Кирпич сырец с соломой


Экскурс в историю

кирпич сырецПервые строения, где был использован кирпич-сырец, появились почти шесть тысяч лет назад. В этом нет ничего удивительного, так как человеку нужно где-то жить, а средств на постройку жилья зачастую недостаточно. И так было всегда: сейчас, сто лет назад, тысячу… Если речь идет о проживании возле гор или в лесной местности, то тут дешевые строительные материалы имеются в достаточном количестве. А как быть тем, кто проживает в степях или пустынях? Там камень и древесина стоили очень дорого и доступны были далеко не всем. Разумеется, строились дома из дорогих стройматериалов и там, но позволить себе такую роскошь могли далеко не все. И вот приблизительно в четвертом тысячелетии до нашей эры был найден способ возводить глиняные постройки с примесью соломы.

Свойства самана, плюсы и минусы

строим домКирпич-сырец с резаной соломой — очень удобный строительный материал.


его преимуществам можно отнести крайне низкую себестоимость. Ведь затраты на его производство практически равняются нулю, поскольку исходное сырье лежит буквально под ногами. Еще одним плюсом применения этого строительного материала являются его звуко- и теплоизоляционные характеристики. Также саман гигроскопичен, благодаря чему он оказывает благоприятное влияние на микроклимат в помещении, поглощая лишнюю влагу и предотвращая возникновение сырости и плесени внутри. Также кирпич-сырец, как и любой строительный материал, в основе которого лежит глина, огнестойкий и обеспечивает значительную пожарную безопасность строения.

Но есть у этого строительного материала несколько недостатков. Стены из кирпича-сырца боятся влаги, поэтому требуется хороший слой качественной штукатурки для их защиты. При умеренном климате кирпич долго сохнет и медленно набирает прочность. Также саман непригоден для строительства в зимнее время. Еще в стенах из кирпича-сырца часто любят поселяться грызуны и прочие вредители. Это можно заранее предотвратить, применив специальные добавки или правильно обработав поверхность. Кроме всего прочего постройка из данного кирпича возводится несколько дольше, поскольку стенам необходимо больше времени для достижения требуемой крепости.

Кирпич-сырец и его виды


Саман бывает двух видов: легкий и тяжелый. Для постройки из легкого самана кирпич как таковой вообще не нужен. Приготавливается смесь из глины и наполнителя, причем наполнителя берется пропорционально больше, чем глины, и накладывается на деревянный каркас строения с обрешеткой. Иногда саман просто закладывают между внутренней и внешней стенными обшивками. Преимущества данного способа – простота и скорость. Недостатки – требуется много дерева. Тяжелый саман – это и есть тот самый кирпич-сырец с соломой. Дома из него получаются намного крепче, надежнее, строятся из уже готовых блоков. Отделка стен возможна сразу после окончания строительства.

Выбор материала

кирпич сырец с соломойОбжиг кирпича-сырца не делают, поэтому, чтобы он получился качественным, а строение — крепким и надежным, нужно на начальном этапе со всем вниманием отнестись к выбору материала, то есть глины. Кирпич из малопластичной глины получится хрупким, а из очень жирной будет трескаться от перепадов температуры и влажности. Есть много способов определения ее качества. Рассмотрим несколько из них.

Способ первый – размешиваем глину до необходимой вязкости, делаем из нее три небольших кубика со сторонами по 20 см. Первый кубик должен быть только из глины. Во второй нужно добавить около 10 % песка. И в последний кубик нужно добавить жирной глины, также в пропорции 10-15 %. На всех кубиках с одной стороны палочкой или гвоздем крест-накрест по диагонали делаем неглубокие линии. Ширина их -приблизительно 5 мм, а длина – 10 см. Кубики сушатся неделю-полторы, а потом производятся замеры линий. Та глина, где линии стали короче на 6-10 мм (сжимаемость 6-10 %), является оптимальной для изготовления саманного кирпича.


Способ второй – глину хорошо вымешивают, формируют из нее шарик диаметром около пяти см и плавно сжимают его двумя ровными дощечками. Глина малой пластичности начинает трескаться при сжатии шарика на пятую или четвертую часть его диаметра. Средняя пластичность – трещины появляются при сжатии на треть диаметра шарика. Высокая пластичность – трескается при сжатии до половины диаметра. Оптимальная пластичность – средняя. Доводим до требуемой пластичности песком или жирной глиной.

Способ третий – из хорошо вымешанной глины формируется валик длиной около 20 см и толщиной 1-1,5 см. Валик наматывается на трубку диаметром 20 см. Малопластичная глина сильно трескается и рвется, высокопластичная остается совсем без трещин, а у самого подходящего состава глины образуется сетка мелких трещинок.

Подготовка глины

Наилучшим вариантом было бы заготовить глину загодя. Сложить ее в ступенчатые гряды с шириной внизу до двух с половиной метров и высотой до метра. Полить каждый ступенчатый слой водой и выдержать материал одну зиму. Но можно использовать глину и без подготовки.


мешивать нужно такое количество глины, чтобы хватило работы на один день. Для расчета: чтобы изготовить 1000 штук стандартного кирпича сырца, необходимо почти 3 кубометра глины. Ее рассыпают слоями по 15-20 см, измельчают и перемешивают с жирной глиной или песком и с тем наполнителем, что выбран, то есть с резаной соломой, мякиной, сечкой и т. д. Делать это нужно постепенно и только в сухом состоянии. По краям рабочей площадки делаются глиняные бортики для задержания воды. После чего начинают заливать смесь водой. Обычно идет воды около 20-25 % от количества глины. Мешают глину до однородной смеси лопатами, ногами, можно бетономешалками.

Изготовление кирпичных блоков

саман кирпичКак правило, размеры саманных блоков бывают трех видов и зависят от климата той местности, где строится дом. Чем более сухой и жаркий климат, тем большего размера делаются блоки, так как они смогут хорошо просохнуть и набрать необходимую прочность. Мелкие блоки имеют размеры 30х14х10 см. Средние – 30х17х13 см. Крупные – 40х19х13 см. Не нужно забывать, что в процессе сушки кирпичи теряют до 10-15 % объема. Поэтому форма делается на 5-6 см большего размера, чем будущий кирпич. Формы можно делать на один, два или же четыре кирпича. Можно делать без дна, а можно с дном в виде ящиков с ручками. Для лучшего отделения готового изделия от формы можно ее стенки изнутри обить плотным полиэтиленом. Изготавливаются кирпичные блоки на том же месте, где в дальнейшем будет происходить их сушка. При необходимости глиняная смесь подвозится на тележке, накладывается лопатой в формы с верхом, трамбуется доской, аккуратно срезаются излишки, и блоки выкладываются на просушку.

Сушка готовой продукции


обжиг кирпичаГотовый саман-кирпич протыкается в 2-3 местах тонкой (1,5-2 мм) проволокой и три дня выдерживается на формовочной площадке. Периодически его переворачивают для равномерной подсушки. По истечении этого срока блоки ставят на ребро и сушат еще 3-5 дней. А уже потом кирпичи складываются в штабеля с небольшим промежутком между ними. Сверху блоки накрываются матами, щитами, брезентом, полиэтиленом и т. д. Главное — не допустить попадания влаги во время сушки. Процесс сушки протекает в зависимости от погодных условий от 2 недель и до месяца. Степень готовности можно определить, посмотрев на излом. Вся поверхность излома должна быть однотонной, без пятен посередине. Также брошенный с высоты в два метра кирпич должен оставаться целым и положенный на 48 часов в воду не должен терять своей формы.

Строим дом из самана

Как уже неоднократно упоминалось, при строительстве из кирпича-сырца особое внимание нужно обратить на изоляцию стен от влаги.

Фундамент для блоков из самана предпочтительнее ленточного типа, сантиметров на 20-25 шире самой кладки. Так делается для защиты стен от дождевых брызг. Высота фундамента делается 50 см и выше. Материал – бутовый камень или бетон. Поверх фундамента необходим слой гидроизоляции.


дешевые строительные материалыСтены обычно строят: наружные — толщиной от 50 см, внутренние – 30-40 см. Раствор делают из воды, одной части глины и одной части песка. Также кладку можно армировать с помощью камыша, хвороста или соломы. Нельзя делать кладку в дождь. Нужно сразу укрыть стены и дождаться сухой погоды. Нельзя возводить стены зимой. Сразу после возведения стен необходима их отделка штукатуркой. Штукатурку лучше брать гипсовую, так как цементная имеет недостаточно хорошую сцепку с кирпичом-сырцом.

Крыша делается легкой, чтобы снизить давление на стены, и с большим свесом до 70-80 см, чтобы отодвинуть водосток подальше от стен. Пол можно утеплить керамзитом, а сверху сделать дощатым на лагах.

Заключение

кирпич сырец с резаной соломойВот и все основные моменты, что относятся к изготовлению кирпича-сырца и на что стоит обратить внимание, когда строим дом из него. Глубоко ошибочным является мнение, что такая постройка недолговечна. Дом из самана, построенный с соблюдением всех технологий, простоит не одну сотню лет. В таких домах тепло зимой и прохладно летом. Недаром интерес к домам из саманных блоков возвращается во всем мире.

fb.ru

Как заготовить сырье: инструкция


Основным компонентом в изготовлении кирпичей является глина. Она должна быть чистой, без всяких посторонних примесей, не считая песка. Это очень широко распространенный минерал. Найти его можно буквально всюду. Довольно часто прямо на собственном участке. Если в нескольких местах для пробы снять верхний слой земли, то наверняка она где-то обнаружится.

В крайнем случае придется посетить ближайший от вашей стройки карьер. Уж там точно найдется нужное сырье. Если же и такой возможности нет, то необходимое количество глины придется просто купить. По деньгам это будет намного дешевле, по сравнению с покупным заводским кирпичом.

Если заготовка материалов проходит заблаговременно, то есть смысл накрыть приготовленную глину пленкой и оставить ее на какое-то время вылеживаться. Можно даже и на всю зиму. От этого свойства и качество только существенно улучшатся.

Ответственно следует отнестись и к заготовке песка. Для сырца сгодится мелкий, но не пылевидный. Применяя пылеватый песок, сделать качественные кирпичи из глины не получится. При изготовлении самана хорошо подойдет крупнозернистый, с большим содержанием кварца. В любом случае его надо тщательно просеять, чтобы отделить камешки, корни и всякий другой мусор, а затем хорошенько просушить. Можно на солнце.


Для самана еще нужна солома. Подойдет любая. Годится из стеблей ячменя, пшеницы, ржи, овса и т. д. Главное, чтобы солома не была гнилой. Ее надо мелко посечь, или порубить. Длинная солома в производстве самана не годится.

Вода должна быть чистой из скважины или колодца, без примеси кислот и щелочей.

Формы для производства

Прежде чем начать производить кирпич из глины, надо определиться с его размерами. Они могут быть абсолютно произвольными. Стандартный размер — длина 25 см, ширина 12 см и высота 6,5 см. Все-таки рекомендуется делать стандартные формы. Но есть одна тонкость. Надо учитывать, что при сушке кирпич теряет 15% своего объема.

Сначала из приготовленной доски ножовкой отрезаем боковые стенки будущей формы, а из фанеры можно вырезать дно и крышку. Стенки и дно скрепляем саморезами или гвоздями, а крышка остается съемной. Ко дну формы можно прибить прямоугольные или цилиндрические бруски. Тогда в готовом кирпиче будут оставаться пустоты. Это позволит сэкономить сырье и улучшит сцепление с цементным раствором при кладке стен. Например, можно нарезать цилиндриков из сломанного держака лопаты.

Чтобы ускорить работу, надо делать сразу несколько форм. Также можно сделать одну форму, но с несколькими ячейками. Но тут надо смотреть, чтобы она не получилась слишком тяжелой. Ведь ее потом придется поднимать руками.

Формовка кирпичей


Глина в природе очень редко встречается в чистом виде. В ней содержатся различные примеси, чаще всего песок. Поэтому она может быть жирной, а также, наоборот, тощей. Прежде всего следует определиться, а какой же все-таки материал находится в вашем распоряжении. Для этого имеется несколько способов, но можно воспользоваться самым простым, уже не раз проверенным, еще дедовским методом.

Берете кусок глины и, небольшими порциями добавляя в него воду, замешиваете такое своеобразное глиняное тесто. Примерно так, как это делают хозяйки на кухне. Как только тесто начнет липнуть к рукам, прекращаете добавлять воду. Затем из него надо слепить небольшой шарик, как для пинг-понга, и плоскую лепешку размером с чайное блюдце.

Эту лепешку и шарик следует положить на пару дней в затененное место для просушки. Если на них появились трещины, то это значит, что эти образцы сделаны из жирной глины. В нее нужно добавить больше песка и снова провести эксперимент. Шарик надо уронить на землю примерно от уровня груди. Если он рассыпался, это означает, что она слишком тощая, и в нее придется добавить жирной. Несколько таких экспериментов, и вы будете точно знать оптимальные пропорции, чтобы изготовить кирпичи из глины высокого качества.

Внутренние стенки формы надо смочить водой и слегка притрусить цементом. Потом это позволит легче вынимать уже отформованные заготовки. Заполнив форму глиняным тестом, ее после этого надо хорошенько встряхнуть. Сырье должно заполнить все пустоты и особенно углы. Излишки массы сверху снимают кельмой или любой удобной железной полоской и придавливают крышкой.


Заполненную форму оставляют на какое-то время, чтобы масса в ней немного пристыла. Затем крышку надо снять, а саму форму аккуратно перевернуть. Из нее выйдет уже готовый, отформованный кирпич.

Процесс сушки заготовок

Очень ответственным в процессе производства является этап сушки. Он может продолжаться от 6 до 15 дней. Зависит от погоды, от влажности воздуха, от проветриваемости. Чем выше температура, тем меньше время сушки. Не рекомендуется сушить на открытом солнце. Лучше это все-таки делать в тени.

Наиболее удобно сушить отформованные кирпичи из глины на специально сделанном стеллаже под каким-нибудь навесом. Укладывать их следует с небольшим зазором друг от друга, чтобы между ними проходил воздух и они могли свободно проветриваться. Соблюдение этого условия напрямую будет влиять на качество готового продукта.

По закону физики сила поверхностного натяжения по мере испарения воды стягивает между собой частицы глины и песка. Как раз поэтому формируемый кирпич на 15% уменьшается в объеме. Влага может испаряться и дальше, но объем будет оставаться прежним.

Чтобы убедиться, что все сделано правильно, одним кирпичным изделием придется пожертвовать. Его надо разбить и посмотреть на него изнутри. По всей толщине он должен быть одинакового цвета. Нигде не должно остаться непросушенных мест. Плохо высушенный сырец не будет держать нагрузку и через какое-то время просто разрушится.

Если же все сделано правильно, с соблюдением технологии, то самодельный, необожженный кирпич из глины мало в чем уступит красному, сделанному на заводе.

Таким кирпичом смело можно возводить на своем участке любые 1-этажные постройки, как жилые, так и хозяйственные.

Производство самана

Производство самана мало отличается от производства сырца. Точно так же подбираются пропорции глины и песка, но добавляется еще мелко посеченная солома.

Для замеса обычно роют яму глубиной 0,3-0,5 метра. Стенки делают отвесными, а дно должно быть ровным. Застилают яму любым водостойким материалом типа пленки, брезента и т. п. Яму на треть заливают водой и постепенно засыпают туда приготовленную смесь. Все это тщательно перемешивают ногами.

Если месить веселой компанией, держась друг за друга, то меньше риск поскользнуться. Должен получиться однородный, жидкий, глиняный раствор. Теперь в него можно постепенно добавлять солому, чтобы получилось пластичное, густое тесто.

Дальше глиняную массу с соломой формуют, а затем сушат по той же технологии. Старайтесь рассчитать объем замеса так, чтобы можно было выработать его за 1 раз. Кирпичные изделия, сделанные из повторно разведенного раствора, будут не такими прочными.

Кирпичи из глины плохо переносят воду. Поэтому свесы крыши должны быть не меньше чем 60 см. Проемы дверей и окон должны быть не ближе 1,5 м от углов. Хорошо, если стены защищены. Например, штукатуркой. Еще лучше обложить их красным обожженным кирпичом.

Обжиг готового сырца

В промышленности обжиг сырца проводят в специальных печах. Температура в них достигает 1200 градусов. При такой температуре глиняная смесь превращается в керамику. Понятно, что в домашних условиях достигнуть такого трудно. Поэтому изготавливать в больших количествах обожженные кирпичи у себя на участке не получится. Другое дело, если где-то не хватило 4-5 десятков. Такой объем можно попытаться сделать самостоятельно.

Для работы хорошо подойдет железная бочка. С одной стороны полностью вырезаем у нее дно. Еще надо будет вырыть яму глубиной 0,5-0,6 м. В эту яму опускаем бочку. Только надо сделать так, чтобы под днищем бочки можно было развести костер.

Поэтому бочку ставим либо на камни, либо на какие-то швеллеры, либо просто привариваем железные ножки. Дно бочки должно находиться от дна ямы на высоте примерно 25 см.

Заполняем бочку кирпичом, укладывая его с небольшим зазором для равномерного нагрева, и накрываем крышкой. Ее нельзя будет открывать до полного остывания, чтобы не попал холодный воздух.

Топить надо часов 20, поэтому заблаговременно позаботьтесь о необходимом запасе дров или торфа. Охлаждать бочку ничем нельзя. Остывать она должна сама по себе часов 5-6.

Только тогда можно снимать крышку и доставать готовый продукт. У вас должны получиться отличные, обожженные керамические кирпичи из глины.


ostroymaterialah.ru

Чем хорош кирпич-сырец

Главным преимуществом сырцового кирпича, является его копеечная цена. Именно поэтому данному материалу испокон веков отдавались предпочтения в деревнях и сёлах с низким уровнем проживания. Всем известно, что глина имеет свойство размокать, поэтому кирпич, не подвергшийся обжигу, имеет довольно высокий коэффициент водопоглощения.

Именно поэтому, данный материал не жалуют в областях с преимущественно влажным климатом и долгими зимами. Но, сырцовый кирпич из глины обладает и массой достоинств, в числе которых шумонепроницаемость, отличные теплоизоляционные свойства, и огнестойкость, которая в сухом и жарком климате является, пожалуй, наиболее ценным качеством.

Самостоятельное изготовление кирпича красного из глины, позволяет человеку не просто построить дешёвое жилище. Если на участке, отведённом под строительство, грунт глинистый, так даже и сырьё покупать не придётся — постройка получится вообще почти бесплатной.

Сырцовый кирпич - отличный материал для сельских построек
Сырцовый кирпич — отличный материал для сельских построек

Компоненты для производства

Рецептур изготовления сырцового кирпича достаточно много. Его могут изготавливать как из чистой глины, так и с применением различных добавок, которые улучшают эксплуатационные характеристики материала.

Итак:

  • Допустим, древесная стружка или соломенная сечка, увеличивают прочность глиняного камня, с помощью таких добавок, как жидкое стекло, навоз, или патока улучшают пластичность сырьевой массы. А вот чтобы сделать материал более устойчивым к влаге, нужно добавлять такие вяжущие вещества, как цемент или известь.
  • Многие интересуются, как называют кирпич из глины и соломы? Что касается глиносоломенного камня, который представлен на заглавном фото, то в некоторых европейских странах его называют «лампач», в средиземноморских – «адоб». У нас его чаще всего именуют «саман» — термин, который в переводе с тюркского буквально означает «солома».
  • Если соломы в составе камня нет, то саманом он никак не может быть. Тогда его называют просто: кирпич-сырец или «глинобетон». По большому счёту, нет никакой разницы, как называется кирпич из соломы и глины. Главная забота для тех, кто решил что-либо строить из самостоятельно изготовленного кирпича – это правильная подготовка сырья.

Ведь для того чтобы получить наиболее качественные изделия, процесс подготовки глины должен быть проведён очень тщательно. Вот об этом мы и расскажем далее.

Глинобетонный камень

Прежде, чем говорить о том, как изготавливать кирпичи из глины своими руками, давайте разберёмся, что такое глинобит. Так как сырцовый кирпич издавна использовался в строительстве русских печей, следует сказать, для этого делали, конечно же, не глиносоломенный саман, а глинобитный кирпич.

Итак:

  • Глинобитом всегда называли густую глиняную массу, в которой не было никаких органических добавок: гравия, песка. Дело в том, что у этих наполнителей коэффициент расширения выше, чем у глины. Это значит, что расширяясь при нагревании, они могут попросту разрушать глиняный камень.
  • Для изготовления такого сырца брали жирную глину, тщательно мяли её, и, постепенно добавляя воды, делали довольно жидкий раствор. По мере испарения воды он становился густым – только тогда и приступали к формовке кирпичей. При этом плотность невысушенного изделия должна была быть такой, что лёжа на краю стола, брусок глины не сгибался, а только слегка деформировался.

И вообще, чем лучше утрамбована глина, тем меньше изделие из неё сжимается при высыхании. А это, самая большая проблема при изготовлении сырца. Поэтому форма по размерам должна быть больше номинального размера кирпича, а вот на сколько – это уже зависит, какой имеет кирпич из глины химический состав.

Подготовка сырья

Изготавливая кирпич из глины своими руками, важно, понимать, что сырьевая масса должна быть однородной. А для этого её нужно правильно увлажнить.

Если это сделать непосредственно перед формовкой, то вследствие неравномерного насыщения глины водой, получится много брака. Поэтому увлажнение следует производить как минимум за десять часов до смешивания — а вообще, чем дольше глина размокает, тем лучше.

Итак:

  • Сначала сырьевую массу перемешивают лопатой, затем проходятся по ней трамбовкой и мнут ногами. Чтобы иметь возможность сделать качественный замес, толщина слоя глины должна быть максимум 10-12 см. На изготовление тысячи штук кирпича традиционного размера, уходит примерно два с половиной кубометра глины.
Глина жирная: сырьё для изготовления кирпича
Глина жирная: сырьё для изготовления кирпича
  • Тщательное перемешивание позволяет удалить из раствора все твёрдые включения, которые могут попадаться в глине. Когда глинобит замешивается для кирпича, из которого будет возводиться печь, то глину предварительно проверяют на наличие в ней вкраплений извести, так как при нагревании, она превращается в кипелку.
  • Потом, стоит попасть на неё воде, начинается процесс гашения, который приводит к образованию трещин и вздутий в кирпиче. Так что, при содержании известняка более чем 10%, с зёрнами крупнее 3 мм, глина считается непригодной для изготовления печного кирпича. Для определения этого процента, сначала берут пробу глины, размачивают её в воде, отбирают известковые вкрапления и взвешивают их.
  • Чтобы получить как можно более чистое сырьё, глину желательно готовить заранее – с осени. Её расстилают грядками и оставляют под открытым небом. Это, пожалуй, единственный материал, которому многократное замерзание и размораживание только на пользу. При этом нежелательные примеси разрушаются, а качественная глина остаётся. И кстати, заготовка глины не за один, а за два года, даст ещё лучший результат.
Кирпич, отформованный вручную
Кирпич, отформованный вручную
  • Когда из вылежавшейся глины приготовлен глинобит, его укрывают мокрой мешковиной и дают полежать ещё полсуток. Сырцовый кирпич, сформованный из правильно подготовленной глины, имеет чёткие геометрические формы и гладкую поверхность. Только при изготовлении кирпича нужно помнить о том, что изделия при сушке дают значительную усадку.
  • Поэтому прежде чем изготовить формы, следует опытным путём рассчитать процент усушки. Для этого замешивают небольшое количество глинобита, и формуют из него несколько кубиков со стороной 20 см, чертят на них крестообразные полосы размером 10*0,5 см каждая. Сушат образцы в закрытом помещении до 10 дней, после чего измеряют длину и ширину нанесённых на них линий.

Если их размеры сократились не больше, чем на 1 см (10%), то глина вполне пригодна, и из неё получится хороший кирпич. С учётом этой усадки, и нужно изготавливать формы. То есть, форма должна быть больше номинального размера кирпича на тот процент, которой вы получили при испытании образцов.

Формовка кирпичей

Формы под кирпич могут быть одинарными, сдвоенными, сквозными, или с дном. Изготавливают их из строганой доски толщиной 20 мм, соединяя детали посредством шипов или гвоздей.

Роль поддона, на который ставят формы, заполненные глинобитом, может играть отрезок доски соответствующего размера, уложенной плашмя на ровное место.

  • Перед началом формовки, необходимо заготовить ёмкость, наполненную просеянным мелкофракционным песком, который необходимо использовать для опудривания внутренней полости форм. Если этого не делать, то сырец будет затруднительно вынуть из формы, а так он легко вывалится сам.
Заполнение формы глинобитом
Заполнение формы глинобитом
  • Перед тем, как заполнить форму глиной, её смачивают водой – а иначе песок не будет держаться на стенках. Формовку осуществляют так: берут солидный комок глины, и с усилием бросают в припудренную песком форму, стоящую на поддоне. Если у сырья влажность не меньше 25%, то оно прекрасно заполнит форму. Глину уплотняют, и скребком или широким шпателем срезают излишки.
  • Затем форму, вместе с поддоном несут к сушильной площадке, и аккуратно опрокидывают — сырец вываливается и остаётся там на просушку. Чтобы уменьшить интенсивность сушки, а соответственно, свести к нулю процесс образования трещин, кирпичи не следует выкладывать далеко друг от друга — достаточно, если между ними будет 2-3 см.
  • Равномерность сушки так же очень важна, поэтому по истечении 7-8 часов, сырец переворачивают на ребро, и, если нужно, подправляют кромки. Далее, в течение всего периода сушки, кирпичи время от времени переворачивают с одной плоскости на другую.
Площадка для сушки кирпича
Площадка для сушки кирпича
  • Что касается площадки для сушки кирпича, то она должна быть подготовлена заранее, под навесом, или на стеллажах. Если это открытое место, то оно не должно заливаться водой, и быть ровным. И площадку, и доски стеллажей, обязательно нужно присыпать песком. Освобождающиеся после выемки сырца формы уже нет необходимости смачивать, так как они остаются влажными – их просто снова опудривают и заполняют.
  • После того, как кирпичи хорошо подсохнут и станут жёсткими – а это не менее недели, их собирают в штабеля высотой до одного метра. Первый ряд сырца укладывают на ребро, второй плашмя, и так чередуют. Штабели так же должны стоять под навесом – в них кирпич досушивается до шестипроцентной влажности.

Обратите внимание! Если всё делается правильно, то количество отбракованных изделий не превысит 3%. Наибольшее количество брака получается, когда кирпич сушится под открытым небом и попадает под сильный ливень.

  • Кстати, при желании, сырец можно самостоятельно и обжечь, для чего на открытой площадке возводят специальную печь. Кому интересно, в интернете есть инструкция по её изготовлению. Обжиг производится прямо в штабелях.

Температура обжига кирпича из глины при этом такова. Сначала в течение суток, при 150 градусах из сырца выпаривается остаточная влага, а затем, температуру доводят до положенных 600 градусов, и доводят кирпич до кондиции в течение ещё 12-15 часов. Остывает он два-три дня, после чего печь вскрывают, и выгружают готовый кирпич. Обратите внимание, что после обжига он уже не является сырцовым.

Нюансы изготовления самана

В принципе, глиносоломенный камень, или саман, изготавливают похожим способом. Подготовка глины: вымораживание, замачивание, удаление посторонних включений и проминание – всё это делается настолько же тщательно.

Отличие технологии начинается в тот момент, когда к жидкому глиняному тесту начинают примешивать добавки. Это может быть не только посечённая солома, но и шерсть, мякина, опилки – у кого что есть.

Итак:

  • Масса с наполнителем мнётся до тех пор, пока не перестаёт прилипать к ногам. Потом её накрывают полиэтиленом или брезентом, и оставляют на сутки для получения лучшей вязкости. Формуют саман аналогично глинобетону, только вместо песка, формы опудривают соломой. Но сохнет такой камень быстрее: через сутки его переворачивают на ребро, а уже через 3-4 дня складывают в штабеля.
Кирпич из глины саман
Кирпич из глины саман

Обратите внимание! Если размеры кирпича из глинобита делают традиционными, то при изготовлении самана никаких стандартов особо не придерживаются. Обычно его делают более крупным, и чаще всего с такими размерами:

  • Маленький: 300 мм*140 мм*100 мм – габариты формы 325 мм*150 мм*110 мм;
  • Среднего размера: 360 мм*170 мм*130 мм – габариты формы 390 мм*185 мм*140 мм
  • Крупный камень: 400 мм*190 мм*130 мм – габариты формы 430 мм*205 мм*140 мм

Формы делают без дна, слегка придавая им форму расширяющегося конуса – чтобы легче вытряхивались кирпичи.

Саманный дом тоже может быть красивым
Саманный дом тоже может быть красивым

Кстати саман, в отличие от глинобетона, можно сушить и под открытым небом, так как он не боится ни прямых лучей солнца, ни ветра — но только в сухую погоду. При желании, его тоже можно обжечь. При этом солома или другой органический наполнитель выгорает, и в результате получается лёгкий пористый камень с высокой прочностью, из которого можно построить прекрасный дом.

iz-kirpicha.su

Кирпич-сырец: состав, свойства, изготовление, применение

February 11, 2017

Кирпич-сырец (другое название этого строительного материала – саман) является прекрасным строительным материалом. Он давно известен человечеству, прост и удобен в изготовлении и применении. Больше распространен саман в южных местах, но встречается иногда и в средней полосе.

Экскурс в историю

Кирпич сырец с соломойПервые строения, где был использован кирпич-сырец, появились почти шесть тысяч лет назад. В этом нет ничего удивительного, так как человеку нужно где-то жить, а средств на постройку жилья зачастую недостаточно. И так было всегда: сейчас, сто лет назад, тысячу… Если речь идет о проживании возле гор или в лесной местности, то тут дешевые строительные материалы имеются в достаточном количестве. А как быть тем, кто проживает в степях или пустынях? Там камень и древесина стоили очень дорого и доступны были далеко не всем. Разумеется, строились дома из дорогих стройматериалов и там, но позволить себе такую роскошь могли далеко не все. И вот приблизительно в четвертом тысячелетии до нашей эры был найден способ возводить глиняные постройки с примесью соломы.

Свойства самана, плюсы и минусы

Кирпич сырец с соломойКирпич-сырец с резаной соломой — очень удобный строительный материал. К его преимуществам можно отнести крайне низкую себестоимость. Ведь затраты на его производство практически равняются нулю, поскольку исходное сырье лежит буквально под ногами. Еще одним плюсом применения этого строительного материала являются его звуко- и теплоизоляционные характеристики. Также саман гигроскопичен, благодаря чему он оказывает благоприятное влияние на микроклимат в помещении, поглощая лишнюю влагу и предотвращая возникновение сырости и плесени внутри. Также кирпич-сырец, как и любой строительный материал, в основе которого лежит глина, огнестойкий и обеспечивает значительную пожарную безопасность строения.

Но есть у этого строительного материала несколько недостатков. Стены из кирпича-сырца боятся влаги, поэтому требуется хороший слой качественной штукатурки для их защиты. При умеренном климате кирпич долго сохнет и медленно набирает прочность. Также саман непригоден для строительства в зимнее время. Еще в стенах из кирпича-сырца часто любят поселяться грызуны и прочие вредители. Это можно заранее предотвратить, применив специальные добавки или правильно обработав поверхность. Кроме всего прочего постройка из данного кирпича возводится несколько дольше, поскольку стенам необходимо больше времени для достижения требуемой крепости.

Кирпич-сырец и его виды

Саман бывает двух видов: легкий и тяжелый. Для постройки из легкого самана кирпич как таковой вообще не нужен. Приготавливается смесь из глины и наполнителя, причем наполнителя берется пропорционально больше, чем глины, и накладывается на деревянный каркас строения с обрешеткой. Иногда саман просто закладывают между внутренней и внешней стенными обшивками. Преимущества данного способа – простота и скорость. Недостатки – требуется много дерева. Тяжелый саман – это и есть тот самый кирпич-сырец с соломой. Дома из него получаются намного крепче, надежнее, строятся из уже готовых блоков. Отделка стен возможна сразу после окончания строительства.

Выбор материала

Кирпич сырец с соломойОбжиг кирпича-сырца не делают, поэтому, чтобы он получился качественным, а строение — крепким и надежным, нужно на начальном этапе со всем вниманием отнестись к выбору материала, то есть глины. Кирпич из малопластичной глины получится хрупким, а из очень жирной будет трескаться от перепадов температуры и влажности. Есть много способов определения ее качества. Рассмотрим несколько из них.

Способ первый – размешиваем глину до необходимой вязкости, делаем из нее три небольших кубика со сторонами по 20 см. Первый кубик должен быть только из глины. Во второй нужно добавить около 10 % песка. И в последний кубик нужно добавить жирной глины, также в пропорции 10-15 %. На всех кубиках с одной стороны палочкой или гвоздем крест-накрест по диагонали делаем неглубокие линии. Ширина их -приблизительно 5 мм, а длина – 10 см. Кубики сушатся неделю-полторы, а потом производятся замеры линий. Та глина, где линии стали короче на 6-10 мм (сжимаемость 6-10 %), является оптимальной для изготовления саманного кирпича.

Способ второй – глину хорошо вымешивают, формируют из нее шарик диаметром около пяти см и плавно сжимают его двумя ровными дощечками. Глина малой пластичности начинает трескаться при сжатии шарика на пятую или четвертую часть его диаметра. Средняя пластичность – трещины появляются при сжатии на треть диаметра шарика. Высокая пластичность – трескается при сжатии до половины диаметра. Оптимальная пластичность – средняя. Доводим до требуемой пластичности песком или жирной глиной.

Способ третий – из хорошо вымешанной глины формируется валик длиной около 20 см и толщиной 1-1,5 см. Валик наматывается на трубку диаметром 20 см. Малопластичная глина сильно трескается и рвется, высокопластичная остается совсем без трещин, а у самого подходящего состава глины образуется сетка мелких трещинок.

Подготовка глины

Наилучшим вариантом было бы заготовить глину загодя. Сложить ее в ступенчатые гряды с шириной внизу до двух с половиной метров и высотой до метра. Полить каждый ступенчатый слой водой и выдержать материал одну зиму. Но можно использовать глину и без подготовки. Замешивать нужно такое количество глины, чтобы хватило работы на один день. Для расчета: чтобы изготовить 1000 штук стандартного кирпича сырца, необходимо почти 3 кубометра глины. Ее рассыпают слоями по 15-20 см, измельчают и перемешивают с жирной глиной или песком и с тем наполнителем, что выбран, то есть с резаной соломой, мякиной, сечкой и т. д. Делать это нужно постепенно и только в сухом состоянии. По краям рабочей площадки делаются глиняные бортики для задержания воды. После чего начинают заливать смесь водой. Обычно идет воды около 20-25 % от количества глины. Мешают глину до однородной смеси лопатами, ногами, можно бетономешалками.

Изготовление кирпичных блоков

Кирпич сырец с соломойКак правило, размеры саманных блоков бывают трех видов и зависят от климата той местности, где строится дом. Чем более сухой и жаркий климат, тем большего размера делаются блоки, так как они смогут хорошо просохнуть и набрать необходимую прочность. Мелкие блоки имеют размеры 30х14х10 см. Средние – 30х17х13 см. Крупные – 40х19х13 см. Не нужно забывать, что в процессе сушки кирпичи теряют до 10-15 % объема. Поэтому форма делается на 5-6 см большего размера, чем будущий кирпич. Формы можно делать на один, два или же четыре кирпича. Можно делать без дна, а можно с дном в виде ящиков с ручками. Для лучшего отделения готового изделия от формы можно ее стенки изнутри обить плотным полиэтиленом. Изготавливаются кирпичные блоки на том же месте, где в дальнейшем будет происходить их сушка. При необходимости глиняная смесь подвозится на тележке, накладывается лопатой в формы с верхом, трамбуется доской, аккуратно срезаются излишки, и блоки выкладываются на просушку.

Сушка готовой продукции

Кирпич сырец с соломойГотовый саман-кирпич протыкается в 2-3 местах тонкой (1,5-2 мм) проволокой и три дня выдерживается на формовочной площадке. Периодически его переворачивают для равномерной подсушки. По истечении этого срока блоки ставят на ребро и сушат еще 3-5 дней. А уже потом кирпичи складываются в штабеля с небольшим промежутком между ними. Сверху блоки накрываются матами, щитами, брезентом, полиэтиленом и т. д. Главное — не допустить попадания влаги во время сушки. Процесс сушки протекает в зависимости от погодных условий от 2 недель и до месяца. Степень готовности можно определить, посмотрев на излом. Вся поверхность излома должна быть однотонной, без пятен посередине. Также брошенный с высоты в два метра кирпич должен оставаться целым и положенный на 48 часов в воду не должен терять своей формы.

Строим дом из самана

Как уже неоднократно упоминалось, при строительстве из кирпича-сырца особое внимание нужно обратить на изоляцию стен от влаги.

Фундамент для блоков из самана предпочтительнее ленточного типа, сантиметров на 20-25 шире самой кладки. Так делается для защиты стен от дождевых брызг. Высота фундамента делается 50 см и выше. Материал – бутовый камень или бетон. Поверх фундамента необходим слой гидроизоляции.

Кирпич сырец с соломойСтены обычно строят: наружные — толщиной от 50 см, внутренние – 30-40 см. Раствор делают из воды, одной части глины и одной части песка. Также кладку можно армировать с помощью камыша, хвороста или соломы. Нельзя делать кладку в дождь. Нужно сразу укрыть стены и дождаться сухой погоды. Нельзя возводить стены зимой. Сразу после возведения стен необходима их отделка штукатуркой. Штукатурку лучше брать гипсовую, так как цементная имеет недостаточно хорошую сцепку с кирпичом-сырцом.

Крыша делается легкой, чтобы снизить давление на стены, и с большим свесом до 70-80 см, чтобы отодвинуть водосток подальше от стен. Пол можно утеплить керамзитом, а сверху сделать дощатым на лагах.

Заключение

Кирпич сырец с соломойВот и все основные моменты, что относятся к изготовлению кирпича-сырца и на что стоит обратить внимание, когда строим дом из него. Глубоко ошибочным является мнение, что такая постройка недолговечна. Дом из самана, построенный с соблюдением всех технологий, простоит не одну сотню лет. В таких домах тепло зимой и прохладно летом. Недаром интерес к домам из саманных блоков возвращается во всем мире.

Кирпич сырец с соломой

Токсикоз: причины, последствия, лечение Неверно предположение, что тошнота беспокоит женщину только по утрам. Она может продолжаться целый день, но утром наиболее выражена. Это происходит из.

Кирпич сырец с соломой

Как выглядеть моложе: лучшие стрижки для тех, кому за 30, 40, 50, 60 Девушки в 20 лет не волнуются о форме и длине прически. Кажется, молодость создана для экспериментов над внешностью и дерзких локонов. Однако уже посл.

Кирпич сырец с соломой

7 частей тела, которые не следует трогать руками Думайте о своем теле, как о храме: вы можете его использовать, но есть некоторые священные места, которые нельзя трогать руками. Исследования показыва.

Кирпич сырец с соломой

Наши предки спали не так, как мы. Что мы делаем неправильно? В это трудно поверить, но ученые и многие историки склоняются к мнению, что современный человек спит совсем не так, как его древние предки. Изначально.

Кирпич сырец с соломой

10 очаровательных звездных детей, которые сегодня выглядят совсем иначе Время летит, и однажды маленькие знаменитости становятся взрослыми личностями, которых уже не узнать. Миловидные мальчишки и девчонки превращаются в с.

Кирпич сырец с соломой

11 странных признаков, указывающих, что вы хороши в постели Вам тоже хочется верить в то, что вы доставляете своему романтическому партнеру удовольствие в постели? По крайней мере, вы не хотите краснеть и извин.

Кирпич сырец с соломой Кирпич из глины с соломой

Сырец – а именно так называется кирпич из глины без обжига, больше распространён в регионах с засушливым климатом, где он используется тысячелетиями. В сельских местностях из него строят малоэтажные дома, хозяйственные постройки, ограды, своды наземных погребов, обкладывают им печи. В общем, применение такому материалу находится и сегодня.

С помощью видео в этой статье, мы расскажем, как сделать своими руками кирпич из глины: подобрать сырьё, правильно его подготовить, отформовать и высушить изделия. Вы узнаете об их преимуществах и недостатках, способах изготовления, и прочих интересных подробностях, касающихся данной темы.

Чем хорош кирпич-сырец

Главным преимуществом сырцового кирпича, является его копеечная цена. Именно поэтому данному материалу испокон веков отдавались предпочтения в деревнях и сёлах с низким уровнем проживания. Всем известно, что глина имеет свойство размокать, поэтому кирпич, не подвергшийся обжигу, имеет довольно высокий коэффициент водопоглощения.

Именно поэтому, данный материал не жалуют в областях с преимущественно влажным климатом и долгими зимами. Но, сырцовый кирпич из глины обладает и массой достоинств, в числе которых шумонепроницаемость, отличные теплоизоляционные свойства, и огнестойкость, которая в сухом и жарком климате является, пожалуй, наиболее ценным качеством.

Самостоятельное изготовление кирпича красного из глины, позволяет человеку не просто построить дешёвое жилище. Если на участке, отведённом под строительство, грунт глинистый, так даже и сырьё покупать не придётся — постройка получится вообще почти бесплатной.

Кирпич сырец с соломой Сырцовый кирпич — отличный материал для сельских построек

Компоненты для производства

Рецептур изготовления сырцового кирпича достаточно много. Его могут изготавливать как из чистой глины, так и с применением различных добавок, которые улучшают эксплуатационные характеристики материала.

  • Допустим, древесная стружка или соломенная сечка, увеличивают прочность глиняного камня, с помощью таких добавок, как жидкое стекло, навоз, или патока улучшают пластичность сырьевой массы. А вот чтобы сделать материал более устойчивым к влаге, нужно добавлять такие вяжущие вещества, как цемент или известь.
  • Многие интересуются, как называют кирпич из глины и соломы? Что касается глиносоломенного камня, который представлен на заглавном фото, то в некоторых европейских странах его называют «лампач», в средиземноморских – «адоб». У нас его чаще всего именуют «саман» — термин, который в переводе с тюркского буквально означает «солома».
  • Если соломы в составе камня нет, то саманом он никак не может быть. Тогда его называют просто: кирпич-сырец или «глинобетон». По большому счёту, нет никакой разницы, как называется кирпич из соломы и глины. Главная забота для тех, кто решил что-либо строить из самостоятельно изготовленного кирпича – это правильная подготовка сырья.

Ведь для того чтобы получить наиболее качественные изделия, процесс подготовки глины должен быть проведён очень тщательно. Вот об этом мы и расскажем далее.

Глинобетонный камень

Прежде, чем говорить о том, как изготавливать кирпичи из глины своими руками, давайте разберёмся, что такое глинобит. Так как сырцовый кирпич издавна использовался в строительстве русских печей, следует сказать, для этого делали, конечно же, не глиносоломенный саман, а глинобитный кирпич.

  • Глинобитом всегда называли густую глиняную массу. в которой не было никаких органических добавок: гравия, песка. Дело в том, что у этих наполнителей коэффициент расширения выше, чем у глины. Это значит, что расширяясь при нагревании, они могут попросту разрушать глиняный камень.
  • Для изготовления такого сырца брали жирную глину. тщательно мяли её, и, постепенно добавляя воды, делали довольно жидкий раствор. По мере испарения воды он становился густым – только тогда и приступали к формовке кирпичей. При этом плотность невысушенного изделия должна была быть такой, что лёжа на краю стола, брусок глины не сгибался, а только слегка деформировался.

И вообще, чем лучше утрамбована глина, тем меньше изделие из неё сжимается при высыхании. А это, самая большая проблема при изготовлении сырца. Поэтому форма по размерам должна быть больше номинального размера кирпича, а вот на сколько – это уже зависит, какой имеет кирпич из глины химический состав.

Подготовка сырья

Изготавливая кирпич из глины своими руками, важно, понимать, что сырьевая масса должна быть однородной. А для этого её нужно правильно увлажнить.

Если это сделать непосредственно перед формовкой, то вследствие неравномерного насыщения глины водой, получится много брака. Поэтому увлажнение следует производить как минимум за десять часов до смешивания — а вообще, чем дольше глина размокает, тем лучше.

  • Сначала сырьевую массу перемешивают лопатой. затем проходятся по ней трамбовкой и мнут ногами. Чтобы иметь возможность сделать качественный замес, толщина слоя глины должна быть максимум 10-12 см. На изготовление тысячи штук кирпича традиционного размера, уходит примерно два с половиной кубометра глины.

Кирпич сырец с соломой Глина жирная: сырьё для изготовления кирпича

  • Тщательное перемешивание позволяет удалить из раствора все твёрдые включения. которые могут попадаться в глине. Когда глинобит замешивается для кирпича, из которого будет возводиться печь, то глину предварительно проверяют на наличие в ней вкраплений извести, так как при нагревании, она превращается в кипелку.
  • Потом, стоит попасть на неё воде, начинается процесс гашения, который приводит к образованию трещин и вздутий в кирпиче. Так что, при содержании известняка более чем 10%, с зёрнами крупнее 3 мм, глина считается непригодной для изготовления печного кирпича. Для определения этого процента, сначала берут пробу глины, размачивают её в воде, отбирают известковые вкрапления и взвешивают их.
  • Чтобы получить как можно более чистое сырьё, глину желательно готовить заранее – с осени. Её расстилают грядками и оставляют под открытым небом. Это, пожалуй, единственный материал, которому многократное замерзание и размораживание только на пользу. При этом нежелательные примеси разрушаются, а качественная глина остаётся. И кстати, заготовка глины не за один, а за два года, даст ещё лучший результат.

Кирпич сырец с соломой Кирпич, отформованный вручную

  • Когда из вылежавшейся глины приготовлен глинобит. его укрывают мокрой мешковиной и дают полежать ещё полсуток. Сырцовый кирпич, сформованный из правильно подготовленной глины, имеет чёткие геометрические формы и гладкую поверхность. Только при изготовлении кирпича нужно помнить о том, что изделия при сушке дают значительную усадку.
  • Поэтому прежде чем изготовить формы, следует опытным путём рассчитать процент усушки. Для этого замешивают небольшое количество глинобита, и формуют из него несколько кубиков со стороной 20 см, чертят на них крестообразные полосы размером 10*0,5 см каждая. Сушат образцы в закрытом помещении до 10 дней, после чего измеряют длину и ширину нанесённых на них линий.

Если их размеры сократились не больше, чем на 1 см (10%), то глина вполне пригодна, и из неё получится хороший кирпич. С учётом этой усадки, и нужно изготавливать формы. То есть, форма должна быть больше номинального размера кирпича на тот процент, которой вы получили при испытании образцов.

Формовка кирпичей

Формы под кирпич могут быть одинарными, сдвоенными, сквозными, или с дном. Изготавливают их из строганой доски толщиной 20 мм, соединяя детали посредством шипов или гвоздей.

Роль поддона, на который ставят формы, заполненные глинобитом, может играть отрезок доски соответствующего размера, уложенной плашмя на ровное место.

  • Перед началом формовки, необходимо заготовить ёмкость, наполненную просеянным мелкофракционным песком, который необходимо использовать для опудривания внутренней полости форм. Если этого не делать, то сырец будет затруднительно вынуть из формы, а так он легко вывалится сам.

Кирпич сырец с соломой Заполнение формы глинобитом

  • Перед тем, как заполнить форму глиной, её смачивают водой – а иначе песок не будет держаться на стенках. Формовку осуществляют так: берут солидный комок глины, и с усилием бросают в припудренную песком форму, стоящую на поддоне. Если у сырья влажность не меньше 25%, то оно прекрасно заполнит форму. Глину уплотняют, и скребком или широким шпателем срезают излишки.
  • Затем форму, вместе с поддоном несут к сушильной площадке, и аккуратно опрокидывают — сырец вываливается и остаётся там на просушку. Чтобы уменьшить интенсивность сушки, а соответственно, свести к нулю процесс образования трещин, кирпичи не следует выкладывать далеко друг от друга — достаточно, если между ними будет 2-3 см.
  • Равномерность сушки так же очень важна, поэтому по истечении 7-8 часов, сырец переворачивают на ребро, и, если нужно, подправляют кромки. Далее, в течение всего периода сушки, кирпичи время от времени переворачивают с одной плоскости на другую.

Кирпич сырец с соломой Площадка для сушки кирпича

  • Что касается площадки для сушки кирпича, то она должна быть подготовлена заранее, под навесом, или на стеллажах. Если это открытое место, то оно не должно заливаться водой, и быть ровным. И площадку, и доски стеллажей, обязательно нужно присыпать песком. Освобождающиеся после выемки сырца формы уже нет необходимости смачивать, так как они остаются влажными – их просто снова опудривают и заполняют.
  • После того, как кирпичи хорошо подсохнут и станут жёсткими – а это не менее недели, их собирают в штабеля высотой до одного метра. Первый ряд сырца укладывают на ребро, второй плашмя, и так чередуют. Штабели так же должны стоять под навесом – в них кирпич досушивается до шестипроцентной влажности.

Обратите внимание! Если всё делается правильно, то количество отбракованных изделий не превысит 3%. Наибольшее количество брака получается, когда кирпич сушится под открытым небом и попадает под сильный ливень.

  • Кстати, при желании, сырец можно самостоятельно и обжечь, для чего на открытой площадке возводят специальную печь. Кому интересно, в интернете есть инструкция по её изготовлению. Обжиг производится прямо в штабелях.

Температура обжига кирпича из глины при этом такова. Сначала в течение суток, при 150 градусах из сырца выпаривается остаточная влага, а затем, температуру доводят до положенных 600 градусов, и доводят кирпич до кондиции в течение ещё 12-15 часов. Остывает он два-три дня, после чего печь вскрывают, и выгружают готовый кирпич. Обратите внимание, что после обжига он уже не является сырцовым.

Нюансы изготовления самана

В принципе, глиносоломенный камень, или саман, изготавливают похожим способом. Подготовка глины: вымораживание, замачивание, удаление посторонних включений и проминание – всё это делается настолько же тщательно.

Отличие технологии начинается в тот момент, когда к жидкому глиняному тесту начинают примешивать добавки. Это может быть не только посечённая солома, но и шерсть, мякина, опилки – у кого что есть.

  • Масса с наполнителем мнётся до тех пор, пока не перестаёт прилипать к ногам. Потом её накрывают полиэтиленом или брезентом, и оставляют на сутки для получения лучшей вязкости. Формуют саман аналогично глинобетону, только вместо песка, формы опудривают соломой. Но сохнет такой камень быстрее: через сутки его переворачивают на ребро, а уже через 3-4 дня складывают в штабеля.

Кирпич сырец с соломой Кирпич из глины саман

Обратите внимание! Если размеры кирпича из глинобита делают традиционными, то при изготовлении самана никаких стандартов особо не придерживаются. Обычно его делают более крупным, и чаще всего с такими размерами:

  • Маленький: 300 мм*140 мм*100 мм – габариты формы 325 мм*150 мм*110 мм;
  • Среднего размера: 360 мм*170 мм*130 мм – габариты формы 390 мм*185 мм*140 мм
  • Крупный камень: 400 мм*190 мм*130 мм – габариты формы 430 мм*205 мм*140 мм

Формы делают без дна, слегка придавая им форму расширяющегося конуса – чтобы легче вытряхивались кирпичи.

Кирпич сырец с соломой Саманный дом тоже может быть красивым

Кстати саман, в отличие от глинобетона, можно сушить и под открытым небом, так как он не боится ни прямых лучей солнца, ни ветра — но только в сухую погоду. При желании, его тоже можно обжечь. При этом солома или другой органический наполнитель выгорает, и в результате получается лёгкий пористый камень с высокой прочностью, из которого можно построить прекрасный дом.

Кирпич сырец: приготовление раствора, формовка изделий, сушка. Применение готового кирпича

Уже несколько тысячелетий жители жарких и сухих стран Азии, Африки и Европы используют в качестве строительного материала сырцовой кирпич. На Руси он также применялся, но только при кладке традиционных русских печей и облицовке металлических для удержания тепла.

Сырцовый кирпич (саман, глинобетон, адоб и прочие) отличается от керамического тем, что технология его производства не предусматривает процесс обжига. В связи с этим главным недостатком изделия является повышенная влагопроницаемость. Поэтому в климатических условиях с наличием обильных осадков – средняя полоса России и северные регионы, сырец не применялся.

Кирпич сырец с соломойКирпич сырец с соломой

Многие древние архитектурные памятники выложены из сырца

Кирпич сырец с соломойКирпич сырец с соломой

Огнестойкий сырец – идеален для кладки печей

Преимущества кирпича сырца

  • Главным достоинством кирпича, благодаря которому он получил широкое распространение, является низкая цена. Исходный материал – глина и различные примеси (солома, навоз, крахмал или жидкое стекло) доступны каждому и буквально «лежат под ногами»;
  • Отличная звуко- и теплоизоляция (что важно и для жаркого климата);
  • Как и у всех строительных материалов из глины – повышенная огнеупорность;
  • Экологическая чистота;
  • Самобытный внешний вид построек.

Недостатки сырцового строительного материала

  • Согласно СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции» от 2003 года, возведение стен из подобных кирпичей возможно только в том случае, если предполагаемый срок службы здания составляет менее 25 лет;
  • Низкая морозо- и влагоустойчивость. Оштукатуривание внешних стен, сложенных из сырца, помогает частично решить эту проблему;
  • В таком виде кирпичной кладки привольно себя чувствуют грызуны и насекомые, а также плесень и грибок;
  • При применении в умеренном климате – долгое высыхание и набор прочности стен.

Процесс изготовление сырцового кирпича

Раньше практически на каждом дворе существовал собственный мини-завод, где изготавливался строительный кирпич для хозяйственных нужд. Но и сейчас, когда современные технологии шагнули далеко вперед, сделать сырцовый кирпич своими руками может любой желающий.

Приготовление раствора

Обычную глину разводят водой и разминают. Удобнее это делать в ящиках или ваннах, иногда на открытых ровных площадках или в ямах.

Чтобы улучшить качество глины раньше часто применялся метод пролежки влаги. Суть его состояла в том, что глиняную массу оставляли на некоторое время на морозе, в результате чего она становилась более рыхлой и сухой.

Кирпич сырец с соломойКирпич сырец с соломой

Качество глины определяется на глазок

С целью повышения значений эксплуатационных характеристик в глиняный раствор добавляют различные примеси:

  • Для увеличения прочности на растяжение: солому, мякину, навоз, древесную стружку. Соломенный наполнитель облегчает вес кирпича и добавляет ему теплоизоляционных свойств за счет удерживания воздуха в полых стеблях;
  • Для уменьшения усадки в процессе сушки: керамзит, песок, гравий, щебень. Подобные добавки следует использовать аккуратно – они снижают прочность готовых изделий;

Кирпич сырец с соломойКирпич сырец с соломой

  • Для повышения водостойкости и ускорения времени затвердевания: цемент или известь;
  • Пластификаторы: крахмал, патока, жидкое стекло, казеин, навозная жижа и другие.

Точная инструкция, по которой определяется количество и пропорции добавок, не существует: все необходимые характеристики глиняного раствора проверяются опытным путем. По консистенции раствор должен напоминать мягкий пластилин, быть пластичным, достаточно твердым и не прилипать к рукам.

Совет!
Чтобы понять готов ли раствор к формовке, из него лепят стандартной величины кирпич, кладут его на округлую перекладину (черенок от лопаты) и уравновешивают.
Если через минуту изделие не согнулось под тяжестью своего веса, то густота глины идеальная.

Формовка изделий

Для производства сырцовых кирпичей используют специальные деревянные формы – пролетки. Поскольку сырец в средней полосе России в основном используют только для кладки печей со стандартных размеров дверцами, задвижками, вьюшками, пролетки имеют размеры 250х120х65 мм.

Перед началом работы пролетку смачивают водой. Из глиняного раствора формируют ком, который с силой бросают в форму для уплотнения. Глину тщательно утрамбовывают, особое внимание уделяя углам – пустоты в сырцовом кирпиче недопустимы. Излишки глины снимают специальной дощечкой и примешивают к оставшейся массе.

Кирпич сырец с соломойКирпич сырец с соломой

Где-то в Африке – формовка кирпичей

Важно!
Кирпичный сырец с соломой или навозом, как и с остальными добавками, формовать лучше весной, чтобы готовые изделия успели хорошенько просохнуть, а выложенные ими стены за жаркое лето набрать необходимую прочность.

Сушка сырцовых кирпичей

Кирпичный блок вынимается из пролетки и подвергается сушке на ровной площадке в течение трех дней. Небольшой дождь, при наличии устроенного отвода воды, не опасен. В противном случае изделия лучше перенести под навес.

Через три дня кирпичи ставятся на ребро с небольшими интервалами для обеспечения свободного воздушного прохода. В таком состоянии изделия выдерживаются еще в течении недели, затем кирпичи переносятся в отведенное им место. В южных широтах полный цикл сушки сырцовых кирпичей может занимать до трех месяцев.

Кирпич сырец с соломойКирпич сырец с соломой

Сушка готовых изделий на открытом воздухе

Готовый к кладке кирпич не имеет щелей и трещин, не разбивается при падении с высоты до двух метров, и не размокает при погружении в воду на сутки-двое.

Применение готового сырцового кирпича

Основное применение сырцовый кирпич нашел в кладке печей. Любовь печников к этому материалу объясняется не только его дешевизной и доступностью, но и теми возможностями, которые он предоставляет в процессе декоративной отделки.

Кирпич-сырец, обладая практически теми же характеристиками, что и двойной силикатный кирпич М 150, гораздо легче обрабатывается шлифовальной шкуркой и циклями. Изделие легко пилится ножовкой, а на его гранях можно выполнить любую резьбу или украсить их рельефными деталями.

Кирпич сырец с соломойКирпич сырец с соломой

Дом из сырцового материала

Поскольку данный строительный материал боится влаги, печь из него выкладывается только до трубы, в случае острой необходимости можно выложить стояк трубы и на чердаке, но на крыше обязательно работать только с обожженным кирпичем .

Сырцовый кирпич используется и при возведении построек хозяйственного назначения, а также для облицовки фасадов.

Целесообразно облицовывать сырцом одно- и двухэтажные общественные или жилые здания, части фасадов подвергающиеся механическим повреждениям, загрязнению.

Кирпич сырец с соломойКирпич сырец с соломой

Фото оригинальной хозяйственной постройки из сырцового кирпича

Надежная гидроизоляция – залог долгой службы сырцового кирпича

При строительстве зданий из сырца, особое внимание нужно уделять изоляции стен от воды и пара. Фундаменты и цоколи построек следует возводить из водостойких материалов: бетона, кирпича или бутового камня.

Обязательным условием долгой эксплуатации строений является устройство отмостков, оберегающих стены от попадания на них капель и брызг от дождя, снега. Гидроизоляционный слой под стенами и карнизы со свесами не менее 50 см над окнами, порогами, подоконниками и дверными проемами продлят жизнь постройке из сырцового кирпича.

Кирпич сырец с соломойКирпич сырец с соломой

Каменный фундамент защищает стены от грунтовых вод

Мы рассказали вам о, пожалуй, самом древнем способе изготовления кирпичей, до сих пор не утратившем актуальность; о преимуществах и недостатках этого строительного материала. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Если вы хотите придать неуловимый оттенок примитивизма и оригинальности вашим фасадам, или сложить печь из экологически чистого кирпича – попробуйте наладить собственное кирпичное производства, тем более что особых затрат оно не требует.

Источники: http://fb.ru/article/293739/kirpich-syirets-sostav-svoystva-izgotovlenie-primenenie, http://iz-kirpicha.su/vidy-kirpicha/drugoj/kirpich-iz-gliny-i-solomy-279, http://klademkirpich.ru/operacii/proizvodstvo/218-kirpich-syrec

lor-zrs.ru

История[править | править код]

Саман является одним из древнейших строительных материалов. Его использовали древние египтяне ещё в 5—4 тысячелетии до н. э. Саманные стены обороняли вторую Трою (2600—2300 годы до н. э.). Основное применение материал находил в местах, не имевших лесов, и, как следствие, возможности возводить деревянные постройки[1].

Технология изготовления[править | править код]

Глинистый грунт разводят водой, разминают в ямах, ящиках или на ровных площадках и тщательно перемешивают с добавками.

  • увеличивают прочность на растяжение целлюлозные волокна:
    • резаная солома
    • костра
    • мякина
    • древесная стружка
    • навоз
  • уменьшают усадку при высыхании:
    • песок
    • гравий
    • щебень
    • керамзит
  • ускоряют твердение и повышают водостойкость:
    • цемент
    • известь
  • улучшают укладываемость (пластификаторы):
    • жидкое стекло
    • казеин
    • костный клей
    • молочная сыворотка
    • навозная жижа
    • патока
    • крахмал и др.

Сырцовая прочность при растяжении глинобетона зависит от жирности глины и времени приготовления смеси. Оптимальное время перемешивания определяют опытным путём на небольших образцах.

Формы для изготовления самана делают одинарными, двойными, тройными, четверными и даже на 5 кирпичей. Формы для крупных блоков изготавливаются в виде ящика без дна, прочно сколоченного из досок толщиной 25—30 мм. Формы для саманного кирпича небольших размеров делают в виде ящика с дном. Размеры сырого кирпича не имеют чётких стандартов и в зависимости от местных условий могут быть крупного, среднего и мелкого размера (25×12×7 см).

Формировать саманный кирпич лучше весной, чтобы в течение лета стена могла хорошо высохнуть на солнце. Работы проводятся на ровной площадке. Форму смачивают водой, посыпают мякиной, чтобы глина не прилипала к стенкам. Берут ком глины, примерно равный объёму формы, и заполняют им форму, утрамбовывают с помощью ручной трамбовки и заглаживают, или же с силой бросают ком глины в ящик, тем самым достигая её уплотнения. Излишек глины снимают и перемешивают с общей массой. После трамбовки форму снимают и переносят на другое место для следующего заполнения.

Отформованные кирпичи выдерживают на формовочной площадке три дня. Если площадка правильно устроена, есть хороший сток дождевой воды, то небольшой дождь не опасен, в противном случае саман помещают под навес. После выдержки и сушки плашмя кирпичи ставят на ребро, с зазором между боковыми гранями для свободного прохода воздуха и просушивают ещё 3—7 дней, затем складывают в клетки, где саман окончательно просыхает и твердеет. Хороший кирпич прочен, не разбивается при падении с высоты двух метров.

Применение[править | править код]

При строительстве зданий саман укладывается вручную.

Плотность глинобетона без лёгких заполнителей — до 1900 кг/м³. При высоком содержании соломы плотность от 500 кг/м³, такой материал является хорошим теплоизолятором. Коэффициент теплопроводности от 0,1 до 0,4 Вт/м°С

Предел прочности на сжатие высушенного самана и кирпича-сырца колеблется от 10 до 50 кГ/см² и сопоставим с газо- и пенобетонами плотностью 600 кг/м³ (предел прочности 25-40 кГ/см²).

Преимущества:

  1. Низкая стоимость — не требуется топлива на обжиг, исходный материал буквально «лежит под ногами».
  2. Большая тепловая инерция и звукоизоляция стен благодаря их массе.
  3. Огнестойкость вариантов с малым количеством целлюлозы.
  4. Стабилизация влажности в помещении благодаря огромной гигроскопичности глины.
  5. Экологичность.

Недостатки:

  1. Низкая влаго- и морозостойкость. Часто требуется оштукатуривание внешней поверхности или другая защита от сырости.
  2. В самане могут жить грызуны, насекомые, мхи, грибки.
  3. Если строительство идёт в морозную погоду, то нужны химические добавки к воде затворения, понижающие её температуру замерзания.
  4. Долгое высыхание стен и набор прочности в умеренном климате.
  5. Согласно российскому СНиП II-22-81 «Каменные и армокаменные конструкции» (2003 г.), сырцовый кирпич и грунтовые камни разрешается применять только для стен зданий с предполагаемым сроком службы не более 25 лет.

В коммерческом строительстве необходимо достичь гарантированной прочности материала в заданное время независимо от погоды. Для этого удобнее применять те же заполнители на цементном вяжущем вместо глины, что уже не является саманом.

Особенности устройства стен из самана[править | править код]

Особо следует обратить внимание на то, что конструкции всякого саманного сооружения должны быть тщательно изолированы от возможного проникновения сырости. Как правило, влага в стены может попасть от косых дождей, действия сил капиллярности, то есть попадания её из почвы, а также по причине плохо выполненной изоляции: неисправности кровли, внутренней конденсации пара, проникающего в стены, брызг падающей с крыши на землю воды и т. д.

К числу средств надёжной защиты саманных стен от увлажнения можно отнести устройство фундаментов и цоколя из водостойких материалов: бутового камня, кирпича, бетона. При этом должны быть устроены отмостки, чтобы дождевая вода, брызги и снег не попадали на стены. Важно также тщательное устройство гидроизоляционного слоя под стенами, разгрузочными поясами, дверными проемами, подоконниками, порогами, мауэрлатами, выполнение карнизов со свесами не менее 50 см.

Для устройства фундаментов под саманные стены рекомендуется использовать бутовый кирпич и камень, монолитный и сборный железобетон. Высота цоколя должна быть не менее 50 см от фундамента. При этом цоколь следует тщательно изолировать толем, рубероидом или плёнкой. Толщина цокольной части должна быть не менее толщины наружных и внутренних стен. Для наружных стен толщину определяют в зависимости от расчётной температуры данного климатического района, но не менее 50 см, а внутренних — не менее 30 см.

В нижних слоях для предотвращения проникновения в стену грызунов в саман можно подмешивать битое стекло.

Стены из самана возводят до наступления осенних заморозков. В летнее время стены из саманных блоков (кирпича) выкладывают на глинопесчаном растворе состава 1:1 или 4:3 в зависимости от жирности глины. Для улучшения качества глиняного раствора в него добавляют мелкую соломенную резку, мякину и т. п. Весной и осенью кладку ведут на известково-цементном растворе.

Для уменьшения, и во избежание осадки зданий, толщина горизонтальных швов должна быть минимальной (1 — 1,2 см).

В процессе возведения саманных стен по всему периметру ниже оконных проемов и на уровне перемычек укладывают арматуру из досок, хвороста или камыша. Узлы и сопряжения следует армировать этими материалами через каждые 50 см по высоте. Расстояние между осями стеблей камыша принимают 5 см. В угловых сопряжениях стебли обоих направлений надо укладывать толстыми концами в угол стены, предварительно расплющив их легким ударом деревянного молотка для лучшего сцепления с раствором.

См. также[править | править код]

  • Котелец
  • Арболит
  • Дувал
  • Исландские дерновые дома
  • Глинобитные строения

ru.wikipedia.org


Categories: Другое

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.