки выполняется с применением уровня. На кирпич добавляется (или снимается) часть раствора, чтобы ряды не отклонялись от горизонтали и вертикали. Выравнивать кирпич по уровню, можно слегка постукивая по нему киянкой или мастерком, слегка смещая его в нужном направлении.

Обложить печь кирпичом

  • Излишки раствора, некрасиво наплывающие на ряды, нужно убирать сразу же, чтобы после застывания не прикладывать лишних усилий, отделяя их от кладки.
  • В том месте, где находится дверца печи, нужно делать облицовку таким образом, чтобы она не мешала открыванию, подкладыванию дров, розжигу и очистке топки от золы. Металлический уголок пригодится, чтобы укрепить верхнюю сторону дверного проема.

Советы по  укладке

  • Печь должна располагаться так, чтобы расстояние до ближайшей стены было как минимум 35 см.
  • Начинать обкладывать печь стоит от угла.
  • Первый ряд выполняется из целикового кирпича.
  • «Окошки» в кладке выполняют не только функцию защиты печи от перегрева. Они помогают быстрее прогреть помещение. Чтобы регулировать этот процесс, можно при необходимости частично закрывать их кирпичом подходящего размера. А удобнее ими пользоваться будет в том случае, если во время кладки сделать для них дверцы. И смотреться такие «окошки» будут гораздо привлекательнее.
  • Можно обложить металлическую печь кирпичами не полностью. Верх иногда оставляют свободным от кладки, но заполняют пространство специальными камнями.

Обложить печь кирпичом

Финальные штрихи

  • После завершения работы, кладку оставляют в покое на несколько суток. Она, как правило, просыхает за два или три дня. Потом можно немного протопить печь. Целью такого «пробного запуска» не является обогрев помещения до максимальной температуры. Нужно слегка ускорить процесс просушки кирпичей и раствора.

  • Кирпичной облицовке надо дать постоять еще некоторое время, а потом можно начинать отделку очага. С помощью специальной насадки-щетки на дрель обрабатывают  поверхность кладки. Образовавшуюся пыль смахивают и окончательно смывают мыльной водой. Получится ровная и красивая поверхность. В процессе обработки пыль будет оседать не только на поверхности кладки. Нужно обязательно надеть защитные очки и респиратор или маску.
  • Затирка продается любых расцветок. Работать с ней не сложно, а потраченное время с лихвой окупит результат в виде красивых и аккуратных швов. Порядок действий прост: нужное количество сухой смеси разводят водой, заполняют ей пространство между кирпичами, убирают излишки и дают высохнуть.

Обложить печь кирпичом

  • Полировка и затирка не единственные варианты финишной отделки. Поверхность защитного кирпичного кожуха можно оштукатурить, искусственно состарить или обложить изразцовой плиткой. Последний вариант не из дешевых. Но выбирать в качестве альтернативы керамическую плитку не рекомендуется.

strport.ru

Выбор материала


Кирпич для облицевания металлической печиНеобходимо сразу отметить, что для того, чтобы облицевать металлическую печь кирпичом, нужно использовать материал, обладающий специальными характеристиками. Кирпич должен быть высокого качества, с высокими показателями огнеупорности, термостойкости, его структура не должна содержать пустоты. Качественный огнеупорный кирпич можно распознать по его красному цвету. Обкладка производится следующими видами кирпича:

  • Силикатный
  • Керамический
  • Глиняный
  • Шамотный (огнеупорный)

Первые два вида, как правило, используются в качестве облицовочных. Полнотелый глиняный кирпич применяется для укладки трубы, дымохода, топки, непосредственной обкладки корпуса, – это касается дровяной печки. Если в качестве топлива планируется использовать уголь, лучше кладку топки и облицовки производить шамотным кирпичом, который способен выдержать высокую температуру до 1800 градусов. Помимо этого, можно использовать бывший в употреблении кирпич, предварительно очистив его от остатков старого раствора. Рельефным кирпичом можно создать красивый, оригинальный экран для печи.

Необходимое количество кирпича рассчитывается исходя из габаритов печки и той площади, на которую планируется расширить пространство вокруг нее. Кроме этого, нужно брать в расчет кладку основания, на которое потребуется ряд в один или два кирпича. Также нужно учитывать способ укладки – на узкую сторону кирпича или на широкую. Первый вариант более экономичен, но неэффективен с точки зрения работы печки.

Приготовление материала для кладки печиМатериал для кладки можно приготовить четырьмя способами:

  • Раствор из огнеупорной глины с цементом;
  • Из цемента с клеем для керамогранита;
  • Раствор, состоящий из глины и песка;
  • Готовый огнеупорный печной раствор на основе красной глины.

Как показывает опыт, самый лучший и простой раствор – на основе глины. Разновидностей этого материала существует много, поэтому, чтобы угадать с правильностью пропорций, рекомендуется предварительно замешать образец с одинаковым количеством песка и глины, затем регулировать объем того или иного в составе массы. Если глины будет слишком много, она растрескается, как только высохнет. Если слишком мало, будет плохо схватываться. Часто кирпичную кладку укрепляют арматурной сеткой. Это необходимо в тех случаях, когда фундамент слишком слабый для того, чтобы выдержать вес печи с облицовкой.

Кроме материалов для кладки и раствора понадобится также рубероид для основания печки в качестве гидроизолирующего и огнеупорного материала.

Необходимый инструмент

Для работы над облицовкой понадобятся следующие инструменты:

  • Мастерок для накладывания раствора на кирпич.
  • Молоток
  • Расшивка швов
  • Уровень для контроля за правильностью углов и кладки горизонтальных рядов, а также отвес.
  • Кирка для отделения нужной части кирпича.
  • Порядовка, состоящая из рейки для того, чтобы ровно облицовывать печь, а также держателя и фиксирующей рейки.
  • Шнур-причалка для контроля ровности укладки рядов по горизонтали, а также углов.

Инструмент для работы с облицовкой

Также нужна лопата и емкость для замешивания раствора.

Технология облицовки: устройство основания

Перед тем, как обложить железную печь кирпичом, необходимо убедиться в том, что основание под ней достаточно прочное, чтобы выдержать общий вес облицовки с камином. Если плита на полу состоит из стяжки толщиной не менее 20 см, такое основание способно выдержать нагрузки печки вместе с облицовочным материалом, и наращивание фундамента в этом случае не нужно. В противном случае, конструкция осядет и начнет разрушаться. Если прочное основание отсутствует, необходимо заняться устройством фундамента – ленточного или столбчатого. При всех достоинствах и недостатках различных типов фундамента, рекомендуется заливать сплошное основание. При расчете фундамента необходимо отталкиваться от общей площади печки, кирпича. При этом следует учитывать то, что кирпичный экран не должен находиться от корпуса на расстоянии более 10 см, иначе облицовка будет нагреваться очень медленно и эффекта работы печки не будет.

Подушка под печку готовится следующим образом: яма глубиной 30 см засыпается песком, битым кирпичом и камнем. Далее заливается смесь цемента, песка с щебнем, проводится армирование металлом или шифером. После того, как основание подсохнет, на него настилается лист рубероида шириной, шире основания на 10-15 см с каждого края. Затем на него укладывается кирпич в два ряда.

Если пол деревянный, устройство основания производится следующим образом:

  • Под местом, где планируется разместить печь снимается две-три доски на предмет осмотра состояния перекрытия.
  • Поврежденные или прогнившие лаги заменяются.
  • Если шаг между перекрытиями составляет меньше одного метра, их необходимо укрепить. Технология укрепления состоит в закреплении посередине бруса сечением 100х150мм.
  • На полу делается разметка под основание будущей печки с учетом ширины облицовочного кирпича.
  • На пол укладывается огнеупорный материал, можно использовать асбестокартон или толстостенный металл; крепится саморезами к половицам.
  • Укладывается кирпич в два слоя.

Подготовительный этап облицовки

Перед тем, как начинать обкладывание корпуса буржуйки кирпичом, необходимо провести ряд подготовительных работ:

  • Если печка устанавливается у стены из любого возгораемого материала, она покрывается огнеупорным щитом из асбестокартона или других противопожарных материалов.
  • Приготавливается глиняный раствор или любой, из перечисленных ранее, составов. Если раствор из глины, она заливается водой и отстаивается три дня для того, чтобы набрать необходимую эластичность.
  • Кирпичи проверяются на идентичность размеров и замачивают в воде на 30-40 минут для лучшего сцепления поверхности с раствором.
  • Чтобы не очищать корпус печки от раствора, можно обернуть его полиэтиленовой пленкой или целлофаном и закрепить края скотчем.
  • Далее, можно приступать непосредственно работе с облицовкой.

Кладка кирпича

Обычно кладка облицовки производится толщиной в полкирпича. Если печной щиток будет толще, печка из металла будет нагреваться медленнее. Корпус начинает обкладываться, начиная с дальнего угла. Первый ряд укладывается, начиная с целого кирпича, второй – с 3/4 и так далее. Это необходимо для прочной связки рядов кладки. Толщина шва должна составлять 5 мм, а зазор между рядами кладки – 3 мм.

Кладка кирпича

Выкладывая первый ряд, необходимо оставить два отверстия в полкирпича на задней стороне конструкции для создания естественной вентиляции. Топка и зольник не закладываются, ничто не должно препятствовать их нормальному функционированию. В общей сложности, на каждой стороне кирпичного щита должно быть по четыре отверстия для вентиляции: два сверху и два в нижнем ряду. Через нижние будет поступать холодный воздух, который нагреется и выйдет через верхние отверстия. Это сохранит печку от перегревания и обеспечит свободный выход теплого воздуха в помещение.

Швы должны быть полностью заполнены раствором, излишки которого сразу должны убираться с поверхности стенок. Проверить, насколько ровно и правильно укладываются ряды по горизонтали, можно с помощью уровня. Вертикальность углов и стен проверяется с помощью отвеса.

Для того, чтобы конструкция была более прочной, можно применить армирование. Для этого при кладке каждого ряда сверху на кирпичи укладывается армированная сетка. При этом она не должна выходить за границы кладки. Кладка производится до уровня верхней части буржуйки.

После того, как укладка закончена, раствор должен подсохнуть в течение суток. После этого необходимо удалить остатки смеси с поверхности кирпичной кладки с помощью щетки или наждачки, темные пятна удаляются той же щеткой, смоченной в мыльном растворе.

pechiexpert.ru

Чем обложить печь в бане

Учитывая высокие термические нагрузки, вполне справедлив вопрос – какой нужен кирпич для обкладки металлической печи в бане?

В большинстве случаев, выбор сводится к четырем вариантам:

  • Обычный красный кирпич. Вполне может использоваться для обкладки печи, так как обладает достаточной жаропрочностью и хорошей теплоемкостью. Оптимальный вариант – полнотелый кирпич, так как пустотелый будет хуже прогреваться и быстрее остывать. Его отличный внешний вид будет хорошо смотреться в интерьере бани.
  • Силикатный кирпич. Этот тип использовать не рекомендуется. Его компоненты не очень хорошо переносят высокие температуры, а внешний вид делает необходимой дополнительную облицовку.
  • Огнеупорный кирпич. С точки зрения эксплуатационных свойств – это хороший вариант. Однако данный тип кирпича дороже обычного красного. Если он не куплен специально для обкладки печи, то его целесообразно приберечь, так как не исключено, что он понадобится для решения более важных задач.

Читайте также:

  1. Балансировка системы отопления в частном и многоэтажном доме
  2. Как делают пеллеты
  3. Прессованные опилки для отопления своими руками,евродрова

Зачем нужна обкладка?

Металлические печи отличаются дешевизной, простотой конструкции и монтажа, а так же легкостью в обслуживании. Однако у них есть ряд серьезных минусов, особенно заметных в условиях бани:

  • Интенсивная теплоотдача при небольшой теплоемкости. Такая печь быстро прогревается и столь же быстро остывает. Для того чтобы протопить парилку в соответствии со славянскими традициями, придется несколько раз заряжать печь дровами.
  • Стенки печи раскаляются, что приводит к сильной теплоотдаче не туда, куда надо (как правило, в предбанник). О стенки раскаленной металлической печи легко обжечься. Более того, теоретически возможно получить ожог за счет излучения, вообще не прикасаясь к печи.

Обкладка кирпичом позволяет устранить эти проблемы.

За счет высокой теплоемкости кирпича, печь обретает способность накапливать тепло, и отдавать его постепенно. Да, в результате печь медленнее протапливается, но это обеспечивает более ровный прогрев помещения на более длительный срок.

При этом наружная поверхность кирпича будет нагрета не настолько, чтобы получить серьезный ожог от случайного касания.

Так же, кирпичная обкладка существенно улучшает внешний вид печи. Особенно актуален этот эффект, если вся остальная баня выдержана в едином стиле, а не отделана подручными материалами.

Обкладка железной печи кирпичом своими руками

Состав раствора для печной кладки

Самый подходящий момент для сооружения экрана — когда парилка ещё не отделена от предбанника перегородкой. Другой вариант — перегородка уже возведена, но в нижней части имеется проём для тоннеля топки. Впрочем, если топка обращена внутрь парилки, обкладывать печь можно в любое удобное время.
Намного более важный момент — подготовка основания под кладку. Ввиду значительного собственного веса каменка требует бетонного постамента, но его не всегда отливают с дополнительным выпуском по сторонам. Кирпичный экран не особо тяжёлый, но ему обязательно нужно придать монолитность. Поэтому если выступ постамента под каменкой меньше 160 мм, потребуется отливка опоясывающей ленты.
Фундамент под каменку


В некоторых случаях допускается отливать ЖБ-изделие прямо по полу, соорудив внешнюю опалубку по периметру печи. Даже деревянный пол при достаточно добротном устройстве способен выдержать 300–350 кг распределённой нагрузки. Ленту следует отливать почти вплотную к корпусу печи шириной на 50–60 мм больше кирпича, то есть около 170–180 мм. Минимальная высота ленты ограничивается защитными слоями бетона, для помещения это около 25 мм сверху и снизу, то есть 50 мм в целом плюс толщина арматуры. Армировать лучше сталью, например, 8 мм профильным прутком А500С в три ряда с отступом по 40–50 мм.
Фундамент под облицовку каменки
Каменка может располагаться вплотную к одной или двум стенам. Экран в таком случае выкладывается примыкающим, но от стен печь обычно кладкой не ограждают. Если обшивка в этих местах выполнена горючим материалом, например, деревянной вагонкой, её лучше сразу обрезать на метр выше печи. Также возможен вариант с экранирующей теплоизоляцией из жестяного листа и магнезитовой или асбестовой прокладки под ним.

Как обложить железную печь кирпичом видео

Кладка экрана печи

Обкладка каменки выполняется в полкирпича с перевязкой между рядами не менее трети длины. Как показывает практика, это самый эстетичный вариант, к тому же так намного легче образовать бойницы для забора воздуха. Камни перед укладкой обязательно нужно замачивать на 4–5 часов.
Первый ряд экрана обязательно выкладывается сплошным. Рекомендуется начинать со «щёчек» — мест, примыкающих к горловине топки. Так достаточно легко выйти на нужное значение зазора между экраном и корпусом печки, который в оптимальном варианте составляет 40–60 мм. Возможно, потребуется подрезка камней, её величину вы также определите на этапе примерки.

Обложить печь кирпичом
Когда перпендикулярно горловине топки уложены один-два кирпича с каждой стороны, поперёк им выкладываются стенки экрана. Начинать следует с лицевой части печи, делая небольшой выступ над щёчками. При устройстве выносной топки торцы стенок экрана выкладывают заподлицо с плоскостью стены или с небольшим выступом.
Чтобы кладка выглядела красиво, следует сразу нормировать толщину швов. Для кирпичной облицовки печи оптимальным значением будет 6–8 мм. Самый простой способ выровнять швы — укладывать по краям ряда два калиброванных прутка нужной толщины, сразу формируя галтельную расшивку. Важно лишь, чтобы перед извлечением прутков шов успел устояться около 15 минут.
Облицовка каменки кирпичом
Начиная со второго ряда, можно формировать пропуски для вентиляции. Если вы выбрали перевязку в треть длины, чтобы оставить в кладке оконце достаточно отрезать половинный добор и уложить его вместо целого кирпича — так вертикальный шов гарантированно не образуется над отверстием.


После того как стенки экрана выложены, выполняется закладка передней части. В зависимости от массивности горловины топки, кирпич можно укладывать как непосредственно на неё, так и на перекладину из стального уголка. Предварительно нужно подмостить горловину снизу, здесь может быть удобно поставить кирпич на ребро.

Глухой и открытый кожух

Нужно понимать теплофизику работы каменки, учитывать её мощность и особенности конструкции. Слишком маленький зазор приводит к перегреву из-за недостаточной конвекции, металл быстро устаёт, кладка разрушается от циклического перегрева. Зазор более 70 мм малоэффективен: теплового излучения будет недостаточно для прогрева экрана, и он лишится аккумулирующего эффекта.
Также важно, собираетесь ли вы оставлять зазор между печью и экраном открытым. В свободном пространстве будет создаваться достаточно мощный конвекционный поток, что хорошо, когда парилка имеет высокий потолок и значительный объём. Если заложить зазор сверху крупными камнями, сравняв их с закладкой самой каменки, проток воздуха ограничится, и экран будет отдавать больше уютного прямого излучения.
В последнем случае экран должен на 1–2 ряда выкладываться выше корпуса печи. Также не забывайте о нежелательности перегрева: если при открытом зазоре достаточно двух бойниц на одну сторону печи просто для забора воздуха, то закрытый экран должен быть более продуваемым. Рекомендуется делать по 2–3 ряда отверстий на разной высоте.

Расшивка, очистка

После завершения кладки экран нужно оставить сохнуть в течение недели. В это время печь можно слабо протапливать до очень слабого нагрева боковых стенок, не более. Когда глина в растворе окончательно отпустит влагу, экран можно считать завершённым и приступать к банным процедурам.
Однако внешний вид такого экрана невзрачен, поэтому с первых суток высыхания кладку моют и расшивают. Имеется два основных варианта приведения кирпичного кожуха в эстетически приемлемый вид. Первый — дать кладке высохнуть полностью, а затем отшлифовать видимые поверхности наждачным камнем, сняв потускневший слой кирпича и выделив цветные прожилки швов.
Расшивка швов кирпичной кладки


Второй вариант — использовать расшивочный нож и рейку на следующий день после завершения кладки. Когда швы подведены, им дают укрепиться несколько суток и затем отчищают остатки раствора с кирпича металлической щёткой, либо шлифуют выступающие камни. Оба варианта выглядят эффектно при тонировании швов в цвет от песочно-белого до графитового

СОВЕТЫ ЭКСПЕРТА

Несколько секретов от нашего специалиста помогут добиться оптимального качества и сделают процесс укладки проще:

  • Если у вас нет опыта в этой области, то правильно определить необходимое количество кирпича можно с помощью простого расчета. Рассчитайте объем печи, прибавьте к нему расстояние, на которое будете увеличивать конструкцию (если будет фундамент, то плюсуйте и запас на него с учетом укладки кирпича в 1-2 ряда) и площадь дымоотвода, если для него также планируется кожух. Затем площадь кладки следует разделить на площадь стороны одного кирпича и прибавить к получившемуся числу еще 10%. Так вы узнаете, сколько кирпичей понадобиться для вашей печки.
  • Перед началом работ необходимо погрузить кирпич
    Обработка швов кельмой
    Обработка швов кельмой

    в прохладную воду. Длительность вымачивания – 30 минут. Это сделает их более прочными и предотвратит вытягивание влаги из раствора при укладке. Смесь, высохшая естественным путем, даст лучшее сцепление и, соответственно, кладка получится крепче.

  • Ряды должны формироваться последовательно. Начинать одновременно несколько рядов недопустимо, поскольку это нарушает порядок работы и может сделать кладку неравномерной.
  • Чтобы кожух выглядел аккуратным, каждые 2-3 ряда нужно производить расшивку швов. Для этого используется специальная кельма, которая может формировать выпуклый или вдавленный шов, в зависимости от ее типа. Выступившие при этом излишки раствора следует сразу затирать.
  • Обычно кладку выполняют в «полкирпича», однако если из соображений экономии вы решили сделать ее в «четверть кирпича», то вертикальность и горизонтальность стенок нужно проверять с особой тщательностью, так как перекосы для такого способа не редкость.

Используя данную инструкцию и перечисленные выше советы, вы без проблем создадите кожух как для банной, так и для домашней или гаражной печки. Главное – придерживаться технологии и соблюсти необходимые меры безопасности, особенно при сооружении отверстий под воздуховод и топку. Удачной работы!

 

Фундамент печи – конструктивный элемент, через который нагрузка передается на грунт. Фундаменты бывают подземные и надземные. Подземные – служат опорой для печей, расположенных на первых этажах зданий, надземные – для печей, расположенных на вторых этажах, а также для верхних ярусов двухъярусных отопительных печей.

Нагрузки от печей, расположенных на первых этажах, передаются на грунт непосредственно подошвой фундамента, а от печей вышележащих этажей – через несущие конструкции здания, как правило, капитальные стены или массивы первых ярусов отопительных устройств. При возведении подземных фундаментов следует правильно оценить свойства основания, установить требуемую глубину заложения, чтобы осадка печей не превышала допустимых значений. При сооружении фундаментов на слабых грунтах возведенные печи могут разрушиться.

Основаниями под печи нижних этажей являются прочные деревянные или железобетонные полы помещения при условии, что масса печи не превышает 750 кг. Примерную массу печи можно определить исходя из того, что 1 м3 печи с учетом всех пустот весит 160-180 кг.

Печи массой свыше 750 кг сооружают на фундаментах (рис. 1).

Обложить печь кирпичом
Рис. 1. Основания под печи, располагаемые в нижнем этаже здания:
а – у каменных стен здания; б – в проемах стен на уширении их фундаментов 1 – печь; 2 – гидроизоляция; 3 – предтопочный стальной лист; 4 – деревянный пол; 5 – кирпичный бутовый или бетонный фундамент; 6 – песок; 7 – открытая отступка; 8 – кирпичная стена; 9 – заделка раствором; 10 – перемычки стены; 11 – глухая разделка толщиной в полкирпича.Плотные грунты (глинистые, песчаные и др.), не содержащие значительного количества влаги, служат надежным основанием для фундамента. Насыпные грунты отличаются большой рыхлостью и разнообразием состава, их необходимо выбрать до уровня постоянного плотного грунта или тщательно уплотнить. Для кладки фундаментов во влажных грунтах используют прочные естественные или искусственные материалы (бутовый камень, кирпич-железняк, бетон и др.), которые не поддаются разрушающему влиянию влаги.

Кладку фундаментов на сухих и плотных грунтах выполняют на известковом или цементно-известковом растворе; на влажных – только на цементном (табл. 1 и 2).

Таблица 1. Составы растворов для устройства фундаментов под печи (в частях по объему)

Цементно-глиняный (цемент; глина; песок) М-25 Известково-цементный (цемент; известь; песок) М-10 Известково-цементный (цемент; известь; песок) М-25 Цементный (цемент; песок) М-50
1:0,3:4 (200)* 1:0,6:6 (300) 1:0,3:4 (150) 1:0,6 (300)
1:0,6:6 (300) 1:1:8 (400) 1:0,1:2 (100) 1:0,4 (200)
1:0,9:8 (400) 1:0,3:4 (200) 1:0,8:7 (200)
1:0,1:2 (100) 1:1:10 (100)

* Марка цемента

Таблица 2. Примерный состав бетона (цемент, песок, щебень или гравий) для фундаментов под печи

Цемент Бетон
М-50 М-75 М-100
200 1:3:5 1:2,5:4,5 1:2:4
300 1:3,5:5,5 1:3:5 1:2,5:4,5
400 1:4:6 1:3,5:5,5 1:3:5

Для устройства фундамента в грунте отрывают котлован, размеры которого в плане должны превышать размеры основания печи или коренной дымовой трубы не менее чем на 50 мм. Глубина заложения фундамента для одноэтажных печей без насадных дымовых труб – не менее 0,5 м. В домах, где печи возводят с высокими насадными трубами, а также для коренных дымовых труб глубина заложения фундамента 0,75 – 1 м.

Перед кладкой фундамента тщательно уплотняют и выравнивают дно котлована. Горизонтальность поверхности дна проверяют уровнем, положенным на правило. Первый ряд фундамента выкладывают из щебня, кирпича или других каменных материалов насухо (без применения раствора). Затем щебень или каменные материалы втрамбовывают в грунт и заливают жидким раствором.

Наружные ряды фундамента из кирпича или бута укладывают на густом растворе, обязательно перевязывая швы. Внутреннюю часть фундамента выполняют под забутовку, т.е. камни укладывают насухо и заливают жидким раствором. Кладку фундамента из бута не доводят до уровня чистого пола на 140-150 мм, по ней выкладывают ряд обыкновенного глиняного кирпича, затем устраивают гидроизоляцию из двух слоев рубероида, пергамина или толя, и выкладывают ряд кирпича.

Кирпичный фундамент делают на один ряд ниже уровня чистого пола, после чего укладывают гидроизоляционный слой, который предохраняет массив печи от проникновения влаги. Сверху гидроизоляции выкладывают последний ряд кирпича, верхняя плоскость которого должна находиться на уровне чистого пола. Далее уже выкладывается массив печи. Правильность кладки углов проверяют через каждые 3 – 4 ряда отвесом. Горизонтальность кладки контролируют уровнем, положенным на правило.

Не разрешается перевязывать кладку фундамента со стенами здания, так как в случае осадки их или печи возможно разрушение кладки. Между фундаментами стены и печи оставляют промежуток шириной 30 – 50 мм, который по окончании кладки засыпают песком.

На деревянных балочных перекрытиях устанавливают печи массой менее 750 кг. При этом следят за тем, чтобы основание опиралось не менее чем на две поперечные балки перекрытия у места заделки балок в стене. Передавать нагрузку от печи на перекрытие, опирающееся на деревянные стены здания, не разрешается. Если есть желание выложить печь на втором этаже деревянного дома – придется возводить фундамент, устроенный в полу первого этажа.

Хорошим основанием для печей верхнего этажа может служить массив печи нижнего этажа (насадные печи). Но стоит учесть: фундамент должен быть рассчитан на вес двух печей; при необходимости разборки нижней печи придется разбирать или что-то мудрить с верхней.

Фундамент под кирпичную печь

Для печей из кирпича наиболее подходящими являются два вида фундамента – это свайный и бутобетонный. Рассмотрим сооружение фундамента из бутобетонного материала.

1. Начальный этап работ предполагает подготовку котлована, размер которого на 15 см должен превышать габариты фундаментной конструкции.

2. После того как котлован будет готов, его дно нужно покрыть щебнем слоем до 15 см.

3. Далее выполняем тщательную трамбовку. Используя уровень нужно проверить горизонтальность слоя.

4. После этого следует установить деревянную опалубку, размеры которой должны быть аналогичны габаритам фундамента.

5. Изнутри поверхность опалубки обрабатывается рубероидом или битумом высокой температуры. После чего в опалубку засыпается слой камней диаметром примерно 12 см.

6. Между такими крупными камнями образуется пространство и чтобы его заполнить нужно использовать мелкий щебень.

7. Образовавшийся таким образом слой необходимо залить раствором. Это должна быть масса, изготовленная из 3-х частей песка и 1-й части цемента, консистенция которой должна напоминать густую сметану.

8. Важным моментом в решении задачи, как сделать фундамент под печь, является выполнение заливки печного основания. В зависимости от размера конструкции это можно сделать двумя способами. Согласно первому способу все строительство выполняется в течение одного дня. Этот вариант подойдет для небольших фундаментов. Если основание имеет значительные размеры к нему подойдет второй способ, который предусматривает такой порядок действий:

  • заливаем первый слой камней и делаем перерыв на 24 часа;
  • в след за этим формируем второй слой, после чего снова перерыв на аналогичный период времени;
  • таким образом выполняем весь фундамент.

9. Основание под печь из кирпича должно быть ниже уровня пола на 7 см.

10. На заключительном этапе верхнюю поверхность кладки нужно хорошо выровнять. Делать это следует посредством уровня.

11. Затем поверхность накрывается полиэтиленом.

12. На этом фундамент под печь своими руками готов, через 10 дней можно приступать к сооружению печи.

Обложить печь кирпичом

Возведение свайного фундамента

Данный процесс начинается с установки нескольких свай путем бурения. Они будут выполнять функцию опоры для всей конструкции. Размеры фундамента под печь определяются габаритами печной конструкции. Процесс построения происходит в такой последовательности:

  1. Используя бур, делаем ямы глубиной 1 м и диаметром 20 см.
  2. На дно насыпаем щебень и утрамбовываем.
  3. После чего монтируем опалубку из рубероида, предварительно завернутого в трубки.
  4. Далее заливаем бетонным составом до нижнего уровня плиты.
  5. По истечению 10 суток следует установить плиту из бетонного материала. Она должна иметь толщину 15 см.
  6. На завершающем этапе выполняем гидроизоляция основания при помощи горячего битума или рубероида.

Обложить печь кирпичом

Фундамент под русскую печь

Русская печь – это конструкция, которая имеет большой вес. Исходя из этого обстоятельства, возводимый фундамент должен быть прочным и иметь непосредственную стыковку с землей независимо от основания дома. Перед началом строительного процесса нужно снять верхний грунтовой слой толщиной 10-50 см. В нем содержится много примесей органического происхождения. Это делает структуру почвы пористой, что крайне не желательно для строительства. Дальнейшие действия производятся в такой последовательности:

  1. Работу начинаем с подготовки котлована. Размер ямы должен быть ориентировочно на 15 см больше параметров печи с каждой стороны. Благодаря этому устанавливать опалубку будет значительно легче.
  2. Для равномерного распределения нагрузки печное основание должно превышать размеры печи на 5 см.
  3. Дно котлована покрываем фильтрующей подушкой из песка толщиной в 20 сантиметров. Выполняем трамбовку.
  4. Чтобы обеспечить достаточную усадку песка слой следует несколько раз полить водой. При выполнении данной процедуры слой будет уменьшаться. Поэтому нужно добавлять песок, чтобы обеспечить необходимую толщину.
  5. После завершения усадки песок следует выровнять и должным образом утрамбовать.
  6. Затем засыпаем слой щебня, его толщина должна составлять 20 см. Можно щебень смешать с камнями небольшого размера или битым кирпичом. Такой слой следует сверху засыпать песком, который еще раз необходимо залить водой. Таким образом, песок заполнит образовавшиеся пустоты.
  7. Затем нужно засыпать еще один слой щебня 10 см в толщину.
  8. Делаем трамбовку и укладываем рубероид двумя слоями.
  9. Для обеспечения фиксации фундамента нужно установить опалубку. Для этого можно использовать доски или фанерные листы. С наружных сторон опалубки следует установить подпорки, которые будут исполнять роль страховки.
  10. Между краем траншеи и опалубкой должен остаться зазор в 10 см. Стенки конструкции необходимо увлажнить.
  11. После делаем заливку фундамента под печь толщиной в 5 см.
  12. После того как бетонная масса застынет необходимо выполнить монтаж арматуры.
  13. Арматурную сетку нужно вязать ячейками при помощи проволоки.
  14. Затем заливаем второй слой бетонного состава. Его необходимо приготовить из цемента, песка и щебня в соответствии с такими пропорциями: 1:3:5. Процесс заливания состава выполняется поэтапно. Каждый слой необходимо утрамбовывать и поливать водой.
  15. Заключительный слой бетонной массы выравниваем и накрываем брезентом до полного высыхания.

 

Обложить печь кирпичом

Фундамент под печь-камин

Для выполнения такого основания монтируется толстая монолитная плита на двух сваях из бетона. Данный фундамент будет по своей сути бетонной подставкой под печь камин и одновременно противопожарным фартуком. Уровень конструкции должен быть равен полу. Затем выполняем такие действия:

  1. Формируем бетонную подушку, применяя маяки.
  2. Затем ровняем ее поверхность посредством самовыравнивающего состава.
  3. Далее устанавливаем опалубку из доски.
  4. На поверхность наносим грунтовку, после ее высыхания с помощью клея на фундамент укладываем керамогранитные плиты. Если плиты имеют большой размер, клеящим составом нужно обрабатывать и основание, и поверхность плиты. При несоблюдении данного условия существует вероятность возникновения пустот.
  5. Чтобы добиться правильного расположения плит относительно стены следует выполнить разметку на основании с помощью карандаша.
  6. Клей наносится при помощи специальной гребенки с зубцами 10 мм.
  7. Затем на поверхность основания одну за другой укладываем плиты.
  8. В заключение работ следует убедиться в горизонтальности уложенных плит.
  9. На этом основание для печи камина готово.

Обложить печь кирпичом

 

prof-kirpich.ru

Способы обкладки печей кирпичом

Как внешне проявляются основные способы кирпичной обкладки печей, показано на фото. Поз. 1 – сплошная облицовка. Снижает тепловой КПД печи: конструкции металлических печей рассчитаны на быструю теплоотдачу. Вдруг на пути тепла от топки в помещение появляется дополнительная преграда, ему не остается ничего иного, как вылететь в трубу. Применяется сравнительно редко, в случаях, когда значительная часть тепловой мощности печи отбирается водогрейным контуром или в декоративных целях, когда эффективность печи особого значения не имеет либо вообще нежелательна. Напр., если каминопечь просто украшает отапливаемое помещение.

Поз. 2 – простой тепловой экран. Отсекает ИК излучение печи от пожароопасных предметов. На техпараметры печи существенно не влияет. Поз. 3 – глухой экран-конвектор. С глухим экраном-конвектором можно ставить в баню печь заведомо завышенной мощности и топить ее на минимале. Это особенно важно, если баня каменная (подробнее см. далее). В таком случае весьма желательно ставить печь из жаростойкой нержавеющей стали, т.к. в глухом экране на полной подаче воздуха она сильно перегревается.

Поз. 3 – облицовка-конвектор с продухами. Оптимальный для бани вариант: если обложить печь в бане кирпичом в виде экрана-конвектора с продухами (см. ниже), то, варьируя их количество и расположение, можно практически любую печь приспособить к любой бане. Практически значит, что объем парилки возможен примерно вдвое меньше рекомендованного ТУ на печь. Если конвектор с продухами сделан грамотно (см. далее), то время протопки бани не увеличится (возможно, даже уменьшится), пар останется мягким, а при топке на минимале печь не станет чрезмерно прожорливой.

Наконец, на поз. 4 – пример декоративной пожаробезопасной кирпичной облицовки печи. В данном случае особенно четко видно, как темный грубый металл с помощью кирпича зрительно «перетекает» в светлое натуральное дерево.

Схемы обкладки печей кирпичом

С точки зрения теплотехники обложить металлическую печь кирпичом возможно 3-мя способами. Сплошная облицовка печным или красным рабочим кирпичом (слева на рис. ниже) применяется, как уже сказано, если от печки требуется только зрелище пляшущих за стеклом топки языков пламени или печь используется преимущественно как водогрейный котел. В первом случае облицовку делают толстую, не менее чем в кирпич. Действие ее таково:

  1. Печь перегревается.
  2. Нагретые до повышенной температуры отходящие газы создают в дымоходе сильную тягу.
  3. Избыточное тепло вылетает в трубу.
  4. Спустя 10-20 мин после начала топки режим печи стабилизируется таким образом, что внешняя поверхность облицовки остается чуть теплой.
  5. По окончании топки вьюшку не закрывают, или ее вовсе нет. Накопленное во внутренних слоях облицовки тепло идет обратно в печь и летит в трубу.

Если печь переоборудована в водогрейку, облицовку, наоборот, делают не толще чем в полкирпича. Режим печи стабилизируется на меньшей температуре отходящих газов, оптимальный для максимальной теплоотдачи в теплообменный водяной регистр (ок. 400 градусов между его коленами). В этом случае правильно будет сначала обложить печь в четверть кирпича, а если печка слишком уж кушает и воду греет слабовато, добавить еще четвертушку. Разумеется, если регистр к печке подобран правильно.

Для увеличения продолжительности теплоотдачи без резкого снижения КПД печи применяется кирпичная облицовка по внутренней футеровке шамотным кирпичом, в центре на рис. Это скорее всего понадобится для дачной печки или дополнительной домовой в мезсезонье, когда и на осеннем ходу основной кирпичной печи она оказывается слишком прожорливой. Длительность горения топлива на минимальной подаче воздуха в печах-калориферах пламенного горения не превышает 5-6 час; человеку, чтобы выспаться, нужно 7-8 час. Печи и котлы длительного горения тлеют по 10-12-24 и более час, гасить их недогоревшими, если с дачи пора уезжать, нельзя. Тут облицовка по шамотной футеровке и добавит к времени теплоотдачи недостающие 1-1,5 час.

Отношение теплопроводности шамота к его теплоемкости существенно выше, чем у керамического кирпича, а самое значение теплоемкости шамота меньше, чем у обожженной глины. Это дает возможность добиться заметного увеличения времени теплоотдачи стальной печи в шамоте и кирпиче без существенного уменьшения ее КПД. Для этого достаточно шамотную футеровку делать прим. вдвое толще кирпичной облицовки, а толщину шамотного слоя брать ок. 1 кирпича на 12-17 кВт тепловой мощности печи.

Печь в бане

В бане чаще всего требуется обложить железную печь кирпичом в виде экрана-конвектора с продухами (справа на рис. выше), усиливающими циркуляцию и направляющими потоки воздуха. Чтобы правильно его построить, нужно сперва вспомнить, как зависят благотворные свойства русской бани от режима ее топки.

Как топить баню?

Русская баня будет полезной, если пар в ней сухой и легкий. Для этого нужно, чтобы деревянные стены прогревались немного, но не чрезмерно, быстрее воздуха в парной. Тогда поток паров избыточной влаги из них пойдет наружу. Конструкция традиционной русской бани с кирпичной банной же печью (конструкции иной, чем русская отопительно-варочная) обеспечивает выполнение этих условий ценой долгой, 4-6 час, протопки бани. Сократить ее с кирпичной печью не получается, слишком мала теплопроводность кирпича, и величина теплоотдачи кирпичной печи в помещение в единицу времени ограничена.

Появление металлических банных печей произвело в банном деле тихую революцию: мощным потоком ИК можно быстро прогреть стены. Тем временем развивается конвекция и греет воздух в парной без опасности его перенасыщения влагой. Время протопки бани сократилось до 1-1,5 часа. Традиционалисты утверждают, что баня с железной печкой все равно не та, но рядовому любителю попариться в ней может быть даже приятнее и полезнее, чем в классической. Если печка и каменка правильно подобраны к данной конкретной парилке.

В современной жизни ждать бани час-полтора бывает накладно или вовсе некогда. Разница в цене печей соседствующих значений мощности из одной товарной линейки не особо велика; металлические печи компактны и не тяжелы. Появляется соблазн побыстрее разогреть баню – в рунене полно фото парилок еле на 8-9 кубов с печами не менее чем на 15 кВт.

Вот тут и оказывается, что количество переходит в качество. Топить избыточно мощную печь на максимале – мощный поток ИК греет стены так быстро, что плотность выделяемых ими паров воды превышает критическую, и поток газообразной влаги идет внутрь. Пар, соответственно, тяжелый. Воздух в парилке давит, а к ногам ползет холодок из предбанника. Загрузить меньше топлива и прикрыть воздух? Банные печи потому и компактны, легки и относительно недороги, что не рассчитаны на широкий диапазон мощностей. Топим и топим по щепочке, а баня все не греется и не греется. Затопили в пределах нормы – перегревается, пар тяжелый.

Выручает в таком случае облицовка печи кирпичом. Причем оптимальным образом: с сохранением интенсивности топки за счет сокращения ее продолжительности до 0,5-1 часа. Кирпичный экран здесь действует преимущественно как экран, а не теплоаккумулятор – он избыток ИК пускает на усиление конвекции. ИК прогрев сокращается, конвекционный усиливается, и печка греет баню как надо, но скорее; лишняя мощность печи используется с толком.

Примечание: «жесткость» ИК, т.е. его принадлежность к дальнему или ближнему концу ИК спектра, на жесткость пара в бане, как иногда пишут, почти не влияет. Определяющее для нее значение имеют плотность потока ИК и скорость его нарастания. Если дерево очень быстро обдать жаром, влага из него не будет вытесняться наружу, а пойдет выделяться вовнутрь помещения.

О каменных банях

Стены кирпичных бань влаги выделяют меньше деревянных, но очень медленно при нагреве их вплоть до 150 и более градусов. Париться и вообще выжить в такой бане невозможно, поэтому печь в кирпичной бане нужно полностью перевести на конвекцию глухим экраном, см. выше. В его нижней части делают пару-две дополнительных продухов, чтобы потенциально возможный приток воздуха в конвектор заведомо превышал его отток. Греться такая баня будет не менее 2-х часов, а пар в ней – до 4–.

Примечание: печь для бани из пено- или газобетона оборудуют экраном, как для деревянной. Время прогрева пено/газобетонной бани от 1,5 часа вследствие более высокой, чем у древесины, обменной влагоемкости конструкционного материала. Пар, как и в каменной, на 4– в лучшем случае.

Устройство экрана банной печи

Чтобы правильно сконструировать и сделать своими руками кирпичный экран-конвектор для банной печи, нужно сообразовываться с 3-мя факторами: толщиной экрана, зазором между ним и корпусом печи, а также количеством и расположением продухов. Просвет продуха для простоты берем равным размерам тычковой части одинарного кирпича, т.е. 120х65 мм. Продухи в тычок полуторного кирпича 120х88 мм результатов расчета конвекции заметно не меняют.

Примечание, на всякий случай: самые широкие стороны кирпича это его постели. Узкие длинные – ложки (ударение на «и»). Узкие короткие (торцы) – тычки, ударение тоже на «и». Соотв., кирпичная кладка может быть ложковой, когда снаружи видны ложки, и тычковой. «Постельной» стеновой кладки СНиП не признает ввиду ее ничтожной прочности, но, что касается экрана для печи – см. ниже.

Толщина

Толщину экрана берут обычно в полкирпича. Сделать его толще – возможен эффект толстой облицовки, описанный выше: топим-топим, пара нет. Экран в четверть кирпича («постельная» кладка) сэкономит время, материал и вес облицовки. Последнее также упростит установку печи с экраном, см. далее. Санкций каких-то за экран в четверть кирпича не грозит, т.к. конструкция не жизненно важная. Но – если случайно заденете такой экран шайкой с водой, может обвалиться.

Зазор

Зазор между кирпичным экраном и печью рассчитывается просто: 3 см + 2 см на каждый кВт избытка мощности печи. Если выходит более 12 см – простите, уважаемый, с печкой вы того… раскатились очень уж. Всему на свете есть предел, и техническим возможностям тоже.

Формула расчета конвекционного зазора дает важное следствие. А именно: если печка подходящей мощности, но пар все равно жестковат, то экран с минимальным зазором в 3 см отнюдь не повредит. Наоборот, смягчит пар; нужно только сделать в нем продухов по максимуму, см. ниже.

Продухи

Количество продухов при явном избытке мощности печи берут по 2 приточных (внизу) и столько же выходных (вверху) на каждый лишний кВт. Это прим. с двойным запасом, т.к. продухи всегда можно прикрыть. Приточные продухи располагают ближе к стене, дав под ними 1-2 ряда кирпича над основанием печи, см. далее. Выходные продухи в экране размещают ближе к выступающему в помещение углу обкладки, поз. 1 на рис.

Если печь без экрана хорошо и ровно греет парную, но пар слегка жестковат, строят кирпичный решетчатый экран, доводя его вначале до уровня пода каменки, поз. 2. Пар все еще жестковат – можно таким же образом надстроить выше. Также экран-решетку с расположенными в шахматном порядке продухами строят вокруг горизонтальной круглой банной печи (поз. 3), в т.ч. при явном избытке мощности, т.к. сама форма такой печи способствует развитию конвекции. Зазор между экраном и самым широким сечением корпуса горизонтальной круглой банной печи берут минимальный, 3 см, по той же причине.

Продухи в любом кирпичном экране печи должны располагаться в шахматном порядке. Если продухи идут прямыми или шахматными рядами (поз. 4 и 5), то конвективные потоки будут сбивать друг друга и экран получится малоэффективным. Любопытно, но схожий механизм иногда приводит к взрывам ракет с многими двигателями: случайное ослабление тяги какого-то из них приводит к подавлению его струи выхлопами соседних. Если автоматика не успеет притормозить/разогнать соотв. турбонасосы, камера сгорания переполняется смесью топлива с окислителем, детонация, взрыв.

Кирпич для облицовки

Кирпич для обкладки печей пригоден красный рабочий или цветной облицовочный сухой формовки. Силикатный кирпич не годится: он не выдержит «тепловых качелей» у печи и слишком тяжел. Выбор исполнения кирпича может иметь значение, когда его теплоемкость не важна (в экране банной печи), но определяющим будет вес и климатическая стойкость. В таком случае нужно знать, что 1 куб. м кладки из красного рабочего одинарного полнотелого кирпича вести прим. 1,78 т, из полуторного пустотного прим. 1,35 т, а из лицевого сухой формовки 0,85 т.

В случае, если печь облицовывается кирпичом в декоративных целях и ее теплу назначено лететь в трубу, внутренний слой облицовки нужно класть из полуторного пустотного кирпича, у него наименьшие теплоемкость и теплопроводность. Банную печь желательно обкладывать лицевым кирпичом: он легок, стоек к влаге, перепадам температуры и позволяет получить красивую кладку всего в пол или четверть кирпича. Утверждения, что экран банной печи должен иметь максимальную теплоемкость и дышать чуть ли не как дерево – заблуждения, этим занимается каменка. Чтобы получить от металлической банной печки легкий сухой пар, нужен экран-конвектор и не более того.

Если печь обкладывается кирпичом ради увеличения продолжительности теплоотдачи, то облицовывать ее нужно только полнотелым одинарным рабочим кирпичом – его теплоемкость наибольшая. Брать высокожженый ярко-красный кирпич высшего качества не надо: он дорог и его теплопроводность мала. Пережженный темный, вздутый и покоробленный кирпич не годится вовсе. Нужно брать умеренно отожженный рабочий кирпич 2-3 категорий качества (сортов); его невысокая прочность в данном случае несущественна. Такой кирпич светло- или бледно-красный с желтизной (см. рис.); легкая трещиноватость с поверхности не помеха. Звук он при простукивании слесарным молотком дает глуховатый с коротким призвоном.

Кладочный раствор

Внутренняя поверхность кирпичной облицовки печи может нагреваться до 350-400 градусов, поэтому обычный цементно-песчаный кладочный раствор пригоден только для экрана банной печи, отстоящего от ее корпуса не менее чем на 7-8 см. В прочих случаях нужно использовать глиняно-цементный раствор, т.к. печной глиняный непрочен и гигроскопичен.

Для приготовления раствора для обкладки печи кирпичом нужно вначале просеять сухую глину сквозь сито с ячеей 1,5 мм. Далее подгоняется жирность глиняного раствора:

  • Пробную порцию глины смешивают с горным или овражным песком фракции до 1 мм в пропорции 1:1 по объему.
  • Затворяют водой и вымешивают до густоты теста.
  • Скатывают в жгут (колбаску) толщиной ок. 2 см и длиной ок. 30 см.
  • Дают просохнуть не на прямом свету 1-3 часа при температуре 30-15 градусов соотв.
  • Сгибают жгут в кольцо.
  • Если жгут глубоко потрескался в нескольких местах или переломился – исходный (базовый) раствор тощий, нужно дать больше глины.
  • Жгут плавно согнулся или потрескалась только подсохшая корка – базовый р-р жирный, надо дать больше песка.
  • Жгут более-менее равномерно по длине потрескался не более чем на 1/4 толщины – жирность базового р-ра оптимальна.

Пробную порцию рабочего раствора готовят, заменив 1/8-1/3 глины цементом от М400; обычно для начала дают 1/5 часть. Сухую смесь постепенно затворяют водой, вымешивая до густоты сметаны. Затем проверяют раствор на текучесть: обмакивают в него чистую кельму и вынимают, держа носиком вниз. Тут возможны 3 случая:

  1. Раствор стекает, оставляя на кельме пятна или полностью обнажая металл – воды много;
  2. Р-р стекает, оставляя на кельме бугристый слой с комками – воды мало;
  3. Р-р стекает, оставляя тонкий ровный слой – воды в меру.

Теперь нужно проверить раствор на липкость (адгезию); для кладки в пол/четверть кирпича это важно. Берут кирпич, обмакивают в воду, наносят кельмой на его постель слой р-ра в 3-5 мм. Тут же берут сухой кирпич и кладут на слой р-ра, не придавливая, немедленно поднимают. Раствор не должен тянуться за сухим кирпичом; допустимо налипание нескольких мелких, со спиченую головку, комочков. Если раствор тянется за сухим кирпичом, в базовом растворе нужно уменьшить долю глины и соотв. увеличить долю цемента.

Далее сухой кирпич опять кладут на раствор, пристукивают рукояткой кельмы и выдерживают 5-6 мин. Пробуют поднять, мокрый кирпич должен подняться вместе с ним. Если остается лежать или на весу постепенно отлипает – в базовом р-ре нужно дать больше глины и соотв. меньше цемента.

О круглых печах

Горизонтальная круглая банная печь, как сказано выше, требует не облицовки, а постройки вокруг себя экрана. Как обложить кирпичом круглую печь на увеличение продолжительности теплоотдачи, иллюстрирует рис. ниже на примере горизонтальной печи с плоским подом; здесь видны все основные технологические приемы данного рода работ:

  • Выкладывается подушка под печь рабочим кирпичом на глиняно-цементном р-ре, а по нему шамотным на глиняном печном (выделено тоном).
  • До уровня наибольшей ширины корпуса кладку ведут снизу вверх сначала тонким шамотным кирпичом (шамотной плиткой) с подтесанными на клин тычками.
  • Свод выкладывают из секторных шамотных кирпичей. Толщину шва нужно выдерживать в пределах 3-6 мм, соотв. подобрав типоразмер секторного кирпича.
  • Швы шамотной кладки разделывают на глубину 3-5 мм.
  • По высыхании шамотной кладки ее обмазывают слоем глиняно-цементного р-ра толщиной ок. 5 мм.
  • Если печь большая, обмазку ведут поясами, чтобы внешнюю облицовку из рабочего кирпича класть на еще на начавший схватываться раствор.
  • Толщину швов внешней облицовки выдерживают в пределах 5-12 мм, для чего постели облицовочных кирпичей ориентируют по продольной оси печи или поперек нее.

Что касается вертикальных круглых печей, то чаще всего их удается облицевать, обходясь в основном секторными кирпичами, разве что печка стоит вплотную к стене. Но, вообще говоря, облицовывать кирпичом такие печи не нужно. Вертикальные круглые печи почти все – канальные или колпаковые в стальном футляре. Облицовка кирпичом только испортит их теплотехнику. Наводить красоту на такие печки нужно зачисткой/покраской, облицовкой кафелем/керамогранитом и др. способами, не нарушающими теплового цикла печи.

Как класть кирпичи

Перевязывать швы кладки шамотным и рабочим кирпичом недопустимо вследствие большой разницы величин (модулей) их коэффициентов тепловой деформации ТКР. Сплошные горизонтальные швы кладки в пол и тем более в четверть кирпича весьма желательно прокладывать стальной армирующей сеткой толщиной 1,5-2 мм, см. рис. справа.

Толщину шва из глиняно-цементного раствора нужно выдерживать в пределах 3-6 мм. Уширения расходящихся швов облицовки круглой печи допустимы до 6 для глиняного раствора и до 12 мм для глиняно-цементного. Добиваются этого, ориентируя облицовочные кирпичи вдоль или поперек продольной оси печи.

Каждый камень перед укладкой на место обмакивают на 10-30 с в чистую воду; вымачивать их долго не надо. Выступившие излишки раствора тут же снимают ребром кельмы. Когда следы раствора на лице кладки высохнут, ее моют мыльным раствором с помощью жесткой волосяной кисти, а затем дважды-трижды чистой водой.

Подушка печке

Поставить любую печь на кирпичную подушку полезно, лишь бы весовой расчет по несущей способности пола или основания печи позволял. Подушка под печью многократно уменьшает тепловые нагрузки на пол/основание печи и увеличивает пожаробезопасность.

Вопрос о подушке под печь относится уже к теме установки печей, но здесь нельзя обойти вниманием такой ответственный момент, как перевязка кладочных швов в подушке. Она нужна и в ряду, и между рядами, если подушка более чем однорядная. В ряду швы надежнее всего перевязывать по т. наз. круговой схеме, симметрично относительно центра и осей симметрии подушки, слева на рис. Междурядная перевязка квадратной подушки по круговой схеме получается поворотом одной и той же порядовки на 90 градусов для каждого последующего ряда.

Подушка под печь с декоративной облицовкой требуется чаще всего Т-образная, см. рис. справа. Разработать для нее и однорядную перевязку довольно сложно, поэтому в ряду допускается до 2-х неперевязанных швов друг напротив друга и прим. посередине длины подушки, в центре на рис. выше.

Если же подушка под печь ради экономии материала и работы по обкалыванию кирпича вовсе не перевязана (справа на рис. выше), то это откровенно-грубая халтура. Негативное воздействие печи на конструкцию здания и ее пожароопасность такая подушка только усугубит.

Что делать с весом?

П-образная загородка высотой 1 м в полкирпича с нишей 1х1,5 м в плане под печь это точно куб кирпичной кладки. Ее вес вместе с печью – более тонны или двух. Несущая способность пола в жилых и бытовых хозяйственных помещениях – 250 кг/кв. м. Отсюда ясно, что обкладка металлической печи кирпичом равнозначна установке печи в существующем здании. Дело это весьма сложное и требует отдельного рассмотрения, хотя и здесь найдутся извороты, нередко позволяющие обойтись без капитальных строительных работ. В данной публикации уместно будет дать схему установки банной печи с кирпичным экраном, позволяющую не строить отдельного фундамента под печь весом вместе с обкладкой и основанием до 1,6 т. Исходные требования к конструкции здания и печи таковы:

  • Размеры помещения с печью – до 2,5х4 м в плане.
  • Печь – на ножках или др. конструкции, не требующая непременно установки на кирпичную подушку.
  • Установка печи – на первом этаже не далее 1,5 м от любой несущей стены. Для подавляющего большинства парилок эти условия соблюдаются.
  • Фундамент здания – ленточный.
  • Несущая конструкция пола – балки из бруса от 150х150 с шагом до 0,8 м, подпертые по длине столбиками из кирпича или бетона с шагом до 1,7 м.
  • Поперек балок пола – лаги из бруса 150х50 с шагом до 0,6 м.
  • Между лаг – черновой пол из доски 100х25 по черепным брускам 30х30.
  • По лагам – чистовой пол из той же доски.

Опорная конструкция основания печи в данном случае (поз. А на рис.), во-первых, квадратный щит из шпунтованных досок 150х40, захватывающий не менее 4-х лаг, т.е. от 1,8х1,8 м. Щит должен быть именно щитом – цельным, прочным, собранным заранее, а не досками, подбитыми друг к другу по месту. Схема его крепления к полу дана на поз. В рис. Фанеру использовать нельзя, от тепловых деформаций она расслоится и потеряет упругость. Доски опорного щита должны быть ориентированы перпендикулярно доскам настила пола.

Дополняет несущую печь систему огневая отмостка не из простого листа, а в виде плоского стального короба с отворотами; крепление их к полу – не менее чем в 5-ти точках каждого, поз. Б. Все вместе, в т.ч. демпфер из рубероида и асбеста, заставляет нагрузку от печи в экране растекаться далеко по площади пола. Подложка под кирпичную кладку – базальтовый картон, пропитанный жидким, густоты обезжиренного кефира, глиняным раствором без песка.

Одна из сторон коробчатой отмостки может быть без отворота, тогда печку возможно придвинуть к стене на 25 см. В таком исполнении зазор между стеной и отмосткой нужно промазать жирной глиной или др. пластичным огнестойким составом, чтобы предовратить попадание искр под настил пола. Задняя стенка экрана печи в этом случае должна быть глухой, без продухов.

Нужен ли кирпич чугунке?

Теплотехнические достоинства чугунных печей велики и несомненны, см. видео ниже. Можно ли улучшить чугунную печь кирпичной облицовкой? Никоим образом. Первое, чугун и так очень хороший материал для печи. Обкладывать кирпичом печь из чугуна в общем одно и то же, что и кирпичную: видимого эффекта не будет, а работы и расходов много.

Второе, чугун – хрупкий материал с большим ТКР. Под кирпичной облицовкой любая печь перегревается сверх обусловленного по ТУ. Лучший конструкционный чугун (есть еще сырой, для передела в сталь) в печи под кирпичом скоро потрескается. Если же чугунную печь необходимо вписать в интерьер, то оптимальное средство для этого – отдельные от печи или накладные декоративные элементы из деталей холодной ковки.

clubpechnikov.ru

Что потребуется при обкладывании печи кирпичом

Для того чтобы обложить кирпичом печь в бане, потребуется запастись определенными материалами и инструментом:

  • Кирпич огнеупорный полнотелый. Преимущества данного материала: устойчивость к длительному воздействию высоких температур, отсутствие деформаций и сохранение высоких характеристик на протяжении многих лет. Можно приобрести как гладкий кирпич, так и с фактурной поверхностью, придающей печи декоративный вид.
  • Компоненты для приготовления раствора, в зависимости от типа смеси это могут быть глина, специальный клей для керамогранита, а также песок и цемент, которые добавляются в любом случае.
  • Листовой асбест, обладающий высокими огнестойкими свойствами.
  • Мастерок, молоток каменщика, отвес либо уровень и емкость для замешивания раствора.

Особенности приготовления кладочного раствора

Все, кто задается вопросом, как выложить печь для бани из кирпича, в первую очередь должны определиться, что выступит в качестве связующей смеси.

Чаще всего это один из трех вариантов:

  • Цементный раствор с добавлением клеевого состава для керамогранита.
  • Классический состав, приготавливаемый путем замешивания глины и песка.
  • Смесь на основе цемента с добавление небольшой части шамотной глины.

Следует помнить, что если используется классический раствор из глины, перед началом работ следует обязательно проверить его на пластичность. Для этого из смеси скатывается жгут, который сворачивается в кольцо. После этого необходимо осмотреть его на предмет трещин, если их немного, раствор подходит для работы, если же трещины значительны, следует подрегулировать пластичность состава с помощью добавления песка.

Совет: в некоторых случаях, когда металлическая печь ненадежна или конструкция временная, можно посадить на раствор только нижнюю часть конструкции.
Верхняя же укладывается насухо, в дальнейшем это упростит замену печи или ее ремонт.

Основание

Если бы существовала инструкция по обкладыванию данной печи, там, несомненно, большое внимание было бы уделено устройству основания. Следует примерно рассчитать показатель прочности основы, после чего и определяется, как лучше ее обустроить. Если плоскость пола не очень надежна, целесообразно устроить фундамент для печи бани, если же с надежностью все хорошо, то основание устраивается гораздо проще.

Если необходим фундамент, определяется его размер, выставляется опалубка, в которую и заливается раствор. Его состав такой же, как и для обычных стяжек. Приступать к дальнейшим работам можно после его полного застывания.

Если для укладки кирпича заливка основания не требуется, работы проводятся следующим образом:

  • Выполняется разметка расположения кирпича. Оптимальное расстояние от металлической поверхности – от 3 до 5 см, а допустимый промежуток – от 0.5 до 10 см.

Обратите внимание!
Близкое расположение обеспечивает быстрое нагревание, но постоянно перегревает кирпич, что снижает срок его эксплуатации.
Большой зазор сохраняет кирпич, но значительно удлиняет процесс прогревания.

  • По контуру кладки прибивается металлический лист, защищающий поверхность от перегрева.
  • Сверху по периметру укладывается асбокартон. Этот материал прекрасно защищает поверхности, он устойчив к воздействию температуры до 500 градусов, не поддается горению и обугливанию.

Кладочные работы

Вот мы подошли к описанию основного этапа – как обложить металлическую печь в бане кирпичом. Кладка производится следующим образом: первый ряд укладывается всплошную, во втором ряду нужно оставить по два отверстия на каждой стенке, размер которых обычно равен половине кирпича.

Если необходимо устройство проема для топки, его размер особо не регламентируется. Главное, он должен быть удобным и не мешать открытию дверцы. Верхний край проема лучше всего укрепить металлическим уголком, это значительно усилит прочность кладки. (см. также статью Печь для бани из трубы: как сделать самому)

В предпоследнем ряду сверху следует также оставить по два отверстия. Верхняя часть может быть различной, иногда там ничего не нужно, а в некоторых случаях насыпаются камни, которые делают теплоотдачу еще больше в силу своих свойств.

Совет: для улучшения сцепления кирпич перед укладкой нужно вымочить в воде, сцепление с раствором будет гораздо прочнее, тем более конструкция будет подвергаться постоянному воздействию высоких температур.

Размер швов между кирпичом необходимо выдерживать в пределах 3-5 мм, при этом не забывайте о перевязке кирпича. Все это обеспечит необходимую прочность и долговечность. Несмотря на кажущуюся сложность, обложить печь кирпичом своими руками по силам практически каждому человеку.

После окончания кладочных работ раствору необходимо дать время на высыхание, в зависимости от влажности и температуры в помещении процесс занимает в среднем 1-3 дня. Затем с поверхности кирпича при необходимости удаляются излишки раствора. Это можно произвести различными способами, главное – не повредить поверхности печи.

Декоративное значение печи

Следует отметить, что печь несет не только сугубо практическое, но и декоративное значение. Поэтому существует множество вариантов оформления: можно использовать гладкий кирпич, можно применить материал с декоративной поверхностью. Кроме того, при кладке можно сделать различные выступы, а верхнюю часть оформить в форме арки – это сделает печь не только полезной, но и привлекательной.

Если применялся не очень красивый кирпич, после укладки поверхность можно оштукатурить, зашпатлевать, после чего покрыть термостойкой краской. Это поможет придать печке презентабельный вид, тем более цвет можно изменять время от времени.

Вывод

Обложить металлическую печь кирпичом не составит большого труда при обстоятельном и аккуратном подходе. Главное – соблюдать все требования технологии и применять качественные материалы, так как это напрямую влияет на здоровье тех, кто будет отдыхать в парилке. (см. также статью Комната отдыха в бане – как обустроить самому)

Видео в этой статье наглядно расскажет и покажет все, что необходимо знать при самостоятельном возведении печи.

9ban.ru


Categories: Печи

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.

Adblock
detector