Силикатный кирпич плюсы и минусы


Частные застройщики часто сталкиваются с вопросом, какой строительный материал лучше использовать для возведения дома – силикатный или керамический кирпич? Белый силикатный кирпич – строительный материал, который вот уже более сотни лет используется как для строительства многоквартирных, так и одноэтажных домов. Что такое силикатный кирпич? Как он производится и какими свойствами обладает этот популярный строительный материал?

силикатный кирпич

Технология производства

 

Исходным сырьем для производства строительного материала выступает кварцевый очищенный песок (90-95%), воздушная известь (5-8%) и вода. Технология производства силиката предусматривает три основных этапа:

  • подготовка сырьевой массы;
  • прессование сырца;
  • автоклавирование.

 

Подготовка сырьевой массы

 

Подготовка сырьевой массы может проводиться двумя способами:


  • барабанным методом – составные компоненты в сухом состоянии загружаются в барабан, перемешиваются до однородного состояния и обрабатываются паром. При обработке паром сырьевая смесь увлажняется, происходит процесс гашения извести;
  • силосным методом – компоненты засыпают в мешалку, в которой происходит процесс смешивания песка, извести и воды. Далее увлажненный состав попадается в силосы (вертикальные колонны), и выстаивается на протяжении 10 часов.

 

Прессование сырца

 

Формы для пресса заполняют сырьевой массой и подают в прессовальную машину. Процесс прессовки происходит при высоком давлении — 150200 кгс/см2. В результате обработки прессом происходит уплотнение сырьевой массы, из состава удаляется практически весь воздух, расстояние между песчинками сводится к минимуму.

Прессование сырца

Автоклавирование и сушка

 

Сформированные блоки поступают в автоклав, в котором происходит процесс запаривание кирпича-сырца под давлением 8-12 атмосфер, при этом температура пара достигает 2000С. Процесс автоклавирования длится в течение 10-14 часов, на протяжении указанного времени кирпич-сырец окончательно отвердевает, приобретая необходимую прочность. На завершающем этапе производства, во избежание термического шока и как следствие растрескивания готовой продукции, снижение температуры пара в автоклаве происходит постепенно. Блоки остывают и складируются на специальных паллетах.

Автоклавирование и сушка

Достоинства силикатного кирпича

 

Основными достоинствами строительного материала являются:


  • высокая прочность;
  • экологическая чистота;
  • огнестойкость (выдерживает температуру до 600 0С);
  • морозостойкость;
  • звуконепроницаемость;
  • идеальная геометрия;
  • доступная стоимость.

 

Недостатки

 

Наряду с положительными качествами, силикатные блоки имеют ряд недостатков:

  • высокая теплопроводность;
  • большой вес;
  • высокое водопоглощение (7-8%).

 

Виды силикатного кирпича

 

В зависимости от конструктивных особенностей выделяют два вида силикатных блоков:

  • силикатный кирпич пустотелый;
  • кирпич силикатный полнотелый.

Полнотелый и пустотелый силикатный кирпич

По назначению:

  • рядовой;
  • облицовочный (лицевой).

Рядовой — предназначен для возведения конструктивных элементов зданий и сооружений, лицевой силикатный блок относится к разряду отделочных материалов и предназначен для облицовочных работ. В большинстве случаев для облицовки фасадов применяют лицевой поризованный кирпич.

 

По цвету:

  • окрашенный;
  • неокрашенный.

облицовочные кирпичи

Классификация строительного материала также происходит исходя из типоразмера, размеры силикатных блоков устанавливает ГОСТ 530-2012. Выделяют три вида силиката:

  • силикатный кирпич одинарный — 250х120х65 мм;
  • кирпич силикатный полуторный — 250х120х88 мм;
  • двойной силикатный кирпич — 250х120х138 мм.

 

ГОСТ устанавливает не только размеры блоков, но и вес изделия. Так, масса одинарного блока варьируется в диапазоне от 3 до 4 килограмм, полуторный блок весит 4-5,5 килограмм, масса двойного кирпича составляет 5-6 килограмм.

 

Технические характеристики

 

Главными техническими характеристиками силикатных блоков, которые регламентирует ГОСТ, выступают следующие параметры:

  • прочность;
  • плотность;
  • водопоглащение;
  • морозостойкость;
  • теплопроводность;
  • звукопоглощение.

Прочность силикатного кирпича зависит от марки изделия. ГОСТ предусматривает несколько видов серий силикатных блоков от М75 до М300. Цифровое обозначение указывает на предельную нагрузки на 1 см2, чем выше цифровой показатель, тем больше прочность материала.


таблица прочности кирпича

Плотность силикатных блоков зависит от марки и вида изделия. Так, плотность полнотелых изделий варьируется в числовом диапазоне 1600-1900 кг/м3, для пустотелых аналогов ГОСТ предусматривает плотность в пределах 1000-1450 кг/м3. На прочность блоков непосредственное влияние оказывает влагопроводность изделия, при насыщении водой, показатель прочности строительного материала снижается.

 

Водопоглощение – ключевой показатель, определяющий качество строительного блока. Коэффициент водопоглощения зависит от многих факторов:

  • строения материала;
  • степени пористости;
  • степени увлажненности на этапе формировки сырца и прочее.

Коэффициент водопоглощение регламентирует ГОСТ, в соответствии с которым водопоглащающая способность силикатных блоков варьируется в диапазоне 6-16%.

 

Морозостойкость – характеристика, указывающая, сколько циклов заморозки и разморозки способен выдерживать стройматериал. Морозостойкость силикатных блоков обозначается буквой F, числовые параметры варьируются в диапазоне от 15 до 100.

 

Теплопроводность силикатных блоков зависит от конструктивных особенностей материала. Пустотелый силикатный кирпич теплопроводность 0,66 Вт/м°C, полнотелый характеризуется коэффициентом теплопроводности 0,7 Вт/м°C. 

 

Средней показатель звукоизоляции строительного материала из силиката составляет 64 ДБ.

 

Дом из силикатного кирпича своими руками


 

Строительство дома из силикатного кирпича не требует большого опыта работы каменщиком, справиться с задачей сможет и начинающий строитель.

кладка силикитного кирпича

Первоначальным этапом строительных работ является расчет необходимого количества стройматериалов. Для того чтобы определить сколько кирпичей потребуется, следует просчитать площадь наружных и внутренних стен и воспользоваться калькулятором. Полученный результат увеличивают на 10-15%, запас материала в случае необходимости позволит заменить колотый кирпич. При заказе материала нужно учитывать, что количество полнотелых кирпичей в пачке размером 1х1,3 м составляет 560 штук, пустотелых утолщенных – 480.

пачка силикатного кирпича

Инвентарь и строительные материалы

 

Для проведения работ потребуются:

  • строительный уровень;
  • отвес;
  • мастерок;
  • молоток;
  • болгарка;
  • лопата;
  • емкость для приготовления раствора или бетономешалка.

 

Помимо кирпича, для возведения дома необходимы следующие материалы:

  • песок;
  • цемент;
  • щебень;
  • пластификатор;
  • арматура;
  • рубероид;
  • битум;
  • утеплитель;
  • брус;
  • кровельные материалы.

 

Последовательность работ

 

Строительство дома из кирпича состоит из нескольких этапов:

  • разметка территории;
  • подготовка котлована для фундамента;
  • литье и гидроизоляция фундамента;
  • приготовления строительного раствора для кирпичной кладки;
  • возведение стен;
  • установка перекрытий;
  • возведение кровли;
  • утепление конструкций;
  • отделочные работы.

 

Устройство фундамента

 

Перед тем как рыть котлован, следует определиться с типом будущего фундамента. Фундамент может быть:

  • ленточный – роется траншея нужной ширины и глубины, монтируется опалубка, закладывается арматура, траншея заливается бетоном;
  • монолитный – котлован вырывается по всей площади будущего строения, основание засыпается слоем песка и щебня, песчано-щебеночная подушка заливается бетоном.

 

Важно! Высота фундамента должна быть достаточной, чтобы избежать намокания кирпича.


 

После высыхания бетона, проводят гидроизоляционные работы. В качестве гидроизоляционного материала применяют рубероид, который укладывают в несколько слоев на разогретую мастику.

гидроизоляция фундамента

Возведение стен

 

Кладка строительных блоков может выполняться разными способами, выбор во многом зависит от вида материала. Основные способы кладки:

  • традиционная сплошная – подходит для полнотелых силикатных блоков;
  • колодцевая – используется при кладке из пустотелого кирпича;
  • трехслойная – кладка представляет собой конструкцию из трех слоев, в качестве первого слоя применяют рядовые блоки, промежуточный слой – утеплитель, наружный слой – лицевой кирпич.

Для приготовления кладочного раствора: одну часть цемента смешивают с четырьмя долями песка, добавляют воду и пластификатор. Вода добавляется небольшими порциями до получения смеси, по консистенции, напоминающей густой мед.

 

Кладку стен начинают с противоположных углов, с каждой стороны укладывают по три—четыре кирпича. Между углами натягивают шнур и приступают к укладке первого ряда кирпичей. На основание наносится слой раствора, поверх устанавливается кирпич, который осаживается легкими ударами мастерка, удаляется лишняя строительная смесь. При укладке последующего ряда кирпич сдвигается на четверть своей длины относительно блока предыдущего ряда. В процессе возведения стен в местах расположения оконных и дверных проемов устанавливаются перемычки.

Как правильно делать кладку смотрите в следующем видео:


 

После возведения стен приступают к монтажу балок перекрытия и возведению кровли.

Последний этап строительства – облицовка фасада и внутренняя отделка конструкций. В качестве облицовочного материала используется лицевой кирпич либо другие современные фасадные материалы, выбор зависит от проекта дома, либо личных предпочтений частного застройщика.

 

 

kirpichguru.ru

Применение и свойства материала

Сырьем для производства силикатного строительного материала является известь и песок. Вследствие высочайшей производительности при небольшом весе, но с прекрасными прочностными характеристиками применяют изделия для строительства несущих и самонесущих стен, колонн, перегородок, для кладки внешней части дымохода. Кирпич пригоден для постройки высотных строений (полнотелый вариант). Многочисленно применяется он при постройке одно — и двухэтажных домов, коттеджей.

Такой силикатный кирпич плюсы и минусы имеет. Его невозможно использовать при постройке конструкций, которые станут подвергаться высоким температурам, так как он обладает невысокой термостойкостью. Кроме того, не рекомендуется использовать силикат при постройке фундамента.

Свойства кирпича:

  • хорошая шумоизоляция;
  • высокий показатель теплопроводимости (для жилого дома понадобится вспомогательная термоизоляция);
  • морозостойкость.

Современные производственные процессы дали возможность повысить и привнести перемены в многообразие цветов строительного материала. Нужная цветная палитра достигается добавлением установленного тона в необходимой концентрации в самом растворе.

Этапы изготовления строительных материалов

Процесс производства кирпича довольно прост (в отличие от изготовления иных строительных материалов), однако требует особого оснащения -автоклавных печей, поэтому силикат выпускается только лишь крупными промышленными предприятиями. Небольшим цехам его изготовление невыгодно.

Изготовление проходит следующим образом:

  1. Для производства материала берут известь в установленной пропорции.
  2. Измеряют нужное число кварцевого песка, прибавляют воду.
  3. Смесь тщательно замешивают.
  4. Композиция пропускается через пресс и ей придается необходимая форма.
  5. Продукты подвергаются обработке в автоклаве паром с температурой более 100 градусов.
  6. Сушка изделия.
  7. Готовый результат выгружается из форм и отправляется в торговые центры.

Виды строительного кирпича

Современные технологические процессы дают возможность приобретать такие виды кирпича, как колотый и фасонный. Данный кирпич приукрасит любое, даже, казалось бы, неприметное сооружение. Стоимость силикатного кирпича зависит от его характеристик и свойств, поэтому, продавая кирпич, продавец должен обеспечить сертификат качества и разрешение. Конечно же, приобретать силикатный кирпич нужно у надежного производителя.

Потребитель имеет возможность купить этот тип строительного материала в двух вариантах:

  • полнотелый;
  • пустотелый.

В заключительной версии особые свободные места в плоскости продукта перпендикулярны. Подобные пустоты могут быть в сквозном либо не сквозном выполнении.

Силикатные изделия производятся различных размеров и цветов. Часто применяют белый силикатный кирпич. Но не всегда он бывает белоснежным, красители способны изменять его тон. Совершенная формула продукта дает возможность легко и просто изменять цвет изделия, следовательно, его тон может быть серым, розовым и др.

Классификация материала

Стоит ознакомиться с материалом силикатного кирпича, фото которого представлено в статье. Элементы для производства данного материала не включают вредоносных добавок – это простой песок, известь и определенное число воды. Благодаря таким составляющим можно с полной уверенностью сказать, что такой кирпич является экологично чистым.

В зависимости от пропорций, силикатный кирпич может быть:

  1. Известково-песочный. Это традиционный вид силикатного кирпича, складывающийся из извести (7-10 %) и кварцевого песка (90-93 %).
  2. Известково-шлаковый. Его получают посредством смены кварцевого песка простым пористым шлаком 88-97 %, смешанным с 3-12 % известью.
  3. Известково-золовой. Он содержит 75-80 % золы и 20-2 5% извести.

Важные характеристики

По главным характеристикам, таким как уплотненность и морозоустойчивость, силикатный кирпич не отличается от наиболее привычной для всех керамики. Характеристики и свойства силикатного кирпича регламентируются ГОСТ 379-79. Часто используется размер силикатного кирпича стандартный (250х120х65 , где 250 — длина, 120 – ширина и 65 мм — толщина).

Он имеет следующие ключевые характеристики:

  1. Марку прочности – от М75 до М300.
  2. Морозостойкость — выделяют последующие классы: F15, F25, F35, F50.
  3. Теплопроводность — 0,38-0,70 Вт/м °С.

Преимущества применения

Белый полуторный силикатный кирпич и обычный, сформированный на базе извести и песка, часто применяется при укладке несущих, самонесущих стен и украшающих перегородок; при постройке зданий и сооружений различной этажности; прокладки внешнего слоя труб, а, кроме того, для заполнения пустот в монолитных конструкциях из бетона. Имеет такой кирпич плюсы и минусы.

Преимущества силикатного кирпича:

  1. Звукоизоляция. Благодаря этой характеристике звуки с дороги не станут слышны в здании.
  2. Экологичность определена применением естественного материала — песка и извести. Уровень радиации в этом веществе отсутствует.
  3. Низкая стоимость с длинным сроком службы. Это превосходство сопряжено с тем, что первоначальная стоимость продукции не слишком велика, по сравнению с обыкновенными строительными материалами.
  4. Устойчивость к холоду дает возможность переносить до 50 циклов заморозки и разморозки.
  5. Эстетичность. Благодаря однородности и оптимальной цветовой гамме дома из такого материала будут иметь красивый наружный вид.
  6. Высокая надежность, что возрастает за счет обширного подбора кладочного раствора. Кладки из силикатного кирпича могут быть созданы с применением от цементно-известковой смеси до полимерного клея, любой из которых совместим со строительным материалом.
  7. Простота в применении. Плоскость не имеет необходимости в специальном уходе.
  8. Правильная геометрия — любой кирпич равной формы, что упрощает кладку.

Недостатки использования

Силикатный кирпич плюсы и минусы имеет, как и любой другой строительный материал.

Основные минусы:

  1. Низкая теплоустойчивость — при действии высоких температур строительный материал начинает рассыпаться, и это приводит к абсолютному разламыванию.
  2. Строительный материал тяжелый. При постройке жилья делают особый фундамент с большей несущей способностью.
  3. Доступна только строго геометральная модель с непосредственными углами.
  4. Низкий уровень гидростойкости — продукт может разрушаться под непрерывным влиянием воды.
  5. Высокая теплопроводимость. Этот параметр можно улучшить при постройке более толстых стен и утеплении с помощью теплоизоляторов.

Силикатный кирпич невозможно использовать в качестве строительного материала для строительства основания зданий в том месте, где оказывается большое отрицательное влияние разных типов естественных солей, которые находятся под землей в воде.

Если строится баня из силикатного кирпича, плюсы и минусы также имеются.

Советы по выбору

Силикатный кирпич — наиболее экономный вид среди абсолютно всех аналогов, однако его рабочие и эстетические свойства не всех устраивают. Подбирая такой материал, потребитель осознанно идет на компромиссное решение и должен понимать, что за подобную незначительную сумму средств невозможно приобрести материал, который будет удерживать первоначальное качество в течение столетий.

Что касается многообразия, то выбор разных расцветок и разновидностей поверхности, вроде бы, хороший, однако в плане эстетики силикатный кирпич уступает иным видам. При подборе силикатного кирпича следует сосредоточить внимание на его ключевые свойства. Главным признаком прочности кирпича является предел стабильности при сжатии. Он должен быть 15-20 МПа. В характеристиках стабильности кирпича указывается буква «М», показывающая уровень прочности. Это марка силикатного кирпича.

Рекомендация по применению

Силикатный кирпич является распространенным и популярным материалом для постройки частных зданий. Он применяется повсюду в течение множества лет. На сегодняшний день его выбирают для постройки из-за невысокой цены и приемлемого качества. Кирпич имеет традиционную форму и прекрасный внешний вид, поэтому жилье в дальнейшем не требует внешней отделки.

В связи с высочайшей морозостойкостью силикатных пород разрешается использование материала в северных областях с длительными холодными зимами. Однако нужно сосредоточить внимание на большой показатель теплопроводимости данного камня. Стена из силикатного кирпича стремительно и легко отдает тепло из жилья. Следовательно, если намечается создать дом собственными руками из данного строительного материала, нужно подумать, какой материал лучше в плане кладки стен, чтобы не довелось дополнительно утеплять конструкцию.

Что говорят покупатели

Покупатели считают, что этот кирпич имеет поразительную надежность. Когда возводят жилье, выгрузка кирпича часто производится абсолютно безжалостным методом — навалом. Представьте себе: 2,5 тысячи фрагментов кирпича мчатся с вышины корпуса МАЗа. И что невероятно, в результате сломанного кирпича в таких ситуациях на целую машину приходится лишь 8-10 единиц. За десятилетия кирпич желтеет, потребители довольны его качеством.

Силикатный кирпич был и остается наиболее экономным решением задачи самонесущих ограждающих систем зданий и сооружений. Из минусов строители отмечают очень большое влагопоглощение. Данная задача разрешаема просто – необходимо приобрести особый водоизоляционный агент и обработать стены.

fb.ru

Аргументы в пользу использования силикатного кирпича

Сперва мы перечислим все преимущества данного строительного материала, благодаря которым он приобрел популярность как в нашей стране, так и за рубежом:

  • максималСиликатный кирпичьное удобство в использовании, очень простая кладка, сходная с обычным кирпичом;
  • высокая прочность, благодаря которой обеспечивается надежность будущего строения. Материал чрезвычайно устойчив практически к любым агрессивным воздействиям окружающей среды, что позволяет возводить из него долговечные здания самого различного назначения;
  • высокая плотность, также оказывающая позитивное влияние на качество построек;
  • уже упомянутая выше экологическая чистота материала. Он не выделяет в атмосферу каких-либо вредных для здоровья человека и токсичных веществ, не источает радиационное излучение. Кроме того, на поверхности силикатного кирпича не заводится грибок и какие-либо опасные микроорганизмы. Их отпугивает известь, имеющаяся в составе материала;
  • отличные звукоизоляционные свойства. Благодаря им, вы можете построить по-настоящему комфортный дом и, в то же время, снизить затраты на последующие изоляционные работы;
  • возможность использования в строительстве абсолютно любые кладочные растворы. Кирпич совместим и с классическими известковыми либо цементными смесями, и с современными клеевыми составами на основе высокотехнологичных полимеров;
  • повышенная морозостойкость силикатного кирпича, обеспечивающая возможность возводить любые здания в суровых климатических условиях;
  • разнообразие цветовых решений. Несколько десятилетий назад силикат выпускался лишь в классическом белом цвете, однако сегодня с появлением многочисленных пигментных красителей вполне можно заказать зеленый, красный, синий и любой другой кирпич;
  • простота в обработке материала, благодаря которой реально строить из него конструкции любой конфигурации;
  • доступная стоимость, которая обычно составляет около 70 процентов от цены обычного кирпича, выполняемого из глины.

Среди достоинств материала можно также отметить его правильную геометрическую форму, облегчающую кладку.

Читайте также: Как сделать кирпичную печь

Добавим немного дегтя

Силикатный кирпичК основным недостаткам силиката можно отнести необходимость в наличии достаточно крупных производственных мощностей для его изготовления, что сводит к минимуму выпуск материала малыми предприятиями. Также серьезным минусом является возможность использования кирпича для строительства лишь в той местности, где добываются основные компоненты. Доставка на большие расстояния обходится очень дорого.

Кроме того, существует у силикатного кирпича и ряд других недостатков:

  • просто огромный вес, из-за которого, во-первых, значительно осложняется процесс строительства, а во-вторых, увеличивается нагрузка на фундамент. Если вы выбираете для возведения дома силикатный кирпич, то потребуется задуматься о сооружении прочного и надежного основания, которое обойдется недешево;
  • высокий коэффициент теплопроводности. Чтобы минимизировать потери тепла, необходимо либо делать стены здания более толстыми, что повысит затраты, либо использовать эффективную теплоизоляцию;
  • подверженность воздействию влаги. Силикатный кирпич постепенно впитывает в себя воду, поэтому требуется довольно серьезная гидроизоляция. Не стоит использовать данный материал для строительства бани или других объектов, которые будут эксплуатироваться в условиях повышенной влажности;
  • быстрое разрушение под воздействием высоких температур. Силикатный кирпич совершенно не подойдет для сооружения дымоходов, топок и других элементов отопительных и варочных печей;
  • строго прямоугольная форма, которая несколько ограничивает фантазию архитекторов. Как уже говорилось выше, материал легко обрабатывается, однако это нивелирует данный недостаток лишь отчасти.

Мы перечислили все плюсы и минусы, которыми обладает силикатный кирпич. Надеемся, что, руководствуясь приведенной в статье информацией, вы сможете принять правильное решение об использовании этого материала в строительстве частного дома или любого другого объекта.

kirpichspec.ru

Что собой представляет силикатный кирпич и каковы его особенности производства

Прежде чем мы подробно рассмотрим достоинства и недостатки силикатного кирпича, необходимо понять, что это за материал в технологическом плане. Силикатный кирпич практически аналогичен природному материалу известняку, который используется уже не одну тысячу лет. Но, как понятно, почти всегда природный камень (в том числе и из-за затрат на доставку) гораздо дороже искусственных. 

Известково-песчаный раствор, из которого и осуществляется производство силикатного кирпича, до изобретения портландцемента был самым распространенным кладочным материалом, но у него есть огромный минус — он не влагостоек. Потом, через несколько лет он становится устойчивым к воздействию воды, но эти сроки гораздо больше, чем у стандартного теперь бетона.

Эксперименты с давно известной смесью извести и песка начали почти одновременно русский гражданский инженер Прохов и швед Ридин, они пытались промышленно делать стены и даже целые дома только из него, как понятно высокого качества добиться было невозможно (тем более уже широко использовался бетон на основе портландцемента). Несколько дальше продвинулся немецкий медик (не строитель !!!) Бернарди, он изготавливал прессованные кирпичи, которые потом твердели на воздухе. Но естественно достойной влагостойкости у готовых изделий не было. Соотечественник врача (тоже доктор, но в области химии) Михаэлис попытался обработать смесь извести и песка паром под давлением. Так и появился силикатный кирпич. 5 октября 1880 года можно считать датой его рождения. Причем его изобретение было основано не на расчетах (как почти все научные прорывы того времени, взять хотя бы биографию Томас Альва Эдисона создавшего лампочку, фонограф и т. п.), а результат метода проб и ошибок.

Новый материал получил популярность. Даже в Российской Империи в начале прошлого века работало уже девять заводов выпускавших силикат. Но настоящее широкое распространение этого материала приходится на 50-е годы (это хорошо видно по дате постройки зданий из белого кирпича).

Силикатный кирпич и его структура

Производство силикатного кирпича

Процесс изготовления силикатного кирпича достаточно несложен (в отличие от производства других строительных материалов), но требует наличия специального оборудования. Поэтому силикат выпускается только промышленно, в небольших цехах его выпуск нерентабелен.

Перечислим все стадии изготовления изделий:

1. Приготовление смеси — дозируется количество песка и извести, при необходимости вода. Вводятся необходимые добавки (для корректировки состава). Смесь тщательно перемешивается.

2. Формование — состав прессуется. Причем, в отличие от керамических изделий он часто остается в формах до последнего этапа (все зависит от технологической линии).

3. Автоклавирование — отформованные изделия отправляются в герметичные камеры для обработки «острым» паром. Для пояснения — острый пар имеет температуру более температуры кипения воды (100 градусов Цельсия) потому что его давление больше атмосферного.

4. Кирпич выгружается из форм, проходит выходной контроль и отправляется потребителю.

Производство силикатного кирпича
Также нужно отметить еще, что к производству силикатного кирпича очень близко производство пенно- и газосиликатных блоков. Поэтому заводы часто выпускают весь ассортимент, а для тепловой обработки на линиях применяют одни и те же автоклавы.

  • Смотрите также: Плюсы и минусы строительства из газосиликатных блоков

Марки и виды силикатного кирпича

По основным характеристикам, таким как плотность и морозостойкость силикатный кирпич не отличается от более привычного всем керамического. Характеристики и свойства силикатного кирпича регламентирует ГОСТ 379-79 «Кирпич и камни силикатные. Технические условия».

Он имеет следующие основные характеристики:

  • марка по прочности — М125, М150;
  • марка по морозостойкости — F15, F25, F35;
  • теплопроводность — 0,38-0,70 Вт/м°С.

Морозостойкость — это способность материала находящегося в водонасыщенном состоянии попеременно замерзать и оттаивать не изменяя своих характеристик. Измеряется морозостойкость в циклах и обозначается как: «Мрз». или «F».

Прочность — способность материала сопротивляться внутренним сопротивлениям и деформациям. Обозначается прочность буквой «М» и определенной цифрой. Цифровое значение указывает какую нагрузку на 1 см2 может выдержать данный кирпич.

Полнотелый и пустотелый кирпич. А вот здесь уже есть различие с керамическим кирпичом, которое заключается в том, что пустоты в силикате обычно цилиндрической формы и располагаются в центре массива, у керамики их количество больше, они могут быть самой разнообразной формы и более равномерно распределены по всему объему изделия. Многие компании также предлагают изготовление кирпича под размеры заказчика (средних или больших партий), это связано с тем, что формируется он чаще не экструзивными прессами (которые сложно переналадить), а в индивидуальных формах. 

Пустотелый и полнотелый силикатный кирпич

Плюсы силикатного кирпича

Но, все-таки главное достоинство силикатного кирпича — его низкая стоимость, при отличных эксплуатационных свойствах, поэтому он и имеет такое широкое распространение.

Минусы силикатного кирпича

Конечно, не бывает идеального строительного материала, поэтому перечислим и недостатки силикатного кирпича:

Примечание: По своему опыту часто вижу, что в сельской местности силикатный кирпич часто служит альтернативой огнеупорному. Пожарный надзор естественно этого не может определить. Но стоит предостеречь от использования таких материалов для печей. Они могут прослужить неплохо несколько лет.

НО, по наблюдениям:

  • Любая такая печь обязательно с трещинами (через которые вырывается дым, а в худшем случае пламя). Это связано с тем, что невозможно обеспечить надежную кладку силиката на глине. У них почти на порядок различается коэффициент температурного расширения.
  • При длительном нагреве силикатный кирпич может разрушиться практически мгновенно. Вырвавшееся пламя будет служить источником пожара.

srbu.ru

Плюсы и минусы силикатного кирпича

Основное преимущество состоит в том, что он обладает повышенной звукоизоляцией. Стены, построенные из такого кирпича, сохраняют тепло и устойчивы к сквознякам. Но также это изделие обладает большой удельной массой, что приводит к повышенной нагрузке на фундамент. На его изготовление тратится много материала, и это сказывается на его стоимости.

Ограничения при использовании силикатного кирпича:

  • плохая влагоустойчивость. Он нежелателен при строительстве фундаментов зданий, подвальных помещений;
  • не подходит для печей, труб, дымохода. Высокая температура действует на него губительно;
  • требует теплоизоляции, так как для кирпичей такого класс характерна неустойчивость к минеральным компонентам почв.

Силикатный кирпич огнестоек и имеет прочную структуру, что позволяет его использовать в качестве материала подсобных строений или гаража.

Цены всегда будут зависеть от качества и размера кирпича. Следует знать, что существует полнотелый и пустотелый кирпич. Естественно, полнотелый вид кирпича будет стоить дороже.

При покупке стоит проверить лицензию продавца, изучить паспорт товара. Выбрав качественный продукт, сейчас можно позаботится не только о фасаде и внешнем виде, но и о безопасности и прочности всего строения в будущем.

Как распознать бракованное изделие

Кирпич хорошего качества при ударе звенит, и его середина окрашена интенсивнее по сравнению с основным цветом. Такой брак видно невооруженным глазом, но попадается и скрытый брак. Это пережог и недожог.

Недожог грозит тем, что кирпич будет нестоек к морозу и к влаге. Со временем конструкции из него станут крошиться и потребуют дополнительного укрепления. Распознать его можно по удару. Такой кирпич издает глуховатый звук и имеет светло-горчичный оттенок.

Пережог не так опасен, как кажется, если у кирпича с таким дефектом не нарушена форма, то часто он бывает очень прочен. Но если размыты контуры и поверхность выпирает, то такой кирпич использовать невозможно.

Другой недостаток носит название дутики. Стена, сделанная из такого кирпича, может быть неровной. Появляется такой брак, когда недостаточно измельченные частички известняка попадают в раствор и потом откалываются от готового изделия.

Самый страшный изъян — если кирпич имеет высолы. Такой дефект образуется в результате перехода соли из раствора, кирпича и даже воздуха. К сожалению, при покупке его невозможно определить, он проявляет себя как выступающие белые пятна на готовой кладке.

Но есть определённые манипуляции, которые позволят этому изъяну себя не проявить:

  1. Применять раствор гуще с минимальными примесями высолообразующих веществ.
  2. Закрывать построенную кладку на время ночи, а также не работать во время непогоды.
  3. Фасад следует обрабатывать специализированным средством.
  4. Как можно быстрее возводить крышу.
  5. Не наносить раствор на фасад кирпича.

Если указанные способы не привели к желаемому результату, то стоит подождать пару-тройку лет. После дождя многие высолы сотрутся сами, а от остальной части можно избавиться с помощью уксусной эссенции.

Кирпичной постройке стоит отдать дань. При правильном выборе кирпича постройка из этого материала прослужит долго и прочно, сохраняя тепло и иммунитет к погодным явлениям.

Источник: https://vk.com/@vkinterior-plusy-i-minusy-silikatnogo-kirpicha-dlya-stroitelstva

Больше новостей

newseum.ru

В чем особенность силикатного кирпича?

Особенности состава силикатного кирпича приближают его к природному известняку. Известняк активно используется при возведении зданий не одно столетие, однако применение известняка связано с некоторыми сложностями. Во-первых, природный материал недешев. Во-вторых, его трудно и затратно доставлять на большие расстояния, ведь строительство ведется не только в тех регионах, где ведется добыча этого материала.

Силикатный кирпич делают из известково-песчаного раствора, в течение многих лет этот раствор использовали для кладки. В процессе эксплуатации таких сооружений стало ясно, что этот раствор с течением времени становится уязвим для воды. В итоге она разрушает стены, построенные с использованием известково-песчаного раствора. Но тот же недостаток присущ и современному цементному раствору, у которого это свойство выражено еще ярче. Бетонные растворы, повсеместно использующиеся сегодня, в качестве кладочного связующего вещества служат еще меньше, чем известково-песчаные.

kirpich_silikatnyj

Изготовление силикатных кирпичей

Изготовление силикатных кирпичей требует особого оборудования и больших производственных мощностей. Поэтому малых предприятий, занимающихся выпуском этого стройматериала нет. Сам процесс изготовления достаточно прост.

Основные этапы производства

  1. Засыпается определенное количество извести, песка, специальных добавок, необходимых для придания смеси определенных качеств, все перемешивается, при этом добавляется вода.
  2. Подготовленная смесь распределяется по формам, прессуется.
  3. Изделия проходят автоклавирование (обработку «острым» паром, то есть имеющим температуру свыше 100°С – это больше температуры кипения).
  4. Готовый кирпичи выгружаются, проходят контроль качества.

proizvodstvo-silikatnogo-kirpicha

Схожим способом производят газосиликатные блоки, поэтому при наличии нужных автоклавов промышленные предприятия ведут выпуск всей линейки аналогичной продукции.

Разновидности силикатного кирпича

Производство данного материала ведется в соответствии с ГОСТ 379-79. Поэтому характеристики силикатного кирпича по многим параметрам совпадают с характеристиками обычного керамического кирпича. В соответствии с ними выделяются марки изделий:

  • по прочности М 125, М 150;
  • по морозостойкости — F15, F25, F35;
  • по теплопроводности – 0, 38 – 0. 70 Вт/м*°С.

Прочность показывает, насколько хорошо материал может выдерживать нагрузки, внутренние сопротивления, деформации. Традиционно прочность обозначается как определенная цифра и буква «М». Цифры обозначают уровень нагрузки, которую выдерживает определенная площадь материала. Для кирпичей – это квадратный сантиметр.

Под морозостойкостью понимают способность материалов при насыщенности влагой выдерживать циклы замерзания и оттаивания без потери присущих им свойств. Основные единицы измерения – циклы или F. Морозостойкость имеет буквенное обозначение – Мрз.

Среди разновидностей силикатного кирпича обязательно надо отметить пустотелый и полнотелый. В отличие от стандартных керамических изделий отверстия в силикатных кирпичах бывают в форме цилиндра, они находятся в центральной части бруска. Как известно, в керамических кирпичах отверстия заполняют практически все внутреннее пространство, их форма варьируется. Помимо стандартных размеров силикатные изделия могут быть изготовлены по индивидуальному заказу. Для этого надо найти производителя, который использует индивидуальные формы, потому что менять настройки стандартных экструзивных прессов очень сложно. Но такой заказ можно оформить только на большую или среднюю партию.

232_kirpich-silikatnyy-utolschenn

Плюсы силикатного кирпича

Данные изделия имеют несколько неоспоримых преимуществ.

  1. Низкая стоимость. Невысокие цены связаны с низкой себестоимостью производства. Во-первых, применяется недорогое сырье. Как песок, так и известь не отличаются высокой стоимостью. Во-вторых, при использовании пара от ТЭЦ существенно сокращаются расходы на производство. Ведь пар от ТЭЦ так или иначе нуждается в охлаждении, которое проводится в градирнях. В отличие от керамического кирпича, который делают из глины, вылежавшейся не менее 3-х лет, а потом измельченной, сырье для силиката не нуждается в специальной подготовке. Энергозатраты на производство силикатных изделий также ниже, чем на изготовление керамических, это связано с экономией на сушке. В итоге сооружения из силиката всегда обходятся дешевле, чем из прочих материалов, включая бетон с аналогичными несущими свойствами.
    dechevui
  2. Экологичность. Материал не имеет никаких вредных для здоровья составляющих. Радиоактивное излучение минимально, оно меньше, чем у прочих природных и искусственных материалов. Поэтому эти изделия можно использовать для возведения зданий любого назначения.
    ekologichnui
  3. Совместимость с любыми кладочными растворами. Силикат отлично воспринимает обычные цементно-известковые растворы, полимерные клеи и прочие связующие вещества.
    kladochnui-rastvor
  4. Эстетичность. Естественный цвет силикатных изделий – белый. При желании его можно поменять на любой другой. Технологии окрашивания позволяют кардинально менять цвет изделий. Вводимые в базовое вещество пигменты придают определенный цвет всему изделию, а не только слоям, расположенным ближе к поверхности.
    estetika
  5. Высокая геометрическая точность. Кирпичи выполняются строго в соответствии с заданными формами, они имеют ровную поверхность и четкие прямые углы, поэтому кладочные работы вести несложно.
    geometriya
  6. Хорошая прочность. Показатели прочности такого материала варьируются в пределах 75 – 200 кг/см². Поэтому из такого материала можно возводить как несущие стены, так и межкомнатные перегородки.
    prochnost
  7. Достойная звукоизоляция. Стены из силиката хорошо защищают от внешних шумов препятствуя проникновению нежелательных звуков.
    zvukoizolyaciya
  8. Отличная морозостойкость. Показатели морозостойкости доходят до 50 циклов. Это значит, что даже при насыщенности влагой силикат может 50 раз без изменения качества замерзать/размораживаться.
    morozostoikost

Минусы силикатных кирпичей

Как и у прочих стройматериалов, у кирпича из силиката есть свои недостатки.

  1. Большой вес. Кирпич из силиката тяжелее керамического примерно на 30 %. Из-за этого требуется возведение более массивного фундамента. Однако есть случаи, когда без массивных стен просто не обойтись.
    tyazhelui-ves
  2. При постоянном контакте с водой материал разрушается, поэтому из него нельзя сооружать цокольные помещения. При длительном воздействии воды, какое может наблюдаться при ливнях, такой материал впитывает воду, из-за этого в помещениях становится влажно.
    povrezhdennui
  3. Высокая теплопроводность. Поскольку материал обладает высокой теплопроводностью, сооружения из него надо дополнительно утеплять либо строить здания с толстыми стенами.
    uteplenie
  4. Отсутствие способности контактировать с высокими температурами. Из него категорически запрещено делать дымоходы и топки. Под воздействием большой температуры силикат разрушается, не выносит он и длительного контакта с дымовыми газами.
    nevuderzhivaet-temperaturu
  5. Отсутствие вариативности формы. Можно приобрести только изделия, имеющие форму бруска с прямыми углами.
    malaya-raznovidnost-form
  6. Большое водопоглощение. Этот показатель может достигать 7 – 8 %. Поэтому такой материал не пригоден для возведения сооружений, которые будут эксплуатировать в условиях чрезмерной влажности.
    vodopoglachenie

kvartirnyj-remont.com


Categories: Другое

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.